【第1篇】钳工实习报告錾口锤制作怎么写800字
钳工实习报告 錾口锤制作
一、目的和要求
1、掌握锯切操作。
2、正确选用及安装锯条。
二、实习操作
按照所划线锯切鸭嘴锤。
工具:台虎钳、手锯
三、实习报告,
1、指出锯切紫铜棒、鸭嘴锤、薄钢板各使用何种锯条。
紫铜棒:属于有色金属(材料较软)应选用粗齿锯条加工,粗齿锯条的齿距t=1.6mm或1英寸(25.4mm)的长度内的齿数:14-18齿
鸭嘴锤:属于45号钢(材料较硬)应选用中齿锯条加工,中齿锯条齿距t=1.2mm或1英寸(25.4mm)的长度内的齿数:14-18齿
薄钢板:材料较薄,容易变形,应选用细齿锯条加工,细齿锯条齿距t=0.8mm或1英寸(25.4mm)的长度内的齿数:32齿。
2、起锯角有何作用?通常采用近起锯还是远起锯?
起居角一般在15度左右,其作用:定位防止锯前打滑,影响或破坏其他加工面。
常用的`起锯,一般选用元起锯。
3、锯条是用什么材料制成的?为什么可以切下工件材料?
锯条的材料:碳素工具钢冷拉制成。
切下工件材料的原因:
a.锯条经淬火后提高了硬度,
b.锯条较薄(厚度0.8mm)
c.锯条上有锯齿并且在制造时设计了锯路(锯齿左右错开或波浪形排列,消除锯背的摩擦力。)
范文二:
一、目的和要求
1、了解锉削的应用。
2、正确选用锉刀。
3、掌握锉削操作。
二、实习操作
1、锉削鸭嘴锤各表面。
2、锉削锤柄外圆。
工具:台虎钳、锉刀
三、实习报告
1、锉削平面、锉削圆弧面有哪些方法?
锉削平面的方法:交叉锉、顺向锉、推锉。
锉削圆弧常用 滚锉法
2、锉刀用何材料制造?举例写出牌号
锉刀采用碳素工具钢制成,经淬火回火等热处理使其表面硬度为52-65hrc,其牌号:t12或t13/t12a或t13a
3、锉削表面平整性怎样检查?
锉削平面时,一般所用量具:刀口尺、直角尺、钢直尺等贴合在被加工表面,看其透光来检查表面的平整性即透光法。
4、图示工件表面(有阴影部分)用哪种锉刀?
锉刀 平锉 锉刀 方锉 锉刀 三角锉 锉刀 三角锉、平锉
锉刀 半圆锉 锉刀 圆锉 锉刀 整形锉 锉刀 平锉
写报告经验50人觉得有用
做一份钳工实习报告关于錾口锤制作,得先把整个流程理清楚。从选材开始就讲究,材料要硬度适中,太软了敲几下就变形,太硬又容易崩裂。记得有一次我拿了个过老的钢料,结果打的时候满地飞溅,差点伤到人,后来才明白为什么师傅强调选材。
接着就是下料环节,这个步骤要特别小心,尺寸一定要量准。上次我就是量的时候没仔细看刻度,差了那么一点点,最后成品就显得头重脚轻。下完料后就开始划线,这是关键一步,线划歪了后续加工全废。划完线就开锯,锯的时候手要稳,不然锯偏了还得重新调整。
接下来是錾削,这活儿考验耐心。錾子的角度很重要,角度不对效率低不说,还可能伤到自己。錾削过程中要不断检查平面度和平行度,用直尺比对一下,确保每个面都平整。记得那天我光顾着赶进度,没及时检查,结果收尾时发现有个面翘起来了,费了好大劲才修好。
热处理也很重要,淬火的时候温度控制很关键,太高了脆性增加,太低了硬度不够。那次我看到火候差不多就急着拿出来冷却,结果硬度没达标,锤子一敲就凹进去一块。热处理后还要回火,这一步是为了调整韧性,回火温度也要把握好,过高过低都不行。
最后就是打磨和抛光了,这一步看着简单但其实挺费工夫。打磨的时候要注意力度,太用力会破坏形状,太轻又磨不平。用砂纸的时候要顺着一个方向,这样表面才会均匀。抛光也是,用油石慢慢来,别心急。做完这些,錾口锤基本成型了。
写报告的时候要把每个步骤详细记录下来,包括遇到的问题和解决办法。比如选材那块可以写为什么选择这种材料,下料时怎么保证尺寸精确,錾削时怎么保持稳定等等。写的时候最好带上图示,这样更直观。还有,材料清单和工具清单也得列清楚,方便别人参考。
【第2篇】钳工实习报告2025新版怎么写4350字
1.钳工实习报告____新版
20xx学年下学期,我们在旧校区实训中心进行了为期xx周的金工实习。期间,我们接触了钳工、焊工的基本操作技能和安全技术教程。每个星期,大家都要学习一项新的技术,并在几天的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一两件成品的过程。在老师们耐心细致的讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了xx周的实习。
实习期间,通过学习钳工和焊工,我们做出了自己的工艺品。最辛苦的要数钳工,钳工是最费体力的。钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为:钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削,了解了锉刀的构造、分类、锉削姿势、锉削方法和质量的检测,了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用
