鼓风机的操作规程目的和意义
篇1
鼓风机司机安全技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全，降低设备故障率，提高生产效率，维护企业的正常运营。通过严格遵守规程，可以预防意外事故的发生，减少因操作不当导致的设备损坏，同时也能延长设备寿命，为企业节省维修和更换成本。
篇2
本规程旨在规范冷风机离心式鼓风机的操作行为，降低操作风险，保障员工安全，提高设备工作效率，延长设备使用寿命。通过遵循这些规程，可以有效避免因操作不当导致的设备损坏、生产中断，以及可能的人身伤害。
篇3
本规程的制定旨在规范双段鼓风机的操作流程，降低因误操作引发的安全事故，提高设备的工作效率，延长其使用寿命。通过严格执行这些规程，我们可以确保生产环境的安全，保护员工健康，同时避免因设备故障导致的生产中断，从而提升企业的经济效益。
篇4
酚氰鼓风机的操作规程旨在：
1. 降低设备故障率，延长使用寿命。
2. 防止化学物质泄漏，保障人员安全。
3. 确保工艺流程的连续性和稳定性。
4. 提高能源利用效率，减少浪费。
篇5
这些规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因设备故障引发的事故，同时也延长了鼓风机的使用寿命，减少了维修成本。通过遵守规程，可以确保生产过程的稳定和效率，避免因设备故障造成的生产中断。
篇6
离心鼓风机操作规程的制定旨在保证设备安全、高效运行，预防因操作不当引发的故障。规范的操作能延长风机寿命，减少维修成本，保证生产流程的连续性和稳定性。良好的维护习惯可以降低能耗，提高生产效率，为企业的经济效益贡献力量。
篇7
本规程旨在规范鼓风机和真空泵的操作流程，降低设备故障率，预防安全事故，保障操作人员的生命安全和企业的正常生产秩序。通过遵循这些规程，可以提高设备的使用寿命，减少维修成本，保证工艺流程的稳定性和产品质量。
篇8
制定鼓风机安全技术操作规程的目的是确保设备的正常运行，提高生产效率，同时保障操作人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故。这一规程的意义在于提供一套标准化的操作流程，减少人为错误，增强员工的安全意识，促进企业的安全生产文化。
篇9
鼓风机紧急停车操作规程旨在保障生产安全，防止设备损坏，降低潜在风险。通过规范的操作流程，可以快速有效地应对突发情况，保护员工的生命安全，减少经济损失。及时的故障记录和报告有助于找出问题根源，改进设备维护策略，提高整体运行效率。
篇10
冷鼓风机操作规程的存在旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当导致的设备损坏、生产中断或安全事故。通过规范操作流程，可以提高设备使用寿命，降低维护成本，同时保障员工的生命安全，维持生产环境的稳定，提升整体生产效率。
篇11
本规程旨在规范萝茨鼓风机的操作流程，降低设备故障率，保障生产安全，提高工作效率，延长设备使用寿命，降低维修成本，确保企业运营的稳定性和经济效益。
篇12
离心鼓风机作为工业生产中的重要设备，其安全操作规程旨在确保设备正常运行，防止因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全，降低设备故障率，提高生产效率，同时也符合企业的安全生产法规要求。
篇13
离心式鼓风机广泛应用于各种工业生产中，如化工、冶金、环保等领域，其主要作用是提供稳定的压力和流量，确保工艺流程的正常进行。本规程旨在规范操作流程，保障设备安全运行，提高工作效率，减少故障发生，延长设备使用寿命。
篇14
鼓风机岗位的技术操作规程旨在确保生产过程中的安全性和效率，防止因操作不当引发的设备故障和生产中断。通过规范的操作，延长设备使用寿命，降低维护成本，同时保证生产的稳定性和产品质量。遵守规程还能提升员工的专业技能，增强团队协作，提高整个生产流程的管理水平。
篇15
本操作规程的目的是提高沼气鼓风机的安全运行水平，减少因误操作导致的设备故障和人身伤害，同时保障沼气发电的稳定性和效率。通过规范操作流程，可以延长设备寿命，降低维修成本，从而提高整个沼气工程的经济效益。
篇16
