火工操作规程注意事项
篇1
1. 不得擅自调整设备参数，必须按规程操作。
2. 严禁在作业区域吸烟或使用明火。
3. 遇到不明情况，应立即报告，不得私自处理。
4. 培训与考核：新入职看火工必须接受安全培训并通过考核后方可上岗。
5. 保持工作区域整洁，防止杂物引发意外。
6. 保持警觉，注意身体状况，如有不适应立即离开岗位。
7. 在特殊天气条件下，如大风、雷电等，应加强安全防范，必要时暂停作业。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合现场条件和设备特性进行，看火工应根据实际情况灵活应对，始终将安全放在首位。
篇2
1. 严禁未经许可私自调整煤气设备，任何改动都应在专业人员的指导下进行。
2. 工作期间不得饮酒或服用可能影响判断力的药物，保持清醒状态。
3. 遇到不明原因的气体泄漏或设备故障，不要自行处理，应立即通知上级和维修人员。
4. 在煤气站内禁止吸烟和使用明火，防止引燃煤气。
5. 定期维护设备，及时更换磨损或老化的部件，确保设备的良好运行状态。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，减少潜在的安全隐患。
7. 熟悉并遵守煤气站的各项规章制度，不违反安全规定，做到警钟长鸣，防患于未然。
8. 遵循“安全第一”的原则，任何情况下，个人安全永远高于一切任务。
以上规程的实施需要每个烧火工的严格遵守，通过共同的努力，我们才能确保煤气站的安全运行，为社会提供优质的服务。
篇3
1. 保管员必须经过专业培训，持有相应资质证书，熟悉火工品性质及安全操作知识。
2. 禁止无关人员进入火工品仓库，严格控制仓库内外的火源、电源。
3. 火工品包装应完好无损，如有破损，应立即隔离并报告处理。
4. 遵守“五双”制度，即双人收发、双人保管、双人记账、双把锁、双人开锁，确保火工品安全。
5. 搬运过程中，严禁抛掷、碰撞，避免产生火花或静电。
6. 保持个人防护装备完好，如防静电服、防护眼镜、防尘口罩等，必要时佩戴防爆手套和防爆鞋。
7. 仓库内严禁吸烟、饮食，禁止携带火种和移动通信设备。
8. 在火工品保管工作中，遇到任何异常情况，应立即停止工作，启动应急预案，并及时向上级汇报。
以上规程需火工品保管员严格遵守，以确保火工品的安全管理，减少潜在风险，为企业安全生产创造良好条件。
篇4
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作步骤。
2. 检查电源线路，防止短路或触电事故，确保接地良好。
3. 铸件装载应均匀，避免局部过载导致设备失衡或损坏。
4. 焖火过程中，严禁擅自离开岗位，密切关注设备温度和压力指示。
5. 遇到异常情况，如设备故障、烟气泄漏等，立即按下紧急停止按钮，并启动应急预案。
6. 使用防护手套和眼镜，避免高温烫伤和飞溅物伤害。
7. 工作结束后，关闭电源，清理工作区域，做好设备保养。
8. 不得将易燃、易爆物品带入工作场所，防止火灾爆炸事故。
9. 对新入职员工进行安全培训，确保其掌握操作规程和应急处理知识。
10. 定期进行设备维护和安全检查，及时消除潜在隐患。
以上规程需全体员工严格遵守，共同营造安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。希望每位员工都能以高度的责任心和专业素养，确保焖火作业的顺利进行。
篇5
1. 作业前，确保工作区域整洁，无易燃物，以防发生火灾。
2. 操作设备时，避免身体任何部位接触带电部分，遵守“一人操作，一人监护”的原则。
3. 加热过程中，如发现异常情况，应立即切断电源，并及时上报。
4. 使用淬火介质时，注意其闪点，防止引发火灾，使用后妥善存放。
5. 培训和教育：新入职员工必须接受电接触加热淬火操作培训，了解安全规程及应急处理措施。
6. 维护保养：定期对设备进行检查和保养，确保其正常运行。
7. 紧急疏散：熟悉并定期演练紧急疏散路线，以便在突发情况下迅速撤离。
8. 个人卫生：操作后，清洗双手，避免化学物质残留，保持良好的职业健康习惯。
通过严格执行这些规程，我们能够确保电接触加热淬火工艺的安全进行，保障每一位员工的健康与安全，同时提高生产质量和效率。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。
