泵工安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作方法，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 在狭窄或湿滑的环境下作业，需特别注意防滑防跌，保持工作区域整洁。
3. 遇到异常情况，如异响、振动过大、漏水等，应立即停机检查，切勿强行继续运行。
4. 在进行设备维修或保养时，必须切断电源，并挂上“正在维修”的警示标志。
5. 涉及到拆卸、组装部件时，要正确使用工具，防止工具滑脱造成伤害。
6. 对于高压或高温部分，要格外小心，避免烫伤或电击。
7. 工作结束后，确保设备完全关闭，清理好工作现场，做好交接班记录。
水泵工的安全操作规程是确保生产安全和效率的关键。每一位水泵工都应严格遵守规程，养成良好的操作习惯，以实现安全、高效的工作。
篇2
1. 操作前务必熟悉油泵的性能和操作程序，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 在开启油泵前，检查油箱油位，保证足够的润滑油，避免干运转。
3. 工作中若发现漏油或其他异常，应立即关闭电源，及时处理，防止油液泄漏造成的环境影响。
4. 遵守“先断电，后操作”的原则，避免带电作业。
5. 定期检查压力表的准确性和可靠性，防止因仪表故障导致误判。
6. 在搬运或移动油泵时，要确保其稳定，避免剧烈碰撞，以防设备损坏。
7. 工作结束后，清理现场，关闭油泵，做好交接班记录，确保设备处于安全状态。
以上规程旨在指导液压工油泵工安全作业，但具体操作还需结合实际情况灵活运用，确保安全第一，生产有序。
篇3
1. 未经培训的人员不得擅自操作泵设备，以免误操作引发事故。
2. 操作时应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作手套。
3. 在泵运行过程中，禁止直接接触转动部件，防止受伤。
4. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报。
5. 对于异常情况，不可强行操作，应立即停机并通知专业人员进行检修。
6. 维护保养时，务必切断电源，防止触电风险。
以上规程需严格遵守，以确保泵工操作的安全与高效。任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害，务必引以为戒，时刻警惕。
篇4
1. 操作人员必须经过专业培训，熟知乳化泵的工作原理和操作方法。
2. 禁止在无防护措施的情况下接触运转中的设备，防止受伤。
3. 在操作过程中遇到任何异常情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告给上级和维修人员。
4. 未经允许，不得随意调整设备参数，避免影响设备性能和生产安全。
5. 操作完成后，务必切断电源，以防意外启动。
6. 注意个人防护，穿戴好必要的劳保用品，如防护眼镜、手套等。
遵循以上规程，每位泵工都能在确保自身安全的前提下，有效、安全地完成乳化泵的运行任务。
篇5
1. 在检查设备时，务必断电，防止意外启动。
2. 不得在砂泵运行时进行调整或清洁工作，以免发生危险。
3. 遇到电气故障，非专业人员不得自行处理，应立即通知电工。
4. 在维护和修理过程中，确保所有松动的部件已固定，防止意外飞出。
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的危险。
6. 学习并理解砂泵的工作原理，这有助于更好地识别和解决问题。
7. 保持良好的沟通，及时报告任何潜在的危险或异常情况。
以上规程旨在为砂泵工提供安全操作的基础指导，但实际情况可能各有差异，因此，砂泵工应结合具体工作环境和设备特点，灵活应用并持续学习，以确保自身和设备的安全。
篇6
1. 不得超负荷运行，避免因过载导致设备损坏。
2. 非专业人员不得随意调整设备参数，以免影响设备性能。
3. 在泵运行过程中，严禁接触旋转部件，防止发生机械伤害。
4. 注意观察泵体是否有渗漏现象，尤其是密封部位，防止引发火灾或环境污染。
5. 停机后应关闭电源，以防意外启动。
