库存管理制度优化流程(15篇)

库存管理制度优化流程是一个旨在提高企业运营效率、降低成本的重要环节，它涵盖了库存的采购、存储、控制、分析等多个方面。此流程旨在确保库存管理的精准性，降低库存积压风险，提升资金周转率，并实现供需平衡。

包括哪些方面

1. 库存预测：基于历史销售数据和市场趋势进行科学预测，减少过度库存或缺货的情况。

2. 采购策略：制定合理的采购计划，考虑供应商关系、价格波动等因素。

3. 库存控制：设定安全库存水平，避免库存过多或过少，保证生产和销售的连续性。

4. 库存盘点：定期进行实物盘点，确保账实相符，及时发现并纠正差异。

5. 库存流动分析：监控库存周转速度，识别滞销品，采取相应措施。

6. 库存信息系统：运用现代化it工具，实现库存数据的实时更新和分析。

重要性

库存管理制度优化对企业运营至关重要，它直接影响企业的资金利用率、客户满意度和盈利能力。有效的库存管理可以降低库存成本，提高资产流动性，减少因缺货导致的销售机会损失，同时也有利于企业快速响应市场需求变化，提升竞争力。

方案

1. 引入先进的库存管理系统：投资于能够实时追踪库存、预测需求的软件，自动化处理库存事务，减少人为错误。

2. 建立动态安全库存：根据季节性需求、销售趋势等动态调整安全库存，确保供需平衡。

3. 实施供应商管理库存（vmi）：与供应商共享销售数据，让他们负责库存管理，降低库存风险。

4. 定期审计库存流程：查找并解决流程中的瓶颈，提高效率。

5. 提升员工培训：确保员工理解并执行库存政策，提高其在库存管理中的专业能力。

6. 制定灵活的退货政策：对于滞销产品，建立有效的退货机制，减少库存积压。

以上措施旨在通过系统化、精细化的库存管理，提升企业的运营效率，降低成本，增强市场竞争力。在执行过程中，需持续监控效果，适时调整策略，以适应不断变化的市场环境。

库存管理制度优化流程范文

第1篇 房地产公司库存现金管理办法

房地产公司库存现金的管理

①现金出纳必须做到日清月结,随时清点库存现金。库存现金不得超过10000元,超过部分现金当天下午存入银行。禁止坐支不得挪用现金和以白条抵库,财务部领导及有关人员必须定期或不定期对库存现金进行抽查,以保证帐实相符。

②出纳人员到银行提取现金,必须同时有两个人前往办理。

③凡能用支票支付的款项不得支付现金(如特殊情况,需用现金由双方公司董事长或总经理批准,并经财务部同意后,方可支付现金。)。④现金的支出必须经过审批合格后,出纳方可付款。具体的审批程序见第五节。

⑤现金支付范围:发给职工工资、各种津贴及奖金;出差人员差旅费;零星购置办公设备(2000元以下);其他1000元以下的零星开支。

⑥差旅费的借款,必须由出差人员填写借款申请单,写明出差时间、地点、申请金额(按相关差旅费标准金额计算)。按借款审批程序审批,经审批核准签字后方可借款。出差人员回企业后必须在一周内报销清帐,不报销者由财务人员从工资中扣回。

⑦、其他借款,由借款人填写申请单,经项目负责人签字,并由签字人负责此款的归还,如不能按期归还或出现损失,全部责任由签字人负责。

⑧、一切现金往来,必须收付有凭证,严禁口说为凭。严禁代外单位或私人转帐套现和大额度(1万元以上)支付往来现金。严禁将公款存入私人帐户,违者按贪污论处。

除1000元以下零星开支外可采用现金支付外,其余结算均应通过银行结算。(二)现金日记帐必须用固定一本帐,严禁使用两本帐或帐外有帐。会计每月终要会同出纳员盘点现金库存一次,保证钞帐相符。盘点表应随同会计报表一起上报。

第2篇 生产部库存管理员岗位职责说明书

生产部库存管理员岗位职责说明书

职位名称:库存管理员

职位代码

所属部门:生产部

职系

职等职级

直属上级

车间组长

薪金标准

填写日期

核准人

职位概要:

物料、产品质量管理;库房管理;产品出入库管理。

工作内容:

1.按照车间组长分配的生产任务,保质保量完成工作;

2.库房管理:打扫库房卫生、维持产品成列秩序、保证库房安全;

3.按照产品标准检查核实产品质量,并做好相关记录;

4.产品信息记录;

5.产品入库出库登记和管理;

6.物料、设备、工具的统计和管理。

任职资格:

教育背景:

◆高中以上学历。

培训经历:

◆受过库存管理、车间管理、工艺品管理等方面的培训。

经验:

◆2年以上库存管理相关工作经验。

技能技巧:

◆对工艺品行业状况比较了解;

◆熟练工艺品的保存、包装、陈列等技巧。

态度:

◆积极进取,责任心强;

◆很强的自我约束力,独立工作和承受压力的能力;

◆高度的工作热情,良好的团队合作精神。

工作条件:

