炉前操作规程注意事项
篇1
1. 设备检查与维护：每次作业前，务必检查炉子、输送设备、吊具等是否完好，如有异常立即报告并修复，不得带病作业。
2. 作业前准备：穿戴好规定的防护装备，如防尘口罩、隔热手套、护目镜、耳塞等，并确保设备操作区域清洁无杂物。
3. 炉前操作流程：遵循“先点火后加料，先出炉后熄火”的原则，操作过程中保持专注，避免急躁和草率。
4. 应急处理措施：熟悉并掌握火灾、泄露、高温烫伤等紧急情况的应对方法，遇到问题时，迅速启动应急预案，及时疏散并报警。
5. 个人防护装备使用：不得擅自摘下或替换防护装备，确保其功能有效，定期更换磨损的防护用品。
6. 安全培训与教育：定期参加安全知识培训，了解新设备、新技术的安全操作规程，不断提高安全技能。
请注意，操作过程中务必遵守“安全第一”的原则，任何情况下都不能以牺牲安全为代价追求生产效率。在实际操作中，应灵活应对，根据现场实际情况做出正确判断，确保安全操作规程的有效执行。要注重团队协作，互相监督，共同营造安全的工作环境。
篇2
1. 穿戴防护装备：务必佩戴头盔、防护眼镜、耐热手套和防护鞋，防止飞溅物伤害。
2. 沟通协调：作业过程中，保持有效沟通，确保各环节有序进行。
3. 遵守操作规程：不擅自改变设备设定，不超负荷运行设备。
4. 定期检查：定期对设备进行维护检查，及时发现并修复隐患。
5. 紧急撤离：遇到火灾、泄露等紧急情况，立即启动应急程序，迅速撤离现场。
6. 健康监测：注意高温环境下的身体状况，避免过度疲劳。
7. 防止煤气中毒：严禁在未通风的环境下操作，警惕煤气泄漏。
以上规定需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每一位炉前岗位的员工都应认识到，安全是生产的第一要务，只有将安全操作规程内化于心，外化于行，才能确保生产活动的顺利进行。
篇3
1. 操作人员必须经过专业培训并取得相应资格证书，熟知闪速炉的工作原理和操作流程。
2. 在操作过程中，务必佩戴防护装备，遵守劳动保护规定。
3. 检查设备时，确保电源已切断，避免触电风险。
4. 炉内温度极高，禁止直接接触炉体，以防烫伤。
5. 监控数据应实时记录，以便分析和改进工艺。
6. 发现异常情况时，不得擅自处理，应立即停机并通知维修人员。
7. 定期对设备进行保养，确保其良好运行状态。
8. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。
9. 在进料和排渣过程中，要避免堵塞和溢出，防止物料损失和安全事故。
10. 熟悉应急预案，以应对突发状况，确保人身安全。
以上操作规程旨在为闪速炉的日常运行提供指导，操作人员需严格按照规程执行，确保生产安全和高效。在实践中，应结合实际情况灵活调整，不断提升操作技能和应对能力。
篇4
1. 在操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，并报告给上级和维修部门。
2. 不得私自调整设备参数，除非经过专业培训并得到授权。
3. 在高温区域工作时，要保持警惕，避免接触热源，防止烫伤。
4. 注意通风，防止有毒有害气体积聚，确保呼吸安全。
5. 遵守休息时间，避免疲劳作业，保持清醒状态。
6. 在进行维护或检修时，必须切断电源，挂上警示牌，防止误操作。
以上规程需要每位炉前工严格遵守，通过持续的培训和自我监督，确保安全操作成为日常工作的习惯。在实践中，我们也要不断总结经验，改进规程，以适应不断变化的生产环境和技术条件。
篇5
1. 检查设备时，务必断电操作，防止触电或设备意外启动。
2. 进行开口作业时，需确认铁水包已就位且安全可靠，避免铁水泄露。
3. 使用氧气、乙炔等易燃气体时，要远离火源，遵守气体使用规定。
