x62w万能铣床实习报告怎么写（精选6篇）

【第1篇】x62w万能铣床实习报告怎么写15000字

x62w万能铣床实习报告

一、 实习的性质、目的、意义

电气控制技术实习是在学习常用低压电气设备、电气控制线路的基本控制环节、典型机床电气控制线路等章节的基础上进行的实践性教学环节。其目的是培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识，通过学习使学生熟悉并掌握各种常用低压电器设备的构造、工作原理及使用按照方法、初步掌握电气控制基本控制的原理、连接规则、故障排除方法，学习常用机床的电气控制的线路结构、工作原理、故障分析和排除方法。通过学习培养学生热爱专业、热爱劳动、吃苦耐劳，刻苦钻研的精神。

二、 实习的要求。

1、 学习常低压电器的实际应用，常用电气控制电路的实际应用，各种电动机控制电路的应用;

2、 对于交流接触器、热继电器、时间继电器、按钮、熔断器、行程开关、低压电断路器等常用低压电器具有安装、使用、维修和选择的能力;

3、 初步掌握常用电气控制电路的安装工艺、接线方法、操作要领、试验规程和故障排除技能;

4、 初步掌握常用机床电气控制电路的控制要求、电气动作原理、操作步骤、常见故障分析和排除技能。

三、 实习内容。

1. 拆装交流接触器，掌握其内部结构、动作原理;短路环的位置、作用;触点的作用和接线位置;测试吸合电压、释放电压以及额定电压;简单故障处理。

2. 熟悉热继电器、按钮、熔断器、位置开关、、低压断路器的结构、原理及安装接线规则，了解其使用方法和技术参数的选择。

3. 练习各种基本电气控制线路的的接线和操作，如三相异步电动机的电动和连续运转、顺序控制、两地控制、正反转控制、行程控制、y-△降压启动控制、能耗制动控制。

4. 现场参观、熟悉常用机床的结构、组成、操作和动作的情况，了解电气设备的位置和电气控制线路的接线方法。

5. 完成控制系统的安装、调试。

四、实习工具、仪表及器材。

1.工具：测试笔、螺钉旋具、斜口钳、剥线钳、电工刀等

2.仪表：万用表

3.器材：

(1)控制板一块，包括所有低压电器，中间继电器以及辅助触头各4个，热继电器2个，行程开关6个，sb按钮6个，保险丝、用9盏白炽灯灯代替电机，4盏白炽灯作为指示灯，灯座13个，用刀开关代替转换开关3个

(2)导线，控制电路一般用1mm的铜芯线，按钮0.75mm的铜芯线(rv)，导线的颜色要求主电路与控制电路有明显的区别。

3)备好标志标签，用于标志电路上的元器件

五、我们的安装步骤

1、了解典型万用铣床的机械加工工艺过程，熟悉万用铣床的电气控制电路工作原理，明确线路中的所有电器元件及其作用，特别注意主轴电机与冷却泵电动机、进给电机的先后启动运行关系。

2、按照万用铣床的电气控制原理图所示配齐所有的电器元件，列出清单，并进行检验。

(1)、电器元件的技术数据应完整符合要求，外观无损伤。

(2)、接触器及辅助触头、热继电器、sb按钮等用万用表检测各个常闭常开触点的通断情况，触头的分合情况。

(3)接触器的线圈电压和电源的电压是否一致

(4)检测各个白炽灯的是否正常

3、控制板上按元件位置图安装电器元件，工艺要求如下：

(1)组合开关、熔断器已经安装在控制板的外侧

(2)每个元件的安装位置应整齐、均匀、间距合理、便于布线和元件更换

(3)紧固各元件时要用力均匀，紧固成都要适当

(4)每一个元件都应贴上标签，便于接线和操作

4、安接线图的走向进行板后线槽布线，和贴上标签

5、根据电气接线图检查布线是否正确

6、我们用灯泡代替电机

7、电路自检。

(1)按电路原理图从电源端开始，逐段核对接线以及接线端子是否正确，有无漏接，错接之处。检查接线点是否符合要求，压接是否牢固。接触应良好，以免带负载运行时产生电弧现象

(2)我们用万用表检查线路的通断情况。检查时候我们用合适的电阻档，进行校检。我们逐段的检查各段的通断情况，，检查是否出现短路情况。我们用手动代替接触器通电进行检查。检查完毕才进行通电。

六、x62w万用铣床的原理

1、电气原理图如下图

2、控制要求

(1)主轴电动机m1有三种控制：正反转起动，反接制动和变速冲动。

(2)工作台进给电动机m2有三种控制：进给、快速移动和变速冲动。

(3)m3拖动冷却泵提供冷却液，只需单向运行。

(4)为了保证安全，防止事故，机床有顺序的动作，采用了联锁。

(5)三台电动机都设有过载保护，控制线路设有短路保护，工作台的六个方向，都设有终端保护。

3、电路控制

⑴主轴电动机m1的控制

主轴电动机m1采用两地控制方式，sb1和sb2是两组启动按钮，sb5和sb6是两组停止按钮。km1是主轴电动机m1的启动接触器，yc1是主轴制动用的电磁离合器，sq1是主轴变速时瞬时点动的位置开关主轴电动机m1启动，合上电源开关qs1，再把主轴换向开关sa3扳到所需要的转向。按下启动按钮sb1(或sb2)，接触器km1线圈得电，km1主触头和自锁触头闭合，主轴电动机m1启动运转，km1常开辅助触头(9-10)闭合，为工作台进给电路提供了电源。按下停止按钮sb5(或sb6)，sb5-1(或sb6-1)常闭触头分断，接触器km1线圈失电，km1触头复位，电动机m1断电惯性运转，sb5-2(或sb6-2)常开触头闭合，接通电磁离合器yc1，主轴电动机m1制动停转。

主轴换铣刀时将转换开关sa1扳向换刀位置，这时常开触头sa1-1闭合，电磁离合器yc1线圈得电，主轴处于制动状态以便换刀;同时常闭触头sa1-2断开，切断了控制电路，保证了人身安全。主轴变速时，利用变速手柄与冲动位置开关sq1，通过m1点动，使齿轮系统产生一次抖动，以便于齿轮顺利啮合，且变速前应先停车。

⑵进给电动机m2的控制

工作台的进给运动在主轴启动后方可进行。工作台的进给可在3个坐标的6个方向运动，进给运动是通过两个操作手柄和机械联动机构控制相应的位置开关使进给电动机m2正转或反转来实现的，并且6个方向的运动是联锁的，不能同时接通。

上下左右，冲动等功能的实现：控制电路中，按下sb6-1以及sb5-1，接着按下sb1启动按钮，控制电路导通，由于缺少转换开关，我们用刀开关代替转换开关，按下sa2-1，接着，可以顺序的按下sq2、sq3 sq4 sq5 sq6等形成开关，分别实现铣床的冲动，下，右，上，左的功能。由于控制电路中各个行程开关都是互锁的，所以不能同时按下。

控制电路中，按下sb6-1以及sb5-1，接着按下sb1启动按钮，控制电路导通。安装好工件后，扳动进给操作手柄选定进给方向，按下快速移动按钮sb3或sb4(两地控制)，接触器km2得电，km2常闭触头分断，电磁离合器yc2(灯泡代替)失电，将齿轮传动链与进给丝杠分离;km2两对常开触头闭合，一对使电磁离合器yc3(灯泡代替)得电，将电动机m2与进给丝杠直接搭合;另一对使接触器km3或km4得电动作，电动机m2得电正转或反转，带动工作台沿选定的方向快速移动。由于工作台的快速移动采用的是点动控制，故松开sb3或sb4，快速移动停止。

工作台上各个功能的实现，如下表

七、注意事项，安全性原则

1、试验台必须可靠接地

2、按钮内接线时，用力不可以过猛，以防螺丝打滑

3、按钮内部的接线不要接错，启动按钮必须接常开按钮，用万用表欧姆档判别。

4、触头接线必须可靠。正确，防止短路。

5、热继电器的热元件应该串接在主电路中，其常闭触头串接在控制电路中。

6、编码套和标签必须贴的正确。

7、送电前一定要反复检查电路是否接线正确，在确认电路正确后，还要用万用表对各相各段电路进行校检，防止因错接电线和仪器损坏所造成的短路。检查不误后才可以送电。

8、送电后不要用手直接接触电路，对元器件可以虚指，防止触电。

9、送电后检查发现未能实现预定功能，必选先断电，然后再进行线路检查。不可以在接电的情况下进行修正操作。

10、完成各功能后，拆下线路和元器件，收拾干净试验台。

八、实习总结和心得体会

1、深刻的了解和熟悉万能铣床的电气控制原理。对电气控制有了进一步的了解，熟悉了各种元器件的功效和使用方法。

2、电气原理图和接线图的熟悉了解，对于理解万能铣床控制原理起着至关重要的作用。唯有在熟悉电气控制原理的情况下才能很好较快的对各元器件安装和布线。接线图按分段，按部分来进行接线是保证接线布线正确的前提。

