【第1篇】企业质量管理制度范例怎么写1050字
企业质量管理制度
一、基本职责、工作标准
1贯彻执行国家全面质量管理的工作方针、政策和规章制度，拟制本企业全面质量管理工作的长期规划与近期计划，根据上级要求，结合本企业实际情况厦市场调查，参与拟制企业方针。做到目标明确，重点突出，计划落实，措施具体。
2对企业方针与全面质量管理计剐制度的贯彻实施，以及各部门车问的全面质量管理工作进行检查、督促、协调和考核。做到：检查经常，协调及时，措施落实，考核准确，有奖有罚。
3组织管理群众性的质量管理活动和评审、奖励。做到：活动正常，办法妥当，深入持久，效果明显。
4研究推广可靠性与质量管理教育以厦数理统计优选法、价值工程、系统工程等现代科学管理方法和先进质量控制方法，做到：教育经常，科学管理方法适用，效果明显。
5组织井指导从新产品研制设计、生产制造、辅助使用、服务等生产全过程的质量管理工作，完善和健全质量保证体系。做到：全厂各部门参加质量管理，组成严密的协调和高效的纵横交织的质量管理网，使产品质量得到可靠的保证。
6负责收集汇总分析传递和上报全厂质量信息。做到：路线清楚，脉络分明，数据准确，传递迅速，反馈及时，效果明显。
7负责对各种型号产品的质量分析，并及时反馈检查落实，做到：有数据、有分析、信息准确，反馈迅速。
8负责对新产品方向性，技术经济先进性的验证和监督，对各过程的原材料、元器件、半成品、成品的质量及检验制度实行监督。并参与新产品和老产品改型的鉴定。
9负责对全厂以及各级质量责任制为核心的质量保证体系实行监督和检查，做到坚持原则，不徇私情，稽核有根据，抓住要领要害，有事实，有观点。有万法，有说服力，有明显效果。
二、权限
1有权调查研究综合分析提出企业方针供厂长参考。
2有权拟制企业全面质量:管理的长期和近期计划，拟订全面质量管理的规章制度，并代表厂长对全厂质量管理体系实行监督、检查与保证实施。
3有权对全厂新老产品的方向性、战略性、关键性的重大问题进行监督、检查。
4有权协调全厂质量管理中的纠纷，并有权代表厂长进行仲裁，有权对各车间部门上报质量数据进行审查核对，并提出奖惩建议。
三、责任
1对拟制的企业方针、工作计划、各种规章制度的正确性、合理性及科学性负责。
2对质量保证体系实行监督、检查的厦时性、准确性、完整性负责。
3对代表厂长发布指令、协调、仲裁的正确性负责。
4对发布或上报的质量数据的正确性、厦时性负责。
5对因质量管理未能厦时监督、协调，造成质量事故负责。
书写经验91人觉得有用
写企业质量管理制度的时候，得先搞清楚管理的目的是什么，别一开始就乱套模板。比如，你是做食品的，就得把食品安全放在首位，不然制度再好看也没用。一开始最好列出几个关键点，像是质量管理的目标、谁负责监督这些事、出现问题怎么办之类的。
接着，要考虑到具体的工作流程。每个环节都得明确下来，从原材料采购到生产加工，再到成品检验，每一个步骤都不能含糊。这就好比做菜一样，每样食材都得新鲜，每一步骤都要按规矩来，否则味道就差远了。当然，这里边可能会有些地方写得不太顺溜，比如“采购部应该确保供应商资质符合要求，但有时候可能因为时间紧，会忽略一些细节检查”，这就很容易出问题。
还有就是，制定制度的时候，千万别光顾着理论上的完美，还得结合实际情况。比如，质检员每天需要抽检多少产品，这个数字不能随便定，得根据生产线的速度和产品的复杂程度来调整。要是写得太死板，执行起来就会很麻烦。比如“质检部门每天至少要抽检百分之五的产品，但在实际操作中，如果生产线上突发故障导致产量下降，就很难坚持这个比例。”
书写注意事项：
关于记录保存这部分也很重要。所有的检查结果、测试数据都要留档，这样万一出了问题能及时追溯原因。不过这里头也有个小漏洞，比如“有些时候为了方便，会把电子版的数据直接打印出来存档，但这可能导致原始数据丢失，尤其是系统崩溃的时候。”所以，在写制度时，要特别强调备份的重要性。
小编友情提醒：
别忘了给员工培训一下，让他们知道制度的具体内容。毕竟制度再好，没人遵守也是白搭。培训的时候可以结合一些案例，让大家明白违反规定可能带来的后果。不过有时候写制度的人可能会漏掉这一点，只想着规章制度本身，却忽略了后续的执行保障。
【第2篇】h矿企业管理形象质量标准化管理制度怎么写200字
1、必须依法经营、照章纳税、诚实守信，按时发放职工工资;并建立健全各工种岗位责任制;
2、井下主要巷道安装照明，电缆、风筒、管线悬挂整齐，巷道中设置标志牌板(行人、运输、避灾)。各种标志牌板内容规范、清晰，内容真实、齐全。
3、重要场所门口要设立“闲人免进”警示牌。
4、生活、办公区设施要配备齐全，每天要清扫保持整洁、卫生。做到节能减排。
书写经验21人觉得有用
h矿企业要想制定一份既专业又实用的形象质量标准化管理制度，得下一番功夫。这类制度通常涉及方方面面，从生产流程到员工行为规范，再到产品质量控制，都需要明确的规定。一开始，管理人员得先摸清企业的现状，了解当前管理中存在的漏洞和不足，这样才能有的放矢。比如，有些环节可能存在监管不到位的情况，有些岗位职责划分可能还不够清晰，这些都是需要重点改进的地方。
