水泥胶砂操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员应接受培训，熟悉设备操作和安全规定。
2. 搅拌过程中，不得随意打开搅拌锅盖，防止物料飞溅或电机故障。
3. 确保电源接地良好，防止触电事故。
4. 按照标准程序进行配料，不得随意改变材料比例。
5. 搅拌结束后，及时清理搅拌锅，避免残余物料硬化影响下次使用。
6. 发现设备异常应立即停机检查，必要时报告维修部门。
7. 工作完毕后，断开电源，做好工作区域的清洁整理。
本规程旨在提升工作效率，保障人员安全，确保水泥胶砂质量的稳定，务必严格遵守。在实际操作中，每位员工都应具备责任心，以专业精神对待每一环节，共同维护实验室的安全与高效运行。
篇2
1. 操作人员必须接受专业培训，了解搅拌机的工作原理和操作方法。
2. 使用时，避免手部或其他身体部位接触运转中的搅拌叶片，以防受伤。
3. 加料时，确保搅拌桶处于静止状态，避免物料飞溅或引发设备故障。
4. 搅拌过程中，如发现异常噪音或振动，应立即停机检查，排除问题后再继续工作。
5. 定期检查电气线路，防止漏电或短路现象。
6. 清理搅拌桶时，务必切断电源，避免触电风险。
7. 混凝土搅拌结束后，应及时关闭电源，避免长时间空转造成设备损耗。
8. 在维护保养时，应使用合适的工具，并确保设备已完全停止运行。
以上就是水泥胶砂搅拌机的安全操作规程，每一位操作人员都应熟知并严格执行，以保障生产安全和效率。在日常工作中，我们要不断总结经验，持续改进操作规程，使其更加完善，更好地服务于我们的生产活动。
篇3
1. 操作人员需接受培训，熟悉设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 启动搅拌机前，确认桶内无人和异物，避免发生安全事故。
3. 搅拌过程中，禁止打开桶盖，以防飞溅伤人。
4. 注意观察设备运行状态，如发现异常响声、震动过大等，应立即停机检查。
5. 电源线应保持良好绝缘，避免触电风险。
6. 清洁设备时，务必断电操作，防止电器设备受损或人员触电。
7. 遵守“先停机，后清理”的原则，确保安全。
8. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等事故。
9. 不得将搅拌机用于非指定用途，以免损坏设备或引发危险。
以上各项规定旨在确保水泥胶砂搅拌机的安全、高效运行。每一位员工都应熟知并严格遵守，共同维护一个安全、有序的工作环境。
篇4
1. 操作前，确保电源线路完好，无裸露、破损，接地可靠。
2. 检查搅拌叶片是否固定牢固，如有松动应立即紧固。
3. 加料时，必须关闭搅拌机，严禁运转状态下投料，以防物料飞溅或卡住叶片。
4. 启动搅拌机后，观察运转是否正常，如有异常声音或振动过大，应立即停机检查。
5. 搅拌过程中，严禁打开机盖，避免发生意外。
6. 操作完成后，及时清理残留物料，保持搅拌机内部清洁，防止硬化堵塞。
7. 每次使用后，检查润滑系统，必要时补充润滑油，确保设备良好运转。
8. 不得擅自调整设备参数，如需调整，应由专业人员操作。
9. 培训新员工熟悉操作规程，确保其在熟练掌握后再独立操作。
10. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并通知相关人员进行处理。
通过遵循上述规程，我们能够确保水泥胶砂搅拌机的安全高效运行，同时也为工作环境的安全和员工的健康提供了保障。在日常工作中，每位员工都应牢记这些要点，将安全操作理念融入日常行为，共同维护良好的生产秩序。
篇5
1. 操作人员应经过培训，熟悉设备操作和安全规定。
2. 搅拌过程中，严禁打开搅拌锅盖，以防飞溅伤人。
3. 设备运行时，不要将手或其他物品伸入搅拌锅内。