工作场所:车间、库房。

环境状况:基本舒适。

危险性:基本无危险,无职业病危险。

第3篇 p公司零库存管理作业流程

公司零库存管理作业流程

零库存备品备件统一按照__公司物资管理的正常程序办理相关业务。公司仓库保管、质检应各负其责,确保公司制度落实到零库存物品管理收发领用的各个环节。

一、零库存备品备件计划申报

1、零库存厂家应根据__公司相关备品备件计划申报管理情况合理确定应储备物资的品种、规格、数量。储备定额需满足__各生产厂的生产需要。

2、计划申报审批流程:(略)

3、各厂计划员应及时落实申报计划删减和执行情况。对不能按要求到货的原因,尽快与相关部门沟通核实。

二、零库存备品备件出入库管理

1、__公司大库保管员负责核对出入库货物的规格型号、实际数量与送货单据必须一致。

2、设备部质检员负责对出入库备件检验。判定货物的规格型号、生产厂家、数量及外观完好情况,核实出厂合格证等质量保证资料。

3、生产厂技术人员负责对出入库备件与现场使用情况的核实,确认符合使用要求,方能办理出入库手续。

4、零库存厂家保管员负责货物仓储保管的日常工作。按__公司管理要求,做到“账目清晰、干净整齐,方便收发,防火防盗”,确保满足各厂生产需要。

5、零库存备品备件入库流程:(略)

6、零库存备品备件出库流程:(略)

三、零库存备品备件出厂管理

1、零库存备品备件出厂(包括排废、退旧、更换、外修等各种情况)必须经__公司相关生产厂和工程设备部同意。

2、零库存备品备件出厂流程:(略)

3、零库存备品备件出厂后重新返厂时,必须到公司大库查对记录,登记返厂具体情况。

工程设备部

第4篇 (公司工厂)库存量管理作业细则

公司(工厂)库存量管理作业细则

□ 存量基准设定

第一条 预估月用量设(修)订

(一)用量稳定的材料由主管人员依据去年的平均月用量,并参酌今年营业的销售目标与生产计划设定,若产销计划有重大变化(如开发或取消某一产品的生产,扩建增产计划等)应修订月用量。

(二)季节性与特殊性材料由生产管理人员于每年3、6、9、12月的25日以前,依前三个月及去年同期各月份的耗用数量,并参考市场状况,拟订次季各月份的预计销售量,再乘以各产品的单位用量,而设定预估月用量。

第二条 请购点设定

(一)请购点――采购作业期间的需求量加上安全存量。

(二)采购作业期间的需求量――采购作业期限乘以预估月用量。

(三)安全存量――采购作业期间的需求量乘以25%(差异管理率)加上装船延误日数用量(欧、美地区15天用量,日本与东南亚地区7天用量)

第三条 采购作业期限

由采购人员依采购作业的各阶段所需日数设定,其作业流程及作业日数(公自订)经主管核准,送相关部门作为请购需求日及采购数量的参考。

第四条 设定请购量

(一)考虑要项:采购作业期间的长短,最小包装量及最小交通量及仓储容量。

(二)设定数量:外购材料的欧美地区每次请购三个月用量,亚洲地区为二个月用量,内购材料则每次请购25天用量。

第五条 存量基准呈准建立

生产管理人员将以上存量管理基准分别填入“存量基准设定表”(附表13.1.5)呈总经理核准,送物料管理建档。

□ 请购作业

第六条 请购单提出时由物料管理单位,利用电脑(人工作业)查询在途量、库存量及安全存量填入以利审核,其无误后送采购单位办理采购。

□ 用料差异管理作业

第七条 用料差异管理基准

(一)上旬(1~10日)实际用量超出该旬设定量×%以上者(由公司自订)。

(二)中旬(1~20日)实际用量超出该旬设定量×%以上者(由公司自订)。

(三)下旬(即全月)实际用量超出全月设定量×%以上者(由公司自订)。

第八条 用料差异反应及处理

生产管理人员于每月5日前针对前月开立“用料差异反应表”(附表13.1.6),查明差异原因及拟订处理措施,研判是否修正“预估月量”,如需修订,应于反应表“拟修订月用量”栏内修订,并经总经理核准后,送物料管理单位以便修改存量基准。库存查询及采取措施

第九条 库存查询

物料管理人员接获核准修订月用量的“用料差异反应表”(附表13.1.6)后应立即查询“库存管理表”(附表13.1.7),查询该等材料的在途量反进度,研判是否需要修改交货期。

第十条 采取措施

物控人员研判需修改交货期时,应填具“交货期变更联络单”(附表13.1.8)送请采购单位采取措施,采购单位应将处理结果于“采购单位答复”栏内填妥,送回物控人员列入管理。

□ 存量管理作业部门及其职责

第十一条 物控人员

为材料存量管理作业中心,负责月使用量基准设(修)订,用料差异分析及采取措施。

第十二条 采购单位

负责各项材料内、外购别的设(修)订,采购作业期限设(修)订及采购进度管理与异常处理。

第5篇 （企业公司）库存量管理作业细则

企业(公司)库存量管理作业细则

□存量基准设定

第一条预估月用量设(修)订

(一)用量稳定的材料由主管人员依据去年的平均月用量,并参酌今年营业的销售目标与生产计划设定,若产销计划有重大变化(如开发或取消某一产品的生产,扩建增产计划等)应修订月用量.

(二)季节性与特殊性材料由生产管理人员于每年3.6.9.12月的25日以前,依前三个月及去年同期各月份的耗用数量,并参考市场状况,拟订次季各月份的预计销售量,再乘以各产品的单位用量,而设定预估月用量

第二条请购点设定

(一)请购点采购作业期间的需求量加上安全存量.

