主控工操作规程目的和意义
篇1
主控工操作规程旨在规范生产过程，提高生产效率，保证产品质量，同时保障员工的安全。通过明确的职责分工和标准化的操作流程，可以减少设备故障，降低生产成本，提升企业的经济效益。此外，严格的规程执行也有助于预防潜在的安全风险，保护员工的生命安全，维持良好的工作环境。
篇2
皮带主控工安全操作规程旨在规范皮带输送系统的操作行为，确保设备高效、安全运行，防止意外事故的发生，保障生产效率和人员安全。通过明确的职责分工和操作流程，提高工作效率，降低设备故障率，同时培养员工的安全意识和责任意识。
篇3
本规程旨在确保供矿主控工在执行任务时的人身安全，防止设备事故的发生，保障矿山生产的顺利进行。通过规范的操作行为，提高工作效率，降低维修成本，延长设备使用寿命，同时也为矿山的可持续发展打下坚实基础。
篇4
连铸主控工安全操作规程的设立，旨在确保生产过程的安全，预防因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全和企业的生产稳定。通过规范的操作，可以减少设备故障，提高生产效率，同时也有利于维护企业形象，提升客户信任度。
篇5
煤气柜主控工安全操作规程旨在确保煤气柜的安全运行，防止因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全和企业的生产秩序。严格执行此规程，可以降低设备故障率，提高工作效率，同时也有利于环境保护，避免煤气泄漏对大气的污染。
篇6
精炼主控工安全操作规程旨在保障员工的生命安全，降低工作场所的事故发生率，同时保证生产流程的稳定和产品质量。通过执行这些规程，可以提高工作效率，防止因人为错误导致的设备损坏，减少停机时间，从而维护企业的生产效益和声誉。
篇7
脱硫主控工安全操作规程旨在保障生产过程中的人身安全，防止因操作不当引发的设备故障或事故。通过规范操作，可以降低设备损坏率，延长设备使用寿命，提高脱硫效率，同时也有利于环境保护，减少有害气体排放，符合国家环保法规要求。此外，良好的安全操作规程还能提升员工的安全意识，形成安全文化，促进企业的可持续发展。
篇8
主控工岗位操作规程旨在确保生产流程的安全、稳定和高效运行。通过规范操作行为，防止设备损坏、产品质量问题及安全事故的发生，提高生产效率，保障员工安全，同时维护企业的良好运营状态。规程的实施有助于培养主控工的专业素养，提升其对设备和工艺的掌控能力，为企业的持续发展打下坚实基础。
篇9
本规程旨在确保公辅风机房煤气回收主控工在日常操作中能够遵循安全标准，有效防止煤气泄漏、火灾爆炸等安全事故，保障员工生命安全，维护生产环境稳定，同时提高煤气资源的利用率，实现节能减排目标。
篇10
主控工安全操作规程旨在确保生产过程的安全稳定，防止因操作不当引发的事故，保护主控工及周围人员的生命安全，同时保障生产设备的正常运行，减少因安全事故造成的经济损失。通过明确的操作流程和安全标准，提高工作效率，增强员工的安全意识，营造一个安全、有序的工作环境。
篇11
主控工安全操作规程旨在确保主控工在生产运行中能够遵守标准程序，预防安全事故的发生，保障员工的生命安全和设备的正常运行。通过明确的工作流程和安全规定，可以提高工作效率，减少因操作不当导致的设备故障和生产中断，同时也有助于营造一个安全、有序的工作环境，提升企业的安全生产管理水平。
主控工岗位操作规程范文
岗位职责：
按要求按时报拉速、开浇、停浇情况，并配合拉钢工送引锭。负责填写本岗位报表、记录。负责本岗位责任区域卫生。严格执行安全规程。
1 浇注前的准备；
1.1将主控室操作台上的转换开关打在“浇注准备”位。
1.2检查操作台面上的指示灯、按钮、转换开关工作是否正常，并能熟练操作。
1.3检查操作站工作是否正常并能熟练操作，确认画面上显示的水、气、液压等参数以及二冷自动配水方式处于正常生产状态。
1.4准备好原始记录表和笔。
2 浇注操作：
2.1确认具备浇注条件后，提前通知调度送结晶器水和二冷水。
2.2启动二冷风机，供水系统的手动阀门处拉开位。
2.3浇注过程中，注意观察画面上显示的钢水温度、拉速，结晶器冷却水，二冷水的流量、压力等参数，设备的运行情况。
2.4大包、中包测温后及时通报。
2.5及时通报拉速变化情况。
2.6定时通报大包浇注时间及换包开浇、停浇等情况。
2.7详细记录生产报表上所要求的各项数据。
2.8做好与各系统的联系工作。
2.9当浇注中出现报警信号时，应立即通知机长。
3 浇铸结束操作：
3.1当最后一流铸坯拉出二冷室后，关闭风机。
3.2停机后，确定不再拉钢时，通知调度停水。
3.3做好交接班准备或下一个次拉钢的准备工作。