4. 遵循先低速后高速的搅拌顺序，以保证胶砂混合均匀。
5. 不得在搅拌机未完全停止时拆卸搅拌锅，以免发生意外。
6. 定期进行设备维护，确保其正常工作状态。
7. 如遇异常情况，立即切断电源，并报告给相关人员处理。
通过严格执行上述操作规程，我们能够确保jj-5型水泥胶砂搅拌机的高效、安全运行，为科学研究和质量控制提供有力支持。
篇6
1. 操作前准备：
- 检查设备是否处于良好状态，无明显损坏或松动部件。
- 确保电源插座接地良好，避免电击风险。
- 清理工作台面，防止杂物影响试件制作。
2. 操作步骤：
- 调整振动频率至标准值，一般为45±2次/分钟。
- 将胶砂均匀放入试模，不可过满或过少。
- 开启设备，将试模平稳地放在振实台上，保持试模与台面接触良好。
- 在振动过程中，不得触碰试模，以防受伤。
- 振动时间严格控制，一般为25秒，结束后立即关闭设备。
3. 安全规定：
- 操作人员应穿着防护服，戴好安全眼镜，避免粉尘和飞溅物伤害。
- 设备运行时，禁止将手或身体其他部位伸入工作区域。
- 遇到异常情况如异响、剧烈震动等，应立即停机检查。
- 不得在无人看管的情况下运行设备，防止意外发生。
4. 维护与保养：
- 操作结束后，清理设备，保持清洁干燥。
- 定期进行设备检查，及时处理磨损部件。
- 长期未使用时，应断开电源，避免电气故障。
5. 训练与监督：
- 新操作人员需接受培训，熟悉设备操作和安全规程。
- 实验室负责人应对操作过程进行监督，确保规程得到执行。
本规程旨在提供基本的操作指导，实际情况可能因设备型号、实验室条件等因素略有差异。操作人员应结合具体设备和环境，灵活运用并遵守相关安全规定，确保实验过程的安全与高效。
篇7
：
1. 操作人员应佩戴防护眼镜和手套，防止胶砂溅伤。
2. 设备运行时，禁止触摸活动部件，以防夹伤。
3. 振实过程中，不得强行移动或抬起模框，以免影响试样质量。
4. 非专业人员不得随意调整设备参数，以免损坏设备或影响测试结果。
5. 使用完毕后，务必断开电源，以防意外发生。
6. 注意设备维护，定期润滑，保证设备良好运转状态。
7. 如遇到异常情况，应立即停机并报告给相关人员处理。
以上规程需严格遵守，以确保实验室安全及实验数据的可靠性。
篇8
1. 操作人员应穿戴防护装备，防止粉尘和液体溅伤。
2. 启动机器前，确认搅拌锅内无异物，搅拌叶片位置正确。
3. 按照预设时间进行搅拌，避免过度搅拌导致胶砂性能改变。
4. 在搅拌过程中，不得打开搅拌锅盖，以免发生安全事故。
5. 操作完成后，待机器完全停止再进行清洗，避免触电风险。
6. 定期检查设备润滑状况，及时添加润滑油，确保运转顺畅。
7. 不得将湿手接触电源开关，以防触电。
8. 若发现设备异常，如异响、震动过大，应立即停机检查，必要时通知专业人员维修。
9. 清洁设备时，避免水直接接触到电机，防止电机损坏。
10. 混凝土试验操作需严格按照相关标准执行，不得随意更改参数。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况和相关行业标准，确保实验的科学性和安全性。请操作人员务必遵守，以保障实验的顺利进行和设备的良好运行。
篇9
1. 水泥、砂和水的质量必须符合相关标准，不得含有杂质。
2. 混合过程中要保持连续搅拌，避免水分不均导致的密度差异。
3. 成型时要避免过度振动，以免影响试件内部结构。
4. 养护期间保持恒温恒湿，防止环境因素对强度发展的影响。
5. 测试前，试件表面应干燥，确保测试结果不受水分影响。
6. 实验人员需熟悉操作流程，遵守实验室安全规定，防止意外发生。
7. 记录每个步骤的具体情况，以便分析试验数据的可靠性。
8. 结果的分析应结合实际情况，如气候条件、施工工艺等因素综合判断。