制定这样的制度时，专业术语少不了。像“工艺流程标准化”“设备维护周期化”这样的表述，能让制度看起来更有权威性。不过，光有专业术语还不够，还得结合实际操作中的具体案例来说明。比如，某个车间的生产设备经常出现故障，是不是因为保养不到位？如果是的话，就得在制度里明确规定定期检查和维护的时间表。这一步很重要，因为只有真正解决问题，制度才能起到实际效果。
在起草制度的时候，最好能召集相关部门的负责人一起讨论。这样既能集思广益，也能确保制度覆盖到各个关键领域。当然了，有时候开会的时候可能会出现一些小分歧，比如有人觉得这个条款太苛刻，有人则认为不够严谨。这时候就需要有人拍板定夺，但拍板的人也不能太过主观，得综合考虑各方意见。毕竟，制度是要长期执行的，如果一开始就有争议，后面执行起来就会麻烦。
制度写好后，还得经过反复修改才能正式出台。这里头可能会出现一些疏漏，比如某个部门的职责描述得不完整，或者某项指标设定得不合理。这些问题往往是在内部测试的时候才发现的。所以，制度出来后，最好先在小范围内试行一段时间，看看有没有什么问题。试运行期间，要是发现某些地方确实需要调整，那就得及时修订，不能怕麻烦。
书写注意事项：
制度的内容要通俗易懂，不能搞得太过复杂。有些管理者喜欢用长句子堆砌内容，结果员工看了半天也不明白到底什么意思。其实，好的制度应该是简洁明了的，能让员工一看就懂，一学就会。比如，关于安全操作规程，与其写一大段冗长的文字，不如直接列出几个关键点，再配上示意图，这样反而更容易被接受。
还有个需要注意的地方，就是制度的执行力。再好的制度，如果没人认真执行也是白搭。因此，在制度出台后，还得加强宣传和培训工作，让每个员工都清楚地知道自己的责任和义务。要是发现有人违反制度，就要按照规定严肃处理，不能搞特殊化。当然了，处罚不是目的，主要是为了让大家重视制度的重要性。
【第3篇】药业企业药品质量验收管理制度怎么写950字
药业公司药品质量验收管理制度
根据《药品管理法》、《药品经营质量管理规范》及实施细则的要求，为控制公司购进药品、销后退回药品质量，特制定本制度。
一、药品验收人员应由具有高中以上文化程度、经过岗位培训取得上岗证，且具有药品专业知识，熟悉药品性能，了解验收标准的人员担任。中药材和中药饮片的验收应由中药专业技术人员进行。
二、药品验收一般应在到货后24小时内，在待验区完成，特殊管理的品种随到随验，量大的品种可在货位处(挂待验牌)验收，生物制品应在生物制品室(冰箱)(挂待验牌)验收。验收员凭来货凭证，按《药品管理法》、《药品验收标准》和相关质量标准、合同条款等，对购进药品、销后退回药品进行逐批验收，同时对药品的包装、标签、说明书及相关证明文件进行检查。
三、首营品种应根据审核批准的《首营品种审批表》和该批号的检验报告书验收。
四、进口药品应检查包装、标签是否以中文注明药品名称、主要成份及注册证号，并有中文说明书以及《进口药品注册证》或《医药产品注册证》、《进口药材批件》(指进口中药材)、《生物制品进口批件》(指进口生物制品)和《进口药品检验报告》或注明“已抽样”的《进口药品通关单》复印件。以上复印件都应加盖供货单位质量管理机构原印章。
五、验收按照批签发管理的生物制品时，应有加盖供货单位原印章的该批生物制品《生物制品批签发合格证》复印件，国家食品药品监督管理局另有规定的除外。
六、特殊管理的药品:如医疗用毒性中药、二类精神药品应双人验收、双人签字。应检查供应商的经营批准文件。
七、验收合格的药品，验收员应将数据录入计算机，关联形成《验收入库通知单》，有验收结论并签字，通知保管入库。
八、验收不合格的药品，验收员应填制《采购来货待处理问题通知》，通知业务、财会、保管进行处理。
九、销后退回的药品，验收员凭质量管理部签发的《药品退货通知单》和保管员填写的申验单验收。验收合格的将数据录入计算机，关联生成《销售退货单》并签字，通知保管入库;验收不合格的，验收员在《药品退货通知单》上注明“验收不合格”并签字，通知保管移入不合格品库。
十、建立《药品验收记录》，内容应包括:验收日期、供货单位、品名、规格、剂型、数量、到货日期、批准文号、批号、有效期、生产厂商、质量状况、验收结论和验收员等内容。保存三年以上。
书写经验51人觉得有用
在药业企业里，药品质量验收管理制度是很重要的东西。这制度要是写得好，就能确保药品的质量不出大问题，也能让整个流程走得顺当些。写这种制度的时候，得先把药品从采购到入库的全过程都搞清楚，不然写出来的制度可能就缺东少西。
先说采购环节，这部分得明确供应商的选择标准，还有就是合同里的条款必须具体，不能含含糊糊的。比如，合同里应该标明药品的生产日期、有效期这些关键信息，要是这些没写清楚，后期验收的时候就会麻烦不断。另外，采购人员得有一定的专业知识，不然光靠表面看起来没问题就签字，那风险就太大了。
到了验收环节，就要组建一个专门的验收小组，成员最好有药学背景的，这样能更专业地检查药品。验收的时候，要核对药品的包装、标签，看看是不是符合国家规定，还有就是药品的数量和质量是否跟订单一致。如果发现有不符合的地方，就得及时处理，不能拖着不管。
验收完之后就是入库管理了。这里头得有个专门的库房用来存放合格的药品，库房的温湿度条件要达到标准，不然药品放久了可能变质。入库时要做好记录，包括药品的名称、批号、数量、入库时间等等，这些信息都要登记清楚，方便以后查询。
