采煤机操作规程目的和意义
篇1
采煤机地面检修操作规程旨在保证煤矿生产的安全与高效，通过定期维护和检查，预防设备故障，减少停机时间，延长设备使用寿命。规程的执行有助于提升采煤作业的稳定性和可靠性，降低生产成本，保障工人的生命安全，同时也有助于环境保护，减少因设备故障导致的资源浪费。
篇2
本规程旨在确保井下采煤机的安全、高效运行，减少因设备故障导致的生产中断，延长设备使用寿命，同时保障检修人员的生命安全。通过规范的操作流程，提高检修效率，降低维修成本，确保煤矿生产的连续性和稳定性，为企业的经济效益和社会责任提供有力保障。
篇3
采煤机司机安全操作规程旨在规范采煤作业流程，确保煤矿生产的安全高效。通过严格执行规程，可以预防机械故障，减少事故风险，保障工人生命安全，同时提高采煤效率，维护企业的稳定运营。
篇4
mg300/730-wd采煤机操作规程旨在确保设备安全、高效运行，降低故障率，提高煤炭开采效率。通过规范的操作，可以减少设备损坏，延长使用寿命，保障矿工的生命安全，同时也有利于环境保护，实现可持续的煤矿生产。
篇5
本规程旨在规范采煤机地面检修作业，确保工作人员的生命安全，防止因设备故障引发的事故，提高采煤机的工作效率和使用寿命，保障煤矿生产活动的顺利进行。通过定期的检修，可以及时发现并解决潜在问题，减少设备突发故障对生产的影响，降低维修成本，提升煤矿的经济效益。
篇6
此规程旨在规范滚筒采煤机司机的操作行为，降低设备故障率，提高煤炭开采效率，保障矿井安全生产，减少因操作不当造成的人员伤亡和财产损失。通过严格执行规程，可以提升司机的安全意识，增强其应对突发情况的能力，实现可持续的矿产资源开发。
篇7
本规程旨在规范采煤机的操作流程，确保作业安全，提高生产效率，减少设备故障和事故风险。通过严格执行规程，可延长采煤机使用寿命，保障矿工的生命安全，同时保证煤炭开采工作的顺利进行，为企业的经济效益和社会责任提供有力支撑。
篇8
确保双滚筒电牵引采煤机的安全运行，防止因操作不当导致的设备损坏和人员伤亡，提高生产效率，保障煤矿安全生产，是制定此规程的根本目标。通过规范操作流程，可以降低故障率，延长设备使用寿命，同时也有利于提升矿工的操作技能和安全意识。
篇9
本规程旨在规范滚筒采煤机的操作流程，提高工作效率，保障矿工的生命安全，减少设备故障率，延长设备使用寿命，为煤矿安全生产提供有力保障。
篇10
采煤机安全技术操作规程的制定旨在确保煤矿生产过程中的安全，预防和减少因设备操作不当导致的事故。其意义在于保护矿工的生命安全，维护煤矿的正常生产秩序，同时提高采煤效率和设备使用寿命，降低生产成本。
篇11
采煤机安装与撤除的安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，维护正常生产秩序，降低事故风险，提高煤矿开采效率。通过规范的操作流程，可以减少因操作不当导致的设备故障和人身伤害，保障煤矿生产活动的顺利进行。
篇12
本规程旨在规范采煤机司机的操作行为，提高工作效率，保障生产安全，防止因操作不当造成的设备损坏及人员伤亡。通过严格执行此规程，可以降低事故风险，延长设备使用寿命，从而维护企业的生产稳定，提升经济效益。
篇13
采煤机司机职业卫生岗位操作规程旨在保障采煤机司机的健康与安全，减少职业病的发生，提高工作效率，保证煤矿生产活动的顺利进行。通过规范个人防护、设备维护、环境监测、操作流程和应急处理等方面的行为，可以有效预防事故，降低生产风险，同时也有利于维护良好的工作环境，提升整个团队的职业素养。
篇14
连续采煤机安全技术操作规程的制定与执行，旨在确保煤炭开采作业的安全、高效进行，防止因操作不当导致的设备损坏和人身事故。通过规范操作流程，降低故障率，延长设备使用寿命，同时提高矿工的工作安全意识，营造良好的安全生产环境。
篇15