(二)采购作业期间的需求量 采购作业期限乘以预估月用量.

(三)安全存量度采购作业期间的需求量乘以25%(差异管理率)加上装船延误日数用(欧,美地区15天用量,日本与东南亚地区7天用量)

第三条采购作业期限

由采购人员依采购作业的各阶段所需日数设定,其作业流程及作业日数(公司自订)经主管核准,送相关部门作为请购需求日及采购数量的参考.

第四条 设定请购量

(一)考虑要项:采购作业期间的长短,最小包装及最小交通量及仓储容量.

(二)设定数量:外购材料的欧美地区每次请购三个月用量,亚洲地区为二个月用量,内购材料则每次请购25天用量.

第五条存量基准呈准建立

生产管理人员将以上存量管理基准分别填入存量基准设定表(附表13.1.5)呈总经理核准,送物料管理建档.

□请购作业

第六条请购单提出时由物料管理单位,利用电脑(人工作业)查询在途量,库存量及安全存量填入以利审核,其无误后送采购单位办理采购。

□用料差异管理作业

第七条用料差异管理基准

(一)上旬(1-10日)实际用量超出该旬设定量×%以上者(由公司自订)。

(二)中旬(1-20日)实际用量超出该旬设定量×%以上者(由公司自订)。

(三)下旬(即全月)实际用量超出全月设定量×%以上者(由公司自订)。

第八条用料差异反应及处理

生产管理人员于每月5日前针对前月开立用料差异反应表,查明差异原因及拟订处理措施,研判是否修正预估月量,如需修订,应于反应表拟修订月用量栏内修订,并经总经理核准后,送物料管理单位以便修改存量基准。库存查询及采取措施。

第九条库存查询

物料管理人员接获核准修订月用量的用料差异反应表后应立即查询库存管理表,查询该等材料的在途量反进度,研判别是否需要修改交货期。

第十条采取措施

物控人员研判需修改交货期时,应填具交货期变更联络单送请采购单位采取措施,采购单位应将处理结果于采购单位答复栏内填妥,送回物控人员列入管理。

□存量管理作业部门及其职责

第十一条 物控人员

为材料存量管理作业中心,负责月使用量基准设(修)订,用料差异分析及采取措施。

第十二条 采购单位

负责各项材料内,外购别的设(修)订,采购作业期限设(修)订及采购进度管理与异常处理。

第6篇 物质库存管理人员工作细则

物质库存管理人员工作细则

□用料预算

第一条常备材料:由生产管理单位依生产及保养计划定期编制材料预算及存量基准明细表,拟订用料预算.

第二条预备材料:由生产管理单位依生产及保养计划的材料耗用基准,按科别(产品表)定期编制材料预算及存量基准明细表拟订用料预算,其杂务用品直接依过去实际领用数量,并考虑库存情况,拟订次月用料预算.

第三条非常备材料:订货生产的用料,由生产管理单位依生产用料基准,逐批拟订产品用料预算,其他材料直接由使用单位定期拟订用料预算.

□存量管理

常备材料:物料管理单位依材料预算用量,交货所需时间、需用资金、仓储容量、变质速成率及危险性等因素,选用适当管理方法以材料预算及存量基准明细表列示各项材料的管理点,

第四条连同设定资料呈主管核准后,作为存量管理的基准,并拟常备材料控制表进行存量管理作业,但材料存量基准设定因素变动足以影响管理点时,物料管理单位应即修正存量管理基准。

第五条预备材料:物料管理单位应考虑材料预算用量,在精简采购、仓储成本的原则下,酌情以材料预算及存量基准明细表设定存量管理基准加以管理,但材料存量基准设定因素变动时,物料管理单位必须修正其存量管理基准。

第六条非常备材料:由物料管理单位依据预算用量及库存情况实施管理(管理方法由各公司自订)。

□用料差异分析

第七条材料预算用量与实际用量差异超过管理基准时,依下列规定办理:

(一)常备材料:物料管理单位应于每月10日前就上月实际用量与预算用量比较(内购材料用)或前三个月累计实际用量与累计预算用量比较(外购材料用)其差异率在管理基准(各公司自订)以上者,需填制材料使用量差异分析月报表送生产管理单位分析原因,并提出改善对策.

(二)预备材料:物料管理单位以每月或每三个一期,于次月10日前就最近一个月或三个月累计实际用量与累计预算用量比较,其差异率在管理基准(各公司自订)以上者按科别填制材料使用量差异分析月报表,送生产管理单位分析原因,并提出改善对策.

(三)非常备材料:订货生产的用料,由生产管理单位于每批产品制造完成后,分析用料异常.