请务必严格按照本规程执行，确保试验的公正性和有效性。在实际操作中，如有疑问或特殊情况，应及时咨询专业技术人员。每一次精确的操作都是对工程质量的负责，也是对使用者安全的保障。
篇10
1. 设备检查：在启动前，务必检查搅拌机是否稳固，电源线是否完好，确保无漏电风险。检查搅拌叶片是否紧固，防止运行中松动。
2. 装载物料：按照规定的比例加入水泥、砂和水，不得超负荷使用，以免损坏设备。物料应均匀分布在搅拌锅内，避免偏载。
3. 操作程序：启动搅拌机前，确认开关处于关闭状态。接通电源后，先设定好搅拌时间和速度，再启动搅拌。运行中切勿打开搅拌锅盖，以免发生危险。
4. 运行监控：搅拌过程中，应随时观察搅拌效果，如发现异常应立即停机检查。搅拌结束后，等待机器完全停止再进行卸料。
5. 清洁维护：每次使用后，应及时清理搅拌锅和叶片上的残留物，保持设备清洁。定期对设备进行润滑和保养，确保其良好运行状态。
6. 安全措施：操作人员应穿着防护服，避免直接接触旋转部件。非专业人员不得随意拆卸设备，以免损坏内部结构或触电。
7. 故障处理：遇到设备故障，应立即切断电源，按照说明书的指导进行排查，必要时联系专业维修人员。
8. 记录与报告：每次使用后，记录搅拌参数和设备状态，对于异常情况及时向上级报告，以便追踪分析。
9. 培训与指导：新员工必须接受操作培训，并在有经验的人员指导下进行首次操作，确保他们熟悉设备及操作规程。
10. 持续改进：根据实际使用情况，适时修订和完善操作规程，以适应设备和技术的发展。
以上操作规程旨在确保jj-5行星式水泥胶砂搅拌机的安全、高效使用，每一位操作人员都应严格遵守，以实现试验的精确性和安全性。
篇11
1. 操作前准备：
- 检查电源电压是否符合设备要求，确保接地良好。
- 清理仪器表面及工作台，避免杂物影响测试精度。
- 确认跳桌、搅拌叶片等部件完好无损，如有磨损应及时更换。
2. 样品制备：
- 按照标准比例称量水泥、水和标准砂，确保混合均匀。
- 将混合好的胶砂装入测量容器，注意不可有气泡。
3. 测试步骤：
- 开启设备，预热至设定温度。
- 将装有胶砂的测量容器放置于跳桌上，固定好。
- 启动搅拌程序，严格按照标准时间进行搅拌。
- 搅拌结束后，立即启动跳桌，记录胶砂流动度。
4. 安全操作：
- 操作过程中，切勿将手伸入运转中的设备，避免受伤。
- 测试完毕后，及时关闭电源，清理设备，保持工作环境整洁。
- 设备故障时，应立即停机，并由专业人员维修，不得自行拆解。
5. 数据记录与处理：
- 准确记录每个测试的流动度数值，不得篡改。
- 结果分析需结合其他参数，不能单凭流动度判断水泥质量。
6. 培训与维护：
- 操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作及安全规定。
- 定期进行设备保养，确保其良好运行状态。
7. 不严谨表述： 仪器在运行时要“小心翼翼”，否则可能“出问题”，但并非每次都会“大祸临头”，只是“预防为主”。
以上操作规程旨在提供基本指导，实际情况可能因设备型号和实验室条件而异，操作人员应根据具体设备手册和安全规定进行操作。在执行规程时，务必结合实践经验，灵活应对可能出现的特殊情况。
篇12
1. 操作前准备：
- 确保设备已接通电源，并处于稳定状态。
- 检查仪器各部件是否完好，无松动或破损现象。
- 清理测量筒和跳桌，确保无残留物影响测试结果。
2. 水泥胶砂制备：
- 根据标准比例混合水泥、水和标准砂，搅拌均匀。
- 注意控制温度和湿度，以符合实验条件。
3. 测量过程：
- 将制备好的胶砂倒入测量筒，平滑表面。
- 将测量筒安装到跳桌上，启动跳桌进行振动，计时准确至秒。
- 观察胶砂流动情况，记录流动度数值。
4. 安全措施：
- 操作过程中戴好防护眼镜和手套，防止胶砂溅入眼睛或皮肤。