3、我们用了3天多布好线，布线是一件细致的工作，讲求的是团队合作，我剥先，你接线，我指导，你接线，在团队合作下，我们率先完成了布线工作。精致到每一个触头，每一个开关的线路流程，我们先接好主电路，再接控制电路，分段，按部分的接线，保证了我们高效的布线，正确的布线。

4、布线完毕，我们分段，按部分的检查了电路，看是否出现漏接，错接的现象，这是一个细心的工作，我们绝不放过每一根线，每一个触头，每一个开关的接线出错的可能性。

5、检查布线完毕，经老师的指导，我们用万用表对每一相电路，每一段，每一部分电路进行校检，检查是否出现短路，或者元器件损坏的现象，以便于及时修正。我们的运气是好的，除了中途检查发现有一相电路的接触器的常闭触头损坏换接外，其他的线路基本通路，没有出现短路的现象。

6、用万用表校检完毕，我们在老师的指导下送电，因缺乏器件，除了一个功能没有实现外，我们所接的电路实现了x62w万用铣床的基本功能。这是令人兴奋的是一件事！在老师的提问下我们再一次对万用铣床的电气控制原理有了更深的理解。

7、此次实习收获甚大，不但增强了我们的动手能力和同学间的合作能力，更加深了我们对典型机床的控制原理的理解和对电气控制的理解。此次实习很好的促进了同学间的相互合作的关系。从另一方面加强了我们对线路的故障排查能力。不得不说这是一次有意义的实习。

8、但是有一点点遗憾的是，学校提供的元器件不足，导致有些许电路功能未能实现。

x62w万能铣床实习报告

一、x62w万能铣床实训的基本组成

1、面板1

面板上安装有机床的所有主令电器及动作指示灯、机床的所有操作都在这块面板上进行，指示灯可以指示机床的相应动作。

2、面板2

面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件，这些元器件直接安装在面板表面，可以很直观的看它们的动作情况。

3、电动机

三个380v三相鼠笼异步电动机，分别用作主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。

4、故障开关箱

设有32个开关，其中k1到k29用于故障设置;k30到k31四个开关保留;k32用作指示灯开关，可以用来设置机床动作指示与不指示。

二、原理图

三、机床分析

1、机床的主要结构及运动形式

(1)主要结构 由床身、主轴、刀杆、

横梁、工作台、回转盘、横溜板和升降台等

几部分组成，如右图所示。

(2)运动形式

1)主轴转动是由主轴电动机通过弹性

联轴器来驱动传动机构，当机构中的一个双

联滑动齿轮块啮合时，主轴即可旋转。

工作台面的移动是由进给电动机驱动，它通过机械机构使工作台能进行三种形式六个方向的移动，即：工作台面能直接在溜板上部可转动部分的导轨上作纵向(左、右)移动;工作台面借助横溜板作横向(前、后)移动;工作台面还能借助升降台作垂直(上、下)移动。

2、机床对电气线路的主要要求

(1)机床要求有三台电动机，分别称为主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。

(2)由于加工时有顺铣和逆铣两种，所以要求主轴电动机能正反转及在变速时能瞬时冲动一下，以利于齿轮的啮合，并要求还能制动停车和实现两地控制。

(3)工作台的三种运动形式、六个方向的移动是依靠机械的方法来达到的，对进给电动机要求能正反转，且要求纵向、横向、垂直三种运动形式相互间应有联锁，以确保操作安全。同时要求工作台进给变速时，电动机也能瞬间冲动、快速进给及两地控制等要求。

(4)冷却泵电动机只要求正转。

(5)进给电动机与主轴电动机需实现两台电动的联锁控制，即主轴工作后才能进行进给。

3.电气控制线路分析

机床电气控制线路见图。电气原理图是由主电路 、控制电路和照明电路三部分组成。

(1)主电路 有三台电动机。m1是主轴电动机;m2是进给电动机;m3是冷却泵电动机。

1)主轴电动机m1通过换相开关sa5与接触器km1配合，能进行正反转控制，而与接触器km2﹑制动电阻器r及速度继电器的配合，能实现串电阻瞬时冲动和正反转反接制动控制，并能通过机械进行变速。

2)进给电动机m2能进行正反转控制，通过接触

器km3、km4与行程开关及km5、牵引电磁铁ya配合，能实现进给变速时的瞬时冲动、六个方向的常速进给和快速进给控制。

3)冷却泵电动机m3只能正转。

4)熔断器fu1作机床总短路保护，也兼作m1的短路保护;fu2作为m2、m3及控制变压器tc、照明灯el的短路保护;热继电器fr1、fr2、fr3分别作为m1、m2、m3的过载保护。

(2)控制电路

1)主轴电动机的控制(电路见图1)

①sb1、sb3与sb2、sb4是分别装在机床两边的停止(制动)和启动按钮，实现两地控制，方便操作。

②km1是主轴电动机启动接触器，km2是反接制动和主轴变速冲动接触器。

③sq7是与主轴变速手柄联动的瞬时动作行程开关。

④主轴电动机需启动时，要先将sa5扳到主轴电动机所需要的旋转方向，然后再按启动按钮sb3或sb4来启动电动机m1。

⑤m1启动后，速度继电器ks的一副常开触点闭合，为主轴电动机的停转制动作好准备。

⑥停车时，按停止按钮sb1或sb2切断km1电路，接通km2电路，改变m1的电源相序进行串电阻反接制动。当m1的转速低于120转/分时，速度继电器ks的一副常开触点恢复断开，切断km2电路，m1停转，制动结束。

据以上分析可写出主轴电机转动(即按sb3或sb4)时控制线路的通路：1-2-3-7-8-9-10-km1线圈-o ;主轴停止与反接制动(即按sb1或sb2)时的通路：1-2-3-4-5-6-km2线圈-o

⑦主轴电动机变速时的瞬动(冲动)控制，是利用变速手柄与冲动行程开关sq7通过机械上联动机构进行控制的。

变速时，先下压变速手柄，然后拉到前面，当快要落到第二道槽时，转动变速盘，选择需要的转速。此时凸轮压下弹簧杆，使冲动行程sq7的常闭触点先断开，

切断km1线圈的电路，电动机m1断电;同时sq7的常开触点后接通，km2线圈得

电动作，m1被反接制动。当手柄拉到第二

道槽时，sq7不受凸轮控制而复位，m1停转。

接着把手柄从第二道槽推回原始位置时， (2 主轴变速冲动控制示意图)

凸轮又瞬时压动行程开关sq7，使m1

反向瞬时冲动一下，以利于变速后的齿轮啮 合。 (图2是主轴变速冲动控制示意图)

但要注意，不论是开车还是停车时，都应以较快的速度把手柄推回原始位置，以免通电时间过长，引起m1转速过高而打坏齿轮。

2)工作台进给电动机的控制，工作台的纵向、横向和垂直运动都由进给电动机m2驱动，接触器km3和km4使m2实现正反转，用以改变进给运动方向。它的控制电路采用了与纵向运动机械操作手柄联动的行程开关sq1、sq2和横向及垂直运动机械操作手柄联动的行程开关sq3、sq4、组成复合联锁控制。即

在选择三种运动形式的六个方向移动时，只能进行其中一个方向的移动，以确保操作安全，当这两个机械操作手柄都在中间位置时，各行程开关都处于未压的原始状态，如书中附图所示。

由原理图可知：m2电机在主轴电机m1起动后才能进行工作。在机床接通电源后，将控制圆工作台的组合开关sa3-2(21-19)扳到断开状态，使触点sa3-1(17-18)和sa3-3(11-21)闭合，然后按下sb3或sb4，这时接触器km1吸合，使km1(8-12)闭合，就可进行工作台的进给控制。

①工作台纵向(左右)运动的控制，工作台的纵向运动是由进给电动机m2驱动，由纵向操纵手柄来控制。此手柄是复式的，一个安装在工作台底座的顶面中央部位，另一个安装在工作台底座的左下方。手柄有三个：向左、向右、零位。当手柄扳到向右或向左运动方向时，手柄的'联动机构压下行程sq2或sq1，使接触器km4或km3动作，控制进给电动机m2的转向。工作台左右运动的行程，可通过调整安装在工作台两端的撞铁位置来实现。当工作台纵向运动到极限位置时，撞铁撞动纵向操纵手柄，使它回到零位，m2停转，工作台停止运动，从而实现了纵向终端保护。