钳工工厂设备较为简单,因为多数都是人工体力劳动。在这一天内,为了让我们熟悉钳工基本的工作操作以及锻炼我们的动手能力与意志,我们要做一枚36mm的螺帽。从据断铁板到锉磨平行平面,从打孔到拧螺纹,件件不是轻松的活。单看老师演示时,我们都已经目瞪口呆,可能吗,莫非要上演铁杵磨成针的现代版?
由于时间关系,老师也没多说什么,就是介绍了一下台虎钳,锉刀和锯的使用方法,然后就叫我们用铁板为材料加工一个直径为36mm的螺帽,要把螺帽的六个侧面用锉刀挫平,当然还要钻孔,最后还要做六个倒角。听完我的心里就咯噔了一下,这要做多久才可以把一段铁板加工成螺帽啊!首先是用手锯把铁板据下直径长的一段,据铁可不是件容易的事啊,要掌握一定的方法才行,用右手握柄左手扶弓,推力和压力的大小主要由右手掌握,注意左手的压力不要太大,站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角,右脚与台虎钳中心线成75度角,左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。然后再用划规等画出螺帽的大小,最后还要把画出的螺帽据成型。据完后接着就是挫六个侧面,把坑坑洼洼的侧面挫平也不是一件容易的事情,同样要掌握正确的方法才行,关键就是要使锉刀的运动保持水平,这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中,还要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫完后,接着挫另几个侧面,干了三个多小时,总算把六个面马马虎虎的加工出来了。接下来的就是打孔、攻螺丝了,这同样不是轻松的活啊!每一样都得小心翼翼的按照步骤做,总算功夫不负有心人呐!几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。
实习心得:
①这次实习让我们在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
②培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我们不但要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,还要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。
③在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理工作场地、遵守工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
④实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩,实行综合考评制度,实行平时成绩 产品质量成绩 综合考试成绩=总成绩,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
⑤在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。
xx周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到它的真正目的。
2.钳工实习报告____新版
时间过得很快,转眼就结束实习生活了,这个时间里确实很辛苦,但却学到了很多东西。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人——李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!通过老师的讲解,我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”
钳工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们这些未来的高级技术工人,特别是学机械装配与维修钳工的学生的必修课,非常重要也特别有意义的必修课。钳工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到自己肩负的责任。
从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。
在实习过程中我们取得了劳力成果:精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!
