吊安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作前，操作人员应接受专业培训，熟悉克令吊的操作方法和安全规定，未经许可不得擅自操作。
2. 开始作业前，详细检查克令吊各部件，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动系统等，确保无损坏、磨损或异常现象。
3. 吊装过程中，始终保持警觉，避免视线遮挡，确认货物稳定后再起吊，严禁超载。
4. 操作克令吊时，应缓慢平稳，避免突然加速或急停，防止货物摇晃导致坠落。
5. 在大风、恶劣天气或海况下，应暂停克令吊作业，必要时采取加固措施。
6. 遇到紧急情况如设备故障、货物滑落等，立即按下紧急停止按钮，并启动应急预案。
7. 必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，确保个人安全。
8. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止绊倒或滑倒。
9. 遵守船舶的信号系统，与甲板人员保持有效沟通，确保协调一致。
10. 定期进行克令吊的维护保养，及时排除隐患，延长设备使用寿命。
本规程旨在为永安轮上的克令吊操作提供明确的指导，但操作人员应根据实际情况灵活应对，遇到未预见的情况，应以安全为首要原则，及时向上级报告并寻求解决方案。在日常工作中，每位船员都应积极参与，共同维护安全的工作环境。
篇2
1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证书，熟知设备性能和操作方法。
2. 操作时严禁超载，严格按照额定载荷使用，防止设备过载损坏。
3. 禁止在吊物下方站立或行走，避免发生坠落危险。
4. 作业过程中，始终保持专注，禁止操作时聊天、打电话或做其他分散注意力的行为。
5. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应停止室外操作，确保设备和人员安全。
6. 操作结束后，切断电源，将设备停放至指定位置，做好交接班记录。
请每位操作员严格遵守以上规程，共同营造安全的工作环境，确保企业持续稳定发展。
篇3
1. 设备检查与维护：
- 在每次使用前，务必检查起重机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部位无明显磨损或损伤。
- 定期进行专业维护，包括润滑、紧固、防腐处理等，确保设备处于良好工作状态。
2. 操作前准备：
- 操作员需持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
- 确认工作区域无其他人员或障碍物，设置警示标志，避免无关人员进入。
3. 起重作业流程：
- 轻载试吊，确认设备运行正常后，再进行正式作业。
- 保持平稳起升，避免突然加速或急停，防止物体晃动或掉落。
- 吊运过程中，视线清晰，随时注意周围环境变化。
4. 应急处理与事故预防：
- 遇到异常情况，立即停止作业，按照应急预案进行处理。
- 定期进行应急演练，提高员工应对突发情况的能力。
5. 安全教育培训：
- 对操作员进行定期的安全培训，强化安全意识，提高操作技能。
- 新员工在上岗前必须通过安全知识考核。
6. 工作结束后的清理与保养：
- 清理设备表面油污和杂物，保持设备整洁。
- 归置好工具，断电并锁闭控制室，确保设备安全。
请注意，本规程旨在提供基本指导，具体操作应结合现场实际情况灵活调整。在执行过程中，如遇不确定或特殊情况，应及时向上级或专业人员请教，切勿擅自决策。务必牢记，安全高于一切，遵守规程是每个操作员的责任。
篇4
1. 操作前检查：
- 确保轨道无异常，如积雪、积水或障碍物。
- 检查吊具、钢丝绳、制动器等关键部件，确认完好无损。
- 确认电源、控制系统正常，无漏电现象。
2. 启动与运行：
- 操作前鸣笛示意，提醒周围人员注意。
- 慢速启动，逐步加速至正常工作速度。
- 操作过程中保持注意力集中，避免超载或碰撞。
3. 货物起吊与放下：
- 起吊前确认货物捆扎牢固，避免滑落。
- 起吊时平稳操作，避免剧烈晃动。
- 放下货物时，应缓慢降落，确保准确到位。
4. 应急处理：
- 遇到突发情况，立即按下紧急停止按钮。
- 设备故障时，及时报告并等待专业维修人员处理，不得私自修理。
5. 作业结束：
- 关闭电源，断开操作手柄。
- 清理工作区域，保持设备整洁。
- 填写操作日志，记录当天作业情况和设备状态。
6. 个人防护：
- 操作员必须穿戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备。
- 不得在吊运过程中靠近吊物，保持安全距离。
请注意，以上规程仅为基本指导，具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。操作员需定期接受安全培训，提高安全意识，确保每一次操作都符合安全规范。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必牢记安全第一。
篇5
1. 只有经过专业培训并取得合格证书的人员才能操作轨道蒸汽吊。
2. 操作过程中严禁超载，严格按照设备的最大承载能力进行作业。
3. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作视线或引起滑倒等意外。
4. 在吊装过程中，禁止无关人员进入吊车工作范围，确保安全距离。