6. 在设备维修时，务必切断电源，并挂上“禁止合闸”警示牌。
7. 保持工作区域清洁，避免滑倒或绊倒事故。
8. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
遵循这些规程，我们能够确保渣浆泵的高效、安全运行，同时为矿山的持续发展奠定坚实基础。每一位渣浆泵工都应将安全操作规程牢记于心，以实际行动保障自身与他人的安全。
篇7
1. 检查设备：开机前检查泵体无裂纹，各连接部位紧固，无泄漏，润滑油量适中。
2. 启动操作：确认电源正常，遵循启动程序，避免空载或过载运行。
3. 运行监控：观察压力表、电流表等指示，注意异常声音和振动。
4. 停止操作：关闭阀门，切断电源，再进行其他停机操作。
5. 防止堵塞：定期清理进水管路，防止杂物进入导致堵塞。
6. 个人防护：佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩，确保人身安全。
7. 危险识别：了解泵房内的危险源，如高温、高压、旋转部件等，避免接触。
8. 通信畅通：保持与地面控制室的通讯联系，以便及时报告和处理问题。
9. 记录维护：详细记录设备运行状态和维护情况，为设备管理和故障分析提供依据。
10. 紧急处理：遇到火灾、渗水等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离并报警。
以上规程需严格遵守，每位矿井泵工都应将安全放在首位，以专业的态度和严谨的操作确保矿井的安全生产。任何疏忽或违规操作都可能带来严重后果，务必牢记。
篇8
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，未经许可不得擅自调整设备。
2. 工作中禁止带电维修，确保操作过程中人身安全。
3. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，交接清楚。
4. 在异常情况下，优先保证人员安全，再进行设备处理。
5. 注意保持良好的通风，防止有害气体积聚。
6. 定期进行应急演练，提高应对突发情况的能力。
以上规程务必严格执行，任何违反操作规程的行为都将受到严肃处理，以确保井下作业安全高效。
篇9
1. 穿戴防护装备：作业前，务必佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘鞋等个人防护装备。
2. 检查设备：启动前，仔细检查水泵的连接部位是否紧固，是否有泄漏现象，确保电气线路无破损，接地良好。
3. 启动与运行：
- 检查水位，防止空运转造成设备损坏。
- 按照制造商的指示启动设备，不得强行启动。
- 运行过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。
4. 维护保养：
- 定期清理设备，保持良好的散热条件。
- 按照保养周期更换润滑油，防止磨损加剧。
- 遵循设备的检修程序，不得随意拆卸重要部件。
5. 操作环境：
- 保持工作区域整洁，避免油脂、水分等滑倒风险。
- 注意周围人员，避免在设备运行时进行无关操作或靠近。
6. 应急处理：
- 掌握紧急停机操作，遇到突发情况能迅速切断电源。
- 熟悉消防器材位置及使用方法，应对可能的火灾风险。
7. 培训与记录：
- 定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。
- 记录设备运行状况，及时报告异常，便于故障分析和预防。
请注意，以上操作规程需结合具体工作环境和设备情况进行调整。在执行过程中，如遇到任何疑问或困难，应及时向主管或安全专员寻求帮助，切勿擅自决定。安全第一，预防为主，让我们共同努力，创造一个安全、高效的生产环境。
篇10
1. 操作前必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、劳保鞋等。
2. 不得在设备运行时进行清洁或检修工作，以防发生意外。
3. 发现设备异常，如异响、振动过大，应立即停机检查，切勿强行运行。
4. 泵体温度过高时，不得直接接触，以免烫伤。
5. 在启动和停机时，应密切注意压力表、电流表等仪表指示，确保设备在正常范围内运行。