第7篇 库存合理控制订货优化管理规范

库存的合理控制与订货的优化管理

销售人员与经销商在正常情况下常规、关键的工作接口点就是:库存的销货和再次订货的问题。不识庐山真面目,只缘身在此山中不少做了多年销售的业务员对这二项司空见惯的工作却不知道其中的奥妙,当然优秀的销售人员早就因人制宜地总结出一套行之有效的方法,本文仅就这二个问题从实用性的角度做一个总结和介绍。

库存的合理控制

怎样才能进行库存的合理控制有几观念上的问题必须要解决:什么是安全库存怎么样才能做到双赢正常库存与特殊情况库存的辩证关系如何运用好行进行出的原则怎么样进行品类管理等等。

首先,作为厂家的业务员一般是客户库存的多少与自己没有多大直接的关系,关键是客户能够多进货自己的销售任务完成的好,才是最关心的;而站在客户的角度又担心库存的各积压,往往是喜欢少数多次的进货,宁可因库存不足减少一点销量也不愿意多进货而积压库存。这里就有一个合理度的控制问题。只有控制好这个合理的度,才能做到真正的双赢,不仅业务员任务完成得好,经销商没有库存积压风险,货卖的多,而且双方的合作是愉快,轻松的。那么怎么才能把握好这人度呢

合理的正常库存控制

假定每日正常出库量为120件,即日最低安全库存量为160件,如果经销商习惯是6天向公司报一次订货,而路途运输时间是七天,那么合理的正常库存控制数应该是:120_(6+7)+160=1720件[公式是:日销量平均数_ (定单间隔天数+运输途中天数)+日最低安全库存量=合理的正常库存控制数]。

根据这个合理的正常库存控制数双方就能做到心中有数,但是这仅仅是一个标准的参与数,具体情况还应考虑以下几个变数。

二批商和零售终端的库存情况

如果把经销商比喻为水库,那么二批商的仓库就是小水库,零售终端的仓库就是水箱。二批商和零售商的合理的正常库存控制数市场繁荣方法同上, 应注意减去其订货和送达周期的快捷性,加上日平均销量的不准确性等因素,所以一般应该再加上20%左右的浮动数。经销商不能只计算自己的库存数量,要按整个区域的销售总量计算包括二批商、零售商的总体库存量,根据总体库存量要求调整经销商的库存数量,要按整个区域总量计算包括二批商、零售商的总体库存量,根据总体库存来调整经销商的库存,要做到深入了解它们的动作情况,定期对它们的销售及库存数据进行分析,避免出现太少的总体库存而影响销量,同时也要避免二批商零售商太多的库存,因为二批商、零售商过多的滞留库存最终会为经销商的定时炸弹。

季节和政策压库

以饮料为例,如遇五一节、国庆节等长假,必须考虑节假日的天气情况,天气好可能是正常的日销量的2至3倍,天气不好可能是平时的1.5倍,节前二批商、零售商库存是否已经吃饱,节日长假期内厂家是否可以正常订货发运,运输途中时间一般会加长等因素都要考虑在库存数的调整幅度之中。

在某一时间段厂家若有订货政策百送几,这时一般要考虑多订一点货,虽然超过了正常的库存数,但属为所能极的范围可以多订,同时要留有余地,不能贪多,万一政策或市场有变动以免造成积压。

还可以借助计算机系统进行科学的库存管理。

严格按照先进先出原则进行库存管理,以免商品批号过期。

abc分类库存管理法

在众多的库存商品中,不是每一个商品的比重和管理方法都相同的,根据2:8管理法则,一般规律是:仅占销量的20%的商品,却占销售利润的80%,我们把这类商品分类命名为a类商品,占销量的40-60%的商品,销售利润占15%,我们把这类商品命名为b类商品;而占销量的30-40%的商品,销售利润却只占5%,我们把这类商品命名为c类商品。

虽然不同的行业,不同的市场情况不一定像上述的比例,但是我们依然可以参与这种方法将商品进行abc分类库存管理,在进货奖金的倾斜上,在库存商品的数量上,在库存商品的摆放上,a类商品应摆放在进出最方便的地方等等。

订单的优化管理

经销商的订货又称为报站,对于业务员来说订单就意味着回款,订单是这一笔生意的结束又是下一笔生意的开始,如何通过订单的优化管理,使生意形成一个良性的循环。

订单管理一般有三种情况,一是自然的随意性管理,也就是随其自然,业务由经销商,报多少算多少,而经销商主要是凭感觉下订单;二是凭经经管理,主要是根据去年同期的销量和现有库存情况凭经验判断求进行订货管理;三是是科学的优化管理,它主要是通过pdca计划循环式的动态理法。

先根据事前的销售计划和预报下阶段的订货计划,并尽量让其准确,这就是计划;第二步是执行,根据计划认真去执行、落实;第三步是检查,检查计划执行的情况,看看是否到位;第四步是调整,根据实际情况对原来的计划进行客观的调整。如此动态反复,也就使计划在动态中循环提高。具体运用在订单的优化管理上;一要学会制定要货计划,根据abc商品分类管理法和合理控制库存的各要素,力求准确;二动态管理订单,根据业务员实地市场调研了解掌握二批商、零售商的库存情况、近期商品的动销走势、竞品的政策和市场需求总量所占的比例等情况国,订单进行动态的必要的调整和管理。

结合樊扬__先生关于优质定单的经验,笔者订为订单优化管理的基本流程应该是这样的:

1、根据现在库存和以往的经验加以预测和判断制定一份初步的订单;

2、由业务员实地收集各渠道客户订单及现有库存统计数;

3、销售主管汇总二批商、零售商的实际6库存数和需求数,与经销商协商并考虑一些可变的因素,然后对初步的订单做出相应的调整;

4、若遇厂家有优惠政策或节假日,要适当多订一些货;