工作台向左运动：在m1启动后，将纵向操作手柄扳至向右位置，一方面机械接通纵向离合器，同时在电气上压下sq2，使sq2-2断，sq2-1通，而其他控制进给运动的行程开关都处于原始位置，此时使km4吸合，m2反转，工作台向右进给运动。其控制电路的通路为 ：11-15-16-17-18-24-25-km4线圈-o，工作台向右运动：当纵向操纵手柄扳至向左位置时，机械上仍然接通纵向进给离合器，但却压动了行程开关sq1，使sq1-2断，sq1-1通，使km3吸合，m2正转，工作台向右进给运动，其通路为：11-15-16-17-18-19-20-km3线圈-o 。

②工作台垂直(上下)和横向(前后)运动的控制：工作台的垂直和横向运动，由垂直和横向进给手柄操纵。此手柄也是复式的，有两个完全相同的手柄分别装在工作台左侧的前、后方。手柄的联动机械一方面压下行程开关sq3或sq4，同时能接通垂直或横向进给离合器。操纵手柄有五个位置(上、下、前、后、中间)，五个位置是联锁的，工作台的上下和前后的终端保护是利用装在床身导轨旁与工作台座上的撞铁，将操纵十字手柄撞到中间位置，使m2断电停转。

工作台向后(或者向上)运动的控制：将十字操纵手柄扳至向后(或者向上)位置时，机械上接通横向进给(或者垂直进给)离合器，同时压下sq3，使sq3-2断，sq3-1通，使km3吸合，m2正转，工作台向后(或者向上)运动。

其通路为：11-21-22-17-18-19-20-km3线圈-o;工作台

向后(或者向上)运动的控制：将十字操纵手柄扳至向前(或者向下)位置时，机械上接通横向进给(或者垂直进给)离合器，同时压下sq4，使sq4-2断，sq4-1通，使km4吸合，m2反转，工作台向前(或者向下)运动。其通路为：11-21-22-17-18-24-25-km4线圈-o。

③进给电动机变速时的瞬动(冲动)控制：变速时，为使齿轮易于啮合，进给变速与主轴变速一样，设有变速冲动环节。当需要进行进给变速时，应将转速盘的蘑菇形手轮向外拉出并转动转速盘，把所需进给量的标尺数字对准箭头，然后再把蘑菇形手轮用力向外拉到极限位置并随即推向原位，就在一次操纵手轮的同时，其连杆机构二次瞬时压下行程开关sq6，使km3瞬时吸合，m2作正向瞬动。

其通路为：11-21-22-17-16-15-19-20-km3线圈o，由于进给变速瞬时冲动的通电回路要经过sq1-sq4四个行程开关的常闭触点，因此只有当进给运动的操作手柄都在中间(停止)位置时，才能实现进给变速冲动控制，以保证操作时的安全。同时，与主轴变速时冲动控制一样，电动机的通电时间不能太长，以防止转速过高，在变速时打坏齿轮。

④工作台的快速进给控制：为提高劳动生产率，要求铣床在不作铣切加工时，工作台能快速移动。

工作台快速进给也是由进给电动机m2来驱动，在纵向、横向和垂直三种运动形式六个方向上都可以实现快速进给控制。

主轴电动机启动后，将进给操纵手柄扳到所需位置，工作台按照选定的速度和方向作常速进给移动时，再按下快速进给按钮sb5(或sb6)，使接触器km5通电吸合，接通牵引电磁铁ya，电磁铁通过杠杆使摩擦离合器合上，减少中间传动装置，使工作台按运动方向作快速进给运动。当松开快速进给按钮时，电磁铁ya断电，摩擦离合器断开，快速进给运动停止，工作台仍按原常速进给时的速度继续运动。

3)圆工作台运动的控制：铣床如需铣切螺旋槽、弧形槽等曲线时，可在工作台上安装圆形工作台及其传动机械，圆形工作台的回转运动也是由进给电动机m2传动机构驱动的。

圆工作台工作时，应先将进给操作手柄都扳到中间(停止)位置，然后将圆工作台组合开关sa3扳到圆工作台接通位置。此时sa3-1断，sa3-3断，sa3-2通。准备就绪后，按下主轴启动按钮sb3或sb4，则接触器km1与km3相继吸合。主轴电机m1与进给电机m2相继启动并运转，而进给电动机仅以正转方向带动圆工作台作定向回转运动。其通路为：11-15-16-17-22-21-19-20-km3线圈-o，由上可知，圆工作台与工作台进给有互锁，即当圆工作台工作时，不允许工作台在纵向、横向、垂直方向上有任何运

动。若误操作而扳动进给运动操纵手柄(即压下sq1-sq4、sq6中任一个)，m2即停转。

四、x62w万能铣床电气线路的故障与维修

铣床电气控制线路与机械系统的配合十分密切，其电气线路的正常工作往往与机械系统的正常工作是分不开的，这就是铣床电气控制线路的特点。正确判断是电气还是机械故障和熟悉机电部分配合情况，是迅速排除电气故障的关键。这就要求维修电工不仅要熟悉电气控制线路的工作原理，而且还要熟悉有关机械系统的工作原理及机床操作方法。下面通过几个实例来叙述x62w铣床的常见故障及其排除方法。

(1)主轴停车时无制动 主轴无制动时要首先检查按下停止按钮sb1或sb2后，反接制动接触器km2是否吸合，km2不吸合，则故障原因一定在控制电路部分，检查时可先操作主轴变速冲动手柄，若有冲动，故障范围就缩小到速度继电器和按钮支路上。若km2吸合，则故障原因就较复杂一些，其故障原因之一，是主电路的km2、r制动支路中，至少有缺一相的故障存在;其二是，速度继电器的常开触点过早断开，但在检查时，只要仔细观察故障现象，这两种故障原因是能够区别的，前者的故障现象是完全没有制动作用，而后者则是制动效果不明显。

以上分析可知，主轴停车时无制动的故障原因，较多是由于速度继电器ks发生故障引起的。如ks常开触点不能正常闭合，其原因有推动触点的胶木摆杆断裂;ks轴伸端圆销扭弯、磨损或弹性连接元件损坏;螺丝销钉松动或打滑等。若ks常开触点过早断开，其原因有ks动触点的反力弹簧调节过紧;ks的永久磁铁转子的磁性衰减等。

应该说明，机床电气的故障不是千篇一律的，所以在维修中，不可生搬硬套，而应该采用理论与实践相结合的灵活处理方法。

(2)主轴停车后产生短时反向旋转 这一故障一般是由于速度继电器ks动触点弹簧调整得过松，使触点分断过迟引起，只要重新调整反力弹簧便可消除。

(3)按下停止按钮后主轴电机不停转：产生故障的原因有：接触器km1主触点熔焊;反接制动时两相运行;sb3或sb4在启动m1后绝缘被击穿。这三种故障原因，在故障的现象上是能够加以区别的：如按下停止按钮后，km1不释放，则故障可断定是由熔焊引起;如按下停止按钮后，接触器的动作顺序正确，即km1能释放，km2能吸合，同时伴有嗡嗡声或转速过低，则可断定是制动时主电路有缺相故障存在;若制动时接触器动作顺序正确，电动机也能进行反接制动，但放开停止按钮后，电动机又再次自启动，则可断定故障是由启动按钮绝缘击穿引起。

(4)工作台不能作向上进给运动 由于铣床电气

线路与机械系统的配合密切和工作台向上进给运动的控制是处于多回路线路之中，因此，不宜采用按部就班地逐步检查的方法。在检查时，可先依次进行快速进给、进给变速冲动或圆工作台向前进给，向左进给及向后进给的控制，来逐步缩小故障的范围(一般可从中间环节的控制开始)，然后再逐个检查故障范围内的元器件、触点、导线及接点，来查出故障点。在实际检查时，还必须考虑到由于机械磨损或移位使操纵失灵等因素，若发现此类故障原因，应与机修钳工互相配合进行修理。

下面假设故障点在图区20上行程开关sq4-1由于安装螺钉松动而移动位置，造成操纵手柄虽然到位，但触点sq4-1(18-24)仍不能闭合，在检查时，若进行进给变速冲动控制正常后，也就说明向上进给回路中，线路11-21-22-17是完好的，再通过向左进给控制正常，又能排除线路17-18和24-25-o存在故障的可能性。这样就将故障的范围缩小到18-sq4-1-24的范围内。再经过仔细检查或测量，就能很快找出故障点。

(5)工作台不能作纵向进给运动 应先检查横向或垂直进给是否正常，如果正常，说明进给电动机m2、主电路、接触器km3、km4及纵向进给相关的公共支路都正常，此时应重点检查图区17上的行程开关sq6(11-15)、sq4-2及sq3-2，即线号为11-15-16-17支路，因为只要三对常闭触点中有一对不能闭合有一根线头脱落就会使纵向不能进给。然后再检查进给变速冲动是否正常，如果也正常，则故障的范围已缩小到在sq6(11-15)及sq1-1、sq2-1上，但一般sq1-1、sq2-1两副常开触点同时发生故障的可能性甚小，而sq6(11-15)由于进给变速时，常因用力过猛而容易损坏，所以可先检查sq6(11-15)触点，直至找到故障点并予以排除。

