施工操作规程注意事项
篇1
1. 专业培训：所有涉及爆破作业的人员必须接受专门的安全培训，了解爆破物品的性质、操作方法及应急处理措施。
2. 存储管理：爆破物品应存放在专用的、防火防潮的仓库内，远离火源、电源及生活区。库存量应根据工程进度合理控制，避免积压。
3. 领取与运输：领取爆破物品时需双人操作，严格核对数量和品种。运输过程中，应使用专用运输车辆，严禁混装其他物品。
4. 爆破准备：现场作业前，应制定详细的爆破方案，设置警戒线，确保无关人员远离爆破区域。检查引爆设备，确保其性能良好。
5. 操作规程：严格按照爆破规程进行作业，不得擅自改变爆破参数。在引爆前，再次确认人员撤离，确保安全距离。
6. 应急响应：一旦发生意外，立即启动应急预案，及时报警，并采取措施控制事态扩大。
7. 剩余物品处理：作业结束后，剩余的爆破物品应及时归还，不得私自留存或处理。
8. 记录与报告：详细记录爆破物品的使用情况，包括领取、消耗、剩余等信息。发生异常情况时，应及时向上级和相关部门报告。
9. 安全文化：提倡安全文化，定期进行安全教育，提高员工的安全意识，营造人人重视安全的工作氛围。
10. 监督与检查：工地应设立专职安全员，监督爆破物品的使用，定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
施工爆破物品的使用是一项高风险工作，必须以高度的责任心和专业的技能进行。通过严格执行上述操作规程，我们可以降低风险，确保工程的安全和效率。在实践中，我们应不断总结经验，完善操作流程，以适应不同的施工环境和挑战。
篇2
1. 地质勘查要详尽：了解地下管线分布、土层结构，为开挖提供准确依据。
2. 设计方案需科学：根据地质条件和工程需求，合理确定开挖深度、边坡角度和支撑类型。
3. 安全教育不可忽视：所有参与人员必须接受安全培训，明确操作规程和应急预案。
4. 开挖作业要有序：遵循“分层开挖、分段推进”的原则，严禁超挖和局部深挖。
5. 边坡防护要到位：及时设置支撑，防止边坡失稳，定期检查支撑状态。
6. 机械设备安全运行：操作人员应熟悉设备性能，作业时佩戴防护装备，严禁违规操作。
7. 现场管理要严格：保持工作区域整洁，设置警戒线，严禁无关人员进入。
8. 应急响应要迅速：一旦发生异常情况，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。
9. 天气因素要关注：雨天或地下水位升高等情况下，应暂停开挖，采取防排水措施。
10. 定期巡查与评估：对开挖作业进行定期检查，评估安全风险，及时调整作业方案。
以上各项规定需严格执行，确保土方开挖施工的安全和高效。只有在遵循规程的基础上，才能在复杂的施工环境中保证人员安全，顺利完成工程任务。
篇3
1. 作业前必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 在高空作业时，使用安全带，确保悬挂牢固。
3. 焊接作业时，清除周围易燃物，配备灭火器材。
4. 操作起重设备时，严格遵守操作规程，禁止超载。
5. 管道试压过程中，严禁靠近高压区，以防泄漏伤人。
6. 遇到异常情况，立即停止作业，报告并处理。
7. 施工完毕后，关闭电源，清理工具，确保现场整洁。
8. 不得擅自改动设计，如有变更需经设计和监理单位同意。
9. 加强安全教育培训，提高工人自我保护意识。
10. 保持良好的沟通，及时协调解决施工中遇到的问题。
本规程的实施需要全体作业人员的共同遵守和监督，只有这样，我们才能确保建筑工程的安全、顺利进行，为北京市的城市建设贡献我们的专业力量。
篇4
1. 工人应熟知操作规程，不得擅自违反。任何情况下，安全优先于进度。
2. 施工区域严禁吸烟和携带火源，防止火灾发生。
3. 高空作业时，必须系好安全带，严禁抛掷工具和材料。
4. 电气设备操作须由专业电工进行，非专业人员不得随意接线。
5. 深基坑作业需设立牢固的防护栏杆，防止坠落。
6. 施工过程中如发现异常，立即停止作业并报告，等待处理完毕后方可继续。
7. 储存化学品要遵循安全储存原则，避免泄漏和火灾。
8. 定期进行安全检查，及时消除隐患。
9. 遇到恶劣天气，应暂停户外作业，确保人员安全。
10. 紧急疏散通道保持畅通，不得堆放杂物。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每个工人都应视自身安全为首要责任，共同营造安全、有序的施工环境。
篇5
1. 电气作业人员需持证上岗，未经培训的人员不得进行电气操作。
2. 施工现场的电源线路应保持整洁，避免电线乱拉乱接，以防触电或引发火灾。
