冲压机操作规程注意事项
篇1
1. 不得超负荷使用设备，以免造成设备过热或损坏。
2. 禁止在设备运行时进行调整或清理工作，避免发生意外。
3. 保持警觉，避免因疲劳、分心导致的操作失误。
4. 未经培训的人员不得擅自操作冲压机械。
5. 遵守5s管理原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作环境整洁有序。
6. 在设备故障或异常情况下，应立即切断电源，并报告给维修人员。
7. 定期进行安全培训，提高员工的安全防范意识。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位操作员都应认识到，遵守规程不仅是对自己负责，也是对团队和公司的责任体现。通过共同努力，我们能确保冲压机械的安全、高效运行，实现生产目标。
篇2
1. 遵守规程：操作员必须严格遵守规程，不得擅自更改设备设定或省略安全步骤。
2. 禁止违章作业：严禁在设备运行中进行维修或调整，避免触电、挤压等危险。
3. 应急处理：如遇突发情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报。
4. 培训教育：新入职员工需接受安全操作培训，合格后方可上岗。
5. 保持警觉：操作期间保持专注，避免因疲劳、分心导致的误操作。
6. 工作交接：换班时，交接双方应详细交接设备状况和安全事项。
7. 环境整洁：保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。
8. 记录与报告：记录设备运行状态和维护情况，发现问题及时报告。
9. 定期评估：企业应定期评估安全操作规程的执行效果，适时更新和完善。
冲压机械安全操作规程的执行对于保障生产安全、提高工作效率具有深远意义。每位操作员都应将安全视为首要任务，严格遵守规程，确保自身和他人的生命安全。
篇3
1. 操作前务必熟悉设备性能，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 在开机运行前，确认周围无闲杂人等，以免误触引发危险。
3. 切勿将手或身体其他部位伸入冲压区域，以免发生意外。
4. 设备运行中，若发现异常响声或振动，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告维修。
5. 工作结束后，关闭电源，清理工作台，做好交接班记录。
6. 定期进行安全检查，及时发现并修复潜在隐患。
7. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒等安全事故。
8. 严禁在疲劳、饮酒或服用影响判断的药物后操作冲压机。
遵循以上规程，我们将能够确保气动冲压机的安全操作，实现生产目标时，保障每一位员工的生命安全和健康。
篇4
1. 未经培训的员工不得擅自操作冲压机，必须经过专业培训并通过考核后方可上岗。
2. 保持工作环境整洁，禁止在工作区域内饮食、嬉戏，防止意外发生。
3. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，切勿试图强行停止设备运行。
4. 对于异常声音、振动或设备故障，应及时报告，由专业人员进行维修，切勿自行处理。
5. 定期进行安全检查，更新过时的设备和安全设施，确保生产环境的安全性。
以上规程的执行需要每位员工的严格遵守，共同构建安全、高效的工作环境。
篇5
1. 操作前务必关闭个人通讯设备，集中注意力，避免因分心引发事故。
2. 在设备运行过程中，严禁进行任何形式的调整或清洁工作，以免发生危险。
3. 发现异常情况，立即按下紧急停止按钮，并及时上报维修。
4. 不得擅自修改设备设置，如需调整，须由专业技术人员操作。
5. 操作结束后，应将设备恢复到初始状态，并清理工作区域，保持整洁。
6. 对新入职员工，应进行一对一的指导，确保其掌握安全操作规程后再独立作业。
7. 定期进行安全演练，提升员工应对突发状况的能力。
8. 记录每次设备检查和维护情况，以便追踪设备状态，预防潜在风险。
以上各项规定需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。每个员工都是安全生产的第一责任人，让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇6
