空压操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 检查空压机油位、冷却水供应及电气连接是否正常。
3. 在启动前，确认无人在设备周围作业，防止意外伤害。
4. 空压机运行时，密切观察压力表、温度表等仪表读数，确保在安全范围内。
5. 发现异常情况，立即停机并报告，不得擅自处理。
6. 停机后，关闭电源，做好设备清洁和防锈工作。
7. 定期进行维护保养，更换磨损部件，保证设备良好状态。
1. 启动前准备：
- 检查油位，确保在油标尺的两条刻线之间，不足则添加专用润滑油。
- 检查冷却系统，确保冷却水畅通无阻，水位适中。
- 确认电气连接无松动，接地线可靠。
2. 设备启动：
- 打开进气阀，关闭排气阀。
- 合上电源开关，按下启动按钮，空压机开始运转。
3. 运行监控：
- 观察压力表，保持工作压力在设定范围内。
- 注意电机温度，不得超过允许的最大值。
- 听察设备运转声音，如有异常噪音应立即停机检查。
4. 故障处理：
- 若空压机自动停机，检查故障指示灯或报警信息，按照手册指引排除故障。
- 遇到无法解决的问题，及时联系专业技术人员。
5. 设备停机：
- 先关闭进气阀，待压力降至安全范围后，按下停止按钮。
- 关闭电源，切断水源。
6. 维护保养：
- 按照制造商建议的周期进行保养，如更换滤芯、清洗冷却器等。
- 定期检查密封件，防止泄漏。
- 存放环境应干燥、通风，避免设备受潮。
遵循以上规程，我们能够确保vf-9/7-kb型空压机的稳定运行，减少不必要的停机时间，提升生产效益。请每位操作员严格遵守，共同维护设备的良好运行状态。
篇2
1. 未经培训的人员不得操作空压机，务必理解并熟悉设备的使用手册。
2. 使用过程中，如果发现异常情况，如漏油、高温、异响等，应立即停机并报告。
3. 注意个人防护，佩戴适当的防护装备，如护目镜、耳塞、手套等。
4. 空压机运行时，切勿站在排气口附近，以防热气或颗粒物伤人。
5. 存储压缩空气的容器应定期检查，防止因老化或腐蚀引发的安全隐患。
在实际操作中，务必牢记安全第一，遵循规程，以确保每一次使用小型移动型空压机都能顺利、安全地完成任务。
篇3
1. 设备检查：在每次使用前，务必检查空压机的油位、冷却水供应、电气连接及各部件紧固情况，确认无异常后再进行下一步操作。
2. 启动准备：开启冷却系统，确保水源充足，打开进气阀，关闭排气阀，将压力调节器设定在合适范围。
3. 设备启动与运行：按下启动按钮，待空压机运转平稳后，缓慢打开排气阀，调整至所需工作压力。注意观察电流表，避免过载。
4. 运行监控：运行过程中，定期查看压力表、温度表，监听设备运转声音，确保无异响。如有异常，立即停机排查。
5. 停机与维护：完成工作后，先关闭进气阀，待压力下降至安全范围后停机，关闭电源。定期进行清洁、润滑和保养，更换磨损件。
6. 紧急情况处理：遇到突发状况如火灾、漏电等，应立即切断电源，启动应急措施，并通知相关部门。
7. 个人防护：操作人员需穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，防止受伤。
8. 训练与指导：新员工需接受培训，熟悉设备操作规程，未经许可不得擅自操作。
9. 记录与报告：每日记录空压机运行数据，包括运行时间、耗电量、故障情况等，定期向管理层汇报。
10. 安全第一：始终把安全放在首位，遵守企业安全规章制度，预防事故的发生。
以上操作规程旨在为100立方空压机的日常使用提供指导，但具体操作还需结合设备实际情况和现场环境，遵循制造商的使用手册。在执行过程中，如遇到未预见的问题，应及时咨询专业技术人员。
篇4
1. 操作员需接受专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 空压机周围应保持整洁，避免杂物堆积引发事故。
3. 在维修或保养时，必须断开电源，并挂上“正在维修，禁止启动”的警示牌。
4. 遵守劳动保护规定，佩戴适当的防护装备，如耳塞、安全眼镜等。
5. 注意设备的运行声音和温度，及时发现并处理异常。
6. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以免发生危险。
这些规程的实施需要每个操作员的严格遵守，只有这样，我们才能确保单螺杆空压机的安全运行，保障生产安全，为企业创造更大的价值。
篇5
1. 未经培训的人员不得擅自操作空压机，必须熟知设备性能及操作规程。
2. 操作时应穿着适当的防护装备，如防噪声耳塞、安全眼镜和工作鞋。
3. 禁止在设备运行时进行调整或维修，以防触电或被旋转部件伤害。