5. 定期进行设备检查和维护，及时发现并处理潜在的安全隐患。
6. 熟悉并遵守工厂的安全规定，如佩戴必要的个人防护装备，遇到紧急情况时，优先保证自身安全。
7. 遇到不明情况或设备异常，应立即停止操作，报告上级并等待专业人员处理。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况和设备特性，灵活调整并严格执行，以确保轨道蒸汽吊的安全高效运行。
篇6
1. 操作员必须经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作航吊。
2. 不得在饮酒、疲劳或服用影响反应能力的药物后进行操作。
3. 操作时保持专注，严禁聊天、打电话等分散注意力的行为。
4. 对于异常声音或设备故障，应立即停止作业，查明原因。
5. 遵守“先挂后动，先动后摘”的原则，防止货物突然坠落。
6. 在恶劣天气条件下，如强风、雷雨等，应暂停使用航吊。
7. 定期参加安全培训，了解最新的安全规定和操作技巧。
以上规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，务必以安全为首要原则。
篇7
1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，了解设备性能和操作流程。
2. 在吊装过程中，严禁人员站在可能的危险区域，如货物下方或电磁吊运行轨迹内。
3. 电磁吊在无负载或负载较轻时，应保持低速运行，以测试设备运行状态。
4. 遇到电源不稳定或设备故障，应立即停止操作，并报告给维修部门。
5. 不得私自调整电磁吊的控制系统，以免影响设备性能。
6. 保持工作场所整洁，避免因地面湿滑或其他障碍物引发事故。
7. 定期进行设备保养和检查，确保电磁吊处于良好工作状态。
8. 在恶劣天气下，如强风、雷电等，应暂停电磁吊的使用。
9. 作业结束后，务必切断电源，防止无意识的操作造成意外。
10. 遵守公司的各项安全规定，积极配合安全管理人员的工作。
以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同营造安全的工作环境。
篇8
1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作规程。
2. 不允许未经许可的人员进入操作区域，确保现场安全秩序。
3. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨，应停止龙门吊作业。
4. 操作过程中，应时刻保持警惕，严禁疲劳驾驶。
5. 任何设备故障都应及时上报，并在修复前停止使用。
6. 注意个人防护，佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全带等。
7. 禁止超负荷使用龙门吊，以免引发设备损坏或安全事故。
8. 定期进行设备维护保养，确保龙门吊处于良好工作状态。
以上规程的实施需要全员参与，共同构建安全的工作氛围。每个操作员都应以责任心和谨慎的态度执行这些规程，确保自身和他人的安全。
篇9
1. 检查与准备：
- 在每次使用前，务必检查平衡吊的机械部分，包括钢丝绳、吊钩、滑轮和刹车系统，确保无损坏或异常。
- 检查电气线路，确认无裸露、破损，接头牢固，控制系统功能正常。
- 确认吊具完好，无裂纹、变形，必要时更换新吊具。
2. 启动与运行：
- 操作员应站在安全位置，远离可能的危险区域。
- 启动设备前，确保周围无人或其他障碍物。
- 平稳地启动和停止，避免急加速或急刹车，以免产生过大的冲击力。
3. 负载处理：
- 不超过设备的最大额定负载，正确估算并挂载货物。
- 提升和移动货物时，保持稳定，避免剧烈晃动。
- 在视线受阻的情况下，应有专人指挥，确保操作安全。
4. 紧急情况应对：
- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，避免进一步危险。
- 任何故障发生后，必须停止操作，进行故障排查或报告给维修人员。
5. 维护与保养：
- 定期进行设备维护，如润滑、清洁和紧固，确保设备良好运行状态。
- 记录每次使用后的设备状况，及时发现并解决潜在问题。
- 操作员需接受定期培训，熟悉设备更新和安全规定。
在执行这些规程时，务必保持专注，遵循标准操作程序，切勿因疏忽或急躁导致安全隐患。通过严格的自我监督和团队协作，我们可以创建一个安全、高效的作业环境。
篇10
1. 操作员必须经过专业培训，持有有效操作证书，熟知电吊操作和应急处理方法。
2. 禁止超载使用，严格按照设备额定载荷进行作业。
3. 在电吊运行中，严禁人员在吊物下方停留或通行。
4. 遇到雷雨天气，应立即停止电吊作业，避免电气设备受损。
5. 保持电吊及周围环境整洁，避免油脂、杂物影响操作安全。
6. 发现设备故障，及时报告并维修，切勿带病作业。
本规程旨在提供指导，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同，操作员需结合具体情况进行判断和操作。务必牢记安全第一，预防为主，确保生产活动的安全顺利进行。
篇11
1. 操作员须经过专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作。
2. 在视线不佳或天气恶劣条件下，应停止作业。
3. 禁止超载，严格按照设备额定载重操作。
4. 作业时，严禁无关人员进入作业区域。