3. 严禁在潮湿环境下操作电气设备，防止触电事故。
4. 电气设备使用后应及时切断电源，避免长时间空载运行。
5. 遇到电气设备故障，应立即停用并报告，由专业人员进行维修。
6. 在雷雨天气，应暂停户外电气作业，防止雷击风险。
7. 电气安全防护用品应定期检查，确保其性能完好。
8. 保持电源箱周围清洁干燥，避免积水和杂物堆积。
9. 对新进员工进行电气安全教育，提高他们的安全意识。
10. 在进行重大电气作业时，应有专人监护，确保操作安全。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。只有通过严谨的管理和规范的操作，才能确保施工现场的供用电安全，为工程的顺利进行提供坚实保障。
篇6
1. 采购与存储：
- 仅从合法供应商处购买合格的爆破物品。
- 存储区域应远离居住区和重要设施，保持通风干燥，严禁烟火。
- 储存物品应分类存放，避免相互接触引发意外。
2. 运输：
- 使用专用运输车辆，确保车辆状况良好，驾驶员需具备相应资格。
- 运输过程中，爆破物品应妥善固定，避免震动或撞击。
- 途中遵守交通规则，避免在人口密集区停留。
3. 作业前准备：
- 制定详细爆破方案，经过专业人员审查批准。
- 检查爆破设备，确保完好无损，测试通讯设备。
- 设置警戒线，疏散无关人员，确保安全距离。
4. 作业执行：
- 由持证专业人员进行爆破操作，严格遵守操作程序。
- 确保天气条件适宜，避免雷电、大风等恶劣环境。
- 实施爆破时，操作人员应迅速撤离，待安全时间后才可返回检查。
5. 爆破后清理与检查：
- 清理现场，移除未引爆的爆破物品。
- 检查周围环境，确认无安全隐患后，解除警戒。
- 对作业效果进行评估，记录相关数据，为后续作业提供参考。
以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每个工作人员都应认识到，安全不仅是个人责任，也是团队合作的基础。在施工爆破过程中，必须始终保持警惕，确保每一个环节都符合安全标准。
篇7
1. 设备检查：
- 在启动卷扬机前，务必检查钢丝绳是否有断裂、磨损现象，如有应立即更换。
- 检查制动系统是否灵敏可靠，确保在紧急情况下能有效制动。
- 确认滚筒、滑轮无裂纹，转动部位润滑良好，防止卡阻。
2. 操作流程：
- 操作员需持有相关资质证书，熟悉卷扬机性能和操作方法。
- 启动前，鸣笛示意周围人员远离设备。
- 操作时保持专注，不得擅自离岗或让未经培训的人员代为操作。
3. 负载控制：
- 不得超载使用，严格按照设备额定载荷作业。
- 升降物品时，保持匀速，避免急起急停，以防钢丝绳受力不均。
4. 安全防护：
- 工作区域设置警示标志，无关人员不得进入。
- 操作员应佩戴安全帽、防护眼镜和反光背心，确保个人防护到位。
5. 应急处理：
- 遇到设备异常，立即停止操作，及时报告并采取相应措施。
- 发生人员受伤，启动应急预案，立即进行急救并联系医疗救援。
6. 维护保养：
- 定期进行设备清洁和保养，保证其良好的工作状态。
- 每次使用后，检查钢丝绳是否需要调整或更换，清理滚筒上的杂物。
7. 记录与报告：
- 记录每次使用情况，包括设备运行时间、异常情况及处理结果。
- 发现重大隐患或故障，应及时上报，并记录修复过程。
通过严格遵守这些规程，我们可以确保卷扬机的安全使用，减少潜在的风险，促进工地安全环境的形成。每一位工作人员都应理解并执行这些规定，以实现安全、高效的工作目标。
篇8
1. 严禁酒后操作，保持清醒状态。
2. 工作期间，穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遵守工地规章制度，不得擅自更改设备参数。
4. 与地面指挥人员保持良好沟通，确保动作协调一致。
5. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨，应停止升降机运行。
6. 升降机未完全停稳前，禁止强行开门。
7. 定期检查电气线路，防止短路或漏电。
以上规程旨在提供基本操作指导，实际情况中，司机应根据具体设备和现场条件灵活应对，始终将安全放在首位。只有这样，我们才能确保每一个工程项目的顺利进行，同时保护每一位工作人员的生命安全。
篇9
1. 操作人员需持证上岗，熟悉爆破器材及操作方法，严禁无证人员参与爆破作业。
2. 爆破材料应妥善保管，防止被盗或误用。
3. 爆破过程中，通讯设备要保持畅通，以便及时传递信息。
4. 现场应配备足够的消防设备，以备不时之需。
5. 对于特殊地质条件，如含水层、断层等地段，需采取特殊防护措施，防止发生次生灾害。
6. 定期对安全设施进行检查维护，确保其功能正常。
