成型工操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在规范爆炸成型作业过程中的安全行为，防止因操作不当引发的事故，提高生产效率，保障企业的稳定运营。通过严格执行这些规程，可以降低工作场所的风险，确保员工健康，同时维护设备完好，保证产品质量。
篇2
成型工操作规程旨在规范生产流程，保证产品质量，降低生产成本，同时保障员工的安全。通过严格执行规程，可以提高生产效率，减少设备故障，防止因操作不当导致的产品质量问题。安全措施的落实有助于预防工伤事故，维护员工的生命安全，为企业营造一个稳定、有序的生产环境。
篇3
本规程旨在保障线圈成型工的安全，防止因操作不当引发的工伤事故，提高生产效率，维护良好的工作环境。通过规范操作行为，可以减少设备故障，延长设备寿命，同时提升产品质量，确保企业的持续稳定运营。
篇4
本规程旨在确保油箱水压成型工在操作过程中的人身安全，防止设备损坏，提高生产效率，保证产品质量，同时维护工作环境的整洁与秩序。通过规范操作，降低事故风险，保障生产线的稳定运行，从而提升企业的经济效益和社会责任感。
篇5
制定铺装成型工段安全操作规程，旨在确保生产线上的工作安全，减少工伤事故，保护员工的生命安全，提高生产效率，维持设备的良好运行状态，保障企业的稳定运营。通过规范操作流程，可以降低设备损坏风险，防止物料浪费，同时增强员工的安全意识，形成良好的安全生产文化。
篇6
本规程旨在保障成型工在生产过程中的生命安全和身体健康，防止因操作不当导致的工伤事故，提高生产效率，保证产品质量，维护企业的正常运营秩序。通过规范操作流程，增强员工的安全意识，降低生产风险，为企业创造安全、高效的工作环境。
篇7
本规程旨在保障成型工在生产过程中的人身安全，减少因操作不当或疏忽导致的事故。通过明确操作步骤和安全规范，提高工作效率，维护设备正常运行，确保产品质量。良好的安全操作习惯也有助于提升员工的工作满意度和企业的整体安全生产水平。
水(油)压机成型工安全操作规程范文
1．在工作前应对设备的给水系统、防护装置进行检查，操纵手柄是否在零位，压力表是否正常，润滑部分要加油。
2．在开启操作阀门前，必须同水泵站(泵站应有专人管理)取得联系，缓慢开启。
3．操作人员要遵守水(油)压机工作压力许可范围的规定，不准在超压或低压下工作。
4．设备开动冲压时，人身不准靠在水(油)压机上，操作者不准站在横梁的正下方。
5．在压制或校正工件时，不要用手把住工件，也不要用不规则的临时垫铁或其它圆棒作压垫校正。
6．热压加热，在点火前必须通风，排除积余可燃气，防止爆炸。点火时要防止火焰喷出烧伤人。
7．压制工件时，不准手握工件，不许清扫氧化皮。水(油)压机的装拆压模、修理和润滑工作，均要在停车后进行。并将压头退至安全位置，顶上闸木块，以防自降意外事故。
8．在操作卡紧缸的开关时，必须看好指示灯，注意力要集中，无关人员不准进操作台，以免防碍工作，发生意外。
9．油缸、油泵房周围及煤气炉管路附近不准明火作业或吸烟。易燃易爆物品应离开工作场地5～10米。
10．在运转工件时，行车应由专人负责指挥，应遵守挂钩工安全操作规程，与行车工密切配合。吊具乙钢丝绳应符合规定，防止钢丝绳脱落伤人。
11．操作时，所使用的胎具、模具、工件垫板，垫铁要放置在压头中心和放平，避免压偏崩出伤人。
12．启动设备，启动者应与水压机操作人员联系。有关信号、仪表指示清晰。
13．在地沟下面修理管路设施和电气设备，操作工应予配合、监护。行灯应使用安全电压供电。
14．使用大锤矫正工件，应遵守钳工安全操作规程。