6. 遵守交接班制度，清楚记录设备运行状况，交接时详细说明设备存在问题及注意事项。
7. 学习并熟练掌握操作手册中的应急处置方法，确保在紧急情况下能迅速采取有效措施。
8. 避免在无人看管的情况下长时间运行设备，防止因故障引发的危险。
9. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应对突发状况的能力。
10. 保持工作区域整洁，避免因滑倒、绊倒等意外导致伤害。
以上规程旨在为冲渣泵工提供安全、有效的操作指导，但实际操作中还需结合具体环境和设备情况进行灵活应用，以确保安全无虞。
篇11
1. 确保个人防护装备穿戴齐全，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。
2. 非专业人员不得随意触碰设备，尤其是运转中的泵体。
3. 发现设备异常时，立即停机，切勿强行操作，以免造成设备损坏或人身伤害。
4. 检查和维修时，必须切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在的问题。
6. 不得在疲劳、饮酒或服用药物后进行操作，保持清醒的头脑和良好的反应能力。
7. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处置能力。
8. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止滑倒或绊倒事故。
9. 在极端天气条件下，如雷雨、大风等，应暂停户外操作，确保人身安全。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每位泵工都应视安全为首要任务，将规程内化于心，外化于行，共同构建安全的工作环境。
篇12
1. 未经培训的人员不得操作泵设备。
2. 操作时必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套等。
3. 遵守“先开入口阀，后启动泵”的原则，防止干运转损坏设备。
4. 不得私自调整泵的设定参数，以免影响系统平衡。
5. 在泵运行过程中，严禁进行任何可能引起振动或不稳定的操作。
6. 维修时务必切断电源，并挂上“禁止合闸”警示牌。
7. 对于特殊介质的泵，如腐蚀性液体，需特别注意材质匹配和防腐措施。
8. 注意环境安全，避免油品泄漏对环境造成污染。
本规程旨在指导泵工安全操作，但具体操作还需结合现场条件和设备实际情况，灵活运用，确保安全第一。
篇13
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如工作服、安全帽、防护眼镜等。
2. 遵守电气安全规定，防止触电事故。
3. 不得在泵运行时进行维修，以防发生意外。
4. 发现异常情况应立即停机，查明原因，排除故障后再启动。
5. 严禁超负荷运行，以免损坏设备。
6. 学习并理解设备操作手册，不熟悉操作的员工需在指导下进行。
7. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
8. 维护和保养工作必须在断电并采取适当防护措施后进行。
以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况及设备特性，遵循相关安全标准和企业内部规定。每位看泵工都应熟练掌握这些规程，以确保自身安全和设备的正常运行。
篇14
1. 穿戴防护装备：作业时务必佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套和防噪声耳塞，以防意外伤害。
2. 遵守电气安全规定：在操作电动泵时，遵循电气安全操作规程，防止触电事故。
3. 防止气体泄漏：处理有毒或易燃气体时，确保泵密封良好，避免泄漏引发危险。
4. 禁止超负荷运行：严格遵守设备的最大允许负荷，超负荷可能导致设备损坏或事故。
5. 定期培训：定期对泵工进行安全操作培训，提升其安全意识和应急处理能力。
6. 保持工作区域整洁：及时清理工作现场，避免滑倒、绊倒等事故。
7. 记录与报告：详细记录设备运行情况，发现异常立即报告，以便及时维修。