以上措施旨在为隧道爆破施工提供一个安全、有序的工作环境，但实际操作中，还需结合现场实际情况灵活调整，不断优化和完善安全管理，确保施工安全。
篇10
1. 每日开工前，检查个人防护装备是否完好，如有损坏应及时更换。
2. 使用电动工具时，务必按照说明书操作，确保接地良好，防止触电。
3. 在高处作业时，必须系好安全带，严禁抛掷工具或材料。
4. 不得私自进入未授权的施工区域，特别是存在坍塌、坠落风险的地方。
5. 在搬运重物时，应使用适当的搬运工具，避免腰部受伤。
6. 保持工作场所整洁，及时清理杂物，防止滑倒或绊倒。
7. 遇到异常情况，如设备故障、火灾等，应立即停止工作，启动应急预案，并通知现场负责人。
8. 定期参加安全培训，更新安全知识，提高应对突发状况的能力。
9. 工作间隙适当休息，避免过度劳累影响判断力和反应速度。
10. 保持良好的沟通，相互提醒，共同维护工地安全。
以上安全操作规程需每位普工严格遵守，任何情况下都不能以速度或便利性为借口忽视安全。只有每个人都尽职尽责，我们才能共同构建一个安全、高效的施工环境。
篇11
1. 模板和大板的选用：必须选择符合工程要求、质量合格的模板和大板，严禁使用损坏或老化的产品。每次使用前，需进行全面检查，确认无裂纹、变形等问题。
2. 搭设与安装：遵循设计图纸，确保模板定位准确，支撑稳固。作业时，佩戴好个人防护装备，避免高空坠物。
3. 施工现场管理：设立明显的警示标志，限制无关人员进入作业区域。定期进行安全巡查，及时消除隐患。
4. 操作人员培训：所有参与施工的人员都应接受安全培训，掌握正确操作方法和应急处理措施。
5. 模板支撑系统：支撑系统设计应满足承载力和稳定性要求，安装后需进行荷载试验，确保其可靠性。
6. 施工监测：在施工过程中，定期对模板和大板的变形、位移进行监测，发现问题立即整改。
7. 拆除与回收：拆模时，应按顺序进行，避免暴力拆除导致损伤。拆下的模板应及时清理、维修，并妥善存放，以便重复使用。
大模板和大板施工安全技术操作规程是保障工程质量和人员安全的重要工具，每个环节都需要细致入微的关注和执行。只有这样，才能确保建筑施工的顺利进行，同时避免不必要的风险和损失。
篇12
1. 所有工作人员必须接受安全培训，并在操作前了解和理解规程内容。
2. 在施工过程中，严禁未经许可的改动设计或工艺流程。
3. 使用电动工具时，确保接地良好，防止电击事故。
4. 焊接作业时，应配备灭火设备，避免火花引发火灾。
5. 管道吊装时，要使用专用吊具，避免管道受力不均导致损坏。
6. 在受限空间内作业，需进行通风并监测有害气体，确保工作环境安全。
7. 定期检查个人防护装备，如破损应及时更换。
8. 现场应设有急救箱，应对突发状况。
9. 施工完成后，及时恢复场地，避免影响周边环境。
10. 记录施工过程中的重要步骤和检测结果，以便日后查阅和追踪。
以上操作规程旨在为管道施工提供指导，但具体操作还需根据现场条件灵活调整，确保每一环节都安全、高效地进行。在实践中，应持续优化和完善规程，以适应不断变化的施工环境和技术要求。
篇13
1. 未经许可，不得私自调整设备参数，以免破坏设备平衡，引发安全事故。
2. 在设备运行过程中，禁止进行任何可能导致身体接触设备的动作。
3. 保持警觉，注意周围环境变化，避免因外界干扰导致操作失误。
4. 发现异常情况，应立即停机检查，必要时报告上级并寻求专业技术人员帮助。
5. 确保电源、气源等能源供应稳定，防止突然断电或压力波动造成的设备失控。
6. 在设备启动前，确认周围无人，以防伤人。
7. 操作结束后，及时切断电源，做好设备清洁和维护工作，为下次使用做好准备。
本规程旨在提供一个基本的安全操作框架，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每一位作业人员都应将安全放在首位，遵守规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇14
1. 确保施工人员熟悉沉井工艺，进行必要的安全培训。
2. 施工前详细检查设备，确保井壁、挖土机具等完好无损。
3. 监测地下水位变化，防止涌水、坍塌等事故。
4. 挖土过程中，保持井壁与地面连接稳定，防止倾斜。
5. 实时监测沉井下沉速度和方向，及时调整，防止偏斜。
6. 封底前，确保井底清洁，无积水或杂物。
7. 回填材料应符合设计要求，保证密实度，防止渗漏。
8. 遵守环保规定，妥善处理施工废弃物。
9. 保持通讯畅通，遇紧急情况立即启动应急预案。
10. 重视周边建筑物的监控，发现异常及时采取措施。