篇6
1. 遵守规程：所有员工必须严格遵守消防操作规程，不得擅自更改或忽视。
2. 保持冷静：面对火灾，保持冷静，遵循既定的应急预案行动。
3. 个人防护：使用消防设备时，务必穿戴好个人防护装备，避免吸入有毒烟雾。
4. 电气火灾：切勿用水扑灭电气火灾，应使用干粉或二氧化碳灭火器。
5. 实时更新：随着环境变化和技术进步，应及时更新消防设备和应急预案。
6. 演练与评估：定期进行消防演练，并对演练结果进行评估，以便不断优化流程。
这些规程的执行需要全体员工的配合与参与，只有全员参与，才能构建一个安全无虞的工作环境。让我们共同努力，防患于未然，确保消防、灭火工作的安全与高效。
篇7
1. 在操作火源设备前，务必确认设备完好无损，周围无易燃物。
2. 存放危险物品时，应遵循“分开存放、专人管理”的原则，严禁混合放置。
3. 使用防护装备时，要确保其适合个人体型，且功能正常，不得随意脱卸。
4. 熟悉应急出口位置，定期检查疏散通道畅通无阻，确保应急灯和疏散指示标志正常工作。
5. 工作结束后，及时清理工作区域，特别是易燃粉尘，避免积聚。
6. 设备维修保养时，必须切断电源，防止意外启动引发事故。
7. 发现异常情况，如设备故障、气体泄漏等，立即报告并采取相应措施，不得擅自处理。
8. 接受定期的安全培训，了解最新的安全知识和技能，提高自我保护能力。
以上规程需严格遵守，每一位看火工都应将安全放在首位，共同构建安全的工作环境。
篇8
1. 熟练掌握各类灭火器材的使用方法，定期检查其有效性。
2. 遵守火场纪律，不擅自行动，以免增加危险。
3. 保持冷静，避免因恐慌导致的错误决策。
4. 灭火过程中，优先确保人员安全，非专业人员勿接近火源。
5. 记录火警全过程，为后期分析和改进提供依据。
6. 定期进行消防培训和演练，提高全体员工的应急能力。
以上规程旨在指导火警应对，但实际情况可能复杂多变，需灵活应对，以实际情况为准。在执行中如有疑问，应及时向上级或消防部门咨询。
篇9
1. 设备准备与检查
- 在开始工作前，必须仔细检查乙炔瓶、氧气瓶的阀门、减压器和软管，确保无泄漏、损坏或磨损。
- 检查连接处的密封性，使用肥皂水涂抹接口，观察是否有气泡冒出。
- 确保火焰喷嘴无堵塞，能正常调节火焰。
2. 操作前的安全确认
- 穿戴好防护装备，包括护目镜、防火手套、防护服和防滑鞋。
- 确认工作区域无易燃物，并保持通风良好，避免积聚可燃气体。
- 开启气瓶阀门时，应缓慢操作，防止气体冲击产生火花。
3. 淬火过程的控制
- 操作时保持火焰稳定，调整至适当的温度，以避免过热导致工件变形或燃烧。
- 按照工艺要求进行淬火，不得随意改变加热时间和温度。
- 时刻注意工件的热状态，避免因过热引发危险。
4. 应急措施与事故预防
- 设置并熟悉灭火器的位置和使用方法，一旦发生火灾，立即启动应急预案。
- 发现泄漏或异常情况，应迅速关闭气源，撤离现场，并报告给主管。
- 不得在有明火或高温设备附近开启气瓶，以防引发爆炸。
5. 工作后的设备保养与清理
- 关闭气瓶阀门，断开软管，清理工作区域，确保无遗漏的火源。
- 对设备进行定期维护，如检查减压器、软管的磨损程度，及时更换损坏部件。
- 存放气瓶时，应保持直立，避免碰撞，且远离热源和火源。
请每位氧—乙炔火焰淬火工严格遵守上述规程，将安全放在首位，以确保个人和他人的安全，同时提升我们的工作效率和质量。每一次的操作，都应视为一次对安全承诺的实践。
篇10
1. 作业时必须佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和隔热手套。
2. 严禁在窑体转动时进入窑内，防止卷入事故。
3. 保持良好的通风，避免有害气体积聚，定期检测窑内气体成分。
4. 热态操作时，避免直接接触高温部位，防止烫伤。
5. 操作过程中，密切关注温度、压力等关键指标，发现异常立即调整或停车。
6. 不得在疲劳、饮酒或药物影响下进行作业，保持清醒的判断力。
7. 交接班时，详细记录设备运行状况和存在问题，确保信息传递准确无误。
8. 对于新入职或转岗的看火工，应在其熟练掌握规程后再允许独立操作。