更换采煤机左右滚筒操作规程旨在确保工作面的安全生产，提高设备利用率，减少因滚筒故障导致的停机时间，保障煤矿的正常生产节奏，降低维修成本，同时保证作业人员的生命安全。
篇16
1. 本规程旨在明确采煤机司机和综掘机司机在操作过程中应遵循的安全规定，以降低职业危害，保障员工的生命安全和健康。
2. 通过规范操作，减少设备故障，提高生产效率，维护矿井安全生产环境，促进企业的可持续发展。
篇17
制定采煤机安全操作规程旨在确保煤矿生产的安全与效率，防止因不当操作导致的设备损坏、人身伤害及生产事故。规程的执行有助于提升操作人员的安全意识，降低事故风险，保障煤矿的稳定运行，同时也是符合国家安全生产法律法规的要求。
篇18
采煤机地面检修工操作规程旨在确保采煤作业的安全和效率，通过规范化的检修流程，预防设备故障，减少生产中断，保障矿工的生命安全。此规程的实施也有助于延长设备使用寿命，降低运营成本，提高整体煤矿的经济效益。
篇19
采煤机修理工安全技术操作规程旨在确保煤矿生产过程中的设备正常运行，减少因设备故障引发的安全事故，保护修理工的生命安全，提高工作效率，保障煤炭生产稳定进行。通过规范操作，可以预防潜在风险，降低设备损坏率，延长设备使用寿命，同时也有利于提升整个煤矿的安全生产环境。
篇20
此操作规程旨在确保lg560采煤机的安全运行，提高开采效率，减少设备故障和人员伤害。遵循规程操作，能有效延长设备使用寿命，降低维修成本，保障矿山生产活动的顺利进行。
篇21
本规程旨在确保采煤作业的安全与高效，降低设备故障率，保护操作员的生命安全，提高煤炭产量。通过规范的操作流程，可以预防因误操作导致的设备损坏和人身伤害，增强员工的安全意识，提升整个煤矿的生产管理水平。
篇22
本规程旨在规范井下采煤机的检修作业，确保设备稳定运行，提高生产效率，降低事故风险。通过定期维护和及时修复，延长采煤机寿命，减少因设备故障导致的停机时间，保障矿工的生命安全，促进煤矿企业的可持续发展。
篇23
本操作规程旨在确保采煤机的安全高效运行，防止因操作不当引发的事故，保障矿工的生命安全和煤矿生产效率。通过规范的操作流程，降低设备故障率，延长设备使用寿命，提高煤炭开采的经济效益，同时也有利于提升矿井的整体管理水平。
篇24
采煤机组维修工安全技术操作规程旨在保障维修人员的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程，可以提高设备运行效率，减少故障停机时间，延长设备使用寿命，从而确保煤矿生产的稳定性和安全性。
篇25
本规程旨在规范采煤机的安装与撤除作业，确保煤矿生产的安全高效，预防因操作不当导致的设备损坏和人员伤亡。通过明确的操作步骤和安全规定，提高工作效率，降低事故风险，保障矿工的生命安全和企业的正常运营。
篇26
本规程旨在规范采煤机地面检修工的操作流程，确保设备的安全运行，减少因设备故障造成的生产中断，提高工作效率，保障矿井安全生产。通过定期检修，可以及时发现并解决潜在问题，预防重大事故的发生，延长设备使用寿命，降低维护成本，为煤矿企业的稳定生产提供有力保障。
篇27
采煤机检修工操作规程旨在确保采煤机的安全、高效运行，防止因设备故障导致的生产中断和安全事故。通过规范化的操作，可以延长设备使用寿命，提高煤炭开采效率，同时保障工人的生命安全，降低企业运营风险。
篇28
12cm15-10d连续采煤机的安全技术操作规程旨在规范操作流程，降低设备故障率，保障矿工的生命安全，提高生产效率。通过严格的规程执行，可以预防因操作不当引发的事故，如设备损坏、人员伤害，以及可能对环境造成的不良影响。良好的设备维护和操作习惯将延长设备使用寿命，减少维修成本，确保煤矿生产的持续稳定。
篇29
采煤机检修工作的主要目的是确保采煤机的稳定运行，提高煤矿生产效率，降低设备故障率，保障工人安全。通过规范的操作规程，可以：