鼓风机操作规程的制定旨在确保设备安全、高效运行，预防意外事故，延长设备寿命，保证生产过程的稳定性和产品质量。通过规范操作流程，提高员工技能水平，降低能源消耗，提升企业经济效益。
篇17
本规程旨在确保多级离心鼓风机的安全稳定运行，预防设备故障及人员伤害，提高生产效率，保障企业运营安全。通过规范操作流程，减少因操作不当导致的设备损坏，延长设备使用寿命，同时保护员工的生命安全，营造良好的工作环境。
篇18
执行鼓风机紧急停车操作规程的主要目的是保护设备，避免因故障继续运行而引发的机械损坏、电气事故或人身伤害。及时停车也有助于减少生产中断的时间，通过快速诊断和修复，尽快恢复生产流程，降低经济损失。此外，规范的紧急停车操作还能提高员工的安全意识，培养他们在面对突发状况时的冷静应对能力。
篇19
ka5s—gl210离心鼓风机的安全操作规程旨在保障工作人员的生命安全，防止设备损坏，保证生产流程的稳定运行，降低维护成本，同时遵守国家相关法规，创造安全、高效的生产环境。
篇20
鼓风机操作规程的制定和执行，旨在保障生产安全，提高设备使用寿命，减少因操作不当导致的设备故障和生产中断。通过规范的操作，可以保证鼓风机性能稳定，提高工作效率，同时降低能源消耗，为企业节省成本。此外，良好的操作习惯也有助于培养员工的安全意识和专业素养。
篇21
本规程旨在规范鼓风机的操作流程，提高工作效率，防止因不当操作导致的设备损坏、人身伤害及生产事故。通过严格执行规程，可以降低故障率，延长设备寿命，保障生产安全和产品质量，同时也有利于提升员工的安全意识和技能水平。
篇22
制定鼓风机岗位安全操作规程旨在确保设备正常运行，防止安全事故的发生，保护员工的生命安全，降低设备损坏风险，提高生产效率，并维持良好的工作环境。通过规范的操作流程，可以减少因误操作导致的设备故障，避免潜在的安全隐患，保障企业的稳定生产和经济效益。
篇23
本规程旨在保障罗茨鼓风机的安全运行，降低设备故障率，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全和企业的财产安全。规范的操作流程也有助于提高设备的工作效率，延长使用寿命，从而提升整个生产系统的稳定性。
篇24
鼓风机岗位操作规程旨在规范员工的操作行为，确保设备安全、高效运行，预防因操作不当导致的故障和事故。通过严格的规程执行，可以延长设备寿命，减少维修成本，保障生产流程的连续性和稳定性，提高工厂的整体运营效率。
篇25
引进鼓风机安全技术操作规程旨在确保设备安全、高效运行，降低设备故障率，延长使用寿命，保障生产安全，减少因操作不当造成的经济损失。通过规范操作，可以预防意外事故，保护员工生命安全，同时提升生产效率，为企业创造更大的经济效益。
篇26
罗茨鼓风机操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当引发的故障或事故。通过规范操作，可以延长风机使用寿命，保证生产过程的稳定，同时降低维护成本，提高工作效率，为企业的持续运营提供有力保障。
篇27
离心鼓风机安全操作规程旨在确保设备的正常运行，预防意外事故的发生，保障员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低生产成本。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，减少设备故障，保持生产环境的稳定。
篇28
冷鼓风机的操作规程旨在保障设备的正常运行，延长其使用寿命，降低故障率，同时确保生产过程的连续性和安全性。通过规范的操作，可以避免因误操作导致的设备损坏，减少维修成本，提高生产效率，为企业的稳定运营提供坚实基础。
篇29
冷鼓风机工操作规程的制定与执行，旨在保证设备的安全稳定运行，提高生产效率，减少因操作不当引发的设备故障和安全事故。通过规范的操作，可以延长设备使用寿命，降低维修成本，同时保障员工的生命安全，营造良好的工作环境。此外，良好的操作习惯也有助于提升工人的专业技能，增强团队协作能力。
篇30
so2鼓风机操作规程旨在保证设备安全、高效运行，防止因操作不当导致的设备损坏或安全事故。其意义在于：
1. 提高工作效率：规范的操作可以减少故障停机时间，保证生产连续性。