9. 定期对设备进行保养和检修，及时消除潜在故障。
10. 遵守企业内部的应急预案，定期参与演练，提高应对突发事件的能力。
以上规程的执行需要看火工严格自律，同时企业也应提供必要的监督和支持，共同营造安全的工作环境。只有这样，才能确保回转窑的高效、安全运行，为企业创造更大的经济效益。
篇11
1. 操作人员必须经过专业培训，掌握基本的消防知识和应急处理技能。
2. 气体瓶应立放，固定牢固，避免滚动或倒置。
3. 焊接过程中，严禁离开工作岗位，随时注意火焰情况，防止失控。
4. 在通风不良的环境中作业，应佩戴呼吸保护设备。
5. 发现漏气、异常响声或其他安全隐患，立即停止作业，采取措施并报告。
6. 不得用淬火后的工件接触皮肤，以防烫伤。
7. 工作完毕，确认所有设备关闭，无火源残留，方可离开作业区。
本规程的执行需要每位作业人员的严格遵守，以确保安全、高效的工作环境，共同维护企业安全文化。
篇12
1. 始终穿戴防护装备，如防火服、防护眼镜和手套。
2. 在点火前检查设备，确认无泄漏或其他安全隐患。
3. 不得擅自改变设备设定，除非经过授权和培训。
4. 观察火焰时保持安全距离，避免直接面对高温区域。
5. 定期检查废气排放，确保符合环保法规要求。
6. 在调整气体供应时，务必缓慢进行，防止产生火花。
7. 发现异常情况立即报告，并按照应急预案进行操作。
8. 熄火后，需等待设备冷却至安全温度才能进行检修。
9. 不得在工作区域吸烟或携带易燃物品。
10. 定期参加安全培训，保持操作技能的更新和提升。
看火工的工作需要高度的责任心和专业技能，只有严格执行操作规程，才能确保生产过程的安全与高效。在日常工作中，每位看火工都应将规程铭记于心，做到规范化、标准化操作，以保障自身和他人的安全，促进企业稳定发展。
篇13
1. 所有操作人员必须经过专业培训，并持有有效证件。
2. 施工过程中应佩戴个人防护装备，遵守安全操作规程。
3. 防火材料的储存需防潮、防晒，避免影响其性能。
4. 施工过程中严禁烟火，确保施工现场无火源。
5. 对于特殊环境（如高温、高湿）的防火处理，需采取额外防护措施。
6. 检测结果不合格时，须立即查找原因并重新施工，直至达标。
7. 后期维护中发现防火设施损坏，应及时修复，避免形成安全隐患。
在实际操作中，防火工必须严格遵守这些规程，以确保每一项工作都能做到安全、高效，为构建一个安全的生活和工作环境贡献力量。
篇14
1. 遵守规程，不得擅自更改操作步骤。
2. 不得在无防护措施的情况下接触高温设备或物料。
3. 遇到不明情况，切勿自行处理，应立即通知专业人员。
4. 注意通风，防止有害气体积聚。
5. 定期参加安全培训，提升应急处理能力。
6. 保持警觉，避免疲劳作业，确保操作准确无误。
烧结看火工的工作关乎生产安全和效率，每一位看火工都应严格遵守上述规程，以确保自身安全和生产活动的顺利进行。只有在安全的基础上，我们才能更好地实现生产目标，为公司创造更大的价值。
篇15
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作和安全知识，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时禁止佩戴松散衣物，以防卷入设备。
3. 高频电磁场可能对人体产生影响，操作时保持适当距离，定期进行健康检查。
4. 工件加热过程中，严禁直接接触，以防烫伤。
5. 清理现场时，切勿用水冲洗设备，以防触电。
6. 淬火后的工件温度高，放置时需远离易燃物，待冷却后再进行后续处理。
7. 维护保养设备，定期检查设备电气线路，确保绝缘良好，预防火灾。
以上规程的执行，需要每一位淬火工的严格遵守，只有这样，我们才能在保证生产安全时，实现高效、高质量的热处理工艺。
篇16
1. 严格遵守操作规程，不得擅自更改设定参数或省略步骤。
2. 操作前检查设备，确保其处于良好工作状态。
3. 不得在无监督的情况下进行回火作业。
4. 遇到异常情况，立即停止操作并报告。
5. 训练新员工熟悉安全规程，确保他们了解并能正确执行。
6. 定期进行设备维护和安全检查，预防潜在风险。
7. 工作完毕后，清理工作区域，保持整洁，减少安全隐患。
以上规程需严格执行，以确保回火工艺的安全高效进行。在实际操作中，应结合具体环境和工件特性灵活调整，以实现最佳效果。