(6)工作台各个方面都不能进给 可先进行进给变速冲动或圆工作台控制，如果正常，则故障可能在开关sa3-1及引接线17、18号上，若进给变速也不能工作，要注意接触器km3是否吸合，如果km3不能吸合，则故障可能发生在控制电路的电源部分，即11-15-16-18-20号线路及0号线上，若km3能吸合，则应着重检查主电路，包括电动机的接线及绕组是否存在故障。

(7)工作台不能快速进给 常见的故障原因是牵引电磁铁电路不通，多数是由线头脱落、线圈损坏或机械卡死引起。如果按下sb5或sb6后接触器km5不吸合，则故障在控制电路部分，若km5能吸合，且牵引电磁铁ya也吸合正常，则故障大多是由于杠杆卡死或离合器摩擦片间隙调整不当引起，应与机修钳工配合进行修理。需强调的是在检查中11-15-16-17支路和11-21-22-17支路时，一定要把sa3开关扳

到中间空档位置，否则，由于这两条支路是并联的，将检查不出故障点。

五、x62w万能铣床模拟装置的安装与试运行操作

1.准备工作

(1)查看各电器元件上的接线是否紧固，各熔断器是否安装良好。

(2)独立安装好接地线，设备下方垫好绝缘垫，将各开关置分断位置。

(3)插上三相电源

2.操作试运行

插上电源后，各开关均应置分断位置。参看电路原理图，按下列步骤进行机床电气模拟操作运行：

(1)先按下主控电源板的启动按钮，合上低压断路器开关qs。

(2)sa5置左位(或右位)，电机m1“正转”或“反转”指示灯亮，说明主轴电机可能运转的转向。

(3)旋转sa4开关，“照明”灯亮。转动sa1开关，“冷却泵电机”工作，指示灯亮。

(4)按下sb3按钮(或sb1按钮)，电机m1起动(或反接制动);按下sb4按钮(或sb2按钮)，m1起动(或反接制动)。注意：不要频繁操作“起动”与“停止”，以免电器过热而损坏。

(5)主轴电机m1变速冲动操作

实际机床的变速是通过变速手柄的操作，瞬间压动sq7行程开关，使电机产生微转，从而能使齿轮较好实现换档啮合。

本模板要用手动操作sq7，模仿机械的瞬间压动效果：采用迅速的“点动”操作，使电机m1通电后，立即停转，形成微动或抖动。操作要迅速，以免出现“连续”运转现象。当出现“连续”运转时间较长，会使r发烫。此时应拉下闸刀后，重新送电操作。

(6)主轴电机m1停转后，可转动sa5转换开关，按“起动”按钮sb3或sb4，使电机换向。

(7)进给电机控制操作(sa3开关状态：sa3-1、sa3-3闭合，sa3-2断开)

实际机床中的进给电机m2用于驱动工作台横向(前、后)、升降和纵向(左、右)移动的动力源，均通过机械离合器来实现控制“状态”的选择，电机只作正、反转控制，机械“状态”手柄与电气开关的动作对应关系如下：

工作台横向、升降控制(机床由“十字”复式操作手柄控制，既控制离合器又控制相应开关)。

工作台向后、向上运动—电机m2反转—sq4压下

工作台向前、向下运动―电机m2正转―sq3压下

模板操作：按动sq4，m2反转。按动sq3，m2正转。

(8)工作台纵向(左、右)进给运动控制：(sa3开关状态同上)

实际机床专用一“纵向”操作手柄，既控制相应离合器，又压动对应的开关sq1和sq2，使工作台实现了纵向的左和右运动。

模板操作:将十字开关sa3扳到左边，m2正转。将十字开关sa3扳到右边， m2反转。

(9)工作台快速移动操作。

在实际机床中，按动sb5或sb6按钮，电磁铁ya动作，改变机械传动链中间传动装置，实现各方向的快速移动。

模板操作：在按

动sb5或sb6按钮，km5吸合，相应指示灯亮。

(10)进给变速冲动(功能与主轴冲动相同，便于换档时，齿轮的啮合)

实际机床中变速冲动的实现：在变速手柄操作中，通过联动机构瞬时带动“冲动行程开关sq6”，使电机产生瞬动。

模拟“冲动”操作，按sq6，电机m2转动，操作此开关时应迅速压与放，以模仿瞬动压下效果。

(11)圆工作台回转运动控制：将圆工作台转换开关sa3扳到所需位置，此时，sa3-1、sa3-3触点分断，sa3-2触点接通。在起动主轴电机后，m2电机正转，实际中即为圆工作台转动(此时工作台全部操作手柄扳在零位，即sq1-sq4均不压下)。

六、x62w万能铣床电气控制线路故障排除实训训练指导

1.实训内容

用通电试验方法发现故障现象，进行故障分析，并在电气原理图中用虚线标出最小故障范围。

按图排除x62w万能铣床主电路或控制电路中，人为设置的两个电气自然故障点。

2.电气故障的设置原则

人为设置的故障点，必须是模拟机床在使用过程中，由于受到振动、受潮、高温、异物侵入、电动机负载及线路长期过载运行、启动频繁、安装质量低劣和调整不当等原因造成的“自然”故障。

(2)切忌设置改动线路、换线、更换电器元件等由于人为原因造成的非“自然”的故障点。

(3)故障点的设置，应做到隐蔽且设置方便，除简单控制线路外，两处故障一般不宜设置在单独支路或单一回路中。

(4)对于设置一个以上故障点的线路，其故障现象应尽可能不要相互掩盖。否则学生在检修时，若检查思路尚清楚，但检修到定额时间的2/3还不能查出一个故障点时，可作适当的提示。

(5)应尽量不设置容易造成人身或设备事故的故障点，如有必要时，教师必须在现场密切注意学生的检修动态，随时作好采取应急措施的准备。

(6)设置的故障点，必须与学生应该具有的修复能力相适应。

3.实训步骤

(1)先熟悉原理，再进行正确的通电试车操作。

(2)熟悉电器元件的安装位置，明确各电器元件作用。

(3)教师示范故障分析检修过程(故障可人为设置)。

(4)教师设置让学生知道的故障点，指导学生如何从故障现象着手进行分

析，逐步引导到采用正确的检查步骤和检修方法。

(5)教师设置人为的自然故障点，由学生检修。

4.实训要求

(1)学生应根据故障现象，先在原理图中正确标出最小故障范围的线段，然后采用正确的检查和排故方法并在定额时间内排除故障。

(2)排除故障时，必须修复故障点，不得采用更换电器元件、借用触点及改动线路的方法，否则，作不能排除故障点扣分。

(3)检修时，严禁扩大故障范围或产生新的故障，并不得

损坏电器元件。

5.操作注意事项

设备应在指导教师指导下操作，安全第一。设备通电后，严禁在电器侧随意扳动电器件。进行排故训练，尽量采用不带电检修。若带电检修，则必须有指导教师在现场监护。

必须安装好各电机、支架接地线、设备下方垫好绝缘橡胶垫，厚度不小于8mm，操作前要仔细查看各接线端，有无松动或脱落，以免通电后发生意外或损坏电器。

在操作中若发出不正常声响，应立即断电，查明故障原因待修。故障噪声主要来自电机缺相运行，接触器、继电器吸合不正常等。

(4)发现熔芯熔断，应找出故障后，方可更换同规格熔芯。

(5)在维修设置故障中不要随便互换线端处号码管。

(6)操作时用力不要过大，速度不宜过快;操作频率不宜过于频繁。

(7)实训结束后，应拔出电源插头，将各开关置分断位。

(8)作好实训记录。

七、教学演示、故障图及设置说明

故障设置一览表

故障

开关 故障现象 备 注 k1 主轴无变速冲动 主电机的正.反转及停止制动均正常 k2 正反转.进给均不能动作 照明指示灯.冷却泵电机均能工作 k3 按sb1停止时无制动 sb2制动正常。 k4 主轴电机无制动 按sb1、sb2停止时主轴均无制动。 k5 主轴电机不能启动 主轴不能启动，按下sq7主轴可以冲动。 k6 主轴不能启动 主轴不能启动，按下sq7主轴可以冲动。 k7 进给电机不能启动 主轴能启动，进给电机不能启动。 k8 进给电机不能启动 主轴能启动，进给电机不能启动。 k9 进给电机不能启动 主轴能启动，进给电机不能启动。 k10 冷却泵电机不能启动 k11 进给变速无冲动，圆形工作台不能工作 非圆工作台工作正常 k12 工作台不能左右进给 向上(或向后)、向下(或向前)进给正常，进给变速无冲动。 k13 工作台不能左右进给不能冲动.非圆不能工作 向上(或向后)、向下(或向前)进给正常， k14 各方向进给不工作 圆工作台工作正常.冲动正常工作。 k15 工作台不能向左进给 非圆工作台工作时，不能向左进给，其他方向进给正常。 k16 进给电机不能正转 圆工作台不能工作;非圆工作台工作时，不能向左、向上或向后进给.无冲动。 k17 工作台不能向上或向后进给 非圆工作台工作时，不能向上或向后进给，其他方向进给正常 k18 圆形工作台不能工作 非圆工作台工作正常，能进给冲动。 k19 圆形工作台不能工作 非圆工作台工作正常，能进给冲动。 k20 工作台不能向右进给 非圆工作台工作时，不能向右进给，其它工作正常。 k21 不能上下(或前后)进给，不能快进.无冲动。 圆工作台不能工作，非圆工作台工作时，能左右进给，不能快进，不能上

