变配电设备操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作和维护知识。
2. 维护保养时需断开电源，确保操作安全。
3. 使用专用工具，并遵守工具使用规程，防止损坏设备。
4. 清洁设备时避免水或其他液体进入电器部分，以防短路。
5. 对检测出的问题，应及时分析原因，制定解决方案，不得拖延处理。
6. 维护保养过程中发现重大隐患，应立即停机并上报，不得冒险运行。
7. 维护保养记录要真实详细，便于追溯设备历史状态和预测未来可能出现的问题。
8. 注意个人防护，穿戴好绝缘鞋、手套等防护装备，避免触电风险。
9. 在特殊环境下（如高温、潮湿）进行作业，需采取额外的安全措施。
10. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积影响操作。
以上规程旨在规范变配电设备的维护保养工作，提升设备运行效率，保障人员安全，同时也为企业的正常运营提供了有力支持。每个环节的执行都需要操作人员的专业素养和严谨态度，务必认真对待，不可掉以轻心。
篇2
1. 设备准备与检查：所有设备应在安装前进行全面检查，确保无损坏、缺失配件，且符合设计要求。特别注意绝缘性能，防止带电部分裸露。
2. 安装环境与条件：工作区域应保持干燥、清洁，避免潮湿、尘埃和高温环境。必要时，应采取临时遮蔽措施，防止雨水、杂物侵入。
3. 安装步骤与方法：遵循先大后小、先高后低的原则，逐级进行。安装过程中，确保设备水平、垂直，紧固件牢固。
4. 电气线路布局与连接：线路敷设应规整，避免交叉，接头处应做好绝缘处理，严禁私拉乱接。使用专用工具，确保连接牢固，接触良好。
5. 个人防护与安全间距：操作人员必须穿戴绝缘鞋、手套，作业时保持与带电设备的安全距离。禁止触碰裸露导体。
6. 应急预案与故障处理：制定应急计划，如遇设备故障或异常情况，立即切断电源，按程序报告并处理。
7. 施工用电管理规定：执行“一机一闸一保护”原则，定期检查漏电保护器，确保其正常工作。严禁超负荷使用电气设备。
8. 安全培训与教育：所有参与人员需接受安全知识培训，了解操作规程，明确自身职责，提高安全意识。
在实际操作中，应灵活运用这些规程，结合现场实际情况进行调整。务必牢记，安全第一，预防为主，确保每一个环节都严格遵守安全规范，以保障人员安全和工程顺利进行。
篇3
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作步骤。
2. 未经许可，不得擅自调整设备参数或拆卸设备部件。
3. 在设备运行过程中，禁止接触带电部分，避免触电风险。
4. 发现异常情况，应立即停机并报告，切勿自行处理。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作视线和行走安全。
6. 定期进行安全培训，提高员工应对突发状况的能力。
7. 设备维修时，必须切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
8. 遵守环保规定，处理废油、废弃物等要符合相关法规要求。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏、生产中断甚至人身伤害。请每位员工将安全放在首位，严格按照规程操作，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇4
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作流程。
2. 操作时应穿戴防护装备，如绝缘手套、安全帽等，以防触电或其他伤害。
3. 在设备运行过程中，禁止接触带电部分，避免触电风险。
4. 如遇雷雨天气，应暂停户外高压设备的操作，以防雷击。
