车间维修管理制度3篇

车间维修管理制度是确保生产运营顺畅、设备良好运行的关键制度，它涵盖了设备维护、故障处理、预防性维修、人员培训、维修记录与报告等多个方面。

包括哪些方面

1. 设备维护：规定日常清洁、润滑、调整等基础保养工作，确保设备正常运转。

2. 故障处理：明确设备故障报告流程，规定应急维修措施，以及维修人员的响应时间。

3. 预防性维修：制定定期检查和保养计划，防止设备因未及时维修而引发的停机问题。

4. 人员培训：规定维修人员的技术培训和安全教育，提升其专业技能和安全意识。

5. 维修记录与报告：要求详细记录每一次维修过程，以便追踪设备状态和优化维修策略。

6. 资源管理：规定维修工具、备件和材料的采购、存储和使用流程，确保资源的有效利用。

7. 审核与改进：设立定期评估机制，对维修管理制度进行审查和改进，以适应生产环境的变化。

重要性

车间维修管理制度的重要性体现在以下几个方面：

1. 提高生产效率：通过预防性维修和及时的故障处理，减少设备停机时间，提高生产线的运行效率。

2. 延长设备寿命：定期的维护保养能有效延长设备使用寿命，降低更换新设备的成本。

3. 保障安全：规范的操作和维护可以预防安全事故，保护员工的生命安全。

4. 降低成本：合理使用维修资源，避免浪费，有助于控制维修成本。

5. 提升质量：良好的设备状态有助于保证产品质量，满足客户要求。

方案

1. 设立专门的维修团队，负责设备的日常维护和故障维修，确保责任明确。

2. 制定详细的维修规程，包括步骤、标准和注意事项，确保操作标准化。

3. 建立设备档案，记录设备性能参数、维修历史和维护周期，为预防性维修提供依据。

4. 定期组织维修人员培训，提升其技术水平，同时强化安全教育。

5. 实施维修工作信息化管理，使用管理系统跟踪设备状态和维修进度，提高管理效率。

6. 设立审核机制，由管理层定期对维修工作进行评估，发现问题并提出改进措施。

通过以上方案的实施，我们旨在构建一个高效、安全、节约的车间维修管理体系，为公司的生产运营提供坚实的后盾。

车间维修管理制度范文

第1篇 维修车间安全生产管理制度

1、车间内不准吸烟，发现吸烟者必须立即制止，各清洁管辖区不得有烟头、油污、垃圾和影响安全生产的杂物。

2、按规定的地方存放油料，易燃易爆和有毒物品，车间、工作间不得存放。

3、板金车间不准用油，其他车间不准用火，如确需用火作业的，必须向有关部门申请同意后，保持安全距离，作好防范错施，方可作业。 4、焊接带油污的部件，压力容器、油箱和其它危 险物品时，必须严格按照安全操作规程作业。

5、掌握消防知识、熟悉消防器材的使用方法，消防器材按规定挂放在明显位置，定期检查、保养，失效的应及时申报更换。

6、严禁违章作业和违章操作使用各种用电设备及各种机机件设备。 7、须维护和增加用电设施的，必须先申请同意，指派专业人员施工作业，严禁私拉乱接。

8、修理厂任何员工都有义务和权利制止、拒绝和揭发违反安全生产的一切行为。有义务积极参加灭火、救灾、应急突发事件。

9、严禁闲杂人员进入工作场所，否则因此而造成的一切后果由本人负责。

10、有违反以上规定的，每次罚款100元，造成经济损失和人员伤害的，赔付一切经济损失，造成重大责任事故的，作出除名处理，并送司法部门追究其刑事责任。

责任人：周志影

第2篇 维修车间管理制度

一、维修车间属于工作重地，外来闲杂人员不得入内。

二、在车间内操作的员工必须严格按照安全操作程序进行作业，注意安全防护，严禁违章操作。

三、维修车间所使用的各种设备、机械由专人负责，定期维护保养，确保能随时启用。

四、维修车间内的电源线路及电气设施要经常检修，消除不安全因素，防止发生由此引起的触电事故、火警事故。

五、维修车间的设备、机械不得私自外借，所有外借需征得领导的同意；违章操作造成机械损坏或故意损坏者，按规定处理。

六、维修车间要保持清洁、整齐，安排人员轮流进行清扫。

七、车间使用人员在完成作业后应加强巡查，确保电源切断、设备、工具及物料收拾妥当后方可锁门离开。

八、值班人员、班组长及相关管理人员应做好车间门锁钥匙的管理工作，严禁外借，发现丢失后须立即报告。

第3篇 车间维修设备管理制度

一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行维修保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。

二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划，经主管审批后方能采购。

三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。

四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由专门操作人员保管、维修、保养。其他人一律不得上台操作。电焊设备由钣金工人专门使用、保养。

五、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。由于使用中违反操作而损坏的，由使用者赔偿；由于保管不当引起的损坏，由保管员承担责任。

六、举升机之类的重大公用设备，厂部指定专门班组保管维修，并由设备管理员巡查监督。如发现违章操作，要给予30--50元罚款。造成损坏的，应予以赔偿。

七、要提高设备的利用率，对长期闲置不用的设备，要妥善保管好。

八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。平时要进行抽查，发现问题要及时处理。对于保管好的要予以表扬，如发现丢失、损坏的要追究责任。

九、设备管理员要认真履行岗位职责，如发生失职引起设备损坏，造成损失的要追究责任。