4. 遇到异常情况，如设备故障、煤气泄漏，立即停止作业，撤离现场并报告。
5. 不得在疲劳、饮酒或服用可能影响判断力的药物后进行炉前作业。
6. 定期进行安全培训，更新安全知识，提高应对突发情况的能力。
7. 保持良好的团队协作，互相监督，确保安全规程的执行。
高炉炉前岗位的安全操作规程是生产活动的生命线，每一位员工都应将其视为行动准则，时刻警醒，严格遵守，以确保生产安全、高效地进行。
篇6
1. 在操作前，务必熟悉设备性能和操作方法，未经培训不得上岗。
2. 不得在疲劳状态下工作，保持清醒的头脑，避免因疏忽引发事故。
3. 遇到异常情况，应立即停止操作，报告上级，等待指示后再行动。
4. 严禁跨越安全警戒线，尊重安全距离，避免高温熔液溅射或烟尘吸入。
5. 保持良好的身体状况，定期进行健康检查，确保能胜任高强度工作。
6. 定期进行安全培训，更新知识，提高应急处理能力。
7. 工作结束后，关闭设备电源，做好交接班记录，确保下一班人员了解工作状态。
这些规程不仅是为了个人安全，也是为了整个团队和公司的利益。每位炉前工都应牢记并执行这些规定，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇7
1. 操作人员必须经过专业培训，掌握烧氧知识和应急处理技能。
2. 氧气瓶应远离火源，存放于阴凉通风处，避免阳光直射。
3. 点燃燃烧枪时，严禁对人或易燃物喷射氧气，防止火花引燃。
4. 操作过程中如发现异常，如漏气、设备故障等，应立即停止作业，及时报告并采取措施。
5. 氧气管道及连接部位应定期检查，防止泄露。
6. 烧氧作业期间，禁止无关人员进入现场，确保安全距离。
7. 遵守劳动保护规定，不擅自摘下防护装备，尤其是烧氧过程中。
8. 作业结束后，关闭所有阀门，确认无余气泄漏，方可离开。
请每位员工务必熟知并遵守上述规程，以确保个人和他人的安全，共同维护我们高效、安全的工作环境。
篇8
1. 不得违反操作规程，擅自调整设备参数。
2. 发现异常情况，切勿自行处理，应立即上报并采取应急措施。
3. 遵守车间纪律，禁止携带易燃易爆物品进入作业区域。
4. 坚持定期培训，提升安全意识和操作技能。
5. 在高温环境下作业，注意防暑降温，定时休息，避免过度疲劳。
6. 遇到紧急情况，优先保证人身安全，迅速撤离现场。
本规程旨在指导炉前工进行安全操作，但实际情况可能因设备型号、工艺流程等因素有所不同，操作时需结合具体环境灵活应用。每位炉前工都应视安全为首要任务，严格遵守规程，确保生产活动的顺利进行。
篇9
1. 炉前操作人员必须经过专业培训，熟悉操作流程和应急预案。
2. 严格执行个人防护措施，如佩戴防护服、安全帽、防护眼镜等。
3. 在操作过程中，禁止擅自离岗或进行非授权操作。
4. 遇到异常情况，如炉内压力突增、设备故障等，应立即停止操作并启动应急程序。
5. 保持通讯畅通，确保在紧急情况下能够迅速响应。
6. 坚守岗位纪律，遵守企业规章制度，不得违章作业。
以上规程需每位炉前操作员牢记于心，以确保生产活动的安全与效率。在日常工作中，不断积累经验，提升操作技能，是实现高炉高效运行的关键。
篇10
1. 未经培训人员禁止操作天车，以免误操作引发事故。
2. 操作时注意力集中，不得分心聊天或做其他无关事项。
3. 天车运行中，严禁下方有人逗留，确保安全距离。
4. 对于设备故障，应立即停止使用，并及时上报维修。
5. 遇到恶劣天气，如大风、雷电，应暂停天车作业，避免设备损坏或人员伤亡。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，但具体操作还需根据现场情况灵活调整。每位员工都应理解并遵守规程，共同营造安全的工作环境。在执行过程中，如有疑问或建议，应及时向上级反馈，共同完善操作流程。