以上操作规程旨在保障施工安全、提高工作效率，但现场情况复杂多变，工人应灵活应对，根据实际情况做出判断，必要时咨询专业技术人员。在施工过程中，务必以人身安全为首要，严格遵守操作规程，确保工程顺利完成。
篇15
1. 操作前检查：每次使用前，必须检查设备是否完好，电源线无破损，防护装置齐全。
2. 佩戴防护装备：操作时需佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套和防尘口罩，确保人身安全。
3. 专业操作：未经培训的工人不得擅自操作机械设备，必须由有经验的师傅指导或监督。
4. 规范使用：按照设备说明书进行操作，禁止超负荷使用，防止设备损坏。
5. 切勿带病工作：设备若有异常响声、发热等情况，应立即停机检查，及时维修。
6. 工作结束后，清理现场，断开电源，将设备妥善存放，避免被盗或受损。
7. 注意环境安全：操作时注意周围环境，避免伤及他人或破坏其他设施。
8. 遵守工地规定：严格遵守工地的安全规章制度，服从管理人员的指挥。
本规程旨在为建筑安装工人提供一个清晰的操作指南，但具体操作还需结合工地实际情况灵活应用。每个工人都应以高度的责任心和专业的态度对待工作，确保自身和他人的安全，共同打造优质、安全的建筑工地。
篇16
1. 钢筋切割时，避免飞溅物伤人，切割点应远离其他人员。
2. 焊接作业需在通风良好的地方进行，防止有害气体积聚。
3. 不得在疲劳、饮酒或药物影响下进行作业。
4. 遵守上下班时间，不得私自延长工作时间。
5. 遇到异常情况，如设备故障、结构不稳定等，立即停止作业并报告。
6. 定期进行安全培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。
7. 工作完成后，清理现场，恢复工作区原状。
以上规定旨在确保建筑工程施工过程中的安全，每位筋工都应严格遵守，共同构建一个安全、有序的施工环境。在实际操作中，如有疑问或困难，应及时向上级或安全管理人员咨询，确保操作的准确性和安全性。
篇17
1. 操作前检查：每次使用前，务必检查机械各部件是否完好，润滑油量是否充足，安全装置是否正常。
2. 专业操作：非专业操作人员不得擅自操作机械，必须经过培训并取得相应证书。
3. 穿戴防护：操作时，务必穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等个人防护装备。
4. 遵守信号：执行手势信号或旗语时，应清晰、准确，避免误解。
5. 严禁超载：严格按照设备的额定载荷进行操作，禁止超载运行。
6. 安全距离：保持与周围人员、建筑物和其他设备的安全距离。
7. 作业停歇：机械停止作业时，应切断电源，避免意外启动。
8. 故障处理：遇到设备异常，立即停机，及时上报并等待专业维修。
9. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损件，确保设备良好运行状态。
10. 环境观察：密切关注天气变化，避免在恶劣环境下操作。
这些规程的遵守不仅关乎施工进度，更关乎每个工人的生命安全。每位员工都应将其内化于心，外化于行，共同构建安全、高效的施工环境。
篇18
1. 操作员必须持有有效操作证书，熟知塔吊性能及操作方法。
2. 遵守“一人操作，一人指挥”的原则，禁止单人擅自作业。
3. 禁止在视线不清或通信不畅的情况下进行操作。
4. 作业时，注意观察周围环境，避免碰撞其他设备或建筑物。
5. 对于异常情况，如设备异响、动作不正常等，应立即停止操作并报告。
6. 不得在塔吊下停留或堆放物品，以防意外坠物。
7. 未经许可，不得私自调整或更换塔吊部件。
以上规程的实施，需要每一位参与者的高度自律和责任心。只有将安全意识融入日常操作，才能确保塔吊作业的安全、高效。务必牢记，安全无小事，每一次操作都关乎生命财产安全。
篇19
1. 所有操作人员需接受专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和安全操作方法。
2. 设备启动前，进行全面检查，排除故障隐患。
3. 工作现场保持整洁，禁止无关人员进入危险区域。
4. 使用个人防护装备，如头盔、护目镜、手套等。
5. 遵守操作规程，不得擅自调整设备参数。
6. 施工过程中，保持警觉，发现异常立即停机检查。
7. 定期进行设备保养，确保其良好运行状态。
8. 在恶劣天气或视线不清时，停止户外机械作业。
9. 确保通讯畅通，以便紧急情况下及时求助。
10. 工作完成后，将设备妥善存放，切断电源，清理现场。
以上机械施工用具安全操作规程旨在为施工现场提供安全指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应用，确保每个环节的安全无误。