不过，在写这个制度的时候，得注意语言要简洁明了，别用一些特别复杂难懂的词汇，不然大家看了反而不好理解。而且在描述流程的时候，顺序不能乱，要是颠三倒四的，会让别人看得很糊涂。有时候写着写着，可能会不小心漏掉某个环节，这可不是什么好事，所以写的时候得反复检查几遍。
还有个需要注意的地方，就是制度里的要求不能太理想化，得结合实际情况来制定。比如有的企业可能没有那么多专业的验收人员，这时候就不能要求太高，得想办法找替代方案。再比如，有些药品对储存环境的要求特别高，但企业的条件有限，这时候就得权衡一下，找到一个折中的办法。
【第4篇】汽修企业质量管理质量保证期制度怎么写500字
汽车维修企业质量管理及质量保证期制度
1、依照国家规定，对竣工出厂的车辆实行质量保证期制度。
2、质量保证期按以下规定执行:
a、汽车和危险货物运输车辆整车修理或总成修理质量保证期为车辆行驶20000公里或者100日;二级维护质量保证期为车辆行驶5000公里或者30日;一级维护、小修及专项修理质量保证期为车辆行驶2000公里或者10日。
b、摩托车整车修理或者总成修理质量保证期为摩托车行驶7000公里或者80日;维护、小修及专项修理质量保证期为摩托车行驶800公里或者10日。
c、其他机动车整车修理或者总成修理质量保证期为机动车行驶6000公里或者60日;维护、小修及专项修理质量保证期为机动车行驶700公里或者7日。
以上质量保证期中行驶里程和日期指标，以先达到者为准。质量保证期从车辆竣工出厂或签发竣工出厂合格证之日起开始计算。
d、质量保证期内，因维修质量原因造成机动车无法正常使用进厂返修的车辆，免返修工料费。
e、在质量保证期内，机动车因同一故障或维修项目经两次修理仍不能正常使用的，负责联系其他机动车维修业户，并承担相应修理费用。
3、以上质量保证期仅适用于车辆竣工出厂后，托修方严格执行驾驶操作规程和车辆走合期规定，合理使用、正常维护的情况下出现的质量问题。
书写经验44人觉得有用
在制定汽修企业的质量保证期制度时，得先搞清楚这个制度到底是为了什么。简单来说，就是为了让客户放心，也让咱们自己有个规矩可循。比如，车子修好了以后，多长时间内出了毛病能找回来修，这就需要有明确的规定。
首先，得确定哪些项目包含在这个质量保证期内。这可不是随便定的，得结合行业标准和企业自身的情况。像是发动机、变速箱这种核心部件，可能需要更长的时间保障，而一些小零件可能就不用那么久了。这里头有个小技巧，就是参考同行的做法，但不能完全照搬，毕竟每个企业的服务质量和维修水平都不一样。
接下来，关于质量问题的认定也很关键。有些问题是由于材料本身的问题，有些则是操作不当引起的。如果是前者，那企业就得负责修理或者更换；要是后者，那客户可能就需要额外付费了。这里面可能会有点模糊地带，比如客户说车修完没多久就坏了，但具体原因查不出来，这时候就需要有专门的质检人员来判断了。当然，如果质检人员自己忙起来顾不上，也可能导致一些问题积压，这算是一个小隐患吧。
还有一个需要注意的地方，就是如何记录和跟踪这些维修信息。最好能有一个系统，把每次维修的详细情况都记下来，包括使用的配件品牌、型号，还有维修的具体时间。这样一旦出了问题，可以迅速找到对应的记录。不过有时候，由于工作量大，可能会有人忘记更新这些信息，或者记录得不完整，这就容易造成麻烦。
小编友情提醒：
关于客户的沟通也很重要。当车辆出现问题时，及时跟客户说明情况，告知他们是否在质保范围内，以及后续的处理流程。如果沟通不到位，客户可能会觉得被冷落了，进而产生不满情绪。所以在这方面，企业应该加强培训，确保员工能够清晰地传达信息，而不是含糊其辞。
【第5篇】企业质量安全管理制度怎么写9250字
企业质量安全管理制度（一）
第一章 总则
第一条 产品质量管理是公司所有管理活动的重点，是企业发展的根本。产品质量管理需要公司全体员工参与，全过程控制，全面实施。为了加强公司的质量管理工作，规范全体职工的质量工作行为，特制定本制度。
第二条 本制度 适用于本公司内部各部门和全体职工（包括和公司发生劳动关系的所有劳动者）。适用于公司经营活动的全过程。
第三条 公司总经理对全公司的工作质量、产品质量和服务质量负责，对全体成员的质量行为有奖励和处罚的权力；各部门经理对本部门的工作质量、产品质量和服务质量负责，对本部门成员的质量行为有奖励和处罚的建议权力；职工为本岗位的工作质量、产品质量、服务质量负责。
第二章 技术设计过程的质量管理
第四条 在产品设计中，技术人员对所设计的产品结构、尺寸、技术参数等要求科学合理，保证产品质量可靠，并能满足用户的要求，避免给公司造成经济损失。
第五条 为满足用户对改进产品质量的要求，产品设计人员必须及时补充、修改有关技术标准、图纸、资料等。避免因补充、修改不及时，影响产品质量或使结构、质量等问题达不到用户的要求。
第六条 对新产品的产品图纸、工艺图纸要及时进行标准化审查。对于新产品的试制，设计技术人员要跟踪到车间，负责验证产品及其质量的可靠性。验证 产品的工艺、工装、辅具等能否满足产品的质量要求，避免因设计失误造成生产加工装配等环节中出现不合格产品的现象。
第七条 试制和成熟产品的工艺、工模夹具图纸以及技术更改通知单等，发放要及时。对在生产现场中出现的设计问题，设计技术人员原则上当天要给予答复，提出处理方案，避免因工作不负责任，互相推诿致使质量问题的发生。
第八条 要做好公司产品标准、验收标准、产品说明书、包装标准等资料的保密工作，避免因管理不当，造成泄密。