篇11
1. 不得擅自更改设备参数，必须按照操作手册执行。
2. 在进行维修或保养时，应断电并悬挂警示标志。
3. 遵守交接班制度，清楚交接设备状况和未完成的工作。
4. 紧急情况下，个人安全优先，切勿冒险行动。
5. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急处置能力。
6. 注意个人卫生，避免吸入有害气体，如发现异常气味及时报告。
以上规程需每位炉前工严格遵守，以确保个人安全和生产秩序。工作中遇到任何疑问，应及时向上级或安全管理人员咨询，切勿私自猜测或尝试。通过团队协作和持续改进，我们能够共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇12
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备和工艺，持有有效操作证书。
2. 穿戴防护装备，如防护服、头盔、手套和护目镜，防止热辐射和飞溅伤害。
3. 在接收铁水时，确保地面干燥，避免滑倒和铁水溅出。
4. 加料时要精确计量，避免过量或不足影响冶炼效果。
5. 遵循通风和排烟规定，防止有毒有害气体积聚。
6. 保持炉口清洁，防止渣铁混合，影响出钢质量。
7. 出钢作业时，要确认周围无人员和设备，确保安全距离。
8. 发现异常情况，立即停止操作，按应急预案进行处理，并报告上级。
炉前操作规程是确保钢铁冶炼过程顺利进行的基础，每位操作人员都应严格遵守，以实现安全、高效和高质量的生产目标。在执行过程中，应结合实际情况灵活调整，不断优化操作流程，提升整体工作效率。
篇13
1. 严禁擅自更改工艺参数，必须经技术部门批准。
2. 遵守交接班制度，清楚了解设备运行状态和未解决的问题。
3. 在紧急情况下，优先保证人员安全，再进行设备处理。
4. 注意个人卫生，防止尘埃和有害气体吸入。
5. 不得疲劳作业，保持清醒头脑，及时报告身体不适。
请注意，操作规程应结合实际情况灵活应用，不断学习和改进，以适应生产环境的变化。每位员工都应将安全和质量放在首位，共同维护公司的生产和运营秩序。
篇14
1. 作业时必须遵守操作规程，不得擅自更改步骤或冒险作业。
2. 清渣过程中如遇异常情况，应立即停止作业，向班长或安全员报告。
3. 注意个人防护，定期检查和更换防护用品，防止失效。
4. 严禁在作业区域内吸烟或携带火源，避免引发火灾。
5. 学习并熟悉应急处置程序，确保在紧急情况下能迅速响应。
请每位炉前清渣工牢记这些规程，以专业精神和严谨态度执行每一项任务，确保自身安全，同时也为团队的安全和生产效率做出贡献。
篇15
1. 不得在疲劳状态下操作，确保精神集中，避免因疏忽导致意外。
2. 在进行高温作业时，应避免长时间直视火焰，防止眼睛受损。
3. 遇到异常情况，如设备故障、气体泄漏等，应立即停止操作，撤离现场，并及时上报。
4. 禁止在炉前区域吸烟或携带易燃物品，以防引发火灾。
5. 对新入职员工，要进行充分的岗前培训，确保他们了解并掌握所有安全规程。
6. 定期进行安全演练，提升员工应对突发状况的能力。
炉前工通用安全技术操作规程的执行，需要每个工人的积极参与和严格执行。只有这样，我们才能在保障安全的前提下，高效、稳定地推进生产工作。
篇16
1. 操作过程中必须密切观察仪表数据，实时调整操作参数。
2. 严禁在未得到许可的情况下擅自改变操作程序。
3. 发现异常情况，应立即按下紧急停车按钮，并及时通知相关人员。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。
5. 注意与同事间的沟通协调，确保动作同步，避免误操作。
