蒸汽发生器操作规程注意事项
篇1
1. 操作前检查：确保设备各部件完好，无泄漏、损坏现象，燃料充足，水源清洁。
2. 启动程序：按照制造商提供的手册进行操作，先开启水源，后启动燃烧系统。
3. 运行监控：密切关注设备运行状态，如压力、温度等参数是否在正常范围内。
4. 维护保养：定期进行清洁、润滑和检查，及时更换磨损部件。
5. 应急处理：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，按照应急预案进行处理。
6. 培训教育：所有操作人员应接受专业培训，了解设备原理和操作方法，熟悉安全规定。
7. 个人防护：操作时穿戴适当的防护装备，避免烫伤和其他伤害。
8. 环保合规：排放应符合当地环保标准，不得随意排放废气、废水。
湿蒸汽发生器的操作需谨慎对待，遵循规程，确保设备高效、安全运行。在日常工作中，操作人员应不断提升技能，及时反馈设备问题，共同维护良好的生产环境。
篇2
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行期间，严禁打开设备盖板，防止热气烫伤。
3. 水位监控至关重要，水位过低可能导致干烧，过高可能引发溢出，两者都可能损坏设备甚至引发火灾。
4. 发现异常情况如压力过高、漏电等，应立即切断电源，按照应急程序处理，并及时报告。
5. 定期进行设备检修，确保所有部件功能正常，及时更换磨损部件。
6. 设备周围应保持干燥清洁，避免湿气和杂物影响设备运行。
7. 遵守安全用电规定，避免触电事故。
8. 确保通风良好，避免蒸汽积聚导致窒息风险。
9. 停用设备时，务必断开电源，以防意外启动。
10. 对于故障设备，应由专业技术人员进行维修，切勿自行拆卸。
以上操作规程旨在确保电热蒸汽发生器的安全使用，每一位操作人员都应严格遵守，共同营造安全的工作环境。在实际操作中，要结合具体设备和工作场所的实际情况，灵活运用，以达到最佳效果。
篇3
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能及操作流程。
2. 不得在设备运行时进行未经授权的调整。
3. 遵守个人防护措施，如佩戴防护眼镜和手套。
4. 紧急情况下，优先保证人身安全，迅速撤离现场并报告。
5. 记录每次操作日志，以便追踪设备状态和故障历史。
蒸汽发生器的安全操作需要每一位操作者的责任心和专业技能，只有严格执行规程，才能确保生产活动的顺利进行。请务必理解和遵守上述规定，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇4
1. 操作人员必须经过专业培训，持有相关操作证书，未经许可不得擅自操作设备。
2. 操作过程中，禁止佩戴松散衣物和首饰，以防缠绕引发事故。
3. 保持工作区域整洁，避免油脂、粉尘等易燃物积聚。
4. 定期检查蒸汽管道，防止泄漏，确保压力容器的安全运行。
5. 发现设备异常，如压力表异常、阀门渗漏等，应立即停止操作并上报。
6. 在设备运行期间，严禁离开岗位，确保随时监控设备运行状态。
7. 熟知紧急停机程序，并在紧急情况下迅速、准确执行。
8. 操作结束后，务必关闭电源，做好设备保养，确保下次开机顺利。
以上各项规定旨在确保工贸企业在使用蒸汽发生器时的安全与高效，每一位员工都应牢记于心，严格执行，共同构建安全的工作环境。
篇5
1. 操作人员需接受专业培训，持证上岗，了解设备性能及操作方法。
2. 遇到紧急情况，应立即执行应急程序，如关闭燃气阀门，切断电源，启动紧急排放系统。
3. 不得在设备运行时进行维修或调整，以防触电或烫伤。
4. 禁止超压运行，以免引发爆炸风险。
5. 保持工作区域整洁，避免油脂、杂物接触热源引发火灾。
6. 定期进行安全检查，确保所有安全装置功能正常。