篇17
1. 设备准备与检查：
- 确保氧气瓶和乙炔瓶无泄漏，阀门密封良好。
- 检查软管无磨损、裂缝，接头牢固。
- 焊枪、减压阀等工具完好，无损坏。
2. 操作前的安全准备：
- 穿戴防护装备，包括防火服、防护眼镜、焊接手套和安全鞋。
- 清理工作区域，移除易燃物，保持通风良好。
- 准备灭火器在附近，以便应急。
3. 焊接过程中的安全措施：
- 打开乙炔阀后，再缓慢开启氧气阀，避免产生火花。
- 焊接时保持适当的火焰类型和温度，避免过热引起危险。
- 注意观察周围环境变化，如发现异常应立即停止作业。
4. 焊接结束后的处理：
- 关闭氧气瓶阀，再关闭乙炔瓶阀，防止回火。
- 排放软管内余气，避免积压。
- 清理工作现场，妥善存放设备。
5. 应急处理和事故预防：
- 发现泄漏，迅速关闭阀门，远离现场。
- 若发生火灾，立即使用灭火器，必要时拨打消防电话。
- 定期进行安全培训，提高员工的应急反应能力。
请所有相关人员严格遵守此规程，确保安全第一，以实现高效、安全的氧-乙炔火焰淬火作业。任何疏忽或违规行为都可能带来严重后果，务必谨慎行事。
篇18
1. 在启动退火炉前，务必确认炉内无遗留物，避免燃烧或产生有毒气体。
2. 操作过程中，禁止擅自调整设定参数，如需变动，应事先获得技术部门批准。
3. 禁止在高温区域长时间停留，防止过度暴露于热源。
4. 使用防护设备时，确保其完好无损，定期进行检查和更换。
5. 发现异常情况，如温度异常升高、设备故障等，立即停止操作，启动应急程序，并报告给主管。
6. 完成退火后，等待设备冷却至安全温度再进行清理和维护工作。
7. 培训和教育：新入职员工必须接受退火工艺和安全操作的培训，确保他们了解并能遵守所有规程。
8. 持续改进：定期评估和更新操作规程，以适应新的设备和技术发展。
通过遵守这些规程，我们能够创建一个安全、高效的工作环境，保证退火工艺的稳定性和产品质量，同时也保护了我们的员工免受潜在危险。
篇19
1. 执行任务时，始终保持警惕，任何异常情况都应立即报告。
2. 不得擅自更改或忽视安全规程，任何决定都应在确保安全的前提下进行。
3. 遇到突发情况，优先保证自身安全，遵循“先撤后救”的原则。
4. 对于不熟悉的火区，必须在有经验的同事指导下进行作业。
5. 定期参加消防安全培训，提升应急处理能力。
6. 工作结束后，做好设备保养和清洁，确保下次使用的有效性。
以上规程需牢记于心，严格执行，以确保矿井的安全生产环境。
篇20
1. 不得擅自更改工艺参数，如有疑问，应立即向上级或技术人员咨询。
2. 在设备运行中，禁止进行任何可能引发危险的操作，如触及运动部件。
3. 遵守火源管理规定，严禁在工作区域内吸烟或使用明火。
4. 发现设备异常，应立即停机并报告，不得强行操作。
5. 保持良好的通风，避免吸入有害气体，必要时使用呼吸保护设备。
6. 定期进行安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。
7. 注意个人卫生，避免皮肤接触有害物质，工作结束后及时洗手。
8. 遵守企业各项安全规章制度，形成良好的安全文化氛围。
本规程旨在指导退火工安全操作，但具体操作还需结合实际情况灵活应对，确保人身和设备安全。
篇21
1. 严禁未经培训的人员操作油槽回火设备。
2. 不得在油槽周围堆放易燃物品，保持工作区域整洁。
3. 在操作过程中，若发现油温异常升高或有烟雾产生，应立即停止加热，查明原因。
4. 防护装备必须完好无损，且在使用前进行检查。
5. 在油槽未完全冷却前，不得打开盖子或接触油槽，以防热油溅出造成伤害。
6. 应定期对油槽内的油进行更换和过滤，确保油品质量，防止积碳和老化引发安全事故。
以上规程需每位油槽回火工严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每位员工都是企业安全的第一责任人，共同维护安全的工作环境是我们共同的责任。
篇22
1. 不得私自在设备上进行未经许可的改动，以免破坏设备平衡，增加安全隐患。
2. 在电解过程中，严禁接触带电部分，防止触电事故。
3. 工作结束后，及时清理工作区域，避免溶液残留造成腐蚀。
