空压机工安全操作规程注意事项
篇1
1. 空压机操作人员应接受专业培训，持证上岗。
2. 在设备运行过程中，禁止接触运动部件，以防受伤。
3. 发现异常情况，应立即停机并报告，不得自行处理。
4. 遵守5s管理，保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等事故。
5. 非专业人员不得随意调整设备参数，以免影响设备性能。
6. 在设备检修时，务必断电并挂上警示牌。
7. 妥善保管工具，防止遗失或误伤。
8. 记录设备运行状态，定期进行性能评估。
请所有空压机工严格遵守以上规程，以确保个人安全及设备的正常运行。安全生产，人人有责。
篇2
1. 空压机周围应保持清洁，避免杂物堆积，防止火灾隐患。
2. 操作时，穿着合适的防护装备，如防噪耳塞、安全眼镜等。
3. 不得在空压机运行时进行维修，以免发生危险。
4. 定期进行安全培训，确保每位操作员了解并掌握安全操作规程。
5. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并通知相关部门进行处理。
请每位空压机工严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产顺利。在实际工作中，务必结合具体设备特性和工作环境，灵活应用，不断提高安全意识和操作技能。
篇3
1. 设备检查与启动前准备：
- 检查空压机各部件是否完好，如冷却系统、润滑系统、电气线路等，确保无泄漏、松动或破损。
- 确认压力表、安全阀等安全装置功能正常，未超过允许的工作压力范围。
- 启动前，打开进气阀，关闭排气阀，进行空载运行，检查运转声音是否正常。
2. 运行期间监控与调整：
- 注意观察压力表读数，保持工作压力在规定范围内，避免超压运行。
- 定期检查油位，及时补充润滑油，确保润滑系统正常。
- 注意电机温度，如过高应立即停机检查。
3. 故障处理与应急措施：
- 发现异常情况，如异响、异味、过热等，应立即停机并报告维修人员。
- 在紧急情况下，应熟练操作紧急停止开关，切勿强行处理故障。
4. 维护保养与清洁工作：
- 按照制造商的建议定期进行保养，包括更换滤芯、清洗冷却器等。
- 工作结束后，清理设备表面尘埃，保持工作环境整洁。
5. 停机与关闭程序：
- 关闭电源，待设备完全停转后再进行其他操作。
- 关闭进气阀，打开排气阀，释放内部压力。
6. 安全防护与个人防护装备使用：
- 空压机工必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
- 操作时禁止穿宽松衣物，以防被运动部件卷入。
以上规程需严格执行，每位空压机工都应熟悉并遵守，以确保生产安全和设备的良好运行。在实际操作中，应结合具体设备和工作环境灵活运用，不断积累经验，提升操作技能。
篇4
1. 操作前务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防噪耳塞。
2. 禁止在设备运行时进行维修或调整，必须待机器完全停止并断电后方可进行。
3. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，尤其是在重载或复杂操作时。
4. 不得擅自更改设备的设定值，如有需要应由专业技术人员调整。
5. 定期参加安全培训，了解最新的安全规定和操作技巧。
6. 对于异常情况，切勿自行处理，应立即报告并等待专业人员到场。
7. 保持工作区域整洁，避免油脂、灰尘等引发滑倒或火灾的风险。
8. 注意电气安全，避免接触裸露的电线或带电部件。
9. 空压机排气口不得对准人员或易燃物品，防止高温气体引起伤害或火灾。
10. 在设备维护保养时，务必使用专用工具，并确保设备已完全泄压。
以上规程的执行需要每位空压机工的严格遵守，只有这样，我们才能确保生产安全，实现持续、高效的工作流程。每一位员工都是企业安全的最后一道防线，让我们共同守护这份责任，共创安全的工作环境。
篇5
1. 操作前必须接受专业培训，了解空压机的工作原理和安全操作知识。
2. 操作时佩戴必要的个人防护装备，如耳塞、安全眼镜和防尘口罩。
3. 避免在空压机运行时进行维修，以防触电或受伤。
4. 不得超压使用，以免引发爆炸事故。
5. 在设备热态下，切勿触摸可能发热的部位，防止烫伤。
6. 工作结束后，务必关闭电源，防止无授权人员误操作。
7. 遵守5s管理原则，保持工作场所整洁有序。
8. 对于异常情况，应立即停机并通知专业人员进行检查。
请每位空压机工严格遵守上述规程，确保个人安全和生产安全，共同营造一个高效、安全的工作环境。
篇6
1. 操作人员必须经过专业培训，熟知空压机的操作流程及安全规定。
2. 工作期间禁止饮酒或服用影响判断的药物。
3. 空压机周围应保持清洁，避免杂物堆积引发事故。
4. 不得擅自调整设备参数，更改设备结构。
5. 紧急停机后，未查明原因前不得重新启动。
6. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备运行状况。
7. 遇到无法解决的问题，应及时联系维修人员处理，切勿自行拆修。
以上规程务必严格执行，每位空压机工都应视安全为首要任务，以确保矿山生产活动的顺利进行。
工贸企业空压机工安全操作规程范文
1.操作人员应热知空压机各零、部件的构造、性能及工作原理。经培训、考试后,方可独立操作。
2.开车前检查各运转部位、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。机器周围有无障碍物,确无问题方可开车。
3. 运行中,操作者应时刻注意和调整油、水、电、气各
压力温度,使设备处于正常运行状态。严禁超温超压。
4.不准擦拭运转的部件,禁止在机器上放置工具及其它物品,不准在旋转部位做清洗、校准和修理等工作。
5.压力表每半年至少校验一次并铅封,安全阀每月应校 验一次。
6. 在运行中出现下列情况,应紧急停车,并向车间报告:
①机器内部有剧烈的冲击和敲打声;
②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制;
③油压表指针下降到0.05mpa;
④某一级气缸温度显著上升,超过标准无法控制时;
⑤冷却水停止供应时;
⑥某部分机件突然断裂,无法运行或电机发生故障时。
7.检查或修理空压机时,防止其它物体落入气缸、贮气 罐,以免机内发生事故。 修理或焊接压力容器部位,必须泄 压。
8.工作完毕,放掉余气,关好水、电.并做好交接班工作。
9.应定时排放集气罐内的油和水。