4. 定期检查通风设施，确保工作区域空气流通，防止积聚有害气体。
5. 注意设备运行声音，异常响动可能预示着潜在问题，应及时排查。
6. 确保设备接地良好，防止静电积累引发火灾。
7. 遵守安全警示标志，不得随意移除或忽视。
8. 按照制造商的建议定期进行设备检验，确保其符合安全标准。
9. 在操作过程中若发现漏气、过热等危险情况，应立即撤离现场并报告。
10. 工作结束后，清理现场，保持工作环境整洁。
以上规程的执行需要每位空压司机的严格遵守，以确保个人安全和生产顺利。通过持续的安全教育和实践，我们可以共同创建一个安全、高效的工作环境。
篇6
1. 不得擅自修改设备设置，如需调整，应由专业技术人员进行。
2. 空压机运行时，严禁人员靠近旋转部件，避免衣物或身体部位卷入。
3. 在设备运行期间，禁止进行清洁或维修工作，以防触电或受伤。
4. 储气罐应定期进行压力容器检验，确保其安全性。
5. 遵守环保规定，排放的气体应符合环保标准，不得随意排放。
6. 停机后，务必关闭电源，以防意外启动。
7. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
8. 对于异常声音、异味或其他不正常现象，应立即停机检查，排除问题后再继续运行。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备特点灵活应用。每一位操作人员都应将安全放在首位，严格按照规程执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇7
1. 操作人员必须经过专业培训，熟知空压机的操作流程及安全规定。
2. 工作期间禁止饮酒或服用影响判断的药物。
3. 空压机周围应保持清洁，避免杂物堆积引发事故。
4. 不得擅自调整设备参数，更改设备结构。
5. 紧急停机后，未查明原因前不得重新启动。
6. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备运行状况。
7. 遇到无法解决的问题，应及时联系维修人员处理，切勿自行拆修。
以上规程务必严格执行，每位空压机工都应视安全为首要任务，以确保矿山生产活动的顺利进行。
篇8
1. 操作人员必须接受专业培训，了解空压机的工作原理和安全操作知识，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 在运行过程中，禁止触摸运动部件，防止受伤。
3. 确保空压机周围环境干燥、通风良好，避免积尘和湿气影响设备性能。
4. 遵守电气安全规定，避免电击风险。在进行电气作业时，务必切断电源。
5. 当设备出现故障或异常时，应立即停止使用，及时报告并由专业人员进行维修。
6. 定期进行安全检查，包括设备的完好性、防护设施的有效性等，确保安全措施到位。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，以防绊倒或引发火灾。
通过严格执行螺杆空压机安全操作规程，我们可以创建一个安全、高效的工作环境，确保企业的生产活动平稳进行。每一个操作细节都关乎着安全，每一位员工都应将安全操作规程铭记于心，共同构建安全的生产文化。
篇9
1. 操作人员必须熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作流程。
2. 不得擅自改动设备设置，如调整压力、改变润滑方式等。
3. 在设备运行过程中，严禁进行清洁、加油等维护作业，以免发生危险。
4. 定期检查设备的磨损情况，及时更换磨损部件，防止因磨损加剧导致的设备损坏。
5. 保持工作场所整洁，避免杂物进入设备，影响其正常运转。
6. 维护保养时，务必断开电源，以防触电。
7. 对于复杂的故障，不要盲目处理，应立即报告上级或专业技术人员。
以上规程旨在规范操作行为，保障设备和人员的安全，务必严格执行。在日常工作中，操作人员应养成良好习惯，将规程内化为自觉行动，共同维护设备的良好运行状态。
篇10
：
1. 操作人员需接受专业培训，熟知设备性能和操作流程。
2. 在运行过程中，切勿触摸运动部件，以防受伤。
3. 发现异常情况，如异响、漏油等，应立即停机并报告。
4. 保养时务必切断电源，防止触电事故。
5. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能。
6. 遵守环保法规，处理废弃油脂和滤芯需符合相关规定。
以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能对设备和人身安全构成威胁。请每位员工将安全放在首位，共同维护良好的工作环境。