下(或前后)进给。 k22 不能上下(或前后)进给.不能冲动.圆工作台不工作 ，非圆工作台工作时，能左右进给，左右进给时能快进;不能上下(或前后)进给。 k23 不能向下(或前)进给 非圆工作台工作时，不能向下或向前进给，其它工作正常 k24 进给电机不能反转 圆工作台工作正常;有冲动.非圆工作台工作时，不能向右、向下或向前进给。 k25 只能一地快进操作 进给电机启动后，按sb5不能快进，按sb6能快进。 k26 只能一地快进操作 进给电机启动后，按sb5能快进，按sb6不能快进。 k27 不能快进 进给电机启动后，不能快进。 k28 电磁阀不动作 进给电机启动后，按下sb5(或sb6)，km5吸合，电磁阀ya不动作。 k29 进给电机不转 进给操作时，km3或km4能动作，但进给电机不转。

x62w万能铣床实习报告

一、

实习的性质、目的、意义

电气控制技术实习是在学习常用低压电气设备、电气控制线路的基本控制环节、典型机床电气控制线路等章节的基础上进行的实践性教学环节。其目的是培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识，通过学习使学生熟悉并掌握各种常用低压电器设备的构造、工作原理及使用按照方法、初步掌握电气控制基本控制的原理、连接规则、故障排除方法，学习常用机床的电气控制的线路结构、工作原理、故障分析和排除方法。通过学习培养学生热爱专业、热爱劳动、吃苦耐劳，刻苦钻研的精神。 二、 实习的要求。

1、 学习常低压电器的实际应用，常用电气控制电路的实际应用，各种电动

机控制电路的应用;

2、 对于交流接触器、热继电器、时间继电器、按钮、熔断器、行程开关、

低压电断路器等常用低压电器具有安装、使用、维修和选择的能力; 3、 初步掌握常用电气控制电路的安装工艺、接线方法、操作要领、试验规

程和故障排除技能;

4、 初步掌握常用机床电气控制电路的控制要求、电气动作原理、操作步骤、

常见故障分析和排除技能。

三、 实习内容。

1. 拆装交流接触器，掌握其内部结构、动作原理;短路环的位置、作用;

触点的作用和接线位置;测试吸合电压、释放电压以及额定电压;简单故障处理。

2. 熟悉热继电器、按钮、熔断器、位置开关、、低压断路器的结构、原理及

安装接线规则，了解其使用方法和技术参数的选择。

3. 练习各种基本电气控制线路的的接线和操作，如三相异步电动机的电动

和连续运转、顺序控制、两地控制、正反转控制、行程控制、y-△降压启动控制、能耗制动控制。

4. 现场参观、熟悉常用机床的结构、组成、操作和动作的情况，了解电气

设备的位置和电气控制线路的接线方法。 5. 完成控制系统的安装、调试。

四、实习工具、仪表及器材。

1.工具：测试笔、螺钉旋具、斜口钳、剥线钳、电工刀等 2.仪表：万用表 3.器材：

(1)控制板一块，包括所有低压电器，中间继电器以及辅助触头各4个，热继电器2个，行程开关6个，sb按钮6个，保险丝、用9盏白炽灯灯代替电机，4盏白炽灯作为指示灯，灯座13个，用刀开关代替转换开关3个

(2)导线，控制电路一般用1mm的铜芯线，按钮0.75mm的铜芯线(rv)，导线的颜色要求主电路与控制电路有明显的区别。

(3)备好标志标签，用于标志电路上的元器件

五、我们的安装步骤

1、了解典型万用铣床的机械加工工艺过程，熟悉万用铣床的电气控制电路工作原理，明确线路中的所有电器元件及其作用，特别注意主轴电机与冷却泵电动机、进给电机的先后启动运行关系。

2、按照万用铣床的电气控制原理图所示配齐所有的电器元件，列出清单，并进行检验。 (1)、电器元件的技术数据应完整符合要求，外观无损伤。 (2)、接触器及辅助触头、热继电器、sb按钮等用万用表检测各个常闭常开触点的通断情况，触头的分合情况。

(3)接触器的线圈电压和电源的电压是否一致 (4)检测各个白炽灯的是否正常

3、控制板上按元件位置图安装电器元件，工艺要求如下： (1)组合开关、熔断器已经安装在控制板的外侧

(2)每个元件的安装位置应整齐、均匀、间距合理、便于布线和元件更换 (3)紧固各元件时要用力均匀，紧固成都要适当 (4)每一个元件都应贴上标签，便于接线和操作 4、安接线图的走向进行板后线槽布线，和贴上标签 5、根据电气接线图检查布线是否正确 6、我们用灯泡代替电机 7、电路自检。

(1)按电路原理图从电源端开始，逐段核对接线以及接线端子是否正确，有无漏接，错接之处。检查接线点是否符合要求，压接是否牢固。接触应良好，以免带负载运行时产生电弧现象

(2)我们用万用表检查线路的通断情况。检查时候我们用合适的电阻档，进行校检。我们逐段的检查各段的通断情况，，检查是否出现短路情况。我们用手动代替接触器通电进行检查。检查完毕才进行通电。

六、注意事项，安全性原则 1、试验台必须可靠接地

2、按钮内接线时，用力不可以过猛，以防螺丝打滑

3、按钮内部的接线不要接错，启动按钮必须接常开按钮，用万用表欧姆档判别。 4、触头接线必须可靠。正确，防止短路。

5、热继电器的热元件应该串接在主电路中，其常闭触头串接在控制电路中。 6、编码套和标签必须贴的正确。

7、送电前一定要反复检查电路是否接线正确，在确认电路正确后，还要用万用表对各相各段电路进行校检，防止因错接电线和仪器损坏所造成的短路。检查不误后才可以送电。

8、送电后不要用手直接接触电路，对元器件可以虚指，防止触电。

9、送电后检查发现未能实现预定功能，必选先断电，然后再进行线路检查。不可以在接电的情况下进行修正操作。

10、完成各功能后，拆下线路和元器件，收拾干净试验台。

七、实习总结和心得体会 1、深刻的了解和熟悉万能铣床的电气控制原理。对电气控制有了进一步的了解，熟悉了各种元器件的功效和使用方法。

2、电气原理图和接线图的熟悉了解，对于理解万能铣床控制原理起着至关重要的作用。唯有在熟悉电气控制原理的情况下才能很好较快的对各元器件安装和布线。接线图按分段，按部分来进行接线是保证接线布线正确的前提。

3、我们用了3天多布好线，布线是一件细致的工作，讲求的是团队合作，我剥先，你接线，我指导，你接线，在团队合作下，我们率先完成了布线工作。精致到每一个触头，每一个开关的线路流程，我们先接好主电路，再接控制电路，分段，按部分的接线，保证了我们高效的布线，正确的布线。

4、布线完毕，我们分段，按部分的检查了电路，看是否出现漏接，错接的现象，这是一个细心的工作，我们绝不放过每一根线，每一个触头，每一个开关的接线出错的可能性。

5、检查布线完毕，经老师的指导，我们用万用表对每一相电路，每一段，每一部分电路进行校检，检查是否出现短路，或者元器件损坏的现象，以便于及时修正。我们的运气是好的，除了中途检查发现有一相电路的接触器的常闭触头损坏换接外，其他的线路基本通路，没有出现短路的现象