篇20
1. 施工人员需遵守规程，严禁擅自更改作业流程或忽视安全措施。
2. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨，应暂停施工，确保人员安全。
3. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下迅速响应。
4. 施工现场应设立明显的警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
5. 针对特殊地形或复杂环境，需制定专门的安全预案，以防不测。
斜拉索施工涉及高处作业和重型设备操作，安全无小事，每个环节都需谨慎对待。只有严格执行安全操作规程，才能确保工程的安全、质量和进度，实现高效、安全的施工目标。
篇21
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 在高压环境下作业，始终保持警觉，遵守“先停后动”的原则。
3. 维修过程中，禁止带电作业，确保设备完全断电并验电无误后再进行操作。
4. 遇到异常情况，应立即停止工作，启动应急预案，并上报上级。
5. 工作结束后，清理现场，恢复设备原状，确保下次使用安全。
6. 记录每次操作和维修的过程，便于追踪分析和持续改进。
本规程的执行需要全体工作人员的配合与执行，共同营造安全、高效的施工环境。
篇22
1. 在搬运设备时，避免剧烈碰撞，轻拿轻放，防止内部组件受损。
2. 施工过程中，若发现设备或线路有异常，应立即停止工作，并及时报告。
3. 遵守电气作业规定，非专业人员不得接触电气部分，以防触电。
4. 工作现场保持整洁，避免杂物绊倒或引发火灾。
5. 通信设备可能产生电磁干扰，需远离医疗设备、精密仪器等敏感装置。
6. 高空作业时，必须使用安全带，确保地面有人监护。
7. 注意信号干扰，合理布线，避免信号互相干扰。
8. 完成工作后，断开电源，清理现场，做好设备的防尘保护。
以上规程旨在为交换、传输设备的施工提供安全指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整，务必确保每个环节的安全，以实现高效、安全的施工目标。
篇23
1. 所有操作人员必须熟悉并理解本规程，未经许可不得擅自行动。
2. 在高空作业时，必须使用安全带，并确保锚点牢固可靠。
3. 搬运重物应使用适当的工具，避免因过度用力导致的伤害。
4. 严禁在有爆炸性气体的环境中使用明火或产生火花的工具。
5. 对于大型机械设备的操作，应由专业人员进行，非操作人员不得靠近。
6. 在进行热工作业时，要确保周围无易燃物品，设置防火隔离带。
7. 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告并处理。
8. 安全设施不得随意挪动或拆除，确需变动时需经过审批。
9. 周围环境变化可能影响安全时，如天气恶劣，应暂停作业。
10. 休息时间应远离作业区，防止意外发生。
以上规程的实施需要全体员工的共同参与和配合，让我们共同努力，营造一个安全、高效的施工环境。
篇24
1. 机械检查：
- 操作前，必须检查设备是否完好，包括刹车、液压系统、电气线路等，确保无故障。
- 确保油液充足，轮胎或履带状态良好，防护装置完整。
2. 操作员资质：
- 操作员应经过专业培训，持有有效操作证书，熟悉设备操作和应急处理。
- 新入职员工需在资深操作员指导下进行实习，不得独自操作。
3. 穿戴防护装备：
- 工作时，必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋。
- 不得穿着宽松衣物，以防卷入机械。
4. 安全操作：
- 设备启动后，确保周围无闲杂人员，鸣笛示意开始作业。
- 操作过程中，保持注意力集中，避免超速或超负荷运行。
- 停止作业时，务必关闭电源，并将设备置于稳定位置。
5. 工地环境：
- 工作区域应设立明显的警示标志，避免非工作人员进入。
- 场地要保持平整，防止机械倾覆或打滑。
6. 维护保养：
- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备性能。
- 发现异常情况，立即停机检查，不得强行作业。
7. 应急措施：
- 每个工地应有应急预案，包括火灾、触电、机械故障等情况的处理流程。
- 操作员应了解并定期演练应急程序，确保在紧急情况下能迅速应对。
8. 通信与协作：
- 在多人协同作业时，保持良好的沟通，避免误操作。
- 使用手势信号或对讲机进行指挥，确保信息传递清晰。