5、达不到厂家销售任务的基本要求时,要考虑制订兼顾厂家要要求和经销商的实际能力的促销方案,如招开二批商的订货会,对终端开展一轮辅市活动等。

6、要在通过努力能够消化的情况下或抓住某个销售机会尽可能让经销商多订一点货,市场是人做出来的,15、经销商的胃是可以撑大的;

7、货到后要及时做出分流计划,并遵守先进先出的原则,以免陈货过期,随时根据出货情况及市场的需求制定补货方案;

8、准备开始制定下一张订单。

第8篇 危险化学品存储出入库存管理制度

1、目的

为规范公司危险化学品储存、出入库管理,防止危险化学品事故发生,保护员工生命和财产安全,特制定本制度。

2、范围

适用于公司生产所涉及的所有危险化学品的储存、出入库管理

3、职责

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3.1 综合管理部为危险化学品安全归口管理单位。负责监督、检查危险化学品的储存、使用和报废处理;负责协助行政部进行剧毒物品验收、保管、发放等管理。

3.2 行政部负责生产场所和库房的消防设施的检查与维护,负责剧毒物品的验收、保管、发放;

3.3 各单位负责本单位危险化学品的储存、出入库、使用、报废。

4、内容

4.1 危险化学品储存和保管必须有专人负责。

4.2 危险化学品入库时必须进行验收,核对品名、标志、数量、规格、包装等,

并进行登记,做到帐、货、卡相符。

4.3 危险化学品仓库要符合相关规定,要按规定配备安全设施和消防设施。

4.4 不同危险化学品不能堆放在一起,要分别堆放。

4.5 库房要按规定配足灭火器,灭火器应放在明显、易取的地方。

4.6 危险化学品出入库,保管人员须按照单位领导批准的领料单发放,出入库情况要及时登记。

4.7 各单位库房要建立危险化学品台帐,保管员要每周不少于一次进行检查,检查要有记录。

4.8 剧毒危险化学品的存储、出入库按照《剧毒化学品安全管理制度》进行。

第9篇 医院库房库存定额管理制度

在新的一年里,随着医疗改革的深入发展,在上级和院领导的正确领导和指引下,总务科全体同志认真学习贯彻党的十七大精神、高举中国特色社会主义伟大旗帜、_理论和“三个代表”的重要思想为指导,全面贯彻落实科学发展观,彻实加强行风建设,提高员工思想素质和服务质量,做好全院后勤的供给保障工作,时刻树立为临床一线服务需要,努力搞好院容院貌和两个文明建设,努力营造一个干净、整洁、环境舒适、绿化优美的就医环境,为提高我院的社会效益和经济效益而努力做好工作,特订以下的工作计划:

1、进一步抓好院容院貌和两个文明建设,强化院内外环境卫生的整洁,完善各项卫生工作制度和保洁措施调动广大员工的积极性和主动性,努力提高服务质量做到经常与突击相结合,实行岗位责任制,坚持进行卫生工作检查评比制度。继续努力把全院的卫生各项工作全面推向社会服务代管理,使我院的环境卫生工作落到实处,营造一个干净、整洁、、环境舒适、绿化优美的就医环境。

2、加强医院后勤仓库的管理工作,严格遵守各项规章制度,对全院部分固定资产低值消耗品及其他材料等物资的妥善保管的同时树立为临床一线医疗服务的思想,做到有计划、有步骤地购进所需物资,对一切物资分类存放整齐,注意物资的积压、变质、霉烂的处理,保证全院的物资供给所需,严格落实出入库、实物验收、清点、发放等制度,并做好物品分类建账,账物相符。保持室内外货物摆放有序,卫生整洁,并彻实做好防火、防盗、防破坏工作。

3、进一步加强和完善洗衣房的各项工作制度,严格对医院的被服衣物隔离消毒等工作的管理,按时下收下送,保障供给,彻实做好全院的被服、衣物等的交账、清点、登记手续,严防错漏和丢失,严格遵守各种机电设备的操作规程,做到用电安全、生产安全,杜绝一切事故的发生,保持室内外环境卫生整洁。

4、加强落实医院职工饭堂的管理制度,完善职工饭堂必须做到民主管理、虚心接受和听取职工意见和建议,努力提高烹调业务技术和服务质量,做到菜式品种多样化,饭热菜香,积极改善职工伙食,严格对各种票据及实物验收、餐票登记,定期清理结账等制度积极搞好饭堂的环境卫生及个人卫生,坚持从业人员每年进行身体健康检查,严格做好防蝇、防尘、防毒、防霉及各类餐具的消毒工作,保持室内外的环境卫生整洁。

5、加强医院安全保卫工作及消防安全管理工作

(1)医院的安全保卫工作:加强组织全体保安人员学习《治安管理条例》和医院有关安全保卫的规定,明确保安人员的任务和职责,积极维护本院内的治安秩序和一切车辆管理秩序,随时应付突发事件的发生,及时向院部或上级部门报告,控制事态的发展。坚守工作岗位,并做好着装整齐及交接班制度,保护好医院的电房、仓库、药等医院的重要设施,确保医院各项工作顺利进行。

建议:在经济允许的情况下将医院安全保卫工作推出社会,由社会服务业负责。

(2)医院的生产安全消防安全管理工作:彻实加强对全院的机电设施消防设施检查和落实,严格遵守各种机电设备、消防设施的操作规程,坚持做好检修保养。积极开展消防安全宣传短程教育,努力提高广大职工的安全意识和自我保护能力,以防为主,防范结合,消除不安全生产的隐患,杜绝事故发生。