第三章 供应过程的质量管理
第九条 供应部门采购的原材料、配件（外协件）、工具和机器设备既要符合生产的需要，又要确保使用功能的可靠性、安全性、耐用性和经济性。
第十条 原材料、配件（外协件）、工具和机器设备的采购到入库必须具备以下手续：1、计划任务书；2、采购供销合同；3、原材料的材质保证书；4、工具或设备的生产厂家和生产日期；5、产品合格证和使用说明书；6、进货发票；7、入库检验单。
第十一条 相关仓库接到入库物资后，凭检验科出具的《入库检验单》和《物资入库单》
办理入库手续，凭《入库检验单》和《物资入库单》做好《物资入库帐》并指导外协人员或公司采购员将入库物资放到仓库相应的位置，并摆放整齐。
第十二条 仓库员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保养工作。仓库的物资要和帐目相符，随时提供部门经理对物资的不定期盘点抽查。
第十三条 采购人员对于配套件的技术修改通知要及时送达配套厂商，对于有明确材质
要求的外购件，如有特殊情况，配套厂要改用材料，物资采购部必须事先向技术部门提出代用材料申请。对于外协、外购不合格产品，采购责任人要负责及时退回原供应单位。
第十四条 配套件经检验不合格，但由于生产急需用件，经修复后可以使用的，须向质量部提出书面回用申请。由质管员填报原不合格项次情况，然后由申请部门提请技术部门及主管领导审批后修复使用，并通知原供应单位降价处理。
第十五条 向车间生产工人发料时，必须履行以下程序：1、验证“领料单”与“派工单”是否相应；2、验证所发材料的数量、规格与“领料单”是否一致；3、检查领料者的取料方式是否会影响材料的质量。
第十六条 对于外协加工配对件，如铜圈、密封圈、钢球等必须十分严格按投放一个批
量保持一个厂商的原则，并要向车间领料员说明，防止混装造成质量问题。如果出现库存件一个厂商不够一个批量，必须通知物资采购部和质量部。为使产品质量有追溯性，外协外购件投发必须建立原始记录，即记录每批次投发料的产品厂商、检验单等质量原始凭证，保管期三年，以备查证。
第四章 生产过程的质量管理
第十七条 生产部经理接受公司总经理的生产指令，按产品型号规格、数量、质量、交货期编制生产计划，分别送达生产车间、供应、技术和质检部门。并同时对各相关部门的工作进度、质量作跟踪检查。
第十八条 车间主任迅速将生产计划分解，给相关的生产工人开出“派工单”、“领料单”。
生产工人凭“派工单”、“领料单”分别向技术部门、料库领取施工和工艺图纸、工装夹具和材料。
第十九条 生产人员将物料领回后，应立即做好物料标示，放置在指定区域并摆放整齐，无标示的物料不得使用。
领取施工和工艺图纸、工装夹具后，生产人员要仔细验对，对施工和工艺图纸、工装夹具有疑问的要及时向技术部门提出。然后按图施工。
第二十条 生产人员必须严格按工艺进行加工、装配，不准偷工减序，要提倡文明生产，坚决制止“野蛮加工、野蛮装配、野蛮转序、野蛮装卸”行为。
产品在生产过程中，每完成一个工序，操作者要严格执行自检步骤，防止不合格品生产，由于自己漏检、错检，发生严重失职，造成不合格品，责任者要赔偿材料损失、工时损失和其它间接损失。下道工序应对上道工序产品的质量进行必要的检查，防止不合格品造成新的损失。
第二十一条 生产人员在对本岗位产生的不合格品要主动报告，交由质检员进行处置。不得对本岗位产生的不合格品故意进行混入、隐藏等。完成“派工单”上注明的工作后，要求质检员检验，由质检员填写“质检单”或“工序交接单”，无“工序交接单”的产品或半成品下工序不得接收生产。生产人员凭“质检单”和“派工单”报厂部计算工资报酬。
第二十二条 生产人员对后面工序提出的质量反馈，要积极作出反应，认真进行服务和改进，不得对自己的工作质量负责，推脱、拖延等。要坚决防止重复质量问题的出现，对于本岗位曾经出现过或质检员已指出的质量问题，要坚决杜绝。
第二十三条 生产人员要认真接受工艺员、质检员的指导和检查，不得有歪曲、刁难行为，对于有不同意见，可报告主管部门领导解决。
第二十四条 最后工序的成品经检验合格，包装人员方可按照指定的包装规格包装产品。包装人员执成品检验员出具的“成品入库单”将成品送到成品仓库入库。成品仓库员在入库人员出具成品检验员开具的“成品入库单”和“成品检验报告”后方可接收产品入库，同时做好“产品入库帐”。有特殊情况需要紧急放行的产品，在总经理许可放行并同时出具相应的“成品入库单”和“成品出库单”。
第五章 质检过程的质量管理
第二十五条 质检人员要树立秉公执章、严肃认真、作风正派、办事公正的职业道德，认真贯彻执行检验标准和检验程序。
第二十六条 质检人员要管理好计量标准、档案、资料、台帐、原始记录等。总帐不得变更，设备、仪器要求帐物相符。要保证在用计量设备、检测仪器的完好。每年接受市技术监督局的检定，出现不合格，要及时提出处理意见。避免因责任心不够，出现影响生产、检验质量问题。
第二十七条 检验工作要做到准确、及时，工序检验随时检查，对生产岗位已完工的产品，检测项目必须全面、严格。避免因漏检、误检造成不合格产品流入下道工序或市场。
质检人员要做好检验状态标识的监督管理工作，对本辖区检验的合格、待检、检后待处理、不合格要及时督促操作工做好标记和隔离，并做好质量跟踪、负责到底。