钳工实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐,同时也巩固了自己的知识,这一切都给我留下了美好的回忆。
经过这么xx个星期的钳工实习,我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那能够得到的,什么才叫做“实践出真知”,不管你的理论学的再好,要是你的实践能力差了,这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习,将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习打下坚实的铺垫。
3.钳工实习报告____新版
钳工是工人用手持各种工具来完成零件的制造,装配和修理,它是以手工操作为主的工种。钳工的劳动强度较大,生产率低,但在机械制造和修理中仍占有重要的地位,是切削加工不可缺少的一个组成部分。而我们这三天的金工实习就是将一块15cm*15cm的铁片通过钳工加工成自己设计的图形。
实习第一天,由老师带队初步介绍了钳工的的概况,让同学们大致了解了钳工这么手艺,一了解到钳工在车间工作中的重要作用。同时,老师也给大家展示了几份以前同学的优秀作品。接着老师通过自身的演示,教我们一些关于锉刀的动作要领和在使用上的基本技巧。并教会了我们如何去确认所锉的面儿是否平衡。最后发给每人一份铁块和三根锯条让大家各自开始钳工实习了。
拿到工具后同学们都开始认真的实习了。首先老师要求我们先锯出一块10mm*10mm的正方形。完成后每个同学都别出心裁,设计出各种各样的图形,根据老师教给大家的方法正式动手开始了钳工实习了。在安装锯条要求锯齿朝前,起锯稍小于15度角,锯速在40次每分钟左右。锯的过程,一开始我们要以45度角锯出一个口然后保持我们的手锯水平,又要保证它竖直向下。虽然锯的过程出现了一些偏差,但是大家几乎都顺利完成了任务。
实习的最后一天老师教了我们钻孔,扩孔,攻螺纹。老师告诉我们钻孔和扩孔时要注意对准圆心和加紧工件,否则孔会钻歪的。我对自己的这一步操作最为满意,因为无论钻孔还是扩孔我都能对准了中心。攻螺纹时应进退交替,使铁屑能及时送出。看着老师的示范,大家很清楚的了解了钻孔的过程以及注意事项。最后大家收拾完自己的工作台,上交完自己的作品便结束了此次金工实习。
4.钳工实习报告____新版
钳工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在钳工实习过程中通过独立的实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
钳工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,特别是机电学院的学生的必修课,非常重要的也特别有意义的必修课。钳工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
我们知道了钳工的主要内容为划线、锯削、锉削、刮削、研磨、套螺纹等等。了解了锉刀的构造、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
钳工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神,动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
写报告经验94人觉得有用
钳工实习报告2025新版怎么写
做一份好的实习报告不是件轻松的事儿,尤其对于刚接触这个领域的新人来说。开头得有个大概的方向,就是说你要明白这份报告的目的,是为了展示你的实习成果,还是为了分析某个技术问题。如果是前者,那就要把学到的东西梳理清楚,从基础到复杂逐步展开;要是后者,就得先把问题摆出来,接着分析原因,最后给出解决方案。
写报告的时候,第一步得把基本信息填好,比如日期、地点、单位名称这些。这部分虽然简单,但很重要,漏了或者错了都会影响整体效果。接下来就是正文部分了,这里需要条理清晰,不能一股脑儿地堆砌内容。比如描述实习过程中遇到的技术难题,要讲清楚当时的情景,包括使用的工具、材料以及操作步骤,这样才能让读者明白事情的来龙去脉。
在记录数据的时候要注意准确性。有些数字看似无关紧要,但其实会影响判断。比如测量某个零件尺寸时,如果记错了小数点的位置,后续计算出来的结果可能就完全不对劲了。另外,关于工具的操作方法,最好能附上一些关键的操作要点,这样不仅对自己复习有用,也让别人看了能有所收获。
说到工具,钳工常用的那些家伙事儿,像锉刀、锯子之类的,每种都有自己的特点和适用范围。写报告的时候,不仅要提到这些工具的名字,还得结合具体的任务来说明它们是如何发挥作用的。比如说用锉刀修整一个工件表面,既要讲明它是怎么打磨的,还要提一下打磨后的效果如何,有没有达到预期的标准。
除了技术方面的内容,也不能忘了写点个人的感受。毕竟实习不仅仅是为了完成任务,更是为了提升自己。可以在报告里简单谈谈自己在实习期间学到了什么,遇到了哪些困难又是怎么克服的。不过这一步可别太啰嗦,点到为止就行,不然会显得重点不突出。
【第3篇】钳工实习报告怎么写650字
上星期钳工实习了一周,就一个感觉——累!我们一周的任务就是把面前的20mm厚的钢板据下来一块做成一个小锤。
本来以为没什么难度的,但是当我开始据的时候,我才发现原来铁板是那么的硬!汗水顺着脸掉落,湿润了铁板,但是同时也激起了我内心那颗不服输的心,我就不信我做不好你!