7. 操作过程中，如发现异常现象，应及时报告并采取相应措施。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。请每位操作员牢记安全第一，确保操作过程的安全和高效。
篇6
1. 操作人员需经过专业培训并取得相应资格证书。
2. 遵守个人防护装备要求，如佩戴防护眼镜、手套等。
3. 避免在设备运行时进行未经授权的调整。
4. 发现异常情况，不可擅自处理，应及时报告并等待专业人员处理。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人员伤害，务必引起高度重视。操作人员应时刻保持警觉，确保安全第一。
湿蒸汽发生器操作规程范文
一、启动前的检查
水处理运行正常,增压泵启动,注塞泵入口压力正常,供给锅炉足够水量。
1、检查各阀位置
水汽系统
(1) 打开泵入口阀门,对流段入口阀门,出口排放阀门。(2)各压力表阀门开启。(3)各流量表、记录表、控制器一次均开启。(4)注塞泵入口压力表阀门开启;(5)给水流量变送器阀门开后;(6)蒸汽流量、温度、压力记录仪一次阀门开启;(7)控制盘主蒸汽压力控制器阀门开启;(8)控制盘主蒸汽压力表阀门开启。
燃油系统
(1) 电加热器出口阀开启。(2)燃油流量计进出口阀开启。(3)回油阀开启。(4)燃油系统泵出口、蒸汽加热罐、炉前油嘴处压力表阀开启。
雾化系统
空气雾化,打开空气雾化入口阀、雾化压力表阀。
仪用空气系统
打开空压机出口阀门;打开仪用空气过滤器出口阀门;打开空气干燥器,滤清器出口阀门;打开仪用空气阀门;蔬水阀开启;空压机蔬水阀;燃油蒸汽加热器蔬水阀;雾化汽水分离器蔬水阀;排污阀关闭;辐射段炉管排污阀;辐射段排污阀;对流段排污阀;炉膛微压表开启,前后观火镜清洁。
2、检查动力开关位置
打开动力柜门,空压机、注塞泵、鼓风机、电加热器、变压器和变频器的空气开关处于“合”位置,再合上电源总开关,关好动力柜门。
控制盘上开关位置
控制电源开关——暂时断开;空压机开关——自动;点火程序开关——暂时断开;油气选择开关——油;蒸汽压力开低旁通——合;调火开关——小火;延长引燃开关——延长;雾化选择开关——空气;电加热器开关——合;照明开关——关——根据需要;油嘴加热——温度显示仪一台;指示灯,合上控制电源开关,报警试验,报警灯指示正常。
检查前吹扫继电器在起始位置5分钟,后吹扫继电器应停止在终点。
3、检查燃料供给情况
启动油泵组,油压调整至1.0mpa左右,油温80-90℃,炉前压力0.65-0.75mpa之间,油温90-100℃。
二、运行操作
1、启运点火
合上控制电源,电源指示灯亮,温度显示仪读书正确,空压机启动升压;按下检查连锁系统,报警灯恢复,注塞泵手动运行成功后拨至自动;一切条件正常后,合上点火开关,按下按钮锅炉各机构逐次进行工作。注意点火过程;火焰引燃正常后,延长引燃开关断开,调火开关转至自动,火量自动跟踪水量,保持压力平稳升高;待锅炉启运平稳后,与配汽队联系注汽,半小时内监控运行,直至压力稳定后方可离开。
2、向除氧器供汽及雾化切换
锅炉启动正常后检查蒸汽干度在40%以上,打开除氧器供汽阀调压至,是除氧器升温;燃油投雾化前对雾化预热管线系统,进行以下操作;打开炉出口汽水分离器雾化一次截至阀扣,调节一次减压阀将压力控制在1.0mpa以内,拉启炉前蒸汽雾化汽水分离器安全阀排汽;排水完毕,打开蒸汽雾化分离器手动阀;将雾化选择开关转向混合,这时观察火焰,马上将雾化选择开关转至空气反复次,火焰稳定后将选择开关转至蒸汽,观察火焰和雾化压力有无变化,待正常后转投蒸汽雾化结束。
三、湿蒸汽发生器的停运
1、在运行工接到停运命令后,雾化选择转至空气,关闭雾化蒸汽截止阀。2、将火量降至零,调火开关转至小火。3、断开点火开关,关闭油嘴手动阀,灭火后吹扫20分钟。4、打开排放阀,关闭注汽阀。5、空压机、燃油机加热器根据需要开关自行选择,其它控制开关在吹扫后均应在停运位置。6、关闭泵入口阀门。7、如长时间停炉,需对湿蒸汽发生器采取干式或湿式保护。