5. 设备检修时，必须挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌，防止误操作。
6. 对于异常情况，如设备发热、异响等，应立即停止运行，查明原因后再行操作。
7. 保持设备周围环境整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。
8. 定期进行电气安全知识培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害，务必引起高度重视。在日常工作中，每位员工都应将安全放在首位，确保高低压变配电设备的稳定运行。
篇5
1. 在设备搬运过程中，应轻拿轻放，避免碰撞损坏。
2. 安装前，检查设备绝缘层是否破损，接线端子是否松动。
3. 工作期间，佩戴好个人防护装备，如绝缘手套、安全帽、护目镜等。
4. 施工用电线路应定期检查，及时更换老化或损坏的电线。
5. 严禁在无专业指导的情况下擅自调整设备参数或修理。
6. 施工现场应保持整洁，避免杂物影响操作安全。
7. 操作过程中遇到异常情况，应立即停机，查明原因后再行处理。
8. 工作结束后，断开电源，清理现场，做好设备的防潮、防尘工作。
以上规程需全员遵守，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。希望大家共同维护施工安全，确保工程高效、有序进行。在实际操作中，如有疑问或特殊情况，应及时向上级汇报，共同商讨解决方案。
篇6
1. 设备准备与检查：在安装前，务必对设备进行细致的检查，确认无损、无缺陷，并核对型号、规格是否符合设计要求。检查配套工具是否齐全，确保安装过程的顺利进行。
2. 安装位置选择：变配电设备应安装在通风良好、远离火源、易燃物的地方，且便于日后维护和检修。地面应平整坚实，防止设备倾斜或晃动。
3. 安装流程：遵循先大后小、先重后轻的原则，确保设备的稳定。安装过程中，注意保持设备水平，避免因安装不当引发的运行故障。
4. 电气连接：电气连接必须由专业电工进行，确保导线接触良好，无裸露，防止短路或接地故障。使用绝缘工具，防止电击。
5. 安全防护措施：施工人员需佩戴个人防护装备，如安全帽、绝缘鞋、防护眼镜等。现场应设置警示标志，非工作人员不得进入。
6. 验收与调试：安装完毕后，进行全面的检查，确保所有设备、线路安装正确。进行空载试运行，检查设备运行状况，排除潜在问题。
7. 应急处理方案：预先制定应急处理方案，如遇突发情况，如设备故障、触电等，能迅速、有序地进行处理，降低损失。
以上各项规定，每一位参与安装的员工都应熟知并严格遵守。安全是工作的第一要务，任何疏忽都可能带来严重后果。在实践中，应不断总结经验，优化操作规程，提升安全管理水平。只有这样，我们才能确保变配电设备安装工作的高效、安全，为企业的生产运营提供坚实的保障。
篇7
在执行变配电设备维护保养操作时，务必注意以下事项：
1. 专业操作：保养工作应由受过专业培训的电工进行，确保操作安全。
2. 断电作业：进行设备检查和保养时，必须先切断电源，挂上警示牌，防止误触电。
3. 遵守规程：严格按照设备制造商提供的维护手册和安全规定操作，不得随意更改。
4. 使用专用工具：使用专用工具进行拆卸和安装，避免对设备造成损坏。
5. 记录与报告：做好每次保养的记录，对发现的问题及时上报并跟踪处理结果。
6. 定期评估：定期评估设备状态和保养效果，根据实际情况调整保养计划。
7. 个人防护：佩戴必要的个人防护装备，如绝缘手套、安全帽、防护眼镜等，确保人身安全。
请注意，设备的维护保养是一项持续的工作，需要长期坚持并根据设备的实际运行情况灵活调整策略。只有这样，才能确保变配电设备始终处于最佳运行状态，为生产和生活提供可靠的电力保障。
变配电设备维护保养操作规程范文
1范围