刚开始遇到的最大问题估计就是据下来一块规格的铁块了,感觉自己老是据不直。没办法了,只好放慢速度,把一圈都据个槽,按照据的那个槽再据。虽然在第三天早上把铁块据下来了,但是已经落后别人很多了,有点小小的失望!但是我还是有点令自己高兴的地方,就是自己没弄断一根锯条,没据报废一块铁块,这也稍稍安慰了一下我那失落的心灵了!
接下来就是打磨了,因为我怕我的据坏了,所以我的铁块比规定的多了几毫米,规定的是76×12mm,而我的是78×15mm,这下可有的磨了!我一直磨到了星期五下午才把铁块磨好,就剩下以一天了,心里有点着急。本来准备放弃了,只要及格就可以了,但是内心深处一直在反对,没办法只好强迫自己去干。结果把铁块基本做成型只用了一个下午,令我很是意外!
最后只剩下打孔了,这个可是个技术活,必须高度集中,稍不注意钻头就有可能折断打到人或把工件钻报废。钻完孔,就只剩下最后一步了,拿个小锉刀把那两个孔个磨透。这个看似简单的问题,我用了两节课的时间才把他完成。
终于完工了,但是我的指头却肿了,虽然有点痛,但是心里还是很高兴的,毕竟是大姑娘上轿——头一回,有这样的成果自己已经很满意了!
钳工实习报告
写报告经验19人觉得有用
钳工实习报告怎么写
实习报告,其实大家心里都明白,写得不好老师看一眼就知道了。但怎么写好,还真不是件简单的事儿。前几天我帮一个朋友看他的钳工实习报告,感觉挺乱的,一会儿讲操作步骤,一会儿又扯到心得体会去了。这种写法肯定不行,因为报告得条理清晰才行。
做钳工实习报告,第一步就是要把实习的目的交代清楚。比如说这次实习是为了熟悉铣床的操作流程,那就要把实习背景、目的说透彻。不过,有些同学喜欢上来就堆砌一堆理论知识,这其实没必要,直接点明目的就行。像我的那个朋友,开头写了好几页的理论知识,结果老师看了直接跳过。
接下来就是写具体的实习过程了。这部分最重要的是描述清楚每一个步骤,从准备工具开始,到实际操作结束。记得有个细节特别重要,就是工具的型号和参数一定要写准确,不然老师会觉得你不认真。我朋友就在这上面出了问题,他把虎钳的型号写错了,明明是c型的,他写成了d型,虽然只差一个字母,但还是被扣了分。
实习过程中遇到的问题也得写进去。比如操作时发现刀具磨损快了,这就需要分析原因,可能是转速设置不对,也可能是因为冷却液没加够。这部分内容最好能结合自己的观察和思考来写,这样显得有深度。我朋友倒是记下了问题,但分析得很浅显,只说是设备故障,其实根本没搞明白。
数据记录这部分也不能马虎。每次测量的数据都要精确到小数点后两位,而且要写清楚是在什么条件下测得的。要是数据模糊不清,那报告的质量就会大打折扣。我朋友在这方面就有点糊涂,他测出来的尺寸跟实际加工出来的零件偏差太大,他自己都没注意到,直到老师指出来才改过来。
最后就是结论部分了。这个部分主要是总结整个实习的收获,还可以谈谈对以后工作的展望。不过,有些同学喜欢把结论写得太笼统,比如“通过本次实习,我学到了很多东西”,这样的表达就很空洞。我觉得最好能把学到的具体技能列出来,比如掌握了某型号铣床的操作技巧,学会了如何调整刀具角度之类的。
【第4篇】精选金工焊接与钳工实习报告怎么写1200字
实训目的:
主要学习了焊接生产工艺过程、特点和应用;安全操作方法;焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法;手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响;常用焊接接头形式、其他焊接方法等。