小型施工机械的安全操作规程是确保工地安全、高效运行的基础。每个工地都应严格执行，通过持续培训和监督，提高操作人员的安全意识，从而营造一个安全、有序的工作环境。
篇25
1. 检查电源：使用前确认电压稳定，避免短路或过载。
2. 佩戴防护装备：始终在焊接过程中穿戴齐全的防护设备，防止火花溅射和电击。
3. 设立警戒区：在焊接点周围设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
4. 气体安全：使用气体焊接时，检查气罐无泄漏，远离火源和热源。
5. 接地良好：确保焊接设备正确接地，防止电流回路通过人体。
6. 防止烟尘：使用适当的通风设备，减少有害烟尘的吸入。
7. 熄弧操作：焊接结束后，冷却一段时间再移开焊枪，防止烫伤和火灾。
8. 应急响应：了解火源扑灭方法，如遇紧急情况，立即启动应急预案。
电焊作业中，务必保持警惕，遵循规程，任何疏忽都可能导致严重后果。每个焊工都应视安全为首要任务，时刻牢记规程，以确保自身和他人的安全。在日常工作中不断学习和实践，提升安全意识和技术水平，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇26
1. 所有工作人员必须经过专业培训，持证上岗，了解井架结构和安装流程。
2. 在组装过程中，严禁超载或使用损坏的工具、配件。
3. 地基处理要严格依照设计要求，防止因基础不稳导致井架倾斜。
4. 安装过程中应有专人指挥，确保各环节协调一致，避免误操作。
5. 提升装置的安装和调试需由专业人员操作，确保设备性能良好，运行可靠。
6. 安全设施务必齐全有效，任何情况下不得省略或简化。
7. 完成安装后，要进行载荷试验，验证井架的稳定性及提升设备的性能。
8. 工作期间保持通讯畅通，遇到异常情况立即停止作业，采取应急措施。
9. 作业结束后，做好井架的日常维护，定期检查，确保其始终处于良好状态。
以上操作规程旨在为建筑施工井架安装提供指导，但具体操作应结合现场实际情况灵活调整，以确保安全和效率。在执行过程中，如有疑问或特殊情况，应及时向上级报告，遵循专业建议，确保施工顺利进行。
篇27
1. 操作员在启动塔吊前，务必确认周围无人员活动，防止意外伤害。
2. 在吊运重物时，保持稳定速度，避免快速起降造成物品摇摆。
3. 遇到恶劣天气如强风、暴雨，应立即停止塔吊作业，确保设备安全。
4. 定期对操作员进行安全教育和技能培训，提升其安全意识和应急处理能力。
5. 严禁未经许可的人员擅自操作塔吊，严防误操作发生。
6. 在塔吊运行过程中，如果发现异常声响或振动，应立即停机检查，切勿强行作业。
7. 保持工作现场整洁，避免杂物影响塔吊操作视线或造成绊倒风险。
以上规定旨在确保施工塔吊的安全运行，每一位相关人员都应严格遵守，共同营造一个安全、有序的施工环境。在实际操作中，要灵活运用专业知识，结合现场实际情况做出正确判断，确保安全高效地完成工作任务。
篇28
1. 安全规程的执行必须严谨，不能因为赶工而忽视安全规定。
2. 对新入职员工和临时工的安全培训不能马虎，务必确保他们了解并能遵守安全规则。
3. 施工负责人自身需以身作则，遵守安全规程，不得有特权行为。
4. 定期更新安全计划，以适应工地条件和法规变化。
5. 在处理安全事故时，应优先保证人员安全，再进行后续处理。
6. 不得擅自更改或废弃安全设备，确保其始终处于可用状态。
7. 在遇到不确定情况时，应立即停止作业，寻求专业指导，避免盲目行动。
施工负责人在执行安全操作规程时，需要始终保持警惕，将安全视为工作的首要责任，通过持续改进和严格管理，确保工地的安全生产环境。
篇29
1. 工作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、反光背心、防尘口罩等。
2. 爆破作业前需清场，确保无关人员远离危险区域。
3. 使用机械设备时，禁止未经培训的人员操作，避免误操作引发事故。
4. 隧道内应设置足够的消防设施，并定期检查其有效性。
5. 发现安全隐患时，立即停止作业，及时上报并采取措施消除。
6. 在通风不良的区域作业，应配备呼吸保护设备，防止有害气体中毒。
7. 定期进行安全演练，提高员工应对突发事件的能力。
8. 不得擅自改变施工方案，如有必要，需经专业人员评估后方可调整。
以上规程需全体员工严格遵守，共同维护隧道施工的安全环境。任何违反规程的行为都将受到严肃处理。让我们携手共进，确保每个工程环节的安全，为隧道建设事业贡献力量。
篇30
1. 司机应经过专业培训，持证上岗，熟知升降机的性能和操作方法。
2. 操作时应穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 升降机运行中，严禁人员攀爬或触碰设备运动部分。