5. 遵守企业内部规章制度，配合现场管理，及时报告任何潜在危险。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况和现场条件，操作人员需灵活应对，确保安全第一。务必理解和执行这些规程，以实现安全、高效的工作流程。
篇12
1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作。
2. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应停止吊装作业。
3. 严禁酒后作业，保持清醒的头脑和良好的身体状态。
4. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并报告上级。
5. 与地面指挥人员保持有效沟通，严格按照指挥信号进行操作。
6. 保持工作现场整洁，避免杂物影响作业安全。
7. 对于复杂的吊装任务，应预先制定详细的吊装方案，确保万无一失。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作时还需结合实际情况灵活调整，以确保每次吊装作业的安全和顺利。操作员应始终将安全放在首位，严格遵守规程，不断提高自身的专业技能和安全意识。
篇13
1. 严禁未经许可的人员操作塔吊，严格遵守一人一机制度。
2. 遇到恶劣天气如强风、雷雨等，应立即停止作业，将塔吊降至安全位置。
3. 不得在吊物未完全落地稳定前离开操作室。
4. 遵守交接班制度，交接时要详细说明设备状况及待处理事项。
5. 发现任何安全隐患，应立即上报并采取措施，不得擅自处理。
6. 保持工作区域整洁，防止杂物影响操作视线或绊倒风险。
此规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，确保安全第一，预防为主。
篇14
1. 操作员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 在塔吊启动前，要检查钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部位，确认无异常才能使用。
3. 操作时保持专注，避免分心，严格遵守信号指挥，不得擅自改变作业计划。
4. 作业过程中，如发现异常响动、晃动等现象，应立即停止操作，查明原因。
5. 严禁在风力超过六级或视线不清的条件下进行塔吊作业。
6. 定期进行安全培训，提高员工应对突发事件的能力。
7. 作业结束后，将塔吊停放在安全位置，切断电源，做好交接班记录。
以上塔吊安全生产操作规程，务必严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。只有每一位员工都把安全放在首位，我们才能共同构建一个安全、高效的施工环境。
篇15
1. 操作员必须经过专业培训并取得相应资格证书，未经许可不得擅自操作。
2. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
3. 遵守“一人操作，一人指挥”的原则，保持有效沟通，避免误解。
4. 遇到大风、暴雨等恶劣天气，应停止门吊作业，确保设备和人员安全。
5. 定期进行安全检查和设备维护，及时发现并解决潜在问题。
6. 对新入职员工进行安全教育，强化安全意识，形成良好的安全文化氛围。
以上门吊安全操作规程旨在为操作员提供清晰的操作指南，但实际操作中仍需结合具体环境和设备状况灵活应对，始终保持警惕，以确保每一次作业的安全。
篇16
1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 禁止超载使用，以免造成设备损坏或安全事故。
3. 在吊装过程中，注意观察周围环境，避免碰撞其他设备或设施。
4. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应立即停止作业，并妥善安置设备。
5. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。
6. 发现异常情况，如异响、异味、抖动等，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。
7. 工作期间，操作员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
拼装式起重机桅杆龙门吊的操作安全不仅关乎设备的寿命，更直接关系到工作人员的生命安全。因此，每一位操作员都应将这些规程铭记于心，严格执行，确保每一项操作都在安全的范围内进行。
篇17
1. 操作前务必佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带等。
2. 在塔吊运行过程中，禁止无关人员进入作业区域。
3. 遇到雷雨天气，应立即停止作业，将塔吊降下至安全位置。
4. 不得擅自改动塔吊结构或电气系统，以免破坏平衡或引发故障。
5. 在塔吊作业过程中，操作员应时刻关注周围环境变化，如视线受阻或有其他危险因素，应立即停止作业。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物影响塔吊运行。
以上塔吊安全技术操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每一位工人都应认识到遵守规程的重要性，共同营造安全、高效的施工环境。
篇18
1. 操作员应充分了解塔吊性能，严格遵守操作规程，不得擅自更改设定或超负荷工作。
2. 在塔吊运行过程中，密切关注周围环境，如发现异常应立即停止操作，并报告给相关人员。