5、医院基础设施建设及科室设置装修改选工程:积极配合医院按规划对科室的设置有计划、分步、合理地进行改造装修。妥善处理建筑材料的堆放,及时处理现场的建筑残留物,保持环境卫生整洁。并按有关规定做好工程预算、结算和质量验收等工作。

总务科长职责

具体职责是:计划、申报、执行全院的房屋修缮工作;计划、申报、执行全院水、电、汽、暖、管道等方面的维修;增补、更新、维修、报废全院的各类家具;计划、申报、购买、保管、发放全院的卧具、洁具、被服、劳保等物品;计划、申报、购买、保管、发放全院的文化、办公、印刷用品和低质易耗物品;回收、上交、处理、利用相关的报废物品;负责全院的环境卫生、周边绿化等工作。

一、总务科人员结构

科长:__

科员:__

二、总务科职责

1.在院长的领导下,全面负责后勤保障工作,对总务工作实施全方位的组织管理,并满足医院建设和发展,以及医疗、教育和科研的需要。

2.对医院确定的年度目标和发展计划,对本科工作的发展目标提出总体设想和意见,报院部审核同意后,积极组织实施。重视和加强制度建设,结合本科实际情况,不断建立健全各项规章制度,积极探索符合新时期现代医院管理模式的后勤社会化管理形式,逐步使后勤保障管理达到制度化、规范化、科学化。

3.教育后勤职工树立为临床一线服务的思想,组织后勤各班组为临床一线和其他相关部门提供后期保障服务。坚持下巡、下送、下收、下修,及时协调各部门之间的关系,解决后勤管理中出现的矛盾和问题;指导班组长和有关人员积极开展工作,督促本科人员定期对本科各班组的工作进行检查考核;落实各项岗位职责,使后勤保障服务水平得到全面提高。

4.参与医院基本建设和发展规划的论证、实施后勤其他重大项目计划的论证活动,发挥职能部门参谋作用,并根据院部意见,指导有关人员做好基建项目立项前的论证方案,办理项目立项所需的相关手续,按照基建项目管理规定,负责对基建工程施工和其它事项的管理。

5.定期检查后勤保障设施运行情况,指导有关人员编报大型设施维修保养计划,确保大型设备设施完好率达标,水、电、气供应正常。

6.坚持勤俭节约原则,督促有关人员按期编制上报物资采购计划,按要求做好物资采购供应工作,把好采购、领用和消耗监督审核关。

7.组织后勤员工学习相关业务,提高后勤员工专业理论水平和实际工作能力,并定期进行理论和实际能力考评。

8.领导本科人员做好进修、实习、参观人员的生活接待,并按规定做好宿舍日常管理工作,督促检查有关人员做好太平间的管理工作,以及环境卫生和其他卫生保洁工作,绿化工作符合规定要求。

第10篇 地面火药库存爆破材料安全管理制度

(一)爆破材料入库

1.每次爆炸材料入库,保管员必须验收登记,核对提料单数字是否相符,包装是否完好,如有差异,必须及时汇报查出原因;

2.炸药和雷管必须分别存放在各自壁槽内,并使标签向外并标明日期,以便按进库先后顺序有序发放,不许积压。

(二)爆破材料保管

1.火药库保管员必须经过安全技术培训,取得特种作业操作证,并熟悉火工品的各项性能和三大规程规定,同时严格实行双人双锁、24小时值班制度;

2.火药库保管员在工作期间保管员必须穿棉布或抗静电衣服,严禁携带烟火,同时账目要日清月结,做到账、卡、物、资金、手持卡相符;

3.火药库库房(含爆炸材料发放室)必须符合安全要求,做好防火、防水、防盗、防鼠工作,保证通讯渠道畅通,确保设施完好,措施齐全,组织落实、使用方便,定期清扫库房内外,保持良好的卫生和工作环境;

4.爆炸物品必须分类摆放整齐,不得堆放杂物(包括爆炸物品包装物),库内严禁堆放易燃物品,严格禁止火源存在,并注意防潮,保持室内外清洁卫生;

5.炸药、雷管必须分库存放,并按生产日期先后分别存放,做到摆放整齐,严禁挤压碰撞、摩擦,严禁不同类型产品严禁同库存放,对过期的爆炸物品要及时汇报;

6.经常检查,防止变质、自燃、自爆和被盗,随时清理库区周围的杂草,严禁烟火,要有明显的标志牌,库内不准存放和使用铁质用具;

7.除保管员外,在库区外应设置保卫值班室安排专人实行24小时值班,并在库区内配备警犬,切实加强警戒保卫工作。

(三)爆破材料发放与清退

1.保管员在发放前要仔细核对使用单位和爆破员的身份证件,并亲自对爆破员发放火工品,在发放过程中严禁其他人员进入库房;

2.保管员每次发放前必须认真核实火工品领用审批单据,确保手续齐全,单据字迹清除工整、数据准确无误,并认真做好相关台账记录,并严格监督落实领取人员签字认可;

3.保管员在发放前要认真检查所发放火工品,严禁发放含水分超过百分之五和硬质的不能用手搓松的炸药,同时产地类型不同的炸药、雷管禁止一次发放;