【第2篇】测量实习报告怎么写？超全2025测量实习报告来了！怎么写650字

一、实习目的及意义

1、进一步了解装配体及掌握各类典型零件的测绘方法、测绘步骤及测绘要求：熟悉常用测绘工具、量具的使用方法。

2、提高对零件上各类结构(含工艺结构)的认知及分析能力;培养对实际零件的综合图示表达能力。

3、提高对装配体结构的认知及分析能力，了解装配体的工作原理、动作过程、装拆顺序及各零件之间的装配连接关系;培养对简单装配体的综合图示表达能力。

4、培养徒手绘制零件草图和零件工程图的基本能力。

二、实习学习任务

1、测绘对象：一级直齿圆柱齿轮减速器装配体所有非标准零件。

2、实习任务：学生分组测绘一级直齿圆柱齿轮减速器装配体所有非标准零件。

三、实习要求

1、爱护和保管好实习场所内的所有设备、测绘用的工具、装配体及其所有零件。

2、测绘作息时间同正常作息时间，同学们自觉遵守。

四、零件测绘的方法和步骤

1、零件测绘，是对零件以目测的方法，徒手画出零件草图，按尺寸标注的基本要求注出所有尺寸的尺寸线、尺寸界线及箭头，然后使用量具及一定的方法进行相应尺寸的测量、在标注在零件草图中，然后对零件进行核查、修改和完善，最后完成零件工作图的绘制。

2草图的绘制步骤：

(1)、分析了解零件

(2)、确定表达方案

(3)、绘制零件草图

(4)、对草图进行全面审核、补充、修改

五、实习心得总结

1、通过本次实习，我了解了一级直齿圆柱齿轮减速器的作用及工作原理，并对简单的机械装配有一定的了解。

2通过本次实习，我明白了零件测绘的目的和意义。

3、本次的实习为我们后期学习机械制图很有帮助，我们通过实际操作，可以提高我们的识图能力和绘图能力。

【第3篇】书法专业实习报告怎么写3200字

书法专业实习报告范文

第一站河南 洛阳。汴洛多佛迹，始及有中国 佛寺“祖庭”之称的白马寺。考寺史，白马寺始建于东汉，原建筑规模极为雄伟，历代又曾多次重修，但因屡经战乱，数度兴衰，古建筑所剩无几。汉明帝“感梦求法”，才有了印度僧人迦叶摩腾和竺法兰回到洛阳，带回一批经书和佛像，因当时驮载经书佛像的白马而得名白马寺，这样也就成为了中国佛教的“祖庭”和发源地。白马寺建成后便成为东汉最主要的译经场所。摄摩腾、竺法兰首先在这里译出了第一部汉文佛经《四十二章经》，之后天竺僧人昙柯迦罗又译出了第一部汉文佛律《僧祗戒心》。寺内存有最早传入中国的梵文佛经——贝叶经。还保存了大量元代夹纻干漆造像如三世佛、二天将、十八罗汉等，弥足珍贵。想起张继过此所叹“白马驮经事已空，断碑残刹见遗踪”。今日得见中国第一古刹的古秀气质，些许感伤。

随后来到第二站龙门石窟。自古以来“龙门山色”就被列为“洛阳八大景”之冠。龙门石窟是我国石窟艺术的集大成者，这里蕴藏着自北魏至唐代的无数精美的雕刻，是我国乃至世界文化艺术的丰富遗产。在金石碑刻艺术中负有盛名的《龙门二十品》中，有十九品在古阳洞内。一品在慈香窟。古阳洞四壁及窟顶镌满佛龛造像，这些龛像多有造像题记，记录了当时的造像者的姓名、年月及早像缘由。这些都是研究北魏书法艺术及雕刻艺术的最珍贵资料 。在龙门石窟中堪称集北魏雕刻、绘画、书法、建筑、图案造型艺术之大成。《龙门二十品》代表了魏碑体，字形端正大方、气势刚健有力，结体用笔在隶、楷之间，是隶书向楷书过渡中一种比较成熟的独特字体。《龙门二十品》可以说是龙门石窟碑刻书法艺术的精华，所以千百年来为书法家所称道。在感叹古人精湛的艺术技艺的同时，更深刻的感受到了一个残缺的内在，石窟虽为至宝但受损的程度是令人无法接受的，人为破坏是龙门石窟所遭受到的最大灾难。唐武宗时代“会昌灭佛”和五代后周时期赵匡胤的诞生“天红三日，今曰火烧街。帝国主义的入侵，帝国主义大肆盗窃破坏龙门石窟的雕刻艺术品，使得这座艺术宝库中的石刻造像十之八九都残手断臂。一千四百多年来龙门石窟不仅受到人为的盗窃与破坏，自然 风化的危害更是威胁着这一艺术宝库，岩石的风化崩塌，地下水 ，溶洞，龙门石窟已经不复当年神韵。

我们的第三站选择 了安阳。所谓“一片甲骨惊世界”。甲骨文的发现和殷墟发掘，确证了中国商王朝的存在，重新构建了中国古代早期历史的框架，使传统文献记载的商代历史成为信史。以宫殿宗庙建筑和王陵大墓为代表的商代建筑，树立了中国古代早期宫殿建筑和皇家墓葬的典范。在殷墟出土的15万片甲骨上，发现了目前中国文字体系最早的证据，内容包括祭祀、畋猎、农业、天文、军事等，涉及商代社会 生活 的方方面面，为甲骨文和商代历史研究提供了极其宝贵的资料，被称为中国古代乃至人类最早的“档案库”。

在河南的行程就在这里结束了，按照计划 我们要朝山东 进发。

第四站山东曲阜。曲阜是我们在山东不二的选择，原因很直白，不多言语。曲阜的孔府、孔庙、孔林，统称“三孔”，是中国历代纪念孔子，推崇儒学的表征，以丰厚的文化积淀、悠久历史、宏大规模、丰富文物珍藏，以及科学艺术价值而著称。孔子世袭“衍圣公”的世代嫡裔子孙居住的地方，是我国仅次于明、清皇帝宫室的最大府第。孔庙内的圣迹殿、十三碑亭及大成殿东西两庑，陈列着大量碑碣石刻，特别是这里保存的汉碑，在全国是数量最多的，历代碑刻亦不乏珍品，其碑刻之多仅次西安碑林，所以它有我国第二碑林之称。孔林本称至圣林，孔林里最主要的墓地就是孔子及其儿、孙三代的墓地。孔子的墓在最里边，东为其子“泗水侯”孔鲤墓，南为其孙“沂国述圣公”孔伋墓。这种墓葬布局称为“携子抱孙”，以示人衍兴旺。郭沫若曾说：“这是一个很好的自然博物馆，也是孔氏家族的一部编年史”。除了“三孔”值得我们品味 ，曲阜汉碑博物馆更是让我们与两千年前的书法有了零距离的触摸。作为此次见习，像这种震撼实在是太少了，这里的碑刻让我愿意把所有的时间 都花 在这里，你能想象 得到乙瑛碑、礼器碑、史晨碑刻石等等等等他们本来的样貌么？你敢相信自己眼前是西汉五凤、莱子侯刻石的实物么？怎么是这样子的呢？每个人 的表情都好像是在这样的问自己。为什么？我们看到的究竟有多少真实。完全推翻了自己的'判断，哦，它们原来是这样的。更有汉画像石、北朝摩崖刻经，着实令人惊叹。

继而是第五站邹城。邵泽水先生概括邹城，说：“孔子在这里登东山而小鲁，孟子在这里诞生并写下千古文章 ，孟母在这里断机教子，匡衡在这里凿壁偷光。这里是孟子故里、修学之都，这里是国家历史文化名城。”简练却深情，印象深刻。邹城的北朝刻经久已闻名，此前已有“四山”与“八山”之说。八山是指山东的北朝摩崖刻经已见之于八座山岭。尖、铁、葛、岗四座山峰，又有“四山”之称，史称“古邾四山摩崖”。铁山、岗山、摩崖刻经是北齐、北周时期著名僧侣刊刻在花岗岩石壁的佛经和题跋文字。其书法隶楷相间、方圆兼备，古朴雄浑，被古代书法家誉为“大字鼻祖、榜书之宗”。铁山摩崖刻经正上方阴刻巨龙、云气、佛光，下有双龟对踞的图案。中部为佛教《大集经？海慧穿菩提品》，左侧为《石颂》跋语，下部为《题名》其场面博大，气势恢宏。佛经书法以隶为主，参以楷法，开张险峻，宽阔空灵，创造出书法史上不可多得的艺术珍品。岗山与铁山一涧相隔，其山势嶙峋，巨石相叠，松槐掩映，景色 幽深。摩崖刻经在山阴兰花谷内，自东向西散刻在三十余块花岗岩石壁上。散刻大字《入楞伽经？请佛品第一》。小字《入楞伽经？请佛品》，《佛说观无量寿经》，《佛号》、《佛名》，《题名、刻经年月》。《佛说观无量寿经》以隶意为主，朴实丰茂，圆腴敦厚，神韵飞动。《入楞伽经？请佛品》则楷意结体、方正规矩。散刻《入楞伽经？请佛品第一》则隶楷相间，笔锋外露，奇谲瑰丽，富有变化 。