3. 紧急情况下，操作员应熟知应急处置程序，如切断电源、使用紧急制动等。
4. 作业结束后，及时清理现场，确保设备停放安全，避免夜间无人看管时发生意外。
5. 对新入职员工，务必进行详细的操作培训，确保他们了解并能够执行安全规程。
以上塔吊安全操作规程旨在提供一个基础的指导框架，具体操作还需结合现场实际情况和设备状况灵活应用。务必牢记，安全第一，预防为主，只有严格执行规程，才能确保矿山作业的安全高效。
篇19
1. 未经培训的人员禁止操作内燃机轮胎吊。
2. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 不得超负荷使用设备，严格遵守额定载荷限制。
4. 在恶劣天气下，如强风、暴雨，应停止室外作业。
5. 发现故障时，立即报告并采取措施，切勿强行操作。
6. 保持通讯畅通，以便于紧急情况下的协调和救援。
本规程旨在提供指导，具体操作需结合实际情况灵活运用，确保每一次作业的安全与高效。务必理解并严格遵守，以降低潜在风险，实现安全、有序的工作环境。
篇20
1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、工作鞋和防护眼镜。
2. 不得在吊车运行时靠近或在吊物下方停留，以防意外发生。
3. 确保电源接地良好，避免触电风险。
4. 对于特殊形状或不规则负载，需采取额外的固定措施。
5. 在大风、雷雨等恶劣天气条件下，应停止吊装作业。
6. 发现设备故障，立即停机并报告，未经修复不得继续使用。
7. 工作结束后，将吊车停放在指定位置，切断电源，做好交接记录。
以上规程需每位操作员牢记于心，严格执行，确保固定吊作业的安全和高效。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起高度重视。通过持续的培训和监督，我们可以共同创建一个安全的工作环境。
篇21
1. 操作前，确保塔吊周围无障碍物，地面坚实平整，支腿稳固。
2. 检查电源线、电缆无破损，电气设备绝缘良好，防止触电。
3. 吊装过程中，保持稳定速度，避免急停急起，防止物体晃动或掉落。
4. 严禁在吊物下站立或行走，作业区域应设置警示标志。
5. 操作员应集中注意力，避免分心，随时观察吊装过程中的异常情况。
6. 定期保养维护，及时更换磨损部件，保证塔吊性能良好。
7. 训练新员工时，应在有经验的师傅指导下进行，确保他们熟悉操作规程。
8. 记录每次操作情况，包括设备状态、作业内容、存在问题等，便于追踪和改进。
工贸塔吊安全操作规程的实施，需要全体操作人员严格遵守，管理层需定期监督、培训和考核，共同营造一个安全、高效的施工环境。只有每个人都将安全放在首位，才能确保每一次塔吊作业都能顺利完成，保障项目顺利进行。
篇22
1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作。
2. 操作前应确保工作区域无干扰，地面平整稳固，避免悬臂吊倾覆。
3. 使用吊具时，要确保其牢固可靠，严禁超载或不平衡吊装。
4. 在吊运过程中，操作人员应始终观察吊物和周围环境，禁止在视线不清或通信不畅的情况下作业。
5. 悬臂吊在运行中如发现异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
6. 操作完毕后，应将吊车停放在指定位置，切断电源，做好清洁和保养工作。
7. 应定期对操作规程进行复习和演练，确保所有相关人员都能熟练掌握并遵守。
8. 对于新入职员工，需进行一对一的指导，确保他们在熟悉操作流程后再独立作业。
9. 遵守企业安全管理制度，配合安全生产监督部门的检查，及时报告和处理安全隐患。
10. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，应停止悬臂吊作业，确保设备和人员安全。
通过严格执行这些规程，我们能够营造一个安全、高效的工作环境，为企业的持续发展打下坚实的基础。每个员工都应将安全放在首位，共同维护生产秩序，确保每一项作业任务都能顺利完成。
篇23
1. 操作人员需经过专业培训并取得相应证书，未经许可不得擅自操作。
2. 在恶劣天气下，如大风、暴雨等，应停止使用旋臂吊。
3. 严禁超载使用，吊物重量必须在设备额定负载范围内。
4. 作业过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，进行故障排查。
5. 禁止在吊物下站立或行走，以防意外发生。
6. 定期进行设备维护和检查，及时更换磨损或损坏的零部件。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作视线和设备运行。
8. 对于特殊形状或易碎物品，应采取适当的保护措施后再进行吊装。
以上规定旨在确保柱式旋臂吊的安全使用，操作人员务必严格遵守，以实现高效、安全的生产作业。在日常工作中，应持续强化安全意识，形成良好的安全操作习惯。
篇24
1. 操作员必须持证上岗，熟悉设备性能和操作规程，严禁未经培训的人员擅自操作。
2. 在塔吊作业范围内，严禁无关人员逗留，确保作业区域安全。
3. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止作业，将吊钩升至最高位置，切断电源。
4. 定期进行安全检查，发现隐患及时排除，不带病运行。
5. 操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。