- 不得在设备运行时进行清洁或其他操作。
- 实验结束后，及时切断电源，清理工作区域。
5. 设备维护：
- 定期检查设备性能，如发现异常应及时报修。
- 保持仪器清洁，避免灰尘和杂物积累。
- 按照厂家建议定期保养，确保设备良好运行状态。
6. 数据记录与分析：
- 准确记录每次实验数据，避免遗漏或错误。
- 分析数据趋势，识别可能影响流动度的因素。
- 如发现异常数据，需重新进行实验以确认结果。
7. 培训与指导：
- 新操作员应接受培训，熟悉设备操作和安全规定。
- 经验丰富的员工应对新手进行现场指导，确保安全操作。
8. 应急处理：
- 若发生设备故障或人身伤害，立即停止操作，按照应急预案执行。
- 对于电气故障，切勿自行处理，应联系专业人员维修。
通过遵循以上规程，可以有效地降低操作风险，提高实验效率，确保水泥胶砂流动度测定仪的可靠使用。务必牢记，安全第一，规范操作，才能实现精准测量，保障实验室的正常运作。
篇13
1. 设备检查：开机前，务必检查搅拌机各部件是否完好，搅拌叶片无明显磨损，紧固件牢固，电源线路无破损，确保设备运行稳定。
2. 材料准备：根据试验需求，准确称量水泥、标准砂和水，确保胶砂比例的准确性，避免影响试验结果。
3. 操作步骤：
- 插入电源，启动搅拌机，待电机运转平稳后，再慢慢倒入水泥和砂。
- 按照规定时间进行干混，时间到后，再加入预先称好的水，继续搅拌至设定的湿混时间。
- 混合完成后，关闭电源，等待叶片完全停止转动后再进行卸料。
4. 安全事项：
- 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入搅拌桶内，防止发生意外伤害。
- 操作者应穿戴防护装备，如工作服、安全帽和防护眼镜，确保人身安全。
- 若发现异常噪音或设备发热过度，立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
5. 维护保养：
- 每次使用后，应及时清理搅拌桶内的残留物，保持设备清洁。
- 定期对搅拌叶片进行检查和更换，确保其良好的工作状态。
- 检查润滑系统，确保轴承等关键部位润滑良好，延长设备寿命。
6. 记录与报告：操作结束后，做好使用记录，包括搅拌时间、材料配比等信息，以便于数据分析和问题追踪。
在实际操作中，务必严格按照上述规程执行，以保证水泥胶砂搅拌机的安全高效运行，为科研和生产提供准确的数据支持。每位操作人员都应具备良好的专业素养，遇到问题时能迅速做出判断和处理，确保生产流程的顺畅。
篇14
1. 操作前准备：
- 检查搅拌机是否安装稳固，电源线无破损，接地良好。
- 确认搅拌叶片无断裂、弯曲，搅拌锅内壁清洁无异物。
- 按照标准比例配制水泥和水，预混砂浆。
2. 启动与运行：
- 插电后，打开电源开关，选择合适的搅拌程序。
- 将配好的胶砂缓慢倒入搅拌锅，避免溅出。
- 按下启动键，搅拌机开始工作。搅拌过程中，不得擅自打开盖子，以防飞溅。
3. 操作中监控：
- 观察搅拌机运转是否平稳，如有异常声音或震动过大，立即停机检查。
- 注意搅拌时间，确保符合标准规定。
4. 停止与清理：
- 到达设定搅拌时间后，按下停止键，等待搅拌叶片完全停止转动。
- 关闭电源，打开搅拌锅，小心取出胶砂试样。
- 清理搅拌锅和叶片，保持设备清洁。
5. 维护与保养：
- 定期检查搅拌机的磨损情况，及时更换磨损部件。
- 每次使用后，确保设备干燥，避免电气部分受潮。
- 长期未使用，应做好防锈处理，妥善存放。
6. 应急措施：
- 如遇电源故障，立即切断电源，通知专业人员处理。
- 若胶砂溅出，立即用湿布清理，避免滑倒。
- 发现设备异常，立即停机，并上报维修。
请注意，安全第一，熟悉设备性能和操作流程是每个操作员的基本职责。只有严格遵守规程，才能确保jj-5型水泥胶砂搅拌机的高效、安全运行，为我们的科研工作保驾护航。