4. 遇到恶劣天气，如大风、雷雨等，应立即停止作业，将设备降至地面并切断电源。
5. 未经许可，不得擅自调整或修改设备的任何安全装置。
6. 工作结束后，必须将设备停放在指定位置，关闭电源，做好交接班记录。
以上规程需每位施工升降机司机严格遵守，确保施工安全，提升工作效率，共同营造一个安全有序的施工现场。
北京市建筑工程施工安全操作规程电梯安装工
1. 一 般 规 定
1. 1电梯安装操作人员，必须经身体检查，凡患心脏病、高血压病者，不得从事电梯安装操作。
1. 2进入施工现场，必须遵守现场一切安全制度。操作时精神集中，严禁饮酒，着装整齐，并按规定穿戴个人防护用品。
1. 3电梯安装井道内使用的照明灯，其电压不得超过36v。操作用的手持电动工具必须绝缘良好，漏电保护器灵敏、有效。
1. 4梯井内操作必须系安全带；上、下走爬梯，不得爬脚手架；操作使用的工具用毕必须装入工具袋；物料严禁上、下抛扔。
1. 5电梯安装使用脚手架必须经组织验收合格，办理交接手续后方可使用。
1. 6焊接动火应办理用火证，备好灭火器材，严格执行消防制度。施焊完毕必须检查火种，确认已熄灭方可离开现场。
1. 7设备拆箱、搬运时，拆箱板必须及时清运码放指定地点。拆箱板钉子应打弯。抬运重物前后呼应，配合协调。
1. 8长形部件及材料必须平放，严禁立放。
2. 电 梯 安 装
2. 1样板架设应遵守以下规定：
(1) 样板应牢固准确，制做样板时，架样板木方的木质，强度必须符合规定要求。
(2) 架样板木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上，不允许作承重它用。
(3) 放钢丝线时，钢丝线上临时所栓重物重量不得过大，必须捆扎牢固。放线时下方不得站人。
2. 2导轨及其部件安装前应遵守以下规定：
(1) 剔墙、打设膨胀螺栓，操作时应站好位置，系好安全带，戴防护眼镜，持拿榔头不得戴手套，不得上下交叉作业。
(2) 电锤应用保险绳栓牢，打孔不得用力过猛，防止遇钢筋卡住。
(3) 剔下的混凝土块等物，应边剔边清理，不得留在脚手架上。
(4) 用气焊切割后的导轨支架必须冷却后，再焊接。
(5) 导轨支架应随稳随取，不得大量堆积于脚手板上。
(6) 导轨支架与承埋铁先行点焊，每侧必须上、中、下三点焊牢，待导轨调整完毕之后，再按全位置焊牢。
(7) 在井道内紧固膨胀螺栓时，必须站好位置，扳子口应与螺栓规格协调一致，紧固时用力不得过猛。
2. 3导轨安装应遵守以下规定：
(1) 做好立道前的准备，应根据操作需要，由架子工对脚手板等进行重新铺设，准备导轨吊装的通道，挂滑轮处进行加固等，必须满足吊装轨道承重的安全要求。
(2) 采用卷扬机立道，起吊速度必须低于8m/min。必须检查起重工具设备，确认符合规定方可操作。
(3) 立轨道应统一行动，密切配合，指挥信号清晰明确，吊升轨道时，下方不得站人，并设专人随层进行监护。
(4) 轨道就位连接或轨道暂时立于脚手架时，回绳不得过猛，导轨上端未与导轨支架固定好时，严禁摘下吊钩。
(5) 导轨凸凹榫头相接入槽时，必须听从接道人员信号，落道要稳。
(6) 紧固压道螺栓和接道螺栓时，上下配合好。
2. 4轨道调整应遵守以下规定：
(1) 轨道调整时，上下必须走梯道，严禁爬架子。
(2) 所用的工具器材（如垫片、螺栓等）应随时装入工具袋内，不得乱放。
(3) 无围墙梯井，如观光梯，严禁利用后沿的护身栏当梯子，梯外必须按高处作业规定进行安全防护。
2. 5厅门及其部件安装应遵守以下规定：
(1) 安装上坎时（尤其货梯）必须互相配合，重量大宜用滑轮等起重工具进行。
(2) 厅门门扇的安装必须按工艺防坠落的安全技术措施执行。
(3) 井道安全防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁拆除。
(4) 机锁、电锁的安装，用电钻打定位销孔时，必须站好位置，工具应按规定随身携带。
2. 6机房内机械设备安装应遵守以下规定：
(1) 搬抬钢架、主机、控制柜等应互相配合；在尚无机房地板的梯井上稳装钢梁时，必须站在操作平台上操作。
(2) 对于机房在下面，其顶层钢梁正式安装前，禁止将绳轮放在上面；钢梁应稳装在梯井承重墙或承重梁的上方，在此之前，不允许将主机、抗绳轮置于钢梁上。
(3) 进行曳引机吊装前，必须校核吊装环的载荷强度。
(4) 安装抗绳轮应采用倒链等工具进行，可先安装轴承架，再进行全部安装，操作时下方严禁站人。
2. 7井道内运行设备安装应遵守以下规定：
(1) 安装配重前检查倒链及承重点应符合安全要求。