1. 延长设备寿命：定期维护保养可以减少磨损，延长设备的使用寿命。
2. 防止事故：及时发现并解决潜在问题，防止因设备故障引发的安全生产事故。
3. 提高生产效率：良好的设备状态有助于保持连续作业，减少因维修造成的停工时间。
4. 节省成本：预防性的维护比应急修理更为经济，减少维修费用和更换零件的成本。
篇30
确保采煤机在上述特殊条件下安全、高效运行，防止意外事故的发生，保障矿工生命安全和煤矿生产秩序。遵循此规程，能有效降低设备损坏率，提高煤炭开采效率，维护矿区的生态环境，并符合国家相关安全生产法规要求。
采煤机井下检修工技术操作指导规程范文
一、一般规定
1、检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基本知识，经过技术培训并考试合格后，方能持证上岗。
2、检修工作必须按设计要求及部颁检修质量标准进行，保持正常的检修时间。
3、牵引部的液压系统不得在井下进行检修，如特殊情况需在井下检修时，必须提出书面报告并经矿机电总工程师批准后方可执行。
4、检修地点必须安全宽敞，进风侧应避免污染性作业。
5、液压件需带入井下时应有防污染措施。
6、检修工作（含周检、月检）必须有检修计划，并有检修纪录。
7、当检修现场20m以内风流中瓦斯浓度超过1%，严禁送电试车；达到1.5%时停止一切作业，切断电源。
二、检修前的准备
1、检修人员应配齐需用的工具、仪器、仪表、绸布、海棉、棕刷、清洗油等用品，日检修所需的材料、备件数量要充足。
2、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
3、检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。
4、清理采煤机壳上的煤尘，工作地点周围应洒水灭尘。
5、检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。
6、检修前除原有装置外，还要设临时可靠的防滑安全固定装置。
三、操作
1、在煤壁侧、机身上或机身两端检修时，应设专人进行监护，不准单人检修。
2、需进行起吊工作时，非综采面应另设起重架，不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格，安全性能可靠，连接必须牢固。
3、拆装时，重要部位、加工表面应使用铜棒。
4、拆卸生锈或使用了防松胶的部位时，事先应用松动剂或震动处理后再进行。
5、对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具，严禁破坏性拆除。
6、拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内，不准随地乱放，以防污染、丢失或落入机体内部。
7、更换的零部件必须是合格产品，不准代用。
8、安装骨架密封时应使用导向装置，防止翻唇。
9、主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及禁固螺栓应按要求使用防松胶。
10、检修后必须清洗油池，注入油池的油必须经过过滤。
11、试车前需要盘车时，检修人员不得将手伸入机体内部触摸可转动部位。
12、采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。
13、恢复送电前，检修人员必须撤离运转部位，并向相关人员发出送电开机的通知及开车信号后，方可送电，并由采煤司机按规定开机。
四、收尾工作
1、检修完毕，必须经全面检查后方可撤去临时防滑安全固定装置。
2、进行全面试车，观察是否有异常。
3、清点工具及剩余的材料、备件、更换下来的零部件并升井，做好详细记录。