篇15
1. 操作前检查：
- 确保试验机电源线完好无损，接地可靠。
- 检查荷载传感器是否正常，无明显损伤或变形。
- 确认试件夹具清洁无杂物，活动自如。
2. 试件准备：
- 制备标准尺寸的水泥胶砂试件，待养护期满后进行试验。
- 试件应保持湿润，但不得有水分积聚。
3. 试验步骤：
- 将试件平稳地放入夹具中，确保试件中心与夹具轴线对齐。
- 启动试验机，设置适当的加载速度（一般为50n/s）。
- 按下开始键，机器将自动进行加载直至试件断裂。
- 记录断裂时的荷载值，并观察断裂形态。
4. 数据处理：
- 将测得的荷载值转换为抗折强度，计算平均值。
- 结果应符合相关国家标准的规定。
5. 维护与保养：
- 每次试验后清理试件残渣，保持设备清洁。
- 定期检查荷载传感器，如有异常应及时更换。
- 对设备进行定期润滑，确保各部件运转正常。
6. 安全事项：
- 操作过程中，禁止将手或其他物体伸入夹具工作区域。
- 试验结束后，及时关闭电源，避免长时间空载运行。
- 遇到设备故障，应立即停机，通知专业人员维修。
请注意，操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作流程和安全规定。在实际操作中，应根据具体设备型号和技术参数进行调整，确保试验结果的准确性和安全性。在使用过程中遇到任何问题，应立即停止操作并咨询设备供应商或技术人员。
篇16
三、安全操作注意事项
1. 使用前检查：
- 确认搅拌机电源线无破损，插头干燥，接地良好。
- 检查振实台是否稳固，振动器工作正常。
2. 操作流程：
- 添加材料：先放入砂子，再加水泥，最后加水，确保顺序正确。
- 启动搅拌机：关闭机盖后，按下启动按钮，设定好搅拌时间。
- 搅拌结束后，关闭电源，打开机盖，用工具取出胶砂。
3. 振实操作：
- 将胶砂试模放在振实台上，启动振动器，保持规定振实时间。
- 振实完毕，关闭电源，平稳取出试模。
4. 安全措施：
- 操作过程中，避免身体接触运转部件，防止受伤。
- 使用振实台时，保持稳定站立，防止因振动而摔倒。
- 工作结束后，清理设备，断电并做好设备保养。
5. 不严谨操作示例：
- 有时为追求效率，可能在搅拌未完成时提前取出胶砂，但这样会影响胶砂的均匀性。
- 由于疏忽，可能忘记检查设备状态，导致故障运行，影响设备寿命。
6. 注意事项补充：
- 操作人员应接受培训，了解设备操作和安全知识。
- 如遇到异常情况，立即停机并报告，由专业人员处理。
- 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒风险。
以上规程旨在确保水泥胶砂搅拌机及振实台的安全高效使用，务必遵守，以保障个人安全和实验准确性。
篇17
1. 操作人员应熟悉设备操作手册，正确理解和执行操作步骤。
2. 在搅拌过程中，避免水溅出测量筒，影响测量结果。
3. 测试过程中，确保滑板表面干燥，防止滑动阻力影响流动度读数。
4. 注意安全，搅拌时避免接触旋转部件，防止受伤。
5. 试验前后需清洁设备，防止残留物影响下次试验的准确性。
6. 若发现设备异常，应立即停机检查，必要时联系专业技术人员维修。
7. 记录数据时，务必真实、准确，不得篡改或伪造试验数据。
8. 保持实验室环境整洁，温度和湿度应符合试验要求。
通过严格执行本规程，我们能确保电动水泥胶砂流动度测定仪的正常运行，获取准确的试验数据，从而提高水泥制品的质量控制水平。
篇18
1. 操作前检查：
- 确保设备电源线无破损，接地良好。
- 检查振动台面是否清洁，无杂物。
- 确认设备运行正常，无异常声音或振动。