(2) 配重框架吊装时，井道内不得站人，其放入井道应用溜绳缓慢进行。
(3) 导靴安装前、安装中不可拆除倒链，并应将配重框架支牢固、扶稳。
(4) 安装配重块应放入一端再放入另一端，两人必须配合协调，配重块重量较大时，宜采用吊装工具进行。
(5) 轿厢安装前，轿厢下面的脚手架，必须满铺脚手板。
(6) 倒链固定要牢固，不得长时间吊挂重物。
(7) 轿厢载重量在1000kg，井道进深不大于2.3m，可用两根不小于200mm×200mm坚硬木方支撑；载重量在3000kg以下，井道深度不大于4m，可用两根18号工字钢或20号槽钢作支撑；如载重量及井道进深超过上述规定时，应增加支撑物规格尺寸。
(8) 两人以上扛抬重物应密切配合（如：上下底盘），部件必须拴牢。
(9) 吊装底盘就位时，应用倒链或溜绳缓慢进行，操作人员不得站在井道内侧。
(10) 吊装上梁，轿顶等重物时，必须捆绑牢固，操作倒链，严禁直立于重物下面。
(11) 轿厢调整完毕，所有螺栓必须拧紧。
(12) 钢丝绳安装放测量绳线时，绳头必须拴牢，下方不得站人。
(13) 使用电炉熔化钨金时，炉架应做好接地保护；绳头灌钨金时，应将勺及绳头进行预热，化钨金的锅不得掉进水点，操作时必须戴手套及防护眼镜。
(14) 放钢丝绳时，要有足够的人力、人员严禁站于钢丝绳盘线圈内，手脚应远离导向物体，采用直接挂钢丝绳工艺，制作绳头时，辅助人员必须将钢丝绳拽稳，不得滑落。
(15) 对于复线式电梯，用大绳等牵引钢丝绳，绳头拴绑处必须牢固，严禁钢丝绳坠落。
2. 8电线管、电线槽的制作安装应遵守以下规定：
(1) 使用砂轮锯切割电线管，应将工件放平，压力不得过猛。管槽锯口应去掉毛刺。
(2) 在井道进行线槽及铁管安装时，应随用随取，不得大量堆于脚手板上，使用电钻，严禁戴手套。
(3) 穿线、拉送线双方呼应联系要准确，送线人员的手应远离管口，双方用力不可过急过猛。
(4) 机房内采用沿地面厚板明线槽，穿线后确认没有硌伤导线，必须加盖牢固。
3. 电 梯 调 试
3. 1慢车准备及慢车运行应遵守以下规定：
(1)慢车运行之前，必须具备以下条件：
①缓冲器安装调整完毕，液压缓冲器注油。
②限速器调速无毕。
③抱闸调整完毕，其动作可靠无误。
④急停回路中各开关作用准确可靠。
⑤上下极限开关安装调整完毕，并投入使用。
(2) 轿顶护身栏安装完毕，轿顶照明应完备。
(3) 井道内障碍物应清除，孔洞盖严，存储器运行中不碰撞。
(4) 因故厅门暂不能关闭，必须设专人监护，装好安全防护门（栏），挂警告牌。
(5) 若总承包单位（客户）在初次运行之前未装修好门套部分，必须将门厅两侧空隙封严，物料不得伸入梯井。
(6) 暂不用的按钮应用铁盖等措施保护封闭。
(7) 慢车运行。任何人在任何地方使轿厢运行时（机房、轿顶、轿内）必须取得联系，方可运行。
(8) 在轿顶操作人员应选好位置，并注意井道器件，建筑物凸出结构、错车（与对重交错0位置，以及复绕绳轮）。到达预定位置开始工作前，必须扳断电轿顶（或轿内）急停开关，再次运行前，方可恢复。
(9) 在任何情况下，不得跨于轿厢与厅门门口之间进行工作。严禁探头于中间梁下、门厅口下、各种支架之下进行操作。特殊情况，必须切断电源。
(10) 对于多部并列电梯，各电梯操作人员应互相照顾，如确难以达到安全时，必须使相邻电梯工作时间错开。
(11) 轿厢上行时，轿顶上的操作人员必须站好位置，停止其他工作，轿厢行驶中，严禁人员出入。
(12) 轿厢因故停驶，轿厢底坎如高于厅门底坎600mm，轿内人员不得向外跳出，外出必须从轿顶进行。
(13) 在机房内，应注意曳引绳、曳引轮、抗绳轮、限速器等运动部分，必须设置围栏或防护装置，严禁手扶。
3.2 快车准备及快车运行（试车）应遵守以下规定：
快车运行之前，上述慢车运行的各条必须全部满足，安装工作全部结束后，快车运行还必须具备以下条件：
（1） 经过慢车全程试车，各部位均正常无误。
（2） 各种安全装置、安全开关等均动作灵敏可靠。
（3） 各层厅门完全关闭，机、电锁作用可靠。
（4） 快车运行中，轿顶不得站人。
（5） 电梯试车过程中严禁携带乘客。
3. 3电梯局部检查及调整应遵守以下规定：
(1) 在机房工作时，应将主电源切断，挂好标志牌，并设专人监护。
(2) 盘车时，应将主电源切断，并采取断续动作方式，随时准备刹车。无齿轮电梯不准盘车。
(3) 在各层操作时，进入轿厢前必须确认其停在本层，不得只看楼层灯即进入。在底坑操作时应切断停车开关或将动力电源切断。
(4) 电梯的动力电源有改变时，再次送电之前，必须核对相序，防止电梯失控或电机烧毁。
(5) 冬季试梯，曳引机应加低温齿轮油，若停梯时间较长，检查润滑油有凝结现象，必须采取措施处理后，方可开车。