第二十八条 质检人员要作好检验记录，建立检验台帐，和每批次成品的质量档案，保证随时能提供生产工人的质量考核资料、产品质量状况资料、原材料、外购件质量状况资料和售后服务情况资料。
第六章 销售过程的质量管理
第二十九条 销售部对于销售计划，必须明确用户的技术、质量要求，并将要求以书面形式告知技术部、生产部。不能因要求不明确，出现产品满足不了顾客的要求而造成损失。要建立发货台帐，记录每批发往用户厂名、数量、型号、生产日期。
第三十条 售后服务人员对责任范围内的质量问题要积极、主动，及时搞好售后服务。
售后服务人员要及时反馈质量信息，对于重要的质量问题，要完整反馈以下内容；生产日期、数量、规格型号、质量原因等。不能因反馈信息没有尽到自己的责任而影响公司处理质量问题，也不能为夸大自己的工作量，弄虚作假，夸大质量问题，给公司造成混乱，
第七章 附则
第三十一条 各部门经理对本部门的质量问题负责，针对本部门的质量管理制定奖惩细则。
第三十二条 各部门在执行本制度过程中若发现不足之处，应及时提出完善或修改意见，由总经理集中意见后作出修改、完善决定。未作出修改、完善决定前，仍应按原制度执行。
丽水市轴承行业协会
企业质量安全管理制度（二）
第一章 总 则
第一条：目的为了加强对产品质量的管理，保证公司质量管理体系的正常运行，并能提前发现异常、迅速处理改善，确保产品质量符合法律、标准及顾客需要，特制定本制度。
第二条：范围本细则包括：
（1）组织机构与工作职责；
（2）各项质量标准及检验规范；
（3）计量器具管理；
（4）质量检验；
（5）质量异常反应及处理；
（6）顾客投诉及处理；
（7）质量检查与改善。
（8）质量管理小组活动
第二章 组织机构与工作职责
第三条：本公司组织机构与工作职责。
（1）公司办公室：起草公司发展规划、工作计划、主要领导讲话、工作总结、请示报告等重要文稿；组织重要会议和重大活动；收集和向公司领导反馈涉及公司改革发展全局性的信息；协调处理涉及各科室的重要事务；负责组织对内对外宣传报道；组织重要接待；安排调度公司领导、专家顾问和科室公务用车；组织督查有关方面搞好员工食堂、厂区环境、园区安全保卫和专家楼管理工作；负责文书档案工作；负责党建组织和群团日常工作；协助推进创牌创优和精神文明建设；做好为公司主要领导的服务工作。
（2）人力资源科：负责劳动、人事管理工作，包括组织员工招聘，搞好员工薪酬管理，牵头组织员工学习培训，负责员工奖惩相关事务，组织员工德能勤绩考核，协助组织劳动竞赛，负责档案管理。
（3）生产技术科：按订单组织电缆生产；切实抓好生产各环节的产品质量；负责生产技术工艺的制订和实施，搞好设备管理和维修；抓好安全生产和劳动保护；做好标准、计量工作；组织专利发明和申报；负责知识产权管理；会同质管科处理有关质量事故和质量问题；组织和督查车间生产管理现场和严格执行厂规厂纪；深入细致做好一线工人的思想政治工作。
（4）质量管理科：负责对原辅材料和成品、半成品质量的控制、检测、监督和管理，包括：按相关规范要求，负责检测原辅材料和半成品、成品的质量；负责对生产全过程的全面质量管理；负责组织和督查iso：9001质量管理体系的规范运行；负责调查处理各种质量事故和质量问题；负责各类电缆的售后服务和处理用户意见；负责创牌升级。
（5）新品研发科：组织申报和实施科技项目和研发高新产品；组织石化静电研究所的研发、销售和内部管理；组织管理和考核博士后科研工作站的研发工作。
（6）计划财务科：负责筹集和营运资金；负责定额管理和成本核算；组织原辅材料采购和管理；负责财务、会计、统计业务；按规定编报财会报表、编写财务分析材料；负责员工工资结算和发放；负责废品招标出售；负责办理出口业务；组织节本增效工作；做好福利厂残疾员工管理工作；负责申报享受财税优惠政策的项目；组织实施公司基建项目；负责集体资财管理；组织财会人员（包括车间核算员、半成品和原材料保管员）业务培训；指导和督查人才公寓财会工作。
（7）外经科：负责与国外合作方联系、沟通，及时向公司领导反馈有关信息；办理引进外资、外贸出口有关业务；参与合资合作洽谈；负责对外合作相关文件资料的翻译（口译和笔译）；建立和完善公司外资外贸外经工作文书档案。
（8）营销总公司：负责公司各类电缆营销和经营，包括：组织电缆销售，组织投标；组织货款回笼，狠抓清收陈欠货款；按中标通知书和用户订单编制生产计划；负责成品电缆管理、发货和运送；负责销售合同审查和管理；负责市场管理和销售人员管理，切实提高销售人员综合素质；负责对销售人员德能勤绩的考核和薪酬费用结算；负责做好公关工作，不断发展人脉关系；负责接待重要客户；按规定编报产品销售、库存和货款回笼进度，为公司领导提供决策依据。
第三章 各项质量标准及检验规范的制订
第四条 技术部门须积极采用新标准、新工艺、新方法，编制企业采购产品、中间产品、最终产品的技术标准、检验规范、生产工艺和作业指导书等技术文件。工艺技术人员应服务于现场，实施正确的指导，对工艺、工装进行验证，不断完善和改进。
第五条 质量标准及检验规范的范围规范包括：
（1）原物料质量标准及检验规范；
（2）半成品质量标准及检验规范；
（3）成品质量标准及检验规范；
第六条：质量标准及检验规范的编制