2. 操作步骤： 1) 准备好水泥、标准砂和水，按照规定的比例称量。 2) 将称好的材料放入搅拌锅内，加入适量水，启动搅拌机进行均匀搅拌。 3) 搅拌完成后，关闭搅拌机，迅速将搅拌锅移至振实台上。 4) 调整振实台频率至规定值，通常为40次/秒，开始振实，持续时间约25秒。 5) 停止振实后，立即从振实台移出搅拌锅，避免胶砂硬化。
3. 安全事项：
- 操作时应佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物料伤害。
- 振动过程中，切勿触摸振动台边缘，以防受伤。
- 使用完毕后，及时清理设备，保持工作环境整洁。
4. 维护保养：
- 定期检查设备各部件，及时更换磨损部件。
- 每次使用后，用湿布擦拭台面，保持其良好的工作状态。
- 长期不用时，应断开电源，避免电气部件损坏。
5. 记录与报告：
- 记录每次操作的详细过程，包括材料配比、振实时间和频率等。
- 如遇异常情况，应及时上报，并记录处理结果。
以上规程需严格执行，确保试验数据的科学性和可靠性。操作人员需熟悉并掌握每一步骤，以实现高效、安全的工作流程。在实际操作中，应结合具体情况进行适当的调整，但不得违背基本的安全原则和操作规程。
篇19
1. 操作前，确保仪器清洁无杂物，特别是流动度测量盘和搅拌叶片，以防止影响测量结果的准确性。
2. 使用标准的水泥胶砂配比，并精确控制水胶比，这是保证测试可靠性的基础。
3. 在搅拌过程中，应严格按照规定的速度和时间进行，过快或过慢的搅拌都可能改变胶砂的流动性。
4. 测量时，需在搅拌完成后尽快进行，以减少胶砂因水分蒸发导致的流动性变化。
5. 释放胶砂时，应确保其均匀地从测量盘中心流出，避免人为因素导致的流动度差异。
6. 记录数据时，要准确读取流动度测量尺上的数值，误差应在允许范围内。
7. 实验结束后，及时清理仪器，防止水泥硬化堵塞设备，影响下次使用。
8. 对于连续多次的试验，每次实验间隔应保持一致，以消除温度等因素的影响。
9. 注意安全操作，避免触电或受伤，尤其是处理湿滑的水泥浆体时要格外小心。
10. 操作人员应熟悉设备的操作规程，并定期进行维护检查，确保仪器的正常运行。
在实际操作中，理解并遵循这些注意事项，能够有效地提高水泥胶砂流动度测定的精确性和可靠性，为混凝土工程提供科学的数据支持。良好的设备维护和操作习惯也能延长仪器的使用寿命，降低维修成本。
篇20
1. 操作前，应检查设备各部分是否完好，电源线无破损，电机运行正常，固定装置牢固。
2. 按照标准配比称量水泥、水和标准砂，搅拌均匀后倒入模具，确保胶砂层厚度一致。
3. 将装有胶砂的模具固定在振实台上，调整好振动时间（通常为30秒），启动设备，观察振动过程，防止模具移动或松动。
4. 振实完毕后，立即关闭设备，小心取出模具，避免胶砂过早硬化影响脱模。
5. 设备运行过程中，严禁触摸运动部件，以防受伤。非专业人员不得随意调整控制系统参数。
6. 使用后，清洁设备，保持干燥，以延长使用寿命。
7. 定期进行设备维护检查，发现问题及时处理，确保设备始终处于良好工作状态。
在使用zt-96型水泥胶砂振实台时，操作人员应熟悉设备操作流程，严格遵守安全规定，以确保实验的顺利进行和人员的安全。注意对实验数据的记录和分析，以得出科学、可靠的结论。在实际工作中，可能还会遇到一些特殊情况，如设备故障、环境因素等，这时需要凭借专业判断和经验，灵活应对，确保试验的连续性和有效性。
篇21
1. 操作前，检查振实台是否稳固，电源线是否完好无损，振动电机运行是否正常。
2. 准备好标准的水泥、砂和水，按规定的比例进行混合，搅拌均匀。
3. 将混合好的胶砂倒入试模，轻轻敲击去除气泡，然后放置在振实台上。
4. 启动振实台，调整至适当的振幅和频率，一般为25±1次/秒，振动时间严格控制在25秒。
5. 振动过程中，不得用手或其他物体接触试模，以防意外发生。