4. 遇到设备故障，不要自行拆修，应立即通知专业技术人员处理。
5. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急反应能力。
6. 操作时保持专注，避免因疏忽导致的意外。
电解加热淬火作业是一项技术性强、安全性要求高的工作，每一位操作员都应严格遵守上述规程，确保自身和他人的安全，共同维护良好的生产环境。
篇23
1. 操作前准备：
- 仔细阅读并理解工作订单，了解工件材质、尺寸及淬火要求。
- 检查淬火设备是否正常，如加热炉、冷却槽、机械臂等。
- 确保工作区域整洁，无杂物、油污或其他潜在危险。
2. 操作过程控制：
- 根据工件材质和尺寸选择合适的加热时间和温度，避免过热或欠热。
- 安全地将工件放入加热炉，防止碰撞或滑落。
- 监控淬火过程，确保冷却介质的流量和温度适宜，避免工件变形或开裂。
3. 应急处理措施：
- 若设备出现异常，立即按下紧急停止按钮，并报告给维修人员。
- 如遇火灾，使用灭火器扑灭，必要时启动火警报警系统。
- 如果皮肤接触冷却液，应立即冲洗并寻求医疗援助。
4. 设备维护与检查：
- 定期进行设备保养，如清理炉内积碳，检查电气线路，确保设备运行良好。
- 对设备进行周期性性能测试，及时发现并修复潜在问题。
5. 个人防护装备使用：
- 必须佩戴防护眼镜、手套、耳塞和防护服，防止热辐射、飞溅物伤害。
- 使用呼吸防护设备，避免吸入有害烟雾。
6. 工作环境管理：
- 保持通风良好，避免有害气体积聚。
- 定期清理冷却液，防止滑倒事故。
- 设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。
淬火作业是一项技术性强且有一定风险的工作，每位淬火工都必须严格遵守上述规程，以确保自身安全和生产质量。通过持续的培训和实践，提升安全意识和操作技能，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇24
1. 操作前务必检查设备，确认无异常后方可启动。
2. 不得擅自调整设备参数，应按指导书或专业人员指示操作。
3. 在设备运行过程中，禁止接触运动部件，防止机械伤害。
4. 确保通风良好，避免有害气体积聚，必要时佩戴防毒面具。
5. 严禁在工作区域吸烟或携带火源，避免引发火灾。
6. 发现设备异常或故障，立即停机并报告，不得自行修理。
7. 工作结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
8. 参加安全培训，了解新法规、新技术，持续提升安全操作水平。
9. 遇到紧急情况，保持冷静，迅速启动应急预案，及时撤离危险区域，并通知相关人员。
10. 保持良好的工作习惯，避免因疏忽大意导致安全事故。
工贸企业的调火工岗位，既是生产的关键环节，也是安全的重点区域。每一位调火工都应将安全操作规程牢记于心，将安全意识融入日常工作中，共同营造安全、和谐的工作环境。只有这样，我们才能确保企业持续发展，实现经济效益与社会效益的双赢。
篇25
1. 确保烘干炉和焖火炉的温度控制准确，避免过高或过低影响效果。
2. 铸件在炉内应排列均匀，保证热量分布一致，防止局部过热。
3. 焖火过程中，务必维持恒定温度，不得中途关闭电源或大幅度调整温度。
4. 自然冷却过程中，严禁快速冷却，如用水冲洗，以防铸件产生内应力导致变形或开裂。
5. 检验时，注意检查铸件内外表面是否有裂纹、气孔等缺陷，不合格品应及时隔离处理。
6. 存储铸件时，应避免接触潮湿环境，防止重新吸湿影响品质。
7. 工作人员需穿戴防护装备，遵守安全操作规程，预防烫伤和其他工伤事故。
8. 定期维护烘干炉和焖火炉，确保设备运行正常，延长设备寿命。
9. 记录每个批次的烘干和焖火参数，便于追踪质量和优化工艺。
以上操作规程需严格执行，以确保铸件的质量和生产安全。在实际操作中，应结合具体工艺和设备条件灵活调整，不断积累经验，提升生产效率和产品质量。
篇26
1. 火工品管理员需持有有效证书，具备专业知识，熟悉火工品的性质和安全操作规程。
2. 在火工品操作过程中，必须佩戴个人防护装备，如防静电服、防爆眼镜等。
3. 避免火工品接触湿气、高温或易燃物质，严禁在存储区域吸烟或使用明火。