（1）《质量手册》、《程序文件》由管理者代表组织编制，《控制文件》和《作业指导书》由管理者代表组织相关部门编制。《质量手册》由公司总经理组织专门会议进行评审，《程序文件》由管理者代表组织评审，《控制文件》由管理者代表组织各部门进行评审。《质量手册》和《程序文件》由管理者代表审核，总经理批准发布；《控制文件》和《作业指导书》由各职能部门审核，管理者代表批准实施。
（2）生产技术科组织人员按照《质量手册》中文件控制要求，并参考①国家标准②行业标准③国际标准④客户需求⑤本身制造能力⑥原材料供应商水平，编制有关企业标准，原材料采购技术要求，产品工艺文件等技术文件。文件由部门负责人审核，管理者代表批准后实施。
（3）质量管理科组织相关人员编制原材料、半成品、成品检验规范，检验规范中注明①检查项目②型号（规格）③质量标准④检验频率（取样规定）⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定。文件由部门负责人审核，管理者代表批准后实施。
第七条：质量标准及检验规范的修订
（1）各项质量标准、检验规范因①机械设备更新②技术改进③制造过程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修订。
（2）相关科室每年至少一次对文件进行评审，提出修改意见，确认后实施修改并经再次批准。
（3）质量标准及检验规范修订时，申请人员填写《文件更改申请单》，说明更改原因、更改内容、更改标识、更改数量、更改执行人，对重要更改部份（如技术参数等），还应附有充分的证据。更改单随原文件一起保管。更改申请批准后，由文件归口部门统一修改。
第四章 计量器具管理
第八条：仪器检定、校正、维护计划
（1）周期设订 计量管理人员应按仪器购进时的日期及操作说明书集合国家有关计量法规标准，编制检定计划周期，作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。
（2）年度校正计划及维护计划 计量管理人员根据编制的检定计划周期，填制'仪器检定计划实施表'作为年度检定及维护计划实施的依据。
第九条：检定、校正计划的实施
（1）仪器使用人员使用时应执行日常校正，必要时将校正结果记录。
（2）对用于出厂检验的设备除应进行日常操作检查外，还应进行运行检查。当发现运行检查结果不能满足规定要求时，应能追溯至已检测过的产品。必要时，应对这些产品重新进行检测。
（3）仪器检定、校准：用于确定所生产的产品符合规定要求的检验试验设备应按规定的周期进行校准或检定，该工作由计量管理部门负责。对自行校准的应制定相应的校准方法、验收准则和校准周期。
第十条：仪器使用与保养
（1）仪器使用人员进行各项检验时，应依'检验规范'内的操作步骤操作，使用后应妥善保管与保养。
（2）特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用（经主管批准者例外）。
（3）使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性，日常保养与维护，如有不当的使用与操作应予以纠正教导并严格考核。
（4）计量人员、仪器保养人员应根据'年度维护计划'执行保养作业并将结果记录。
（5）仪器外协修理：计量人员、仪器保养人员基于设备、技术能力不足时，经主管领导批准后外协修理。
第十一条；生产设备部门要制订和完善各种设备的操作规程，及时做好设备的维护、管理工作，认真做到'三勤'、'四会'，保证设备运转正常，杜绝设备带病作业，无跑、冒、滴、漏现象。
第五章 质量检验
第十二条；原材料质量检验
（1）原材料进入厂区时，采购办人员或仓库保管人员应通知原材料检验人员或质管科长检验， 原材料检验员或质管科长根据《原材料验收规范》对原材料进行检验或验证，形成记录，并出具检验或验证报告。未经检验或经检验不合格的原材料不准入库。
（2）对原材料的检验或验证，按抽样的方法进行，每批产品至少抽三件，样本应具有代表性，包括不同规格（数量）的大、中、小三件。
（3）每批原材料均应有质量证明单，主要原材料通过抽样的方法将产品送国家法定检验部门检验，每年不少于一次。
（4）因生产急需，来不及检验或验证的材料，由生技科申请，质管科审核，并在该产品上作出明确的标识，做好相应的记录后，由分管质量的总经理批准后方可特殊放行。同时，质管科应立即检验或验证。
第十三条；中间产品的检验
（1）互检由下道工序检验上道工序，各工序对领用的原材料必须进行检查并做好记录。
2）操作工对所生产的产品实现自检，自检合格后由中间产品质检员按检验规范进行检验，并作好标识和记录，合格后方能转入下道工序生产。
（3）未经检验的中间产品不能流转到下道工序，确因生产需要，来不及检验的中间产品，由生产车间提出申请，质管科长批准，质检员在产品上作出明确的标识，并做好记录，方可例外转序。
第十四条；成品的质量检验
（1）成品质检员按照产品最终检验和试验规范实现最终产品的检验和试验，并作好记录。
（2）当按照有关文件和标准要求进行的各项检验和试验完成以后，结果符合规定要求的，数据、记录得到检测中心主任或质管科长认可后，方可出具产品质量证明书和产品合格证。
（3）最终检验完成出具合格证后，由质检员开具成品入库单，检测中心主任或质管科长与成品保管员核对好型号、规格、盘号、数量后方可入库。