(2)钳工实习:
主要学习了钳工在机械制造维修中的作用;划线、锯割、锉削、錾削、刮研、钻孔、螺纹加工的方法和应用,各种工具、量具的操作和测量方法;钻床的主要结构,传动系统和安全使用方法,了解扩孔、铰孔等方法;
焊接
步骤:
1、引弧(接通电源。把电焊机调至所需的焊接电流,然后把焊条断不与工件接触短路,并立即提起到2~4mm距离,就能使电弧引燃)
2、焊条运动本实验焊条沿着焊缝从左向右运动,注意保持一定的角度和焊接速度。
3收弧时要运用焊条进行花圈,并迅速提起```
3敲打焊缝,露出焊条的实质材料`````
注意事项:
1注意实习环境的通风
2注意用电安全
3注意设备的使用安全
4使用焊条要预留几厘米
钳工-----加工六角螺母
四、工艺:
六角螺母加工工艺(序号内容工具)
序号内容工具
1、锯割下φ45*16mm钢尺、锯弓
2、锉削锉二端面、尺寸到12mm钢尺、平锉
3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针
4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺
5、钻孔钻φ8.5府孔,扩φ12孔口麻花钻φ8.5φ12各一支,台钻
6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥(m10)
注意事项:
一、锉削时,不能用手摸工作表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。
二、不要擅自使用砂轮机,如要使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工作必须夹牢,用力不能过猛。
三、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢。
四、实习时,工具要摆放整齐,实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。
实训体会:
经过为时两周的颠簸和劳碌,我们结束了这学期我们专业十分重点的一个模块:金工实习。虽然说在离开南校的那一刻身体还是十分的疲惫,但是心情却是异常的平静,那是一种成大功后的平静,像丰收了累累硕果一样充实而满足。
在金工实习的过程中我们熟悉了机械制造的一般过程,掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程,熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法培养了我们认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力。通过实习,让我们养成了热爱劳动,遵守纪建的好习惯,培养经济观点和理论联系实际的严谨作风.虽然说金工实习只有两个周,恍惚之间,悠然而过,让我十分留恋,久久不愿忘怀,但是常言道天下没有不行散的宴席,更何况,在这短短的两周里能有这么多的收获,就应该知足了,剩下的时间我们应该更多的花在体会着些收获的成果上,讲求在有限的时间里有更大的提高。在这两周的时间里,我要特别的感谢两位老师给予我的帮助和指导,使我学到了许多书本上学不到的东西,尤其是老师那和蔼可亲、循循善诱,态度给我留下了很深的印象,使我们无论是在今后的学习甚至到将来走向工作岗位他们给我带来的匪浅的受益,都会给我予很大的帮助!
我十分相信这两周的收获会使我今生受益匪浅!