4. 领用火工品时，应核实用途，禁止私自挪用或转借他人。
5. 应定期更新应急预案，确保其时效性和有效性，员工应熟知应急疏散路线和程序。
6. 对于任何违反规程的行为，都应及时制止并上报，不得隐瞒不报。
火工品管理是一项严肃而重要的任务，每位管理员都应以高度的责任心和专业素养，严格执行操作规程，确保火工品的安全管理。
篇27
1. 库房管理人员应熟悉各类弹药、火工品的性质和安全操作方法，不得擅自处理未知物品。
2. 进出库房时，必须穿戴防护装备，严禁携带火源、易燃易爆物品。
3. 定期检查库房内的温湿度，确保环境适宜，防止火工品变质。
4. 在库房内禁止吸烟、饮食，严禁无关人员进入。
5. 对于破损、过期的弹药火工品，应及时上报并按照规定程序处理，不得私自处理。
6. 库房内应保持整洁，严禁堆放杂物，确保疏散通道畅通无阻。
7. 定期进行安全巡查，发现隐患及时排除，做好记录。
8. 紧急情况下，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并及时报警。
9. 严格遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。
10. 遵守保密规定，不得泄露库房内物品的详细信息。
以上规程需全体库房管理工严格遵守，任何违反规程的行为都将受到严厉的处罚。安全工作无小事，每一位员工都应将安全放在首位，共同维护库房的安全环境。
篇28
1. 在操作过程中，务必穿戴好防护装备，防止烫伤和其他伤害。
2. 严格按照工艺参数进行操作，不得擅自更改设定值。
3. 确保退火炉内无杂物，以免影响温度控制和材料质量。
4. 在装载和卸载时，要轻拿轻放，避免材料碰撞造成损伤。
5. 保温期间，需定时监控温度，防止温度波动过大。
6. 冷却过程应遵循规定的速度，过快或过慢都可能影响材料性能。
7. 记录的数据必须准确无误，以便追溯和改进工艺。
8. 发现异常情况，如设备故障、温度异常等，应立即停止操作，并及时报告。
9. 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒风险。
10. 定期对设备进行维护保养，确保其正常运行。
以上退火工操作规程旨在保障生产安全，提升产品质量，每个步骤都需要严格遵守，以实现高效、安全的生产流程。
篇29
1. 严格遵守操作规程，不得擅自改动设备设置。
2. 操作时佩戴防护装备，如防护眼镜、手套等。
3. 发现异常立即报告，不得私自处理超出能力范围的问题。
4. 定期进行设备维护和检查，确保设备处于良好状态。
5. 接受定期培训，提升操作技能和应急处理能力。
6. 在没有专业指导的情况下，切勿尝试自行修理设备。
7. 注意工作环境通风，避免吸入有害气体。
8. 保持工作区域整洁，防止杂物引发事故。
9. 始终保持警觉，遵守工厂的安全规定。
篇30
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和安全警示。
2. 不得擅自更改设备设定，如有变动需经上级批准。
3. 遇到设备故障，应立即停止操作，按照应急预案进行处理，并上报。
4. 在设备运行过程中，禁止进行清洁或维修工作，以防意外发生。
5. 注意个人防护，避免高温、烟尘等对身体的伤害。
6. 环境监测：关注燃烧产生的废气指标，确保其符合环保标准。
7. 调整参数时需耐心细致，避免因急躁而导致的错误。
8. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。
9. 及时参加培训，更新知识，提升技能水平。
10. 与同事保持良好沟通，共同确保生产流程的顺畅进行。
烘干、铸件焖火工操作规程范文
1．装车时应按下列规定操作：
① 将大件放在下面，小件放在上面；
②将工件均衡放在车上；
③将工件分放成稳固的小堆(根据炉膛的大小)。
2．搬运工件时必须注意下列事项：
①选择合理安全捆吊工件的方法；
②不得搬运超过吊车负荷的工件；
③吊捆工件时，应注意防止挤手、压手；
④吊运工件时，不得扶站在工件上，或在吊件下面站立行走。
3．进炉与出炉推车时，必须注意工件是否有倒塌现象。
4. 烘炉生火时，应注意防止火灾发生，生火以后，应将炉门前的木柴等易燃物清理干净。
