旋挖操作规程目的和意义
篇1
旋挖钻操作规程的制定旨在确保施工过程的安全、高效，防止设备损坏，保证工程质量，减少不必要的延误和成本。通过规范的操作步骤，可以提升作业人员的专业技能，降低事故风险，同时提高工程项目的整体进度和经济效益。
篇2
本规程旨在规范旋挖钻机的操作流程，提高工作效率，降低设备故障率，保障作业人员的生命安全和工程项目的顺利进行。通过严格遵守操作规程，可以减少因操作不当导致的事故，预防设备损坏，延长设备使用寿命，同时也有利于保持工地秩序，提升施工质量。
篇3
实施履带式旋挖钻机的安全操作规程，旨在确保施工过程中的人身安全和设备完好，降低事故风险，提高工作效率。这不仅能保障作业人员的生命安全，还能避免因设备故障造成的工期延误和经济损失，从而维护企业的声誉和利益。
篇4
履带式旋挖钻机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，减少事故风险，提高施工效率。严格遵守规程可以确保工程质量和进度，同时维护企业的良好声誉，降低因事故引发的经济损失。
篇5
本规程旨在确保旋挖钻机的作业安全，提高施工效率，防止因操作不当引发的事故，保障工地人员的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维修成本，维护企业的正常运营和良好声誉。
篇6
旋挖操作规程的存在旨在确保施工安全、提高工作效率、保证工程质量。通过规范的操作流程，可以减少因人为失误导致的设备损坏和事故，保障工地人员的生命安全。精确的钻孔和混凝土灌注能确保建筑基础的稳固，为建筑物的长期安全使用打下坚实基础。
篇7
旋挖钻机安全操作规程旨在确保施工过程中的人员安全，防止设备损坏，提高作业效率。通过规范操作流程，降低因操作不当引发的事故风险，保障工地安全，同时也延长设备使用寿命，减少维修成本，为企业的稳定生产提供保障。
篇8
旋挖钻机操作规程旨在保证施工过程的安全、高效和质量。通过规范的操作步骤，可以减少设备故障，降低事故风险，提高钻孔精度，确保桩基工程的稳固性。良好的设备维护能延长机器寿命，降低运营成本，为企业的长期发展打下坚实基础。
篇9
本旋挖钻机安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，预防设备损坏，提高施工效率，确保工程项目的顺利进行。通过规范操作流程，减少因操作不当引起的事故，降低工程成本，提升企业的安全生产形象，同时也为员工提供了一个安全可靠的工作环境。
篇10
旋挖钻机安全技术操作规程旨在保障作业人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高施工效率，确保工程项目的顺利进行。通过规范的操作流程，可以预防因操作不当导致的事故，同时延长设备使用寿命，为企业节省维修成本。
篇11
旋挖机安全操作规程旨在确保操作员的生命安全，降低设备损坏风险，提高施工效率，维护工地秩序，防止因操作失误造成的经济损失。通过明确的操作步骤和安全指南，能够使操作员熟悉设备性能，避免因无知或疏忽引发的意外。
篇12
旋挖钻机操作规程的存在旨在保证施工安全，提高工作效率，降低设备故障率，延长设备使用寿命。通过规范的操作，可以避免因人为因素导致的事故，减少损失，同时保证工程质量，为项目顺利进行提供保障。此外，良好的设备维护和使用习惯也有利于提升企业形象，增强市场竞争力。
履带式旋挖钻机安全操作规程技术交底
交底内容：
1、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。打桩在施工过程中，操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。
2、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
3、打桩机的安装场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的压应力时，应在履带下铺设路基箱或30mm厚的钢板，其间距不得大于300mm。
4、打桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。用伸缩式履带的打桩机，应将履带扩张后方可安装。履带扩张应在无配重情况下进行，上部回转平台应转到与履带成90°的位置。
5、立柱底座安装完毕后，应对水平微调液压缸进行试验，确认无问题时，应再将活塞杆缩尽，并准备安装立柱。
6、立柱安装时，履带驱动轮应置于后部，履带前倾覆点应采用铁楔块填实，并应制动住行走机构和回转机构，用销轴将水平伸缩臂定位。在安装垂直液压缸时，应在下面铺木垫板将液压缸顶实，并使主机保持平衡。
7、安装立柱时，应按规定扭矩将连接螺栓拧紧，立柱支座下方应垫千斤顶并顶实。
8、立柱竖立前，应向顶梁各润滑点加注润滑油，再进行卷扬筒制动试验。试验时，应先将立柱拉起300～400mm后制动住，然后放下，同时应检查并确认前后液压缸千斤顶牢固可靠。
9、立柱的前端应垫高，不得在水平以下位置扳起立柱。当立柱扳起时，应同步放松缆风绳。当立柱接近垂直位置，应减慢竖立速度。扳到75°～83°时，应停止卷扬，并收紧缆风绳。再装上后支撑，用后支撑液压缸使立柱竖直。
10、安装后支撑时，应有专人将液压缸向主机外侧拉住，不得撞击机身。
11、连接桩锤与桩帽的钢丝绳张紧度应适宜，过紧或过松时，应予调整，拉紧后应留有200～250mm的滑出余量，并应防止绳头插入汽缸法兰与冲击块内损坏缓冲垫。
12、拆卸应按与安装时相反程序进行。放倒立柱时，应使用制动器使立柱缓缓放下，并用缆风绳控制，不得不加控制地快速下降。
13、使用双向立柱时，应待立柱转向到位，并用锁销将立柱与基杆锁住后，方可起吊。
14、打桩机带锤行走时，应将桩锤放至最低位。行走时，驱动轮应在尾部位置，并应有专人指挥。
15、在斜坡上行走时，应将打桩机重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回转。
16、严禁吊桩、吊锤、回转或行走等工作同时进行。
17、作业中，当停机时间较长，应将桩锤落下垫好，检修时不得悬吊桩锤。
18、遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警告时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上，立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。
19、作业后，应将桩锤放在已打入地下的桩头或地面垫板上，将操纵杆置于停机位置，起落架升至比桩锤高1m的位置，锁住安全限位装置，并应使全部制动生效。
20、作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。