6. 在设备运行期间，禁止进行未经授权的维护或修理。
7. 熟悉应急预案，遇到突发状况能迅速响应，确保自身和他人的安全。
以上操作规程旨在为转炉炉前岗位提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活调整。每位员工都应理解并严格遵守规程，以实现高效、安全的生产。
篇17
1. 个人防护装备：每位员工必须佩戴完整的防护装备，包括头盔、防护眼镜、耐热手套、防火服及防尘口罩。务必确保装备完好无损，并在每次作业前进行检查。
2. 设备检查：在启动设备前，需确认炉子、输送系统、冷却装置等关键部件无异常，如发现故障应立即报告并修复。
3. 作业流程：遵循标准化作业流程，不擅自改变操作顺序，严禁超负荷或违规操作。
4. 应急响应：熟悉并掌握应急预案，遇到火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急程序，迅速撤离并报警。
5. 安全疏散：了解并牢记安全疏散路线，定期进行疏散演练，确保在紧急情况下能快速、有序地撤离现场。
6. 培训与演练：定期进行安全培训，提高员工的安全知识和技能，通过模拟演练增强应对突发情况的能力。
请注意，虽然规程提供了基本指导，但每个炉前环境可能存在独特性，操作人员应结合具体情况进行适应性调整。在执行过程中，如有疑问或遇到未预见的情况，应及时向上级或安全负责人报告，切勿凭主观判断行事。安全第一，预防为主，让我们共同努力，营造一个安全的工作环境。
篇18
1. 遵守交接班制度，详细了解上一班的设备运行情况和存在的问题。
2. 在操作过程中，保持专注，严禁酒后上岗或疲劳操作。
3. 操作转炉时，保持与高温区的安全距离，防止烫伤。
4. 加料时，确保物料均匀分布，避免局部过热引发事故。
5. 注意观察炉内火焰颜色和形状，及时调整供氧量，防止爆炸。
6. 在启停设备时，严格按照步骤进行，不得强行启动或关闭。
7. 发现异常情况，立即停止操作，并报告上级，等待指示。
8. 维护设备清洁，定期进行保养，延长设备使用寿命。
9. 遵守厂区内禁烟规定，避免火源引发火灾。
10. 作业结束后，清理现场，关闭电源，做好交接班记录。
以上规程的实施需要全体员工的共同参与和遵守，只有这样，我们才能确保转炉作业的安全与高效，实现持续、稳定的生产目标。请每位员工牢记自己的职责，珍视生命，严守规程，共同构建安全的生产环境。
篇19
1. 严格遵守操作规程，不得擅自更改设备设置或操作步骤。
2. 在高温环境下作业，保持警觉，避免烫伤和其他热源伤害。
3. 不得在设备运行时进行维修或调整，必须待设备完全停止并切断电源后进行。
4. 保持良好的沟通，与同事间保持安全距离，避免因误操作引发事故。
5. 定期进行安全培训和演练，提升应急处理能力，增强自我保护意识。
转炉炉前工的工作至关重要，每个细节都可能影响到生产安全和产品质量。每位员工都应将安全放在首位，严格遵守规程，共同构建安全、高效的工作环境。
篇20
1. 设备检查与准备：
- 在开始工作前，务必检查底吹炉各部件是否完好，尤其是冷却系统和供气系统。
- 确保所有阀门、仪表正常，无泄漏现象。
- 检查个人防护装备，如防护服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 操作流程与步骤：
- 按照预定程序启动设备，逐步调整气体流量和压力。
- 监控炉内温度，避免过热或过冷。
- 注意观察炉口状况，避免金属液外溢。
3. 安全防护措施：
- 工作时保持警觉，禁止在炉前区域奔跑或大声喧哗。
- 遵守两人操作制度，互相监督，确保安全。
- 禁止带火种进入工作区域，防止引发火灾。
4. 应急处理程序：
- 发现异常情况立即停止操作，启动应急响应计划。