写报告经验20人觉得有用
做一份好的金工焊接与钳工实习报告,关键在于前期准备和后期整理。首先要明确实习目的,这一步很重要,不能含糊其辞。在实习过程中,记录下每一个步骤,包括使用的工具型号、材料规格,还有遇到的问题和解决方法。记得带上一个小本子,随时记下重要的细节。
焊接的时候,要注意电流大小的选择,这个直接影响到焊缝的质量。如果电流太小,可能焊不透;电流太大,又容易烧穿。这中间需要反复试验几次才能找到合适的参数。钳工部分,打孔和攻丝是最基本的操作,刚开始可能会觉得手忙脚乱,但只要耐心练习,慢慢就会熟练起来。记得每次操作前检查设备是否正常运转,这是基本的安全常识。
整理报告的时候,要把所有的数据都列出来,最好能附上一些照片,这样直观效果会更好。不过有时候拍照光线不好,导致图片不清楚,这就比较麻烦了。表格也很重要,可以把测量的数据清晰地展示出来。当然,光有数据还不够,还需要分析一下为什么会出现某些现象,比如焊缝为什么会裂开之类的。
有时候写报告的时候,会发现时间不够用了,于是匆匆忙忙就交差了。这种情况下,很容易漏掉一些关键点。比如忘记标注某个零件的具体尺寸,或者没有详细描述某次实验的过程。其实这些问题只要多花点时间检查一遍就能避免。
书写注意事项:
语言表达上也要注意,尽量做到简洁明了。有时候为了显得专业一点,会故意用一些复杂的句子,结果反而让人看不懂。还有一些术语用得不当,比如把“螺纹”写成“纹路”,虽然意思差别不大,但还是会影响报告的整体质量。
小编友情提醒:
别忘了和同学交流一下,看看他们是怎么写报告的。每个人的方法都不一样,互相借鉴一下总会有收获。当然,也不要完全照搬别人的做法,还是要结合自己的实际情况来调整。
【第5篇】铆装钳工实习报告怎么写800字
铆装钳工实习报告
由于选择了钳工,便不得不与锉刀打交道。从第一天的安全教育到拿起锉刀进行实战演练,看似简单,其实它是一个理论结合实践的过渡,是理论衔接于实践的一个重要阶段,同时又是一个相对很难的适应性的开始。 那么怎么写一份实习报告呢?下面请参考铆装钳工实习报告!
铆装钳工实习报告1
上星期钳工实习了一周,就一个感觉——累!我们一周的任务就是把面前的20mm厚的钢板据下来一块做成一个小锤。
本来以为没什么难度的,但是当我开始据的时候,我才发现原来铁板是那么的硬!汗水顺着脸掉落,湿润了铁板,但是同时也激起了我内心那颗不服输的心,我就不信我做不好你!
刚开始遇到的最大问题估计就是据下来一块规格的铁块了,感觉自己老是据不直。没办法了,只好放慢速度,把一圈都据个槽,按照据的那个槽再据。虽然在第三天早上把铁块据下来了,但是已经落后别人很多了,有点小小的失望!但是我还是有点令自己高兴的地方,就是自己没弄断一根锯条,没据报废一块铁块,这也稍稍安慰了一下我那失落的心灵了!
接下来就是打磨了,因为我怕我的据坏了,所以我的铁块比规定的多了几毫米,规定的是76×12mm,而我的是78×15mm,这下可有的`磨了!我一直磨到了星期五下午才把铁块磨好,就剩下以一天了,心里有点着急。本来准备放弃了,只要及格就可以了,但是内心深处一直在反对,没办法只好强迫自己去干。结果把铁块基本做成型只用了一个下午,令我很是意外!
最后只剩下打孔了,这个可是个技术活,必须高度集中,稍不注意钻头就有可能折断打到人或把工件钻报废。钻完孔,就只剩下最后一步了,拿个小锉刀把那两个孔个磨透。这个看似简单的问题,我用了两节课的时间才把他完成。
终于完工了,但是我的指头却肿了,虽然有点痛,但是心里还是很高兴的,毕竟是大姑娘上轿——头一回,有这样的成果自己已经很满意了!