6. 塔吊与周围建筑物、电力线路等保持安全距离，防止碰撞或触电事故。
7. 作业完毕后，务必做好设备的清洁和防护工作，防止雨水、尘土等侵蚀。
以上规程和技术交底旨在为塔吊操作提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整，确保安全第一。每位操作员都应以高度的责任心和专业的技能，严格执行规程，共同维护工地的安全环境。
篇25
1. 操作员应始终保持清醒，禁止酒后作业，避免因个人状态影响判断。
2. 在起吊过程中，若发现异常情况，如异响、抖动等，应立即停止作业并报告。
3. 作业现场应保持整洁，避免杂物阻碍视线或影响设备运行。
4. 定期进行塔吊的维护保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
5. 对新入职的操作员进行充分的培训，使其掌握安全操作知识和应急处理办法。
6. 遵守公司的安全规章制度，服从现场管理人员的指导，共同营造安全的工作环境。
塔吊安全操作规程的执行需要每个相关人员的严格遵守和持续改进，只有这样，我们才能确保施工安全，保障项目顺利进行。
篇26
1. 未经许可，不得擅自调整或修理设备。
2. 在视线不清或信号不明的情况下，禁止进行吊装作业。
3. 工作结束后，应将设备停放在指定位置，切断电源。
4. 对于新进员工，须进行充分的培训和实习，确认其具备独立操作能力后，方可上岗。
5. 定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。
6. 遵守厂内交通规则，尤其是在交叉路口或狭窄通道，应特别谨慎。
请注意，以上规程需结合具体工作环境和设备实际情况灵活应用，务必始终保持警觉，预防为主，确保安全。
篇27
1. 操作人员必须接受专业培训，持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在恶劣天气条件下使用拔杆吊，如强风、雷雨等。
3. 在吊装过程中，严禁人员进入危险区域，确保安全距离。
4. 遇到突发情况，应立即停止操作，启动应急措施，并报告上级。
5. 不得将拔杆吊用于非设计用途，如载人或运输易燃易爆物品。
6. 记录每次操作的状况，包括设备检查、负载重量、异常情况等，以便追踪和改进。
7. 在操作结束后，断开电源，清理工作现场，确保设备处于安全状态。
以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都将受到相应的纪律处分。每个员工都有责任和义务确保自身的安全，同时也要关注他人的安全。只有我们共同遵守，才能构建一个安全、高效的工作环境。
篇28
1. 塔吊安装与拆卸必须由专业团队进行，严格遵守制造商提供的手册，不得随意改动结构或部件。
2. 操作员需持有有效操作证书，定期接受安全培训，了解塔吊性能和操作规程。
3. 每日工作前，操作员应检查塔吊各部位，如钢丝绳、吊钩、制动器等，确认无异常后方可启动。
4. 运行中，严禁超载、斜拉、高速旋转等危险操作，保持视线清晰，随时注意周围环境。
5. 突发情况如强风、雷电等恶劣天气，应立即停止作业，将塔吊降下至安全位置。
6. 定期进行设备保养，对磨损、老化部件及时更换，确保塔吊处于良好运行状态。
请注意，塔吊操作不仅关乎个人安全，也影响到整个工地的生产节奏。任何疏忽都可能造成无法挽回的损失。每位员工都应认真对待，严格遵守规程，共同营造安全的施工环境。让我们共同努力，确保每一项作业都能安全、高效地完成。
篇29
1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作方法。
2. 禁止超载使用，严格按照设备的最大承载能力进行作业。
3. 作业时佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带等。
4. 在吊装过程中，禁止人员站在吊物下方或设备运行路径上。
5. 遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，并及时报告上级。
6. 定期对设备进行保养和检修，确保其处于良好工作状态。
本规程的制定是为了确保每位员工都能理解并遵循安全操作步骤，以最大程度地减少潜在风险。请所有操作员务必遵守，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇30
1. 未经培训的人员不得操作吊葫芦吊，确保所有操作员都了解并熟悉设备的操作方法和安全规定。
2. 禁止在恶劣天气下进行吊装作业，如强风、暴雨、雷电等。
3. 在吊运易碎、贵重物品时，应特别小心，必要时采取特殊保护措施。
4. 操作时，严禁站在吊物下方或行走路径上，以防坠物伤人。
5. 定期进行设备检修，发现隐患及时排除，确保设备处于良好运行状态。
6. 在吊装过程中，如发现钢丝绳松动、吊钩变形或其他异常情况，应立即停止作业，报告并处理问题。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作视线或设备运行。
通过严格执行上述操作规程，我们能够确保平衡吊摇臂吊葫芦吊的安全使用，预防潜在风险，实现高效、安全的生产作业。每个员工都应视安全为首要任务，共同维护我们的工作环境，确保每一次操作都万无一失。
塔吊安全操作规程范文
(1) 塔吊的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算,验收合格后方可使用,基础周围应修筑边坡和排水设施,并与基坑保持一定安全距离。