- 如遇设备故障，应迅速撤离现场，并通知维修人员。
- 在发生金属液泄露时，迅速撤离并使用灭火设备控制火源。
5. 维护保养规范：
- 定期进行设备清洁和润滑，保持良好运行状态。
- 对磨损部件及时更换，防止因设备老化导致事故。
- 定期进行安全培训，提升员工应对突发情况的能力。
请注意，以上规程需结合实际情况灵活应用，每位员工都应熟知并严格执行，以确保底吹炉作业的安全与高效。在日常工作中，应不断总结经验，优化操作流程，持续改进安全措施，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇21
1. 工作人员必须佩戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等，以防意外伤害。
2. 在沟槽内工作时，保持警惕，避免身体过度倾斜，防止跌倒。
3. 严禁在雨天或地基松软的情况下进行挖掘作业，以免发生塌方。
4. 作业过程中，如遇到不确定的情况，应立即停止工作，向负责人报告，等待指导后再继续。
5. 对于初次接触此工作的人员，应在有经验的同事指导下进行，确保操作正确无误。
以上规程需全体员工严格遵守，以确保炉前铺沟作业的安全高效。任何违反规程的行为都将受到相应处罚，望大家共同维护良好的安全生产环境。
篇22
1. 穿戴防护装备：工作时必须佩戴绝缘手套、安全帽、防静电鞋等个人防护装备，确保人身安全。
2. 检查设备状态：操作前，仔细检查配电柜、开关、电缆等设备是否正常，确认无异常情况。
3. 断电操作：进行检修或更换部件时，务必先切断电源，并挂上“禁止合闸”警示牌。
4. 遵守操作规程：严格遵守电气作业规程，不得擅自更改电路或设备设置。
5. 电流监测：定期检查电流表读数，发现异常波动及时上报。
6. 应急处理：熟悉应急处理程序，如遇突发状况，迅速启动应急预案，防止事态扩大。
7. 避免带负荷操作：严禁带负荷拉合开关，防止电弧伤人或设备损坏。
8. 保持工作区域整洁：及时清理杂物，防止触电或绊倒事故。
9. 避免过度疲劳：合理安排工作时间，防止因疲劳导致的操作失误。
10. 培训与学习：定期参加安全培训，更新知识，提高应对复杂情况的能力。
请注意，本规程旨在提供一般性的指导，具体操作应结合实际情况和设备手册进行。在遇到不确定情况时，应及时向电气工程师或上级主管求助，切勿自行决定。务必始终保持警惕，以预防可能的风险，确保安全生产。
篇23
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，及时上报并采取相应措施。
3. 不得擅自更改操作规程，如有改进建议，需书面提交管理层审批。
4. 注意与同事间的沟通协作，确保作业流程的顺利进行。
5. 定期进行安全演练，提高应对突发事件的能力。
6. 在高炉炉前作业，始终保持警惕，避免因疏忽导致的意外事故。
以上规程旨在为高炉炉前岗位提供指导，但实际情况可能因设备差异、环境变化等因素而有所不同，操作人员应灵活应对，以实际情况为准，确保生产安全与效率。
篇24
1. 设备检查与维护：
- 每日开始工作前，务必检查除尘设备的运行状态，如风扇、滤袋、密封件等，确保无异常。
- 定期进行设备维护，清理积尘，及时更换磨损部件，保持设备良好运行。
2. 工作前的安全准备：
- 穿戴好个人防护装备，如防尘口罩、安全帽、防护眼镜和防尘服。
- 掌握当天作业计划，了解可能遇到的危险因素，做好心理准备。
3. 除尘操作流程：
- 启动设备前，确认无人员在设备附近。
- 按照操作手册逐步启动设备，观察设备运行是否正常。
- 在设备运行过程中，定期检查设备参数，确保其在安全范围内。
4. 应急处理措施：
- 如遇设备故障或粉尘泄漏，立即停止操作，启动应急预案，通知相关人员。