4.凡发放的雷管,必须经过逐个电阻测试和编号,测试不通和无编号雷管严禁发放,并单另存放做好记录,按规定及时汇报处理;

5.生产班组需领用的炸药、雷管等放炮器材,必须由班组长开取领料单,经队组负责人和矿有关部门领导审核签字后方可允许发放,由经过培训的放炮员到库房领取炸药、雷管,用炸药箱当着保管员分别装好上锁后运到井下工作面,当班未用完的必须在出井时立即退库,退还火工品必须有放炮员、安全员、队组负责人签字认可实际使用量和退回量。严禁任何人无据领用和发放火工品,严禁将炸药、雷管带回宿舍,严禁个人保管炸药、雷管。

(四)爆破材料运送

1.炸药、雷管在地面或井下运送途中,严禁重压和敲击,禁止吸烟,禁止携带一切点火物品,不准与带电物体、缆线相接触;

2.领取到火工品后应直接运送至指定工作地点,严禁途中无故逗留;

3.爆破员在运送过程中,携带炸药箱人员严禁与携带雷管人员同行,同时不能与除护送人员以外人员同行,与其他人员至少保持20米的安全距离;

4.要保证炸药箱、雷管箱完好无损,在运送途中要锁好炸药箱、雷管箱,严禁中途打开;

5.在罐笼内运送爆炸材料,应严格遵守以下规定:

①雷管和炸药必须分开单独运送;

②必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工;

③罐笼内只准放1层爆炸材料箱,且放置稳定不得滑动;

④在装有爆炸材料的罐笼内,除爆破工及护送人员外,不得有其他人员;

⑤运送炸药、雷管时,罐笼升降速度不得超过2m/s,运送其他爆炸材料不得超过4m/s,且在启动和停止时要保证罐笼平稳;

⑥接班等人员下井密集时间段内严禁运送爆破材料。

第11篇 物业工程部零件耗材采购库存领用管理制度

物业工程部零件、耗材采购、库存及领用管理制度

1)常用工具应由仓库管理人员管理,根据物业的耗用规律和使用情况,在保证数量又不造成积压的原则下,制定最低备用量。对其他维修器材,由各班组根据需要填写物资采购申请单,报工程部审批采购。该表由工程部填写,原则上以一台设备一张,附属设备、备件费用应包括在预计费用中。

2)设备采购程序见图6.10。

3)采购员采购后,交仓库保管员验收并输入库登记手续。设备入库验收单见表6.11。班组员工需领料时,应填写领用单,完成报修后,填写材料耗量单。班组长对领用量和耗用量进行核销,主管应加强检查。

4)对进口备件及工具等高额的物品应采用以旧换新的制度。

5)材料使用后要在工作单上填写清楚,并经主管确认。多余材料必须退回库房。

第12篇 安全库存管理办法

1、 目的

加强对公司原辅料、备品(备件)、成品库存的安全管理,防止缺货、断货、积压等行为对公司的生产经营造成影响,保障公司生产经营正常进行。

2、适用范围

适用于公司所有原辅料、备品(备件)、成品。

3、 术语

安全库存:是指当不确定因素已导致更高的预期需求或导致完成周期更长时的缓冲存货,安全库存用于满足提前期需求

采购周期:指采购方决定订货并下订单、供应商确认、订单处理 <>、生产计划 <>、原料采购、质量检验 <>、发运的整个周期时间。

4、职责

4.1 生产管理处与物资采购处负责共同制定原辅料的安全库存,报主管领导审批。

4.2装备能源处负责制定备品(备件)的安全库存,报主管领导审批。

4.3销售公司与生产管理处共同负责制定成品的安全库存,报主管领导审批。

4.4仓储运输处负责根据安全库存管理原辅料、成品库存。

4.5装备能源处负责根据安全库存管理备品(备件)库存。

5、工作程序

5.1生产计划编制人员每月结合成品的安全库存表制定公司月度生产计划。

5.2采购人员结合原辅料、备品(备件)的安全库存表制定公司月度采购计划,依据采购计划进行采购。

5.3仓库管理人员每日根据安全库存检查原辅料、备品(备件)库存数量,发现数量小于或超出规定时,需及时通知相关采购人员。

5.4仓库管理人员每日根据安全库存检查成品库存数量,发现数量小于或超出规定时,需及时通知生产计划编制人员。

5.5采购人员在接到仓库管理人员库存报警或超量通知后,应根据生产实际需求情况,决定是否与供应商联络,通知供应商及时交货或改变交期。

5.6生产计划编制人员在接到仓库管理人员库存报警或超量通知后,应根据生产实际需求情况,决定是否制定临时生产计划,通知生产分厂执行临时生产计划。

6、安全库存设定标准

6.1原辅料安全库存:按照原辅料进行分类,分别制定相应的安全库存。

木浆、煤炭等大宗物品:结合市场行情、采购周期,生产管理处制定相应的安全库存。

化学品:结合市场行情、采购周期、有效期、生产管理让制定相应的安全库存。

特种器材:结合市场行情、采购周期、生产管理制定相应的安全库存。

包装材料、五金钢材等其他:结合采购周期、生产管理处制定相应的安全库存。

6.2 备品(备件)安全库存:结合市场行情、采购周期,设备能源处制定相应的安全库存。

6.3 成品安全库存:根据不同的客户要求,结合产品的品种、保质期等因素,销售公司制定相应的安全库存。

7、相关文件表单:

7.1生产管理处制定的《原辅料安全库存表》

7.2设备能源处制定的《备品(备件)安全库存表》

7.3销售公司制定的《成品安全库存表》

第13篇 库存物资发放储备定额管理制度

一、使用单位领料时,必选填写矿材料领用审批单,队干申请数量,注明用途,分管领导审批(特殊材料由矿长审批)。

二、物资出库是保管员工作内容之一,包括核对领料审批单,备料,当面交点数量并开出领料单,领料人鉴字。

三、物资出库必须执行先进先出、易损先发的原则,对于长期积压或淘汰报废物资,在质量未发生变化和不影响使用的情况下,向公司物资供应部提交报告,由公司统一处理。

四、凡公司规定的以旧换新的物资,必须坚持以旧换新方可发料,可以修复利用物资另存,并登记台帐,凡应交未交或交量不足者保管员应做好记录便于材料考核。

五、凡有包装物要上交的应及时收回。专项工程多余物资应及时办理退库手续并做好记录。

六、严禁向外借用库内物资,特殊情况必须由主管领导审批方可发料,事后补办手续。

七、坚持永续盘点制度,库内物资必须每月定期清理盘点并做好记录。

八、实行定额储备制度,既要保证生产用料,又不造成积压浪费,对库存物资合理储备加强管理。

第14篇 原材料安全库存管理办法范本

1、目的

为了满足客户不断增长的需求,达到客户满意, 特针对采购周期超过30天的物料建立安全库存。

2、范围

适用于公司正常采购周期超过20天的原材料。

3、术语和定义

安全库存:是指当不确定因素而导致更高的预期需求或导致完成周期更长时的缓冲存货,安全库存用于满足提前期需求 。

4、职责

4.1仓储科负责编制原材料安全库存表经主管领导审批后输入到erp系统。

4.2库管员负责根据安全库存表管理库存。

5、作业程序

5.1库管员每日根据安全库存表检查库存数量,发现库存数量小于订货点时应立即填写采购申请单。

5.2采购收货时如超出库存上限时,需及时报主管领导处理。

6、安全库存设定标准

6.1、结合采购周期、生产计划以及车间的产能制定。

6.1.1、采购周期为:邢钢采购周期为20天

杭钢采购周期为30天

宝钢φ20以下的采购周期为30天,

宝钢φ20以上的采购周期为60天

6.1.2、安全库存周转日期为15天

例如:邢钢φ10日平均消耗量为1吨

1) 则库存下限计算公式为:1吨_20天采购周期+15天安全库存周转日期=35吨 ;

2) 库存上限计算公式为:库存下限35吨+(20天采购周期+30天生产消耗)_日均消耗量1吨 =85吨。

6.2、为了控制库存,可根据公司的实际情况、采购周期和以往客户订单的规律,每季度适当调整安全库存量。

7、安全库存的原则

7.1、不缺料导致停产

7.2、在保证生产的基础上做最少量的库存

7.3、不呆料

第15篇 仓库存放安全管理制度范本

第一条 必须对所管辖的物资进行分类登记,设置存卡、套帐、实时在存卡上登记每笔业务交易物资的进出数量,确保数据连续、准确。做到帐(包括电脑帐及帐本)物卡相符,及时反映库存。

第二条 对原辅材料、半成品、成品和工装器具等物资应按规定放置,并分类标识管理、分规格存放,有计划、有秩序安排物资进仓、出仓及存放地点。

第三条 存放物品的库房应保持整洁通风,防潮湿,码放整齐。在仓库中存取物品应办理相关手续,务类物品应标识明显,分类分区存放,不合格品应单独隔离。

第四条 对原辅材料、零部件,在制品和成品的管理应严格按照公司的制度或程序执行。防止其在包装和存在过程中被损坏或降低质量。

第五条 注意安全,离开仓库后必须关闭仓库门;不得磕、碰、摔、挤压物资;不得大声呼叫、跳跃。

第六条 严格坚持物资、出仓手续,做到先进先出,减少物资积压仓库时间。

第七条 监督库存量,根据公司库存量标准,如有超标、不足现象,及时向生产部反映。

第八条 保持仓库库容库貌,不得带食品到仓库,每天下班前清洁地面,清除库存物资上灰尘杂物。

第九条 仓库防火制度。

(一)仓库的主要领导人为防火负责人,全面负责仓库的消防安全管理工作。

(二)易燃易爆物品与一般物品或化学性质、防护灭火方法相抵触的化学危险品,不得同一仓库或同室存放。

(三)物品入库前必须检查确定无火种等隐患后方准入库。

(四)不准设置移动式照明灯具,离开时必须关掉电源,不准加设临时线路。

(五)仓库应当设置醒目的防火标志,禁止带入火种。

(六)仓库内禁止吸烟,禁止煮食及用火取暖,并禁止使用明火。库外动火作业时,必须经过公司有关部门的同意。

(七)仓库应当配置相应的消防设施和灭火器材。消防器材必须设置在显眼和便于取用的地点,附近不得堆放物品和杂物,并确保任何时候都完好、有效。

(八)库区的消防通道和安全出口等严禁堆放物品。

(九)一旦发生火灾时,要及时报告公司管理部门,同时组织人员扑救,并打火警电话119报警,事后协助查明原因,提提出出处理意见。