2. 保障人员安全：避免因误操作引发的机械伤害或电气事故。
3. 延长设备寿命：正确的使用和维护能减少磨损，延长设备使用寿命。
4. 环保合规：确保so2排放控制在合理范围内，符合环保法规要求。
鼓风机的操作规程范文
1、机组在运行时的维护．
1)经常注意倾听机体内部的声响及捡查轴承震动．如发现震动或不正常声音时，应
立即采取措施或停车检查．找出故障原因。
2)经常检查轴承冷却器出口油温<65℃,并调节油冷却水的进水量，以保持进入轴承的油温度在30-40℃之间。
3)经常检查润滑系统油压，保持在0.117-0.177mpa范围内，油压低于0.117mpa连锁启
动备用油泵，以恢复正常油压。
4)经常检查油路系统有无破裂、吸气、漏液现象。
5)经常检查油箱中的液位，不得低于允许的最低油位线，经常检查液力偶合器油箱
液位在最高油位线与最低油位线之间；
6)定期记录各仪表数据，发现异常及时查找原因。
7)机组严禁在喘振区运行，如发现进入喘振区域运转应迅速手动打开回流阀或调
节转速，使机组尽快脱离喘振区域。
8)经常检查各润滑点，按规定加润滑脂。
9)经常检查退液管畅通无阻。
10)定期检查润滑油质量，发现有变质及时更换。
11)备用风机定时盘车。（每班每次盘车四分之一周）
12)定期清洗油站上的油过滤器，清除积存的污垢杂质。（过滤器阻力小于1000pa）
13)发现问题及时处理并向相关人员汇报。
2、鼓风机开车前的准备工作
1)与电工、仪表工和维修检查电器、仪表和设备是否处于完好备用状态。
2)油箱中充满油，并使油位高于最高油位线30--40mm，并保证油温大于25℃，小于45℃。
3)检查冷却水系统畅通。
4)通入蒸汽暖机，并保证机体温度≤70℃，同时风机盘车，放机体内冷凝液，吹通退液管后关闭退液阀门。
5)打开鼓风机放散，用蒸汽置换机体内空气，直到冒出大量蒸汽为止：，关闭放散。
送煤气前，在机前取样做三次爆发试验合格。
6)检查各阀门处于正确开关位置，稍开煤气进口阀门，并将液力偶合器勺管处于最低转速。
7)启动油泵，检查油压，油箱中液位、回油情况是否正常。
8)若电捕运行，通知电捕工停电捕。
9)准备工作做好后，通知相关人员及岗位，准备开车
3、开车
1)油站出口油压达到o.117mpa时启动主电机，在规定时间内(1分钟左右)不能恢复额定电流时停止启动，禁止连续启动三次。
2)机组在启动过程中要倾听各机体内部声响，并注意各轴承齿轮的啮合，油泵和油封等工作情况，如有不正常声音，立即采取措施或停车检查。
3)风机启动后，待电流下降到正常值，打开煤气出口阀门。低速区运行正常后，继续调节鼓风机转速，根据风机吸、压力情况适当调节鼓风机转速，直至吸、压力正常。
4)保持轴承进口处油温在30--40℃范围内，要求冷却水压低于油压。
5)打开退液阀门。
6)最后一次做仔细认真全面的检查。
4、停车
1）关闭电机前几分钟，往机壳内通入蒸汽，使黏附在转子上的焦油软化借离心力被
抛到机壳壁上，但注意勿使定子外壳的温度>;70℃。
2)将风机转速调至最低位置，关闭电机，同时关闭煤气进、出口阀门。
3）记录从停止电机到转子完全停动的时间，如机组比正常停车时间短，检查原因是否有磨刮现象存在，并及时处理。 。
4)用蒸汽吹扫退液管，保证其畅通。
5)停车后的两小时内，每隔15-20分钟盘车一次(四分之一转)。
5、紧急停车条件
当机组在运行中，遇到下列情况之一者，应立即停车进行处理：
1)机组突然发生强烈震动或机壳内有磨刮之声。
2)任一轴承或密封处发现冒烟时。
3)进管路上油压下降至0.09mpa，而连锁辅助油泵投入工作后，油压还低于0.09mpa时。
4)轴承温度急剧升高至100℃以上，采取各种措施仍不能降低。
5)油箱的油位下降至最低油位线，继续添加新油，油位仍继续下降时。
6)鼓风机转子的轴位移量大于0.4mm，采取措施仍不能降低而继续升高时。
7)油箱起火不能扑灭时。
8)电机电流突然上升或电压突然下降，超过规定且不能自动跳闸。
9)电机转速突然下降而机体温度升高时。
10)机组本身或零件严重损坏，不能处理影响运行时。
11）各调节阀门损坏，起不到调节作用。
12)风机机壳破裂或煤气管道、油管破裂时。
13)机前煤气系统着火时。
14)突然停水，并长时间不能恢复时。