- 遇到火灾，使用灭火器扑救，并迅速撤离现场。
5. 安全防护设备的使用：
- 不得随意取下防护设备，尤其在粉尘作业区域。
- 定期检查防护设备的完好性，破损或失效时立即更换。
6. 紧急疏散与撤离：
- 熟悉工厂的紧急出口位置，知晓疏散路线。
- 遵守疏散指令，保持冷静，避免混乱。
在执行上述规程时，务必保持警惕，遵循“预防为主，综合治理”的原则，将安全放在首位。对于任何不确定的情况，应立即向上级报告，切勿冒险作业。通过严格执行这些规程，我们能共同创建一个安全、高效的工作环境。
篇25
1. 不得在未经许可的情况下调整设备参数，以免破坏系统平衡，引发危险。
2. 遵守交接班制度，确保交接清晰，了解设备状态及待处理事项。
3. 在设备运行过程中，严禁离开岗位，保持警惕，随时准备应对突发状况。
4. 禁止在炉前吸烟或携带易燃易爆物品，防止引发火灾。
5. 发现设备异常但无法自行处理时，立即通知专业维修人员，切勿擅自拆修。
以上规程需严格执行，每位员工都应认识到遵守规程的重要性，以确保自身和他人的安全，共同维护企业的安全生产秩序。
篇26
1. 个人防护
- 炉前工和浇铸工必须穿戴耐高温的工作服、防护眼镜、隔热手套和安全鞋，防止热辐射和飞溅伤害。
- 操作时应佩戴听力保护设备，避免噪声伤害。
2. 设备检查
- 开工前，检查设备是否完好，如吊车、浇包、炉门等，确保无异常。
- 每次作业前，确认安全设施如灭火器、冷却系统等功能正常。
3. 熔炼与出钢
- 炉前工需精确控制冶炼温度，避免过热导致爆炸。
- 出钢时，缓慢打开炉门，防止钢水溅出，同时确保周围无人。
4. 浇铸操作
- 浇铸工应准确判断钢水流动性，避免溢出或断流，确保铸型填充完整。
- 完成浇铸后，及时关闭浇口，防止钢水冷却影响下次作业。
5. 应急处理
- 发现异常情况，立即停止作业，启动应急预案，通知相关人员。
- 遇到火源，使用灭火器扑救，避免使用水源，以防扩大火势。
6. 作业间隔
- 严格执行轮班制度，避免疲劳作业，确保操作人员精力充沛。
- 每次作业间歇，进行短暂休息，预防热射病。
7. 协同配合
- 炉前工与浇铸工之间需保持良好沟通，确保操作同步，避免误判。
- 在高风险操作环节，如出钢、浇铸，应互相监督，共同确保安全。
8. 训练与提升
- 定期参加安全培训，掌握最新的操作规程和应急措施。
- 不断学习新技术，提高工作效率，减少安全隐患。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任提醒和纠正他人的不安全行为，共同维护安全的工作环境。
篇27
1. 设备检查与准备
- 在开始工作前，务必对管道、阀门、法兰等设备进行全面检查，确认无泄漏、腐蚀或其他损坏。
- 检查压力表、温度计等仪表是否正常，确保其准确可靠。
- 确认工具齐全且完好，如扳手、测厚仪、安全帽等。
2. 工作前的安全确认
- 穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
- 检查工作区域无杂物，地面干燥，防止滑倒。
- 开启作业前，确认无火源、电源关闭，避免引发火灾或触电。
3. 管道操作与维护
- 操作阀门时，应缓慢、平稳，避免剧烈动作导致管道振动。
- 定期对管道进行清洁，防止积灰、结垢影响管道性能。
- 注意管道温度，避免烫伤，高温区应设置警示标志。
4. 应急处理与事故预防
- 掌握应急处理程序，如发生泄漏，立即关闭相关阀门，启动应急预案。
- 定期进行安全培训，提高员工应对突发情况的能力。
- 建立并执行定期巡检制度，及时发现并处理潜在风险。
5. 工作结束后的清理与保养
- 清理工作现场，恢复原貌，保持整洁。
- 对使用过的工具进行检查，如有损坏及时修理或更换。