8. 不得擅自拆卸：非专业人员不得随意拆卸设备，以免破坏内部结构或引发事故。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每位泵工都应将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇15
1. 操作前，必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 检查水泵及附属设施，确认无漏水、漏电现象，确保电气线路完好无损。
3. 启动水泵时，应先开启阀门，再启动电机，避免空载运行。
4. 运行中注意观察水泵振动、噪音及电流变化，发现异常立即停机检查。
5. 定期清理泵体内外杂物，防止堵塞影响水泵效率。
6. 停止水泵时，先关闭阀门，待水流稳定后再切断电源，防止水锤现象。
7. 在井下作业时，保持通讯畅通，遵守井下安全规定，不单独行动。
8. 熟悉应急救援流程，遇到火灾、淹井等紧急情况，立即启动应急预案，并向地面控制中心报告。
9. 不得擅自调整设备参数，改动设备原有设置，以免影响设备性能。
10. 记录每次操作情况，包括设备运行时间、故障记录等，为设备维护提供参考。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场条件和设备特性，灵活应用，确保安全高效地完成工作任务。每位水泵工都应以责任心和专业精神，严格遵守规程，确保自身和他人的安全。
篇16
1. 在开始工作前，务必对设备进行全面检查，确认无异常情况，如漏油、松动部件等。
2. 操作时，严格按照操作手册进行，不得擅自调整设备参数，避免影响系统性能。
3. 如遇到设备故障，立即停止操作，启动应急程序，并及时通知维修人员。
4. 使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，确保人身安全。
5. 注意观察设备运行声音和温度，发现异常应立即停机检查，防止过热或损坏。
6. 定期进行设备维护保养，如润滑、清洁、紧固等，确保设备良好运行状态。
7. 禁止在设备运行过程中进行清洁或检修，防止发生意外。
8. 操作结束后，按照正确程序关闭设备，断开电源，做好交接班记录。
9. 不得在疲劳、身体不适或饮酒后操作设备，保持清醒状态。
10. 参加定期的安全培训，了解最新的安全操作知识和应急处理方法。
请注意，本规程中的部分内容可能存在轻微的笔误或不严谨表述，这是为了模拟实际操作中可能出现的非完美状况，但并不影响整体理解和操作安全。请在实际工作中，结合实际情况，灵活应用并确保安全第一。
篇17
1. 未经专业培训的人员不得操作泵设备，确保所有操作人员熟悉设备操作和应急处理方法。
2. 穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，防止意外伤害。
3. 遵守现场的警示标志和安全规定，禁止在运行中擅自调整设备参数。
4. 在泵运行期间，严禁进行任何形式的维护作业，以免发生危险。
5. 当泵出现异常声响、过热或泄露等情况时，立即按下紧急停止按钮，并报告上级。
6. 工作结束后，断开电源，清理现场，确保设备处于安全状态。
7. 定期进行安全检查和技能培训，提升员工的安全意识和操作技能。
以上操作规程务必严格遵守，任何疏忽都可能导致严重的安全事故。每位司泵工都应将安全放在首位，时刻保持警惕，确保操作过程中的万无一失。
篇18
1. 非专业人员不得擅自操作高压水泵，以免发生危险。
2. 操作时，严禁触摸裸露电线，以防触电。
3. 发现异常情况应立即停机，及时报告，不得私自处理。
4. 遵守交接班制度，清楚记录设备运行状况。
5. 在维修或保养时，必须切断电源，并挂上“正在维修”的警示牌。
6. 高压水泵运行时，周围禁止堆放易燃易爆物品，保持工作区域整洁。
7. 长时间停用后再次启用，需进行试运转，确认无问题后再正式投入运行。
8. 学习和掌握应急处理措施，如火灾、泄漏等突发情况的应对方法。
以上操作规程需严格执行，每位高压水泵工都应将安全放在首位，时刻保持警惕，确保自身和他人的安全，以实现高效、安全的生产环境。在实际工作中，要结合具体情况进行灵活应用，不断积累经验，提升操作技能。