(2) 塔吊基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合:中型塔为8~12t/㎡、重型塔为12~16t/㎡。
(3) 塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行,拆装时应有技术和安全人员在场监护。
(4) 拆装人员应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。
(5) 风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。顶升时严禁回转臂杆和其他作业。
(6) 塔吊安装后,应进行整机技术检验和调整,经分阶段及整机检验合格后,方可交付使用。在无载荷情况下,塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。塔吊的电动机和液压装置部分,应按关于电动机和液压装置的有关规定执行。
(7) 塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4ω,并应设立避雷装置。
(8) 每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定,自制撑杆应有设计计算书。
(9) 塔吊不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,必须采取安全保护措施。塔吊与架空输电导线的安全距离应符合规定。
(10) 塔吊作业时,应有足够的工作场地,塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
(11) 作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
(12) 在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,操作人员应鸣声示意。检查电源电压应达到380v,其变动范围不得超过+20v、-10v,送电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上机。
(13) 塔吊的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合。操作人员也必须持证上岗,作业时应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时,操作人员应拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人员负责。
(14) 操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。
(15) 塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。
(16) 塔吊作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。
(17) 塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时,必须经过验算,有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护,方可起吊,但不得超过限载的10%。
(18) 严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭电机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施将重物安全降到地面。
(19) 严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。
(20) 起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件,应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300°。
(21) 遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止塔吊露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
(22) 在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90%及以上时,应先将重物吊起离地面20~50cm停止提升进行下列检查:起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。对于有可能晃动的重物,必须拴拉绳。
(23) 重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式塔吊,严禁带载自由下降。
(24) 塔吊吊钩装置顶部至小车架下端最小距离:上回转式2倍率时1000mm,4倍率时为700mm;下回转式2倍率时为800mm。4倍率时为400mm,此时应能立即停止起吊。
(25) 作业中,操作人员临时离开操制室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。作业完毕后,塔吊应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重臂顶端2~3m处。