- 记录当天的工作情况，包括异常现象、处理措施及设备状态，为后续工作提供参考。
实施这些规程，不仅有助于提升炉前管工的工作效率，还能有效预防可能出现的安全隐患，为企业的安全生产提供有力保障。每个员工都应熟悉并严格执行这些规定，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇28
1. 工作期间严禁饮酒、吸烟或携带火种进入工作区域，保持高度警惕，避免因疏忽导致事故。
2. 在进行炉体清理、检修等工作时，务必切断电源，使用专用工具，并有专人监护。
3. 遇到异常情况，如设备故障、气体泄漏等，应立即启动应急响应机制，迅速撤离现场并及时上报。
4. 不得擅自调整设备参数，如需更改，须经技术部门批准。
5. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急处理能力，确保每个人都熟悉并能执行安全规程。
6. 在高温环境下工作，要注意补充水分，避免中暑，保持良好的身体状况。
以上规程旨在为炉前岗位提供安全的工作环境，但实际操作中，每位员工都应根据具体情况灵活应对，确保自身和他人的安全。只有全员参与，共同遵守，才能构建一个安全、高效的工作场所。
篇29
1. 在操作过程中，如发现异常情况，立即停止作业，并报告上级和安全员。
2. 遇到紧急情况，如火警、设备故障，务必保持冷静，按照预定的应急计划行动，切勿盲目自救。
3. 不得在工作区域内吸烟或携带易燃易爆物品，以免引发火灾。
4. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应对突发事件的能力。
5. 在高温环境下工作，注意补充水分，防止中暑。
6. 注意个人卫生，避免皮肤长时间接触化学品，防止职业病的发生。
以上规程的实施需要每位炉前工的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能确保生产过程的安全和高效，实现企业与员工的共赢。
篇30
1. 严禁未经培训的人员操作精炼设备，确保每位员工都熟悉操作规程和应急措施。
2. 在操作过程中，禁止佩戴松散的衣物或首饰，防止被设备卷入。
3. 遵守高温作业规定，避免长时间暴露于高温环境中，定时休息，保持水分和体力。
4. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止滑倒或绊倒事故。
5. 不得擅自调整设备参数，如有需要，应由专业技术人员操作。
6. 保持良好的沟通，确保团队协作，遇到问题及时报告，共同应对挑战。
7. 定期进行安全演练，提高员工应对突发情况的能力，确保在真实情况下能迅速、准确地执行应急方案。
精炼炉前工的安全操作规程是企业安全生产的重要组成部分，每位员工都应牢记于心，严格执行，共同构建安全、高效的生产环境。
炉前配电工安全技术操作规程范文
1.作业前准备
1.1进入厂房必须穿戴好劳动防护用品。
1.2配电工必须是素质良好考试合格的专职配电工。
2.开、停炉作业
2.1接班或小调班必须检查电器,机械设备,如有异常情况要及时汇报处理好后,方可供电。
2.2不准带负荷送电,不准带负荷分电。
3.正常作业
3.1配电工必须按规定穿绝缘胶鞋,坐椅和地面必须绝缘良好。
3.2配电室及供电系统不允存放易燃易爆、易引起短路的其它物品。
4.故障处理
4.1送电前必须先检查变压器的油温水压,一定要观察炉顶及短网上是否有人作业,在征得当班炉长的同意后,发出警铃信号方可合闸送电。
5.事故隐患处理
5.1停炉≥1小时后,继续开炉送电前必须通知值班电工全面检查后征得同意,并有人在场监护方可送电。
5.2炉顶有人在调换电极时配电工思想必须集中,升降电极时要慢并使用锁定。