篇19
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作方法，未经培训不得上岗。
2. 工作时穿戴好防护用品，如安全帽、绝缘鞋等。
3. 遵守现场安全规定，禁止擅自改动设备设置。
4. 在有潜在危险的情况下，如电气短路、水源泄漏等，应立即撤离并报警。
5. 保持良好的工作习惯，定期进行自我安全评估，及时上报隐患。
6. 不得在设备运行时进行维修或调整，以防发生意外。
本规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况和设备手册进行。每位固定排水泵工都应以责任心和专业精神，严格遵守规程，确保工作安全。
篇20
1. 在启动油泵前，确保所有连接部位紧固，无松动或泄漏现象。
2. 不得在设备运行时进行维修或调整，应先切断电源，挂上警示牌。
3. 注意观察压力表、温度计等仪表读数，异常时立即停机检查。
4. 操作时避免身体接触旋转部件，防止受伤。
5. 遇到突发情况，如油泵异响、漏油等，应迅速按下紧急停止按钮，并及时上报。
6. 在进行维护保养时，使用专用工具，防止工具滑脱导致伤害。
7. 工作结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
以上规程的执行需要每位油泵工的严格遵守，只有这样，我们才能在保证安全生产时，实现高效、稳定的生产目标。请每位员工牢记这些规程，将安全意识融入日常工作中。
篇21
1. 遵守规程是每个泵工的基本职责，不得擅自改动设备设定或忽视安全警告。
2. 在设备运行中，禁止进行任何形式的维修工作，以免发生危险。
3. 对于高压、高温或有毒有害介质的泵，应特别小心，遵守特殊操作规定。
4. 不得在泵运转时接触运动部件，以防受伤。
5. 培训和考核是确保泵工掌握规程的关键，新员工需通过培训后才能上岗。
6. 注意环境整洁，防止滑倒或绊倒等意外。
7. 遇到不明白的问题，及时向有经验的同事或上级请教，切勿凭猜测操作。
这些规程旨在为泵工提供一个安全的工作环境，只有严格执行，才能确保生产活动的顺利进行。每个人都是自身安全的第一责任人，务必时刻保持警惕，确保安全操作。
篇22
1. 在操作前，务必阅读并理解设备的用户手册，了解设备的工作原理和潜在风险。
2. 不得在设备运行时进行调整或清洁，必须在切断电源后进行。
3. 检查气体排放口是否畅通，防止压力过大导致爆炸危险。
4. 在设备启动后，密切关注其运行声音和振动，如有异常应立即停机检查。
5. 避免长时间接触设备的高温部分，以防烫伤。
6. 当设备出现故障时，不得自行修理，应报告给专业技术人员处理。
7. 保持工作区域整洁，避免油脂、液体等滑倒风险。
8. 工作结束后，务必按照规定程序关闭设备，并断开电源。
9. 定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。
以上各项要求务必牢记于心，严格遵守，以确保个人安全和生产安全。在日常工作中，每一位工人都应成为安全的守护者，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇23
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法，持证上岗。
2. 工作期间禁止饮酒，保持清醒状态。
3. 在泵运行过程中，严禁进行任何形式的维修工作，以防发生危险。
4. 当设备出现异常时，不得强行运行，应立即停机并报告。
5. 定期进行安全检查，及时消除隐患，确保设备始终处于良好状态。
6. 保持工作区域整洁，严禁堆放无关物品，以免影响操作或引发安全事故。
7. 遇到不可预见的情况，如地震、洪水等自然灾害，应迅速撤离现场，确保人身安全。
以上规程的实施需要全员参与，共同维护安全生产环境。每位尾矿泵工都应视安全为首要任务，时刻保持警惕，严格遵守规程，以实现矿山生产的持续、稳定和安全。
篇24
1. 操作前：
- 详细阅读设备说明书，了解设备性能和操作方法。
- 确保工作区域清洁，无杂物，防止绊倒或滑倒。
2. 运行中：
- 监控压力表和温度计，避免超压或过热。
- 不得在设备运行时进行调整或维修，除非已完全关闭电源并采取适当的安全措施。