篇11
1. 操作人员必须经过培训，了解设备性能及操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 在运行过程中，禁止触碰运动部件，以防受伤。
3. 空压机运行时，严禁堵塞排气口，避免压力过高引发事故。
4. 维护保养时务必切断电源，以防电击。
5. 定期进行设备检查，发现问题及时上报，避免小问题演变成大故障。
6. 确保冷却系统的正常运行，防止设备过热。
7. 遵守环保规定，妥善处理废弃润滑油和其他废弃物。
螺杆空压机的操作规程旨在为企业的日常生产提供稳定、安全的压缩空气供应，同时也为操作人员提供了明确的操作指导。只有严格遵守规程，我们才能确保设备的高效运转，保证生产活动的顺利进行。
篇12
1. 设备检查与启动：
- 在开机前，务必检查空压机的油位、冷却水供应、电气线路及阀门状态，确认无异常后方可启动。
- 启动时，遵循设备手册的步骤，避免瞬间大电流冲击。
2. 运行监控与维护：
- 运行中，定期检查运行参数如压力、温度、电流等，确保其在正常范围内。
- 定期清理滤芯，防止积尘影响设备性能。
- 注意倾听设备运行声音，发现异常应立即停机排查。
3. 应急处理与故障报告：
- 遇到紧急情况，如设备过热、泄漏等，应迅速按下紧急停止按钮，并及时上报。
- 故障排除或维修后，需复查设备状态，确认无误后再行启动。
4. 安全防护措施：
- 操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
- 确保工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的危险。
- 设立警示标志，防止非操作人员接近设备。
5. 健康与环境管理：
- 控制噪音，必要时采取隔音措施，保护听力。
- 定期排放冷凝水，防止环境污染。
- 注意通风，避免有害气体积聚。
请每位空压站操作员严格遵守以上规程，增强安全意识，确保自身及他人的安全，共同维护一个安全、高效的工作环境。任何操作疑问或异常情况，应及时向上级或专业人员请教，切勿擅自处理。
篇13
1. 操作人员应经过专业培训，熟悉空压机的性能和操作流程，未经许可不得擅自调整设备参数。
2. 在运行中如发现异常响声、高温或漏油现象，应立即停机并报告维修人员。
3. 避免在空压机运行时进行清洁或维修工作，以免发生危险。
4. 确保通风良好，防止因过热引发火灾。
5. 操作时佩戴必要的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞等。
6. 不得在设备运行时离开岗位，随时关注设备状态。
7. 空压机停机后，需等待压力完全释放才能进行维护工作，以防压缩空气反弹伤人。
8. 保持设备周边整洁，防止油脂、灰尘积聚引发安全隐患。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或安全事故。每位员工都有责任遵守并监督他人的操作行为，共同营造安全的工作环境。
篇14
1. 佩戴个人防护装备：在进行空压机检修时，务必穿戴安全帽、护目镜、防噪耳塞、安全鞋和工作手套，以防止飞溅物、噪音和机械伤害。
2. 切断电源：在开始任何检修工作前，必须关闭电源，并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。
3. 排放压缩空气：在接触设备前，确保所有压力已完全释放，以防止高压空气造成伤害。
4. 使用专业工具：使用适合的工具进行拆卸和组装，避免使用可能导致损坏或危险的替代品。
5. 记录检修过程：详细记录每次检修的步骤、发现的问题及采取的措施，以便追踪设备状态和预测潜在故障。
6. 遵守操作流程：按照规定的顺序进行操作，不要跳过任何步骤，确保每个环节都得到妥善处理。
7. 遇到异常情况：如发现异常响声、泄漏或其他异常，应立即停止工作并报告给上级或专业人员。
8. 定期培训：定期对员工进行安全操作规程的培训和复习，确保每个人都熟悉并能正确执行。
9. 维护工作区域：保持工作区域整洁，清除杂物，减少滑倒和绊倒的风险。
10. 应急响应：了解并熟悉应急预案，如火灾、泄漏等情况发生时，能迅速有效地采取行动。
本规程旨在提供一个基本的指导框架，具体操作需结合实际情况和设备特点进行调整。每位员工都应理解并遵守这些规定，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇15
1. 操作人员应经过专业培训，熟知空压机性能和操作方法。
2. 遵守一人操作、一人监督的原则，禁止未经许可的人员接触设备。