（4）成品电缆发货前，成品保管员、发货员核查并登记，经专人检查并由质管科长签字后方可装车发货。
第十五条；检验记录
质管科应建立并保持采购产品、中间产品、成品的监视和测量记录。记录中应标明对产品放行负责的部门或人员。
第六章 质量异常反应及处理
第十六条：原材料质量异常反应及处理
（1）采购原材料不符合采购计划所要求的规格标准，不能提供制作过程中完整的质量记录，均为不合格品。
（2）原材料不合格品由原材料检验员或质管科长负责判定，并填写《不合格品处置单》，做好记录。
（3）对不合格品进行标识。不合格品不得入库，应退回供方，如需暂存仓库时，由原材料检验人员填写《物资暂存报告单》交仓库存放在指定区域，待处理。
第十七条；产品实现过程质量异常反应处理
（1）产品实现过程中，凡不符合工艺规程、验收标准的要求，均为不合格品。
（2）工序在转序前应由上、下道工序作业人员进行自检和互检，上道工序不符合要求，不得转入下一道工序。质检员对作业人员自检和互检的合格产品实现专检，专检合格后方可转入下道工序。不合格品与合格品严格分隔存放，并作出明显标识。
（3）质检员对不合格品应作好记录，确定不合格品的范围，不合格品发生的时间、班次、操作者。
（4）工序间发现的轻微不合格品处置由中间质检员负责，并及时填写《不合格品反馈单》，反馈到质管科和车间。对返工返修的产品及时安排人员返工、返修。返工返修后，经检验符合要求方可转入下道工序。保存好检验记录。
（5）对生产过程中出现的批量不合格品或相对造成的严重不合格品，由质管科组织生技科及所涉及人员对不合格品进行评审，采取必要的纠正或纠正措施，并进行处置。
（6）产品实现过程中，不合格品处置分为返工、返修、让步接受、降级使用及报废。
（7）生技科根据不合格品的评审情况，督促生产车间进行返工或返修，使其符合规定要求或满足预期用途。检验人员对返工、返修后的产品及时检验并形成记录。
（8）对一般不合格而又不影响预期使用的不合格品可采取让步接受的方式。对让步接受的不合格品，工序间让步接受由质管科长批准。
（9）对影响产品主要特性的不合格品，可以申请报废。报废的不合格品由生产技术副总经理批准。
第十八条；产品最终检验质量异常反应及处理
（1）最终检验时，要求产品过程中质量原始记录齐全，产品的各项技术参数、性能指标符合公司认定的各项检验标准。当产品不能满足上述要求时，作为不合格品处置。
（2）对产品最终检验不合格品进行标识，并由质管科组织生技科、车间对不合格品进行评审。
（3）产品最终检验的不合格品处置分为：报废、返工返修、让步接受及降级使用。
（4）对报废产品填写《报废审批表》；对返工返修产品，车间应安排人员进行返工返修。返工返修后，经检验符合要求方可入库，且保存好检验记录。
（5）对让步接受、降级使用的不合格品，由生产技术副总经理批准后，向顾客提出让步申请，得到顾客同意，才可实施，并保存好记录。
第七章 顾客投诉及处理
第十九条；顾客投诉及处理
（1）对于顾客反馈的市场方面的质量信息，营销总公司、质管科应根据顾客投诉要求须在24小时内及时答复、解决。有技术服务要求的及时安排技术人员到现场进行技术服务，确保顾客满意。
（2）如果反馈问题为产品已交付或使用时发现的不合格品，质管科对产品不合格原因进行调查分析，判断不合格原因是否公司责任，所得结论需经顾客认可。
（3）调查结束，由质管科向总经理、生产技术副总经理、生技科提交调查报告。
（4）若不合格品非公司责任时，营销公司负责人与顾客协商提供服务的方法、方式。
（5）若不合格品系公司责任时，由营销公司代表公司向顾客致歉并代表公司根据合同对顾客进行赔偿、退货或换货。
（6）处理工作完毕后，由总经理召集质管科、生技科、营销总公司进行总结、分析，提出纠正或预防、改进措施。
第八章 质量检查与改善
第二十条：体系过程检查改进。总经理每年（12个月内）至少组织一次管理评审，质管科每年（12个月内）至少组织一次内审，以检查体系运行的有效性。
第二十条：制造过程质量异常改进。质量管理科检验人员及时反馈不合格信息，填报不合格品反馈单和不合格品评审处置单。
第二十一条：生产车间、生产技术科接到'不合格品反馈单'后迅速组织查清原因，采取纠正/纠正措施或预防措施，质量管理科跟踪验证。
第二十二条：质量异常统计分析
（1）质量管理科检验人员每日填报原材料、半成品、成品质量日报表经主管负责人核实后，原材料日报报质管科、采购办各一份；半成品、成品质量日报报送分管生产技术、质量的副总经理、质量管理科、生产技术科、生产车间各一份以了解每日质量情况。
（2）质量管理科检验人员及时反馈不合格信息，填报不合格品反馈单和不合格品评审处置单报质量管理科、生产技术科、生产车间并由生产技术科、生产车间召集各机组针对主要异常项目、发生原因及措施检查。
（3）各科室在每月25日前小结当月质量管理体系运行情况，以便改进。每月25日前由质量管理科统计分析汇报当月质量情况。
第九章 质量管理小组活动
第二十三条：质量管理是一个全员管理的过程，鼓励各科室、车间、班组就产品质量、工艺革新、降本增效、现场管理等方面开展群众性的质量管理小组活动，以推动质量改进工作。
第十章 附 则
第二十四条 实施与修本细则经总经理批准后实施，增补修改亦同。
书写经验16人觉得有用