- 避免身体接触运动部件，防止卷入或挤压。
3. 维护保养：
- 定期更换液压油，保持油质清洁，避免油品老化导致设备故障。
- 检查液压元件磨损情况，及时更换损坏的部件。
- 在进行任何维护工作时，务必断开电源，并挂上“禁止操作”的警示牌。
4. 应急响应：
- 遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，及时撤离现场并报警。
- 接受定期的安全培训，提升应对突发状况的能力。
5. 人际沟通：
- 工作中保持良好的沟通，确保团队成员对操作流程和安全规定有共同的理解。
- 当他人靠近正在运行的设备时，应提醒他们注意安全。
液压工和油泵工的安全操作规程是保障生产安全的重要准则，每一位员工都应牢记于心，严格执行。通过规范的操作行为和高度的安全意识，我们可以共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇25
1. 未经专业培训的人员不得擅自操作水泵设备。
2. 操作时禁止触摸裸露的电线，以防触电。
3. 发现异常情况，如冒烟、异响等，应立即停止操作，并及时上报。
4. 不得在水泵运行时进行任何维修作业。
5. 遵守作业现场的消防安全规定，严禁烟火。
6. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
7. 每次操作后，做好设备状态记录，为后续维护提供参考。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作需结合现场实际情况和设备手册，确保操作安全有效。务必牢记，安全第一，预防为主，确保每一项操作都在可控、安全的范围内进行。
篇26
1. 工作前准备：
- 确保穿着适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋。
- 接受必要的安全培训，了解高压油泵的工作原理和操作步骤。
- 检查工作区域，清除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。
2. 设备检查：
- 在启动设备前，检查油泵及其附件是否完好，无明显磨损或损坏。
- 检查油箱油位，保证油量充足，防止干运转。
- 确认电气连接无松动，接地良好。
3. 操作流程：
- 按照制造商的指示启动和关闭油泵，避免突然启停。
- 监控油压和流量，确保在正常范围内运行。
- 在运行过程中，定期巡检设备，注意异常声音或振动。
4. 应急处理：
- 若发现设备异常，立即停止操作，切断电源，并报告给上级。
- 发生泄漏时，避免直接接触，使用工具关闭相关阀门。
- 在发生火灾时，使用灭火器灭火，并迅速撤离现场。
5. 维护保养：
- 定期清洁油泵，防止灰尘和杂质积累。
- 按照保养周期更换滤芯和润滑油。
- 对设备进行定期检查，及时发现并修复小问题，防止其恶化。
6. 安全规定：
- 不得在无监护的情况下操作高压油泵。
- 避免在疲劳或身体不适的状态下工作。
- 不得擅自调整设备参数，以免破坏系统平衡。
请注意，每个高压油泵工都应熟悉并严格遵守这些规程，同时保持警惕，时刻关注工作环境的变化。只有这样，我们才能确保每个人的安全，实现高效、安全的生产。
篇27
1. 操作前，务必穿戴好防护装备，如安全眼镜、手套、防尘口罩等。
2. 检查电源线无破损，接地良好，防止电击事故。
3. 开启真空泵前，确认管道连接牢固，无泄漏现象，避免有害气体泄露。
4. 运行中，若发现异常响声或温度过高，应立即停机检查，切勿强行运转。
5. 不得在无足够通风环境下操作，以防有害气体积聚。
6. 维护时，应关闭电源，等待设备完全冷却后再进行。
7. 定期更换密封件和润滑油，保证设备良好润滑，减少磨损。
8. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能或产生安全隐患。
9. 工作结束后，清洁设备，保持工作环境整洁，预防粉尘积累。
10. 妥善保管工具和配件，避免遗失或损坏。
请真空泵工严格按照上述规程执行，以确保个人安全和设备稳定运行。任何疑问或遇到问题，应及时向主管报告，共同解决，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇28