3. 空压机运行中严禁进行维修，必须在停机并断电后进行。
4. 在高温环境下工作时，注意防暑降温，避免烫伤。
5. 发现异常情况，立即停机并上报，不得强行运行。
6. 储气罐定期进行压力容器检验，确保其安全性能。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致设备损坏或人身伤害。操作人员务必牢记，将安全放在首位，确保生产活动的顺利进行。
篇16
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在运行过程中，如发现异常声音、过热、漏油等现象，应立即停机检查，必要时联系专业维修人员。
3. 确保空压机周围无易燃易爆物品，避免引发安全事故。
4. 关机时，待压力降至零后，方可关闭进气阀，然后切断电源。
5. 不得在雨中或湿度极高的环境下长时间运行空压机，防止电机受潮损坏。
6. 遵守环保规定，妥善处理废弃的机油和其他有害物质，避免环境污染。
7. 定期进行设备性能测试，及时更新维护记录，以便追踪设备状况。
以上规程应严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。在日常工作中，我们应以谨慎的态度对待每一项操作，确保移动空压机的高效、安全运行。
篇17
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和听力保护装置。
2. 非专业人员不得擅自调整空压机参数或进行维修工作。
3. 在运行中发现异常声音、过热或其他异常现象时，应立即停机检查，切勿强行继续使用。
4. 定期检查安全阀，确保其能在超压时自动释放，防止爆炸风险。
5. 空压机周围应保持清洁，避免油脂、尘埃堆积引发火灾。
6. 操作结束后，关闭电源并做好设备的防潮、防尘措施。
7. 培训员工了解和掌握规程，定期进行安全知识的复习和演练，提高应对突发状况的能力。
8. 记录每次操作和维护的过程，以便追踪设备状态和故障历史。
以上所述，空压机安全技术操作规程是确保生产安全和设备良好运行的关键。每一位操作者都应严格遵守，以实现安全、高效的工作环境。
篇18
1. 必须穿戴合适的防护装备，如安全帽、工作服和防尘口罩。
2. 不得在设备运行时进行清洁或维修工作。
3. 学习并理解设备手册，了解设备性能和限制。
4. 在未经允许的情况下，禁止擅自调整设备设置。
5. 定期接受安全培训，保持对最新操作规程的了解。
6. 发现隐患及时上报，不隐瞒、不拖延。
7. 遵守公司的安全规章制度，尊重同事，共同营造安全的工作环境。
请每位空压机操作工严格遵守以上规程，确保个人安全及设备正常运转，为公司的生产活动提供坚实的保障。
篇19
1. 操作人员需经过专业培训，了解空压机的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在运行过程中，如发现异常情况（如异响、异味、过热等），应立即停机并报告维修人员。
3. 空压机周围应保持清洁干燥，避免油脂、尘埃等积累，以防引发火灾。
4. 禁止在空压机运行时进行任何维修或调整工作，以免发生意外。
5. 长时间停用后再次启动，应先进行空载运行，确认无异常后再加载运行。
6. 定期进行设备维护，包括清洁、紧固、润滑等，确保设备处于良好状态。
7. 使用专用工具进行操作，避免使用可能引起火花的工具，尤其是在易燃易爆环境中。
8. 确保所有安全防护设施完好，如防护罩、警示标志等，不得随意拆除或遮挡。
9. 遵守环保规定，妥善处理废弃的润滑油和其他废弃物，避免环境污染。
以上操作规程旨在为工贸企业的空压机操作提供指导，但具体操作还需结合设备实际情况和现场环境，务必保持警觉，谨慎操作。
篇20
1. 操作人员需接受专业培训，熟知设备操作流程和安全规定。
2. 空压机运行时，禁止打开机箱，避免触电或受伤。
3. 冷冻式干燥机冷却液应使用指定类型，不可混用。
4. 停机后，待设备完全冷却再进行保养工作。
5. 定期清理设备周围杂物，保持通风良好。
6. 遵守环保法规，正确处理废弃油品和冷凝水。
7. 设备检修时，应挂上“正在维修”警示牌，防止误操作。
本规程旨在为日常操作提供指导，但具体操作应结合设备手册和现场条件进行。务必以安全为首要原则，灵活应对各种情况。对于不确定的问题，及时向管理层或技术人员咨询，切勿擅自决定。
篇21
1. 未经培训的人员不得擅自操作空压机。
2. 空压机运行时，严禁进行任何可能导致身体接触运动部件的行为。
3. 操作过程中应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜和防噪声耳塞。