山东的最后一站我们来到了号称五岳之首的泰山。想起了司马迁的“人固有一死，或重于泰山，或轻于鸿毛”，杜甫 的“会当凌绝顶，一览众山小”，都在不断加深着我对它的向往。泰山有着深厚的文化内涵，有数千年精神 文化的渗透和渲染以及人文景观的烘托而被称为“五岳之首”，它是中华 民族的精神文化的缩影。走进泰山，就是走进历史。从泰城西南祭地的社首山、蒿里山至告天的玉皇顶，数不胜数的名胜古迹、摩崖碑碣遍布山中。岱庙内，汉武帝植下的柏树翠影婆娑；红门宫前，孔子“登泰山小天下”的感慨，余音缭绕；回马山上，唐玄宗勒马而回的怯懦，神态犹现；云步桥畔，秦始皇敕封的五大夫松，瘦骨昂藏；十八盘道，李白 、杜甫历代文人“笑拍红崖咏新作”，墨意未尽，豪风犹在；碧霞祠里，隆重的封禅仪式绰绰伊始。此外还有岱庙、普照寺、王母池、经石峪、日观峰、南天门、玉皇顶更是令人神往。兼具了古、丽、幽、妙。无暇这 “江山如此多娇”的秀容美貌，沿途这数不尽的碑刻已经让我大饱眼福了。不少碑刻是中国历代帝王树立的。泰山秦刻石，记载了中国第一个皇帝秦始皇统一中国的故事 ，距现在已有2000多年，原文222个字，三次失而复得只剩下九个半字了。汉武帝也在泰山留下了巨碑，可碑上一个字也没有，这大概是说他功德无量，无法用文字表达吧。真可谓不着一字，尽得风流。泰山径石峪的佛教《金刚经》，北齐时的作品，书法遒劲雄奇，现存有1067字。历代书法家称它为'大字鼻祖'、'榜书第一'。泰山之巅的'纪泰山铭'是唐玄宗李隆基的手笔，1000个镏金大字世称'八分隶书之祖'。孔子、司马迁、李白、杜甫、苏东坡等都在泰山留下了佳作，泰山被誉为天然历史博物馆。这数以千计的石碑，使壮丽的泰山笼罩在历史、艺术、诗文的氛围里，真令人难以忘怀。

见习至此就正式结束了。这个短短的十天我们走过了许多，也学到了许多。提笔做结，反而想到杰克.凯鲁亚克的《在路 上》。他说，我还年轻，我渴望上路。“在路上”代表过程或者自由，也许也是结束，通向被我们称之为理想 和爱 的远方，在艺术的道路上艰苦跋涉，恪守“艺无止境”的人生 的信条，边走边体味人生。

【第4篇】水泥厂实习报告5000字怎么写2200字

一、 实习地点情况介绍：

1、实习单位：

安徽宣城海螺水泥有限公司

2、实习企业生产经营情况介绍

宣城海螺水泥有限公司隶属于安徽海螺水泥股份有限公司，位于安徽省宣城市水东镇南1.5公里，毗邻104省道和皖赣铁路线，交通方便，物流便捷。属安徽省“861”行动计划20个重大项目之一，也是安徽海螺水泥有限公司实施“t”型发展战略布点之一。

1.1. 公司项目规划建设4条日产5000吨新型干法熟料生产线和年产320万吨的水泥粉磨系统，主厂区占地1050亩。一期建设两条日产5000吨熟料水泥生产线和年产160万吨水泥粉磨系统，配套建设年吞吐量300万吨的铁路专用线和海螺自主设计研发的18000kw纯低温发电机组。项目于____年2月7号开始“三通一平”，3月28号附属工程开工，6月20号主体工程正式开工;一期首条4500t∕d熟料生产线于____年7月29号点火投产，第二条4500t∕d熟料生产线于9月9号点火投产。两台水泥磨也分别于8月24号、10月6号投入运行;余热发电项目已于____年3月1号并网发电;铁路专用线工程已于____年 11月14号正式开通运营。

经营理念：为人类创造未来的生活空间

企业精神：团结、创新、敬业、奉献

经营宗旨：至高品质 至诚服务

文化构成：海螺文化包括物质文化、行为文化、精神文化和制度文化。

二、实习计划介绍：

1、实习目的：

2、实习日程安排：

____年3月3日——____年6月3日

具体时间安排： 3月3日——3月11号 安全培训

3月12日——3月31号 工段学习

4月1 日——5月24号 下放到班组，现场学习与实践，了解现场设备及工艺代号。了解水泥生产的工艺流程及现场设备维修与维护。

5月25日——5月31 实习答疑及考试

6月1日—— 6月3号 整理笔记及实习报告

3、实习内容及要求:

通过生产实习，对学生进行与本专业有关的生产劳动训练，学习生产实践知识，增强学生的劳动观念，培养学生进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中，使学生理论联系实际，深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题，提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。通过专题报告和现场参观，了解工厂的生产组织系统。进行安全教育，了解工厂的各种生产措施及规章制度，保证实习安全进行，获得生产安全技术知识，培养安全生产的意识。编写实习报告，进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节，其目的是使学生获得无机材料生产技术和管理知识，印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容，培养学生理论联系实际，提高其在生产实际中调查研究，观察问题，分析问题及解决问题的能力和方法，为后续专业课程的学习打下基础。生产实习也是学生联系劳动群众，增强劳动观点，了解社会，了解国情，学会生存的重要途径，通过生产实习，应培养学生热爱专业，致力于祖国社会主义建设的思想。

三、实习过程介绍

1、实习计划完成情况:

3.1.1、破碎

水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

3.1.2、原料预均化

预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

3.1.3、 生料制备

水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

3.1.4、 生料均化

新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

3.1.5、 预热分解

把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

3.1.6、物料分散

换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。

3.1.7、气固分离

当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。

3.1.8、 预分解

预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

【第5篇】金工实习报告格式怎么写1400字

短短两周的金工实习，随着今天下午最后一节铸造课的结束而结束了.在这段时间，我学到了很多东西，见识了许多新奇的工艺，也了解到了技工人员的工作环境.我想这两周的实习将给我以后的工作带来许多宝贵的经验.

还记得金工实习前的一天，我还为第二天的实习而烦恼.因为之前听说实习时要做的工作都会是很危险的，尤其是在观看的实习第一天的安全教育片以后，我更是提心吊胆，忐忑不安.但是在我接触到我实习的第一个工种——钳工时才发觉，金工实习并不像我之前想象的和教育片讲的那么危险的.只要我规范操作，发生危险的机率就会非常小.

尽管如此，我还是感受到了金工实习的另一种感觉，就是累.第一天做钳工，真是累得不得了.钳工要做的工件是全部手工的，挫平面，锯铁棒是我那天觉得最累的两个步骤.但在最后看到自己一天的劳动成果时，又会觉得很满足，一块粗粗的铁柱被我做成一个很标准的六角螺母.终于，实习的第一天总算安全地度过了.

因为有了第一天的经验，第二天半天的车工也顺利地完成了.不过，其中也出现了不少乱子，操作车床错误，切削时计算错误等问题常有发生，但最后还是完成了工件.

就这样，我完成了两天的实习.我自己的最大感觉就是又累又热.接下来的几天都是的工种都比较轻松，铣工坐的时间比站的时间还长，那天做的作业的将一根半径为25mm圆柱体铣削成16mm*17mm的长方体.其间坐着在铣床前的时间比较长.以后两天的都是乖乖地坐在电脑前画零件，那时倒觉得很闷很无聊，可能是因为自己天天晚上都在玩电脑的缘故吧.

很快地，金工就这样过去了一周，下来的感觉就是比去上课要好一点，尽管那是又热又累的事情，但是因为少了一份学习的压力，所以觉得很轻松，时间也好像过得非常快.金工实习报告格式范文

然而到了第二周，我才发现到金工实习的有趣之处，特别是电火花和化学加工.电火花是在加工过程中通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法.我们那天要做的工作就是放置好工件，对好刀，其它的事情就留给电脑去完成.由此加工出来的工件上就会留下一个凹陷的心形或都是星形(因为那天现成的工具电极的形状就只有这两种)，看上去非常好看.

而化学加工更是新鲜，其流程是这样的:对铝及其合金零件进行机械加工 除油脂清洗 化学抛光或电抛光 清洗 阳极氧化 清洗 中和 (染色 清洗 )封闭处理 画图 雕刻 化学腐蚀 清洗 中和 清洗 烘干.按这样的加工流程加工出来的成品就像一块艺品，鲜艳明亮的底色再加如精雕细琢般的图画，栩栩如生的浮现在那块铝合金零件上.有时真让人不敢相信那是自己做出来的， 实在是太不可思议了.倘若不是金工实习，自己可能真得一辈子也不会知道图画也可以这样 画的. 接下来的一天的电焊和气焊，那里火光闪烁，火花四溅.可是对我们来说用一天的时间去掌握两种焊接方法，确实有一定的难度.