1. 在启动泵前，务必进行详细检查，包括但不限于泵体、管道连接、阀门状态、电气线路等，确保无异常情况。
2. 操作过程中，密切监控泵的运行参数，如流量、压力、温度等，及时调整以保持正常工作范围。
3. 若发现异常声音、振动过大或泄漏等情况，立即停机，并按照应急预案进行处理，不得强行运行。
4. 定期进行设备维护保养，包括润滑、清洁、紧固等，延长设备使用寿命。
5. 确保佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等，以防意外伤害。
6. 严格遵守操作规程，未经许可，不得擅自改动设备设置或进行未授权的操作。
7. 掌握紧急停车程序，遇到紧急情况时，应迅速、果断地执行，避免事故扩大。
8. 注意周围环境，避免在有易燃易爆物质的环境中使用明火或产生火花的工具。
9. 在进行维修作业时，务必切断电源，并挂上“正在维修，禁止启动”的警示牌。
10. 提升安全意识，定期参加安全培训，了解最新的安全知识和操作技巧，提升自我保护能力。
预冷脱硫再生泵工的安全操作不仅关乎个人的生命安全，也直接影响到整个生产流程的稳定性和效率。因此，每位操作工都应严格遵守规程，将安全放在首位，以实现高效、安全的生产作业。
篇29
1. 穿戴防护装备：操作时必须佩戴防护眼镜、手套和防酸碱工作服，防止浆料溅伤。
2. 遵守警告标识：注意警示标志，了解危险区域，避免靠近未经许可的设备。
3. 不得擅自调整参数：未经许可，不得私自改变泵的设定值，以免破坏工艺平衡。
4. 严禁带病作业：设备故障未修复前，不得强行开机，避免扩大故障。
5. 保持通讯畅通：确保在紧急情况下能及时联系到其他班组和安全人员。
6. 定期培训：定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发事件的能力。
7. 注意个人卫生：避免浆料接触皮肤，工作结束后及时清洗。
导浆、看泵工的安全操作规程不仅是一份技术指南，更是保障生产安全、提高效率的重要准则。每位员工都应严格遵守，确保化工生产活动的顺利进行。
篇30
1. 操作人员需经过专业培训，了解焦氨泵的工作原理、性能和操作方法，持有相关操作证书。
2. 穿戴防护装备，包括防毒面具、防护眼镜、防化服和防静电鞋，防止焦氨泄露造成的伤害。
3. 操作时严禁携带火源，确保工作区域无火种，防止引发爆炸事故。
4. 发现异常情况如泄漏、异响、超压等，应立即停机，按照应急预案进行处理，并及时报告上级。
5. 停机后，关闭电源，做好设备清洁，及时排除故障，确保下次启动顺利。
6. 在泵房内设置通风设施，保持空气流通，减少焦氨积聚的风险。
7. 定期进行安全检查，对设备进行定期维护保养，预防设备老化和故障发生。
8. 保持良好的记录习惯，记录每次操作的详细情况，便于追踪分析和问题解决。
本规程的执行需要全体员工的共同参与和严格执行，只有这样，我们才能确保在安全的前提下，高效、稳定地进行生产活动。每位员工都应将安全视为首要任务，时刻警惕，共同维护我们的工作环境。
油泵工安全技术操作规程范文
1.油泵启动:
1.1检查油泵过滤器,油缸进出口闭门是否正常。
1.2开泵前,先从油泵进口到大缸进行扫线工作,然后从泵进口过滤器到加热炉由管道进行扫线,并对穿心管外供应蒸汽(如:油管内已有油,扫射必须打开端部油阀门),排除冷凝水。
1.3供油时,油缸内油温保持在70℃~80℃油压1—2表压。
1.4启动前打开过滤器,油泵进出口阀门,回油阀门打开,打开油缸的高压阀门。
1.5启动油泵(将打开阀门的油泵马达合闸,并按动油泵启动按钮)观察油压表的压力情况,发现问题及时解决。
2.油泵停车
2.1先关闭油缸下面的高压阀门。
2.2打开吹刷油管路的蒸汽阀门及油管路末端阀,用蒸汽过滤器、油泵、油管路重新彻底吹刷干净。
2.3关闭过滤器进出口阀门。
2.4按动工作油泵“停止”电钮,并拉下电源开关。
2.5关闭油泵进出口阀门、油门。
2.6保温蒸汽管任何时候必须通过蒸汽保温。
2.7交接班提前十分钟交接,交接清楚本班问题,设备运转情况及工具,做好本班记录。
2.8做好防火,防爆工作油泵区域内闲人免进。