4. 保持良好的通风环境，防止油气积聚引发火灾。
5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，便于跟踪和分析。
本规程的执行需要每位空压机工的严格遵守，通过规范操作，确保矿山生产活动的顺利进行，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇22
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 遵守电气安全规定，防止触电事故。
3. 在系统运行过程中，禁止未经授权的人员接近设备。
4. 发现异常情况，立即停机并报告，勿自行处理。
5. 维护保养时，务必切断电源，防止意外启动。
6. 不得超压运行，以免损坏设备或引发安全事故。
本规程旨在指导实际操作，但具体操作应结合现场条件和设备状态进行灵活调整。请操作人员在执行过程中保持警惕，确保人机安全。
篇23
1. 设备检查与维护：每天工作前，空压工应对空压机进行全面检查，包括油位、冷却系统、电气线路等，确保无异常情况。定期进行保养，更换磨损部件，防止因设备故障引发的安全事故。
2. 启动与运行管理：启动空压机前，确认周围无易燃易爆物品，避免电火花引起爆炸。运行过程中，注意观察压力表，保持在安全压力范围内，防止超压运行。
3. 应急处理措施：遇到设备异常或压力突然升高，应立即停机，按照应急预案进行处理，并及时上报。熟悉消防器材的使用，以便在紧急情况下迅速应对。
4. 安全防护设备的使用：作业时必须佩戴耳塞、安全帽、防护眼镜等个人防护装备，防止噪声、飞溅物等对身体造成伤害。
5. 工作环境与卫生标准：保持工作区域整洁，避免油脂、杂物堆积，防止滑倒摔伤。定期清理空压机，防止积尘引发火灾。
6. 作业人员培训与资质要求：所有空压工必须接受专业培训，掌握操作技能和安全知识，持证上岗。定期进行安全教育，提升员工安全意识。
在实际操作中，空压工需严格按照规程执行，不可擅自更改设备设置或忽视安全警告。企业应定期对规程进行审查和更新，确保其与最新技术和安全标准相符合。通过规范的操作流程和严格的监督，共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇24
1. 空压机运行时，禁止进行任何形式的维修工作，以防触电或受伤。
2. 工作人员应穿着防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。
3. 不得擅自调整设备设定值，必须按照说明书或专业人员指导进行。
4. 发现异常情况，如异响、异味或剧烈震动，应立即停机并报告。
5. 操作结束后，务必断电，防止无意识启动造成危险。
6. 定期接受安全培训，了解最新操作规定和应急处理措施。
遵守这些规程，空压机运行工可以高效、安全地完成工作任务，同时为企业创造一个安全、有序的工作环境。
篇25
1. 操作人员必须经过专业培训并取得相应资格证书，未经许可不得擅自操作空压机。
2. 空压机运行时，禁止打开机箱进行任何维护工作，以防触电或受伤。
3. 遵守个人防护装备规定，如佩戴耳塞、安全眼镜和防尘口罩等。
4. 在处理压缩空气时，注意气流方向，防止气流冲击造成伤害。
5. 发现设备异常，立即报告并采取应急措施，切勿自行处理。
6. 在高温环境下，避免长时间接触热表面，防止烫伤。
7. 定期进行安全检查，确保所有安全装置功能正常。
本规程的执行需要每位操作人员的严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。请大家时刻保持警惕，以安全为第一要务，共同维护我们的工作环境。
篇26
1. 操作人员需接受专业培训，了解空压机的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在启动前，确认周围无易燃物，确保通风良好，防止积聚有害气体。
3. 运行中若发现异常响声、高温或泄漏，应立即按下紧急停止按钮，并报告给维修人员。
4. 维护保养时务必切断电源，防止触电风险。
5. 不得在设备运行时进行清洁或润滑工作，避免油脂飞溅引发火灾。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物绊倒造成伤害。
7. 定期进行安全检查，及时更新过期的防护装备。
8. 记录每次操作和保养的情况，以便追踪设备状态和故障历史。
9. 空压机的排放口应远离人员活动区，防止高温气流烫伤。
10. 坚持执行规程，严禁为了追求生产进度而忽视安全规定。