1. 作业前，工人们必须穿戴好安全帽、护目镜、防护手套和耳塞，确保个人防护设备齐全有效。
2. 在启动冲压机前，应仔细检查设备各部件，确保无异常，如润滑系统、刹车系统、模具安装等都需确认正常。
3. 操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入冲压区域，使用专用工具进行操作，避免直接接触运动部件。
4. 严格按照操作面板上的指示进行操作，不得随意更改设备参数，以免引起设备故障或人身伤害。
5. 发现设备异常时，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员检查处理，切勿自行维修。
6. 每次作业完成后，应及时清理工作台，保持设备整洁，做好日常维护，延长设备使用寿命。
7. 坚持定期的安全培训，更新知识，提高安全防范能力，遇到不明白的问题及时向上级或同事请教，不擅自猜测操作。
8. 保持良好的工作习惯，不疲劳作业，保持清醒状态，避免因精神不集中导致的意外。
9. 作业区域内禁止堆放无关杂物，保持通道畅通，确保在紧急情况下能迅速撤离。
10. 在交接班时，详细交接设备状况及未完成的工作，确保下个班次的人员对工作环境和设备状况有充分了解。
以上规程旨在为冲压机工提供一个安全、高效的工作指导，但实际操作中，每位员工还需结合自身经验和现场实际情况，灵活运用并不断完善这些规则，共同构建安全的工作氛围。
篇7
1. 在启动设备前，确保周围无闲杂人员，防止意外伤害。
2. 不得在设备运行时进行调整或清理工作，以免发生危险。
3. 遵循“停机换模”原则，即在更换模具或调整参数时，必须先关闭设备电源。
4. 操作过程中，如发现异常响声或设备振动过大，应立即停止作业，查明原因。
5. 使用剪冲机时，避免手部过于接近刃口，防止切割伤。
6. 未经培训的员工不得擅自操作设备，必须经过专业培训并取得操作资格后方可上岗。
7. 定期进行安全教育和演练，提高员工的安全意识和应急反应能力。
8. 坚持做好交接班记录，将设备状态、存在问题及注意事项明确传达给下一班次。
9. 保持工作区域整洁，避免因滑倒、绊倒等引发的意外。
10. 确保设备接地良好，防止电击事故。
以上规程旨在提供一个安全、有序的工作环境，每位员工都应严格遵守，共同维护我们的生产安全。任何违反规程的行为都将受到严肃处理。让我们共同努力，打造一个安全、高效的机械制造企业。
篇8
1. 不要为了追求速度而忽视安全规定，即使在熟悉的工作流程中也要保持警惕。
2. 在操作过程中，如感到不适或发现异常情况，应立即停止工作并报告。
3. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
4. 遵守交接班制度，确保下一班操作员了解设备状态和安全注意事项。
5. 定期进行设备维护和检查，确保其始终处于良好运行状态。
通过严格遵守这些规程，我们可以在保证生产效率时，最大程度地减少潜在风险，营造一个安全、有序的生产环境。每一位员工都应视安全为首要任务，共同维护我们的工作场所。
篇9
1. 操作人员必须经过培训，熟悉设备操作和安全规定。
2. 不得在设备运行时进行调整或清洁工作，避免发生意外。
3. 禁止超负荷运行设备，以防损坏机器或引发安全事故。
4. 使用个人防护装备，如安全眼镜、手套等，以保护操作员。
5. 发现异常情况，应立即报告并采取措施，不得私自处理。
6. 定期进行设备维护和检查，确保设备处于良好工作状态。
7. 遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作环境整洁有序。
这些规程的遵守不仅关乎生产效率，更关乎每一位员工的生命安全。每个细节都至关重要，务必严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。
冲压机工安全操作规程范文
1、开车前润滑部位要注油,要认真检查各部位是否良好,确认一切正常,先盘车试车后,方可开车工作。
2、装卸校对模子时,必须停车断电,并严禁将手、头伸入冲头行程内,冲模一定要对正,同时固定卡牢。
3、机床在运行中严禁调整冲头、冲程和冲模。
4、工作中要用专用工具,严禁伸手,冲压小工件时,取送材料必须用钳子或镊子取送,不准打连车,并防止自动打连车。
5、脚踏板子及工作台上应经保持清洁,不准存放工具和其实物品,冲压件和材料要摆放整齐。
6、所冲的工件不准超负荷。
7、呈斜面或过偏心等工件,不可在机器上冲压,工作中应使用专用工具进行操作。
