烘干工操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在规范木料烘干作业流程，降低安全风险，提高工作效率，保护工人免受伤害，确保木材烘干质量，从而保证整个木材加工过程的顺利进行。通过严格遵守这些规程，我们能减少潜在的安全隐患，提升生产环境的安全系数，增强企业对员工的责任保障，同时也有助于维护企业的良好形象和社会责任。
篇2
湿砂气流烘干工安全操作规程的制定，旨在保障员工的生命安全，防止因操作不当引发的事故，同时保证生产效率和产品质量。通过规范的操作，可以减少设备故障率，延长设备使用寿命，确保铸造过程的稳定性和砂型质量。
篇3
本规程旨在规范工贸企业油料烘干作业的安全操作流程，保障员工的生命安全，预防火灾、爆炸等事故的发生，降低生产风险，提高生产效率，同时保护企业的财产安全和环境质量。通过严格遵守规程，可以确保油料烘干过程的稳定性和产品质量，为企业的持续运营提供坚实的基础。
篇4
本规程旨在规范型芯烘干工出装窑作业流程，确保作业安全，减少工伤事故，提高生产效率。通过明确的操作步骤，预防潜在风险，保障员工健康，同时保证产品质量，维护企业生产秩序。
篇5
烘干工操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和环保。通过规范的操作步骤，可以防止设备损坏，保障员工安全，同时优化烘干效果，减少能源消耗，符合企业对经济效益和可持续发展的追求。此外，严格的规程执行也有助于提升产品质量，满足客户对干燥物料的标准要求。
篇6
烘干工安全操作规程旨在保障烘干作业的顺利进行，降低潜在的安全风险，保护员工的生命安全和企业的财产。通过严格遵守规程，可以预防设备故障、火灾等事故，同时提高烘干效率，确保产品质量，维护企业的生产秩序和经济效益。
篇7
置换烘干工序技术操作规程旨在规范生产流程，保证烘干质量时，提高工作效率，减少能源浪费，降低设备故障率，从而提升整体生产效益。通过标准化操作，确保产品的干燥一致性，满足客户对产品品质的期望，同时保障员工安全，降低作业风险。
篇8
本规程旨在规范烘干工段的操作行为，降低安全事故风险，保障员工的生命安全和设备的正常运行，提高生产效率，维护企业的稳定发展。通过明确各项操作流程和安全措施，可以预防因不当操作导致的设备损坏、物料损失以及环境污染等问题，从而实现可持续的安全生产。
烘干工段安全技术操作规程范文
1、开机准备:
检查各零部件、连接紧固件应完好无缺、无松动;防护装置齐全;电器设备完好,操作机构灵活可靠;润滑部位油量符合规定。附属设备也均完好,与有关岗位取得联系后方可开机,并作好原始记录。
2、开机及开机程序:
⑴ 接到开机信号后,将主机启动手柄置于起动位置,待电机电流降到40a时,立即将手柄置于运行位置即可。
⑵ 开机程序:主机 → 抽风机→ 提升机→ 吹风机
⑶ 启动后对各设备作一次全面详细检查,运行应正常。
3、运行中的注意事项:
润滑良好,轴承、电机温升<60℃,电流、电压未超出波动范围(5—10%),紧固件无松动,设备无异常噪声,按规定加油。
4、停机和紧急停机:
⑴ 接到正常停机信号,待机内物料排卸完后,按开机相反程序停机。⑵ 有下列情况之一,应紧急停机:
① 轴承、电机温升超过60℃;
② 传动部位松动,设备发出异常噪声和振动;
③ 发生人身和设备事故。
5、停机后的注意事项:
⑴ 检查电源开关,应完全断开;
⑵ 打扫工作场所和设备卫生,清理工器具。