企业在制定质量安全管理制度时，得结合自身情况来考虑。质量管理不是一蹴而就的，需要反复琢磨。比如，有些企业在搞质量的时候，会特别强调流程控制，这就得把每个环节都写清楚，从原材料进厂到成品出厂，中间的每一个步骤都不能落下。还有，质量检查这块儿，得有专人负责，不能随便找个人应付了事。
书写注意事项：
制度里最好能包含一些奖惩措施，这样员工才会重视起来。比如，要是发现某个环节出了问题，责任人得接受培训，严重的还得扣奖金。当然，奖励也得有，如果某人连续几个月都没出过差错，就应该表扬一下，甚至发点小红包什么的。这样既能激励大家的积极性，也能让大家对制度产生敬畏感。
写制度的时候，还有一点很重要，就是语言要通俗易懂，别整那些高大上的词儿让人看不懂。毕竟，这是给一线员工看的，太复杂了他们记不住。不过有时候写着写着，可能会不小心用错词，比如把“生产”写成“生成”，虽然意思差别不大，但还是要注意改正。
制度不能光写表面的东西，得有具体的执行细则。比如，对于不合格品的处理，不能只说“退回”，还得明确退回后该怎么处理，是不是得重新检验，还是直接报废。不然的话，执行起来就会乱套。再说了，制度也不是一成不变的，随着企业发展，可能需要不断调整，这个也是要考虑进去的。
书写注意事项：
制度的格式也要注意，不能太随意。开头得有个简短的前言，说明制定这个制度的目的，中间部分要详细列出各项规定，最后最好有个附录，把相关的表格、记录单什么的都放进去。不过有时候写着写着，可能会忘记检查前面的内容是否连贯，导致后面看起来有点突兀，这个就需要多看几遍才能发现。
【第6篇】食品生产加工企业质量安全管理制度怎么写700字
第一条 严格遵守《产品质量法》、《标准化法》、《计量法》、《食品卫生法》、《工业产品生产许可证试行条例》、《查处食品标签违法行为规定》、《产品标识标注规定》、《加强食品质量安全监督管理工作实施意见》等相关法律、法规的规定食品质量符合国家有关产品标准的要求。
第二条 符合法律、行政法规及国家有关政策规定的企业设立条件。对实施生产许可证管理的产品，在取得生产许可资质的前提下组织生产。
第三条 建立完善各项规章制度，努力提高企业质量管理水平。企业负责人和主要管理人员了解食品质量安全相关的法律法规知识。具有与食品生产相适应的专业技术人员，熟练技术工人和质量工作人员。
第四条 具备产品质量安全生产的生产设备、工艺设备和相关辅助设备，具有与确保产品质量合格相适应的原料处理、加工、贮存等厂房或者场所。具备产品质量安全的环境条件。
第五条 食品加工工艺流程科学、合理，生产加工过程严格、规范，对生产关键点进行严格控制。
第六条 生产食品所用的原材料、添加剂等符合国家有关规定严格进货验货制度，不使用非食用性原辅材料加工食品。
第七条 按照有效的产品标准组织生产，无强制性标准规定的，符合企业明示采用的标准要求。
第八条 具有质量检验和计量检测手段，检验和检测仪器定期通过计量检定。
第九条 在生产全过程建立标准体系，实行标准化管理，从原材料采购、产品出厂检验到销售后服务实施全过程质量管理。
第十条 食品的包装材料、贮存、运输和装卸食品的容器、包装、工具、设备安全，保持清洁，对食品无污染。
第十一条 产品出厂前经过严格检验、确保出厂产品检验合格。
第十二条 产品标识标注及食品市场准入标志的使用符合国家有关规定。
书写经验35人觉得有用
写一个食品生产加工企业的质量安全管理制度，得先了解这个行业的一些基本规矩。比如原料进货这一块，必须有个明确的流程，从源头把控质量。我见过不少企业在这方面就有点乱，有的供应商资质不全，有的进货单据不完整，结果出了问题根本查不到源头。所以这个制度里头，得详细规定采购人员需要核验哪些东西，像供货商的营业执照、生产许可证之类的，这些东西都得存档备查。
另外就是生产环节，这一步也特别关键。设备清洗消毒得有固定的时间表，不然细菌滋生了会影响产品质量。我记得有家企业，他们车间的管道几年都没拆下来彻底清理过，结果产品被抽检出来微生物超标。其实这个毛病改起来也不难，只要制定个详细的清洁计划，定期检查就行。不过有时候因为人手紧张，难免会偷懒，这就需要管理层多盯着点。
成品检验也不能马虎。有些企业为了赶货，抽检的时候走走过场，这种做法很危险。每次出厂前都要按照标准进行全项检验，确保各项指标符合国家规定。要是抽样检测不合格，那整批次的产品都不能放行。当然，检验报告也不能随便糊弄，得有专门的质检员签字确认。
还有个容易忽略的地方是仓储管理。库房里的温度湿度控制很重要，尤其是对于那些对环境敏感的食品。像我之前去一家冷冻食品厂参观，他们的冷库门经常开着，员工说是为了方便搬运。这种做法肯定不行，长期下去会导致货物品质下降。所以制度里必须强调库房的温控要求，还要定期检查记录，发现问题及时整改。
培训也是不可少的一环。企业里的每个员工都应该接受相关的食品安全知识培训，特别是新入职的工人。光靠文件上的规定没用，得让他们真正明白为什么这么做。有时候培训流于形式，讲完课就没人管了，这样效果肯定不好。我觉得可以搞一些实操演练，让大家亲身体会一下不按规矩来的后果。
最后还得有个应急响应机制。万一发生质量问题，企业得有预案，知道该怎么处理。比如召回程序，什么时候启动，由谁负责，都需要提前规划好。我听说有个企业出了事，慌得不知所措，结果事情闹大了才想起来该怎么做。这种情况下，事先做好准备比什么都重要。