本标准规定了变配电设备维护、保养、检修、清扫的工作步骤及具体要求,适用于指导电气专业技术人员对变配电设备的维护保养。
2编制依据/引用文件
2.1 __地区用电单位电气设备运行管理规程
2.2 __地区用电单位电气安全工作规程
3工作流程、工作内容与质量要求
工作内容
技术/质量要求
制定保养计划/方案
1
1.电气专业主管制定变配电设备维护保养计划和方案。
1.明确时间、工作范围、工作内容、人员配备、小组分工、专业配合等具体工作内容。
方案审批
2
1.工程管理部经理审批维护保养计划和方案。
2.将批准的方案通知安全管理部、客户服务部、相关专业。
1.有效履行审批职责,符合相关规定,保证计划/方案切实可行。
2.提前一周,通知到位。
培训/布置任务
3
1.电气主管对具体执行人员进行培训。
1.明确工作方案、工作小组职责,工作范围、安全注意事项。
工作准备
工作票操作票
工具准备
4
1.当值值班电工根据变配电设备维护保养计划和方案准备好各小组人员使用的工具。
2.工作负责人填写工作票。
3.当值值班电工填写操作票。
4.电气专业主管审核、签发工作票、操作票。
5.各小组领取工具并核对工作票的内容。
1.检修工具齐全,均应为电工专用工具,,登录入《公用工具借用登记表》。
2.正确填写《工作票》(表370-69),列明详细的停电、验电、挂地线、挂标志牌、设临时遮栏等安全措施,有审核人签字。
3.《倒闸操作票》(表370-68)中操作顺序、设备编号正确无误。
4.符合《__地区用电单位电气安全工作规程》。
挂标识牌
设护栏
验电/挂地线
停电
模拟操作
倒闸操作
5
1.按照《操作票》在模拟盘上进行核对性演练操作。
2.低压柜:将联络开关手/自动转换开关置于“手动”位置,停分路及低压主进开关。
3.高压柜:先分负荷开关,再拉开隔离开关。
4.验电:用符合电压等级的高压验电器验电,确认线路无电后,合上接地刀闸,此时线路已接地。打开变压器门,再次用验电器验电,确认无电。
5.在指定位置悬挂临时接地线。
6.在带电、危险区域设置临时遮栏。
7.在已停电的低压联络开关、低压主进开关以及断路器的手柄上挂“禁止合闸,有人工作”标志牌。在已接好地线的开关操作手柄上挂“已接地”标志牌。
1.设备名称、编号。开关拉、合位置与操作票相符。
2.停电:先低压后高压,先负荷后隔离。
3.执行唱票、复诵制,每操作完成一项在《操作票》该项处划“√”。。
4.安全用具必须在检测合格有效期内,验电时,穿戴好防护用品。
5.挂地线位置正确,挂接牢固。
6.护栏设置要求:
1-10kv≥0.35m。
7.标志牌悬挂到位。
整改
n
y
安全检查
技术交底
5
1. 工作负责人和工作许可人(值班员)对停电检修的安全措施进行复查确认。
2. 对发现的问题立即整改。
3. 工作负责人向全体检修人员交底并布置工作。
1.设备状态与《操作票》一致,安全措施到位。
2.全体工作人员了解本次检修的停电范围、工作范围及带电设备位置。
进场
6
1.小组负责人清点工具,签认《公用工具借用登记表》(表370-52)。
2.值班员复查签字。
3.穿戴绝缘鞋、工作服等防护用品后进场。
1.工具完好,实物与记录相符,可追溯。
2.复核准确无误。
3.安全防护用具检测合格在有效期内。
执行维护保养工作
7
1.工作负责人组织检修工作的实施,并且监护全部的检修工作过程。
1.安全、有序,符合“六制”。
高压柜
7.1
1.清扫设备积尘。
2.紧固二次线路、高压电缆。
3.检查传动、连接部件、仪表。
4.解决《设备缺陷、故障处理汇总表》(表370-64)中的需要解决的问题。
1.设备无污垢、裂纹、破损、氧化、爬电痕迹。
2.达到可靠电气连接。
3.传动、操作机构灵活有效。
4.传动、联接部件牢固、运作灵活,指示、翻牌正常;仪表完好、指示归零。
变压器
7.2
1.清扫设备积尘。
2.检查紧固分接头及一、二次线路。
3.检查温控、风机控制系统及其他电气元件。