因此，我们那天做出来的作业，效果一般般.那 天的总体收获就是了解了一下电焊和气焊这两种焊接工艺及其有关知识，其它就什么也没有了.

今天下午是最后一天，是铸造，确切地说应该是做砂模.可能是因为最后的一天，心里 有点不舍，但不管怎样，两周的金工实习还是就这样过去了.说实在的，我觉得金工实习对我自己来说非常有意义，非常实在.它给我的大学生活添上了精彩的一笔.它让我更贴近技术工人的生活，让我增长了更多的专业知识，让我认识到自己的长处与不足.金工实习报告格式范文

再见了，难忘的那两个星期！

【第6篇】高三教师实习报告怎么写2850字

高三教师实习报告

在开主题班会时，我遇到了许多困难：比如学生的不配合就常常令我痛心疾首。当时，有人建议我使用强制方法。比如说罚站、罚蹲等。但对于学习心理学专业的学生！更应该知道！即使这种方法可以勉强维持班级秩序。然而，这也无疑加深了老师与学生之间的隔阂，甚至会使学生产生厌学的心理。作为教育工作者，就要想方设法创设民主和谐的教学气氛，在教学活动中建立平等的师生关系。而且，教师要把自己当成活动中的一员，是学生活动的组织者、参与者、引发者，是学生的学习伙伴、知心朋友。

案件经过法庭辩论后，法官会询问双方当事人是否接受调解。我一直不太理解调解的功效，为什么让法官都这么青睐这种方式呢。甚至双方当事人都不接受的情况下，法官依然在努力劝服当事人走调解之路。因为我总觉得既然当事人已经需求法律的帮助，利用调解的方式还是在很大程度上依据人的感性而非法律的尊严。但是法官的意思是说，调解无论对当事人、法官、法院都是很有好处的。

“师者，传道授业解惑也”

“教师是人类灵魂的工程师”

带着这样的目标和骄傲，我开始了我的教师实习之旅，近50天的时间，教学理论一点点转化为教学实践，模拟教学变为真正面对面的教学，尽管生涩、但在慢慢的成熟之中，让我的实习生化充满未知、惊喜、快乐当然也少不了有挫折和困难。

我实习的班级是高中三年级36班，这是一批相对特殊的学生、向往大学、充满好奇、面对高考、倍感渺小、总归是十七八岁的年纪，没有深沉，洋溢着青春的活力。记得8月16号刚到教室，经过指导老师梁朝老师的介绍，他们便报以热情的掌声以示欢迎，课间休息便“小付老师好” “学姐好”的声音不绝于耳，从这时起，我开始了角色转换。

刚开始实习，我的主要任务是听课，听梁朝老师讲课，再回顾我的任课老师的授课方式，我从中吸取了许多经验，发现了每个老师都会有不同的教学风格，或许这就是教无定论的真正含义。我深深佩服老师在课堂上的应对自如，他通过讲述他身边的故事和例子，加上幽默风趣的语言，虽然没有多媒体的帮衬，但课堂气氛依然活跃。

在听课过程中，我深感，教学是一门艺术，课堂语言是这种艺术的传达方式。听课的过程，是积累经验的过程。在了解教学流程的同时，也应注意教学方式和组织教学能力的积累。听了一周的课后，我开始走上讲台，上的前几堂课是利用自习课的时间讲解《基础训练》，开始慢慢适应课堂气场。由于经验不够，应变能力不强，这几堂课纯粹是灌输知识，毫无艺术感。

认识了自己的不足，听课就有了针对性，可是当我上第一堂真正意义上的语文课时，还是出现了“上课重点不突出”、“讲课顺序不清楚”等问题。这时，指导老师要求我多听课。并且为我指出了教案的不足以及上课的缺点，他没有丝毫的架子，更多的是朋友的亲切交谈。

随着时间的推移，通过听课和实践，我开始有了一些进步。这时指导老师给了我多次机会，从古代文言文到现代文艺学论文，分不同层面锻炼和培养我的授课能力。

美术教学中有特色、有创意的东西还不够多，本来想在美术选修课开设“儿童水墨画”兴趣小组，但由于种种原因也没能实现，今后还要努力找出一些美术教学的特色点，为开创石岩公学美术教学的新天地作出贡献;

在教学工作中，为了给学生上好每一堂课，从不打无准备之仗，总是做好课前准备：认真细致的备好课，做好教学设计。认真钻研教材，弄清教材基本思想、基本概念，了解教材的结构，分析重点与难点，掌握知识的逻辑，并能运用自如。并找准教材与时政的结合点，学生的兴趣点;了解学生原有的知识技能的质量，他们的兴趣、需要、方法、习惯，学习新知识可能会有哪些困难，采取相应的预防措施。

在上课的过程中，我也遇到了困难。如课堂秩序、学生不配合。正是这些小小的挫折，让我越战越勇，更让我懂得，作为一名教育工作者，就要想方设法创设**和谐的教学气氛，在教学活动中建立平等的师生关系，而且教师要把自己当成活动中的一员、学生们的良师益友。

俗话说：“知之者不如好知者，好知者不如乐知者。”对于已经具备了一定程度自学能力，能够独立思考的高三学生，我的体会是要充分调动他们的主观能动性，将他们的学习兴趣利用起来，使他们在快乐中学习。我采用以学生为主，教师为辅的启发式教学，适当列出提纲，设置思考题，加以点拨。由此而来，他们学习的积极性和主动性开始发挥作用，由“要我学”的教学方式转化为了“我要学”的学习方式。让这群面对高考压力的高三学生学的轻松快乐。

交谈之后已经快要到学生上午最后一节课的下课时间了，所以这位教导主任就带着我和我同学一起来到了学校食堂，替我们办理了临时的食堂饭卡，告诉我们教师专属的打饭通道，这样以后我们吃饭的时候就更方便了，由于还没有买好一个饭盒，所以我和我同学等到教导主任走了之后就先用食堂里面的饭碗打好了饭菜，食堂里面的师傅也很热心，给我们的分量都不需要我再次跑到那里笑眯眯地说“师傅，麻烦再加点”了。

我很感谢这次的实习，这是我之前从未经历过的，也会是我职业生涯中关键的一次经历。我也感谢过去这些天天所做的工作，它教会我谦虚有礼，保持专业的水准，释放充满正能量的自己，对工作充满热情，无论我在做什么。我也感谢，这些碰到的从陌生到熟识的人，他们给与我帮助、关怀，传授他们的工作体验，包括怎样面对失败还有成功。我更感谢，法律这个行业，他给我人生开启了一扇门，今后我将以作为法律人而充满自信的去迎接未来工作岗位上挑战，以法律人的视角去看待社会的千姿百态，评判是是非非，体现人生价值。

批改作业，纠正学生的错误，弥补其中的不足，是非常重要的。尤其是对于作文的批改，更是认真严格。在批改之后，我都会指出其优点和不足，写上激励的评语，并且强调改正缺点的重要性，并根据各个学生的情况加以勉励之、开导之。我的指导思想是不不断给学生纠正错误，完善缺点的机会，身为教育工作者，必须要用足够的耐心和毅力去爱护每一个学生。

整个实习期间，我觉得班主任的工作最让我难以忘怀。高三年级的学生，已经有了自己的思想和逻辑，遇到问题有自己的思维方式和解决办法。他们已经不喜欢老师牵着他们走，也不喜欢老师完全教他们怎么做。由于我年纪和他们差距不大，他们都很愿意和我讨论问题。这时我就以朋友的角色与之倾心交谈，适当的给他们建议。将他们的内心世界作为我的平台，将心比心，他们也就会报以我同等的尊重。

这次实习体验使我受益颇多，也对自己做了一场绝好的检验。作为一名语文老师，基础知识要扎实，知识面要宽广，平时要做有心人，多多细心观察生活，留意身边的事情，并将他们灵活的运用渗透于教学之中。作为一名班主任，耐心和毅力，理解和尊重，是处理学生工作时非常重要的因素。无论是哪一个角色，我深深体会到了教学相长的道理，其实，学生也是我的老师，我们一起成长成熟。

1 课堂教育：包括备课、上课、修改作业、批阅试题。做一个语文教师所做的事情。积极引导，认真做好工具性与人文性教育工作。

十年树木，百年树人。实习生活虽然结束了，但我的教师生涯才刚刚开始，知识是无止境的，我会时刻不忘超越自己，面对教育事业，我将带着满腔热情，不断前行。