以上规程的实施需要全体员工的共同参与和严格执行，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一位员工的安全。请每位员工都牢记这些规程，让我们的工作环境更加安全、有序。
篇27
1. 检查设备前，务必断开电源，防止意外启动。
2. 在启动空压机前，确认油位、水位、压力表读数在正常范围内，避免因缺油、缺水或超压运行造成设备损坏。
3. 运行中密切监视压力表，保持工作压力在设定范围内，过高或过低都可能导致设备异常。
4. 如遇异常噪音、异味或温度急剧上升，应立即停机，查明原因，必要时联系专业人员处理。
5. 定期进行设备清洁，清除积尘，防止堵塞影响散热。
6. 执行维护保养计划，如更换滤芯、添加润滑油，确保设备良好运转状态。
7. 使用专用工具进行操作，避免使用不合适的工具导致设备损坏。
8. 空压机周围严禁堆放易燃易爆物品，确保工作环境安全。
9. 工作时佩戴必要的个人防护装备，如听力保护器、安全眼镜和防护手套。
10. 培训员工熟悉操作规程，定期进行安全演练，提高应急反应能力。
以上规定旨在保证空压机的稳定运行，减少故障发生，同时也为工人们提供了一个安全、有序的工作环境。请每位空压机工严格遵守，共同维护生产秩序，确保企业生产活动的顺利进行。
篇28
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 检查油位时，务必在停机状态下进行，避免热油烫伤。
3. 在运行过程中，如发现异常响声、剧烈震动或压力异常升高，应立即停机检查。
4. 定期更换润滑油，保证设备润滑良好，避免磨损。
5. 确保空压机周围环境清洁，避免尘埃和杂物进入，影响设备性能。
6. 遵守电气安全规定，避免触电事故。
7. 关闭设备后，需等待压力完全释放才能进行维护作业，防止压缩气体意外喷出。
8. 维护保养时，务必切断电源，防止误触引发事故。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合设备说明书和现场实际情况，灵活应用，确保螺杆式空压机的可靠运行。在日常工作中，操作人员应养成良好的操作习惯，严格遵守规程，确保生产安全和设备效率。
篇29
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能及操作流程。
2. 不得在设备运行时进行维修，以防触电或受伤。
3. 遇到异常情况，如高温、高压、异响等，应立即停机并报告。
4. 坚持做好日常维护，定期进行专业检修，确保设备始终处于良好状态。
5. 工作场所保持整洁，禁止堆放杂物，以免影响操作安全。
6. 在操作过程中，应佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、防噪声耳塞等。
7. 遵守企业相关安全规章制度，严禁违章操作。
以上规程旨在提供一个基本的操作指南，具体操作还需根据设备型号、工况及现场环境进行适当调整。请每位操作人员务必熟读并严格执行，确保自身安全和设备正常运行。
篇30
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 空压机运行时，禁止接触运动部件，防止受伤。
3. 遵守电气安全规定，防止触电事故。在潮湿环境下操作，需采取防滑、防触电措施。
4. 定期检查安全阀、压力表等安全装置，确保其灵敏可靠。
5. 保持工作区域整洁，避免油脂、水分等引发滑倒或火灾事故。
6. 发现设备异常，如漏油、异响等，应立即停机报告，切勿自行处理。
7. 维护保养时，务必切断电源，避免带电作业。
8. 工作结束后，关闭设备电源，做好交接班记录，确保信息传递准确无误。
以上规程旨在提供一个基本的操作指导，具体操作还需结合设备实际情况和现场环境，灵活应用。每位员工都应将安全放在首位，严格遵守规程，共同营造安全、高效的工作环境。
空压司机安全操作规程范文
1、空压司机必须经过培训，考试合格后持证上岗操作。
2、输气管应避免急弯打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员，空气压缩机出气口处不准有人工作。
3、压力表、安全阀和调节器应定期进行检验，保持灵敏有效，发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常时，发生漏水、漏电、漏气、漏油或冷却堵塞及发动机有异响时，应立即停机检修。
4、清洗零部件应采用金属清洗剂及专用安全去圬粉，严禁使用汽油清洗零部件。停机时先降低气压，发动机空转3-5分钟，方可停机。
5、严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。