6. 振实结束后，立即关闭振实台，小心取出试模，避免胶砂过早硬化。
7. 清理振实台，保持设备清洁，以延长使用寿命。
8. 操作人员应穿着防护服，佩戴安全眼镜，防止粉尘和飞溅物伤害。
9. 定期进行设备维护，如电机润滑、紧固螺丝等，确保设备运行良好。
10. 遇到异常情况，如振实台震动异常、噪音过大等，立即停止使用，并及时报告维修。
本操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致试验结果的偏差，甚至可能对操作人员造成伤害。请每位实验室工作人员务必理解和掌握，以确保实验的科学性和安全性。在日常工作中，应持续改进操作技巧，提升工作效率，同时也需关注个人健康和安全。
篇22
1. 材料准备：确保水泥、砂的干燥性，水分含量会影响流动度结果，需提前进行校正。
2. 称量精度：使用精确的电子秤，误差应在允许范围内，以保证实验的准确性。
3. 搅拌时间：严格按照规定的时间搅拌，过短可能导致混合不均，过长则可能使胶砂过于稠密，影响流动度。
4. 倒入速度：胶砂倒入测定仪时应保持平稳，避免产生气泡，影响结果。
5. 温度控制：试验环境温度对流动度有影响，需在规定的温度下进行。
6. 结果记录：及时记录流动度数值，以便后续分析和调整。
7. 设备清洁：测定仪每次使用后应彻底清洗，避免残留物影响下次实验结果。
8. 实验重复性：为提高数据可靠性，建议进行多次试验，取平均值作为最终结果。
在执行此规程时，务必保持严谨的态度，遵循标准操作流程，以确保测试结果的可靠性和有效性。要灵活应对可能出现的特殊情况，如设备故障或环境变化，及时调整操作策略，以保障工程的质量和安全。
水泥胶砂搅拌机及振实台安全操作规程范文
一、操作规程：
1、将搅拌机电源接通，红色指示灯亮，再将程控器插入搅拌机控制器插座，程控器数码显示管为0。
2、砂罐内装入1350giso标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动受柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。
3、自动；将钮子开关1k拨至自动位置按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒—再低速30秒、同时自动加砂结束—高速30秒—停90秒了，在第一个15秒内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间—高速60秒—停止转动的工作程序。（各搅拌阶段时间误差应在±1秒内。）然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。
4、手动：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。钮子开关2k控制低速和高速，钮子开关3k控制加砂和停。
5、振实台操作前应拿掉定位套，接通电源前，带锁开关sw处于闭关状态（即按钮弹出位置）。按下开关并锁住，电机转动，电子计数器从零计数，当到60次时转动。再次操作，可按放两次sw，即能重复执行。试验结束后将定位套放回原位，以免台面受力而影响中心位置。
二、注意事项：
1、搅拌机无外部加油孔。传动箱内蜗轮、齿轮及轴承等运动部件每季加黄油一次，加油时打开传动箱盖即可，支座与立柱导轨之间、升降机构应经常滴入机油润滑；每年保养一次，将搅拌机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。振实台第一次使用前应先拿掉定位套，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少摩损。
2、每次试验结束都应将仪器清扫干净。