铆装钳工实习报告
写报告经验37人觉得有用
实习报告对于刚接触铆装钳工工作的新人来说,是展示自己这段时间学习成果的重要途径。它不仅能够帮助你梳理学到的知识,还能让指导老师或领导了解你的工作态度和能力。写好一份报告,需要结合实际操作经验和一些专业技巧。
在动笔之前,得先明确报告的目标是什么。一般来说,就是要清晰地记录下自己在实习期间做了哪些工作,遇到了什么问题,又是如何解决的。比如我刚去车间的时候,就被安排做一些简单的装配任务,那时候真是手忙脚乱,螺丝没拧紧就装上去,结果后来发现有些零件松动了。后来慢慢摸索出来,其实每个步骤都要严格按照工艺要求来做,不能图省事。
报告的内容最好按照时间顺序来组织,这样显得条理清楚。当然,也不能一股脑儿全写进去,得挑重点。像那些日常琐碎的小事,像每天打卡之类的就没必要写了。像我那次参与了一个大型设备的组装项目,从材料准备到最终调试,每一个环节我都详细记了下来。尤其是遇到的问题,比如某个部件尺寸偏差导致无法安装,当时我是怎么调整的,用了什么工具,最后效果怎么样,这些都要具体描述。
还有就是,报告里一定要加入一些自己的思考。毕竟实习不是单纯地跟着别人干,而是要学着发现问题、解决问题。比如说那次设备调试失败,我就开始反思是不是前期检查工作不到位,结果发现确实是忽略了某些细节。以后再碰到类似的情况,我就会特别注意这一点。
不过有时候写着写着会发现自己思路有点乱,这时候就得停下来好好整理一下。我有一次就因为想把太多东西塞进一个段落里,结果越写越复杂,最后自己都看不明白。后来改成分几个段落分别讲,反而清爽多了。另外,写报告的时候也要注意格式,虽然说不用太拘泥于形式,但基本的分段还是要有的,不然看起来像流水账一样。
工具的使用也是报告里不能忽视的部分。作为一名铆装钳工,熟练掌握各种工具的操作方法是非常关键的。我在报告里专门列了一部分,介绍了一些常用工具的特点和使用注意事项。像电钻、扳手这类基本工具自不必说,还有一些专用工具,像扭矩扳手,用起来就要格外小心,不然可能导致装配不合格。
最后一点提醒大家,写报告的时候一定要真实。哪怕有些地方做得不好,也别藏着掖着,坦诚面对自己的不足,这样才能真正有所进步。我刚开始写的时候,总觉得哪里不对劲,后来才发现是因为掺杂了些假大空的话,把重点给冲淡了。改掉这个毛病后,整份报告就显得自然多了。
【第6篇】2025年金工实习报告:钳工实习怎么写2500字
一、焊接
焊接是我们实习的第一项,曾在家里看过别人焊过东西的我对此感到不是很陌生,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。焊接有“三度”,我想应该是焊接的关键,在实际操作的过程中,也往往是这“三度”在影响我们的发挥:焊条的角度一般在七十到八十之间,大也不可、小也不益,这还是比较好掌握的,然而后面的两度却是十分的困难了;运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,这其实是很好控制的(熟练之后才知道),然而刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,在实际操作时,老师会在一旁提醒着“高了,再低点”或是提醒着“低了,再高点”的,因为高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。
焊接我们主要进行了两种,一种是手工电弧焊,一种是气焊,两种焊接都带有一定的危险性:手工电弧焊是靠电在起作用,而且焊芯温度高达好几千度,并且在焊接过程中会发出极其强烈的刺眼的光芒,就算带着防护罩也不舒服,因为看久了,眼睛还是会感到疲劳,有时还会冒星星;气焊是靠两种气体氧气和乙炔通过特殊的仪器混合之后燃烧而作用的,两种气体都是易燃气体,因此是绝对严禁烟火的,在进行焊接的过程中也要高度的小心,防止回火发生,而且焊接处应离氧气瓶和乙炔瓶远一些,大概要保持在十米的距离。
二、钳工
钳工的实习是给我们留下印象最深的,我们通过近一周的努力,每人亲手加工了一把锤头,拿着这锤头我们都无比的高兴,因为它里面藏着我们太多的汗水。
一块长方体铁块,长约一百三十毫米左右,宽高约有二十三到二十六毫米,各面布满了氧化层,而且很不平整,主要工具是几把锉刀、一台台虎钳、尺子等,将这些放在一起,产出的却是一把长一百二十毫米,宽高在二十毫米的有模有样的有倒角有丝空的锤头,想起来都不是很容易的事,就好象古代说的那样要将铁棒磨成针似的,因为这所有的加工都必须要用手工来完成的,然而我们就是发扬了“只要工夫深,铁棒磨成针”的作风,大干了一场。
钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,一位年约五十的老人民教师了,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的杜老师了。
三、冷加工
冷加工,我印象不是很深,因为它是所有实习中最短的一门,作为学生的我们参与的很少,没有什么实际操作,老师在上面讲解,在各种设备面前示范,我们似乎只是站在了一个观众的角度了,也许是学校的设备有限的缘故,我真心希望,以后我们的参与会多一些,多参与一些实际的操作,多增强自己的才干。
四、铸造
对我而铸造言,我很高兴,因为我的成绩是特别好的,不仅如此,我们组的成绩也是最棒的。
出生在农村的我,不要说对铸造有多么的熟悉了,村里面经常会有人拉着一车的工具来干这个。儿时的我每每观看,那时很是不解,很是羡慕师傅的水平和技巧,因此自己参加铸造可谓是使我得到了一次实验的机会了。
铸造说起来很容易,看起来也是很容易的,但是做起来却不那么容易了,填土要垒实,最难的就是起模具的时候了,这是很不容易的事情,经历了无数次,也许每次的失败都是缘出此处的,起不好则什么都免谈了,当然也要有高手,总是能够修好它,我想我也许就是这么一个高手,因此,每每都是我修补,还有百分之一的希望我也不放过,总能修好,我说可以了,到老师那里每每都是优,最令人兴奋的是全班就浇铸了两个,然而这两个的腔体都是我们组加工的,老师说我们合作的好,分工仔细,确实,大家在一起相互监督着干确实要好的多了,失误也避免了很多,通过对铸造的学习,不仅使我学到了知识,更增强我的团队合作能力,我收益匪浅啊!
五、车工
车工是最脏的活了,然而却是最现代化的活了,因为我们每人面前都有一台大家伙——车床,因此我们也是很高兴的。
一、选题的背景和研究的意义 随着现代经济的高速发展,实物投影、计算机等先进的现代化信息多媒体相继步入课堂,一种全新的教育方式正向我们走来。...
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xx年年8月27日下午开始,我在动力厂热力车间开始了自己的实习工作。我冥思苦想了好一阵:我一学环境工程的与热力搭不搭调?其实,“热力”一词我还算颇为熟悉。毕竟,从中学到大学在这方面学了不少理论。
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暑假顶岗实习报告(一)xx年6月10日,当坐上大巴车的那一刻,我们都知道为期三个月的顶岗实习正式拉开了帷幕。在学院领导的安排下,在赵颜老师的带领下,我们一行人去了美丽的海滨城市威海。
写报告经验20人觉得有用
金工实习报告对不少同学来说是个不小的挑战,尤其是钳工这一块。说实话,刚接触的时候真有点懵,不知道从哪下手。不过后来慢慢摸索出来一些门道,今天就分享一下自己的体会。
记得一开始拿到任务单时,上面写着要完成一个简单的工件加工,但具体步骤什么的都没细说。当时心里直打鼓,心想这可咋整啊。后来请教了老师,才知道得先把图纸看明白,尺寸什么的都要核对清楚。这个环节很重要,要是图没看懂就动手干,很容易出岔子。像有一次我因为没看清尺寸,差点把材料锯歪了,好在及时发现,不然就麻烦大了。
接下来就是选工具了。钳工需要用到的手工工具有挺多的,像锉刀、锯弓之类的,得根据工序来挑。比如前期下料用锯弓,后期修整形状就得用锉刀了。还有就是台虎钳的使用,很关键,固定工件时一定要紧,否则加工过程中容易松动,影响精度。有一次我图省事没夹紧,结果加工到一半工件飞出去了,幸亏没伤着人。
其实整个过程挺繁琐的,每一步都需要耐心。比如划线这步,得用划针和钢尺,画的时候要特别仔细,稍微偏差一点,后面的工作量就会翻倍。还有钻孔,位置得精准,不然装上去零件会卡死。不过有时候也会遇到意外情况,比如钻孔时进给速度太快,导致钻头崩掉,搞得手忙脚乱。这种时候只能重新调整心态,再想办法解决。
书写注意事项:
安全问题也得重视。钳工车间里各种工具挺危险的,像锤子、錾子这些,操作不当的话容易伤到自己。所以干活的时候必须集中注意力,别一心二用。还有就是戴手套的问题,有些人觉得戴手套能防滑,其实不然,反而更容易被卷进去,这可是血的教训。