4.用2500v兆欧表摇测一、二次绕组绝缘阻值。
5.解决《设备缺陷、故障处理汇总表》(表370-64)中记载的问题。
1. 内外清洁无尘土。
2. 压接牢固无松动、过热变形现象,瓷套无破损,放电痕迹。
3. 温控、风机控制箱系统正常,各电气元件功能良好。
4. 高压对地不低于300mω。低压对高压及对地不低于10 mω。
5. 缺陷已解决,可正常使用。
低压柜
7.3
1. 检修清扫低压柜。
2. 检查低压主母排。
3. 紧固各开关二次线路、线缆。
4. 检查保养电容柜:熔断器、接触器、电容器、灭弧导线、放电电阻等(检查电容柜前应确认已放电)。
5. 解决《设备缺陷、故障处理汇总表》(表370-64)中记载的问题。
1. 内外清洁无尘土。
2. 低压母排联接无松动、过热、变形现象。
3. 出线开关二次线路、线缆接点紧固、无过热、松动现象。
4. 熔断器压接正常、接触器各接点压接牢固,电容器无变形、灭弧导线无断裂、放电电阻正常。
配电控制箱
8.4
1、 电气专业技工依据低压电气维护保养计划执行具体维护保养工作。
2、 断开检修设备电源。
3、 检查设备标识。
4、 清扫各配电控制箱。
5、 检查、紧固各电气连接点。
6、 检查配电控制箱内各电气元件。
7、 检查仪表、指示灯。
8、 检测设备绝缘。
注:本项不执行工作票和操作票制度,完工填写《设备设施维护保养记录》和《工作日志》。
1.维护保养频次:每年不少于1—2次。
2.验电、确认无电,并挂“禁止合闸”标志牌。
3.标识完整、详实。
4.清洁标准:无污垢、灰尘。
5.电气连接可靠。
6.无过热、灼伤痕迹,无异常声响,必要时维修或更换电气元件。
7.电压表、电流表、指示灯功能完好。
8.绝缘阻值应≥0.5mω。
9.指示、动作可靠、准确。
完工清场/撤场
9
拆除防护遮拦、标识牌、临时接地线。
1. 工作负责人与值班员共同检查,清理现场、清点人数、工具。
2. 工作负责人检查无误后召集全体检修人员撤离工作地点,宣布工作结束。
3. 填写终结时间,与工作许可人签字确认后办理检修终结手续。
1. 核对拆除的接地线、标志牌及遮栏数量与工作票上一致。
2. 现场整洁、人数、工具齐全。
3. 现场与送电工作无关的人员全部撤离。
4. 工作负责人再次对现场进行核实检查、无误后签字确认。
设备送电试运行
10
1. 设备维护工作结束后恢复供电。
2. 送电操作人员穿戴安全防护用具。
3. 按操作票和倒闸操作规程进行倒闸操作。
4. 调试设备运转状况。
5. 通过仪表、指示灯检查供电情况检查设备负荷状况。
6. 保养后的设备投入运行。
1. 摘除“禁止合闸”标志牌,恢复供电。
2. 送电:先高压后低压,先隔离后负荷。
3. 电源输出标准:三相电压400v单项电压240v(±5%)。
4. 负荷电流应在开关额定值内,且三相负荷电流应尽量平衡。
废旧材料处理
11
1.将废旧材料分类,存放到指定地点和容器内。
1.符合环保要求。
记录/归档
12
1.工作完成后各小组填写《电气设备维修保养记录》(表370-63)。
2.当值值班电工填写相应的变配电室值班、运行记录。
3.将《工作票》、《倒闸操作票》及值班、运行、维修保养记录交电气主管汇总归档。
1.记录要明确:工作人、时间、范围、内容、结果。
2.《工作票》、《倒闸操作票》保存期不少于3年。
3.各项记录齐全,归档完整。
4记录
表370-61
表370-62
4.3 倒闸操作票表370-68
4.4 工作票表370-69
4.5 公用工具借用登记表表370-52
4.6 电气设备维修保养记录表370-63
4.7 配电室清扫检修工作报告
附加说明:
1.本标准由品质管理部专业技术委员会工程组起草。
2.本标准由总部品质管理部门组织标准化审查。
3.本标准由品质管理部专业技术委员会批准。
4.本标准由品质管理部专业技术委员会工程组负责解释、修订。
