排液操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员必须经过培训，熟悉排液设备和流程。
2. 不得在无防护措施下进行排液，尤其是处理有害或危险液体时。
3. 排液过程中严禁擅自离开现场，应持续监控。
4. 如遇紧急情况，立即启动应急程序，通知相关人员。
5. 记录排液过程，包括时间、量、异常情况等，以便后期分析和改进。
6. 排液结束后，及时清理残留液体，防止滑倒等安全事故。
本规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况灵活调整，确保安全和效率。请每位员工严格遵守，共同维护良好的生产环境。
篇2
1. 操作人员必须接受相关培训，了解排液桶的使用方法和安全规定。
2. 不得超载使用排液桶，遵守其设计的最大容量限制。
3. 在处理危险化学品时，遵守相应的安全操作规程，如防爆、防火、防静电等措施。
4. 遇到紧急情况，如泄漏、火灾等，立即启动应急预案，迅速撤离现场并通知相关人员。
5. 禁止在无通风设施或封闭空间内操作排液桶，以防有害气体积聚。
6. 在排液桶周围设立清晰的安全警示标志，提醒他人注意安全。
以上操作规程旨在提供指导，具体操作还需结合实际情况和企业内部规定执行。每位员工都应以高度的责任心和严谨的态度对待排液桶操作，确保生产安全。
篇3
1. 穿戴防护装备：操作时必须佩戴适当的防护装备，如防化服、护目镜和手套，以防液体溅出造成伤害。
2. 遵守安全规定：了解并遵守与排放液体相关的安全规定，特别是对于有害或腐蚀性液体。
3. 不得擅自调整：非专业人员不得随意调整排液阀，以免影响设备性能或导致泄漏。
4. 注意通风：在排放有害气体时，确保工作区域通风良好，避免有毒气体积聚。
5. 紧急应对：熟悉应急预案，一旦发生泄漏或其他异常，立即停止操作并报告。
6. 记录与追踪：每次排液后，记录液量和处理方式，以便追踪和审计。
7. 储存安全：排液桶应放置在指定位置，远离火源和其他可能引发危险的物品。
以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任确保自身和他人的安全，共同维护生产秩序。在实际操作中，如有疑问或遇到问题，应及时向相关人员咨询，确保操作的准确无误。
篇4
1. 操作人员必须熟悉操作流程，持有有效证件，严格遵守hse规定。
2. 放喷管线应稳固铺设，防止因压力波动导致管线摆动，造成安全隐患。
3. 在开启井口时，人员需站在安全位置，避免高压流体喷溅。
4. 实时监测放喷压力，防止超过设备承受极限，确保设备安全运行。
5. 收集放喷流体样本，进行化学分析，了解地层性质，为后期作业提供依据。
6. 排液过程中，如遇异常情况，如井喷、火灾等，立即启动应急预案，迅速撤离并通知相关人员。
7. 作业结束后，清理现场，做好设备保养，确保下次作业顺利进行。
8. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时联络。
本规程旨在指导试油修井放喷排液作业，但具体操作还需结合现场实际，灵活应对，确保作业安全、高效。
篇5
1. 操作人员需经过培训，了解排液桶的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在排液过程中，严禁靠近开放的排液口，以防溅伤。
3. 如发现排液异常，如流量过大、压力过高或有异味产生，应立即停止操作，按照应急程序处理。
4. 清洁时避免使用腐蚀性清洁剂，以免损伤设备。
5. 所有操作必须遵守公司的安全规定和环保政策，不得随意排放废弃物。
6. 保持工作区域整洁，避免滑倒和其他安全事故的发生。
7. 确保所有设备在非使用状态下已断电，防止意外启动。
8. 记录要准确无误，以便于追踪和分析操作过程中的问题，为改进提供依据。
排液桶操作规程的执行需要每个员工的严格遵守，只有这样，我们才能确保生产的安全和效率，共同维护我们的工作环境。
篇6
1. 操作前检查：在使用低压排液桶前，务必检查桶体无损伤，阀门功能正常，压力表指示准确。
2. 压力控制：保持桶内压力在设定范围内，避免超压或欠压。
3. 排液操作：打开排液阀时应缓慢，防止液体快速喷出引发危险。关闭时同样需谨慎，防止产生负压。
4. 定期维护：定期清理桶内沉积物，检查各部件磨损情况，及时更换损坏件。
5. 应急处理：如遇紧急情况，立即关闭进液和排液阀，启动安全阀泄压，并通知相关人员。
6. 个人防护：操作时佩戴防护装备，避免直接接触有害液体。
7. 记录与报告：做好操作记录，发现异常情况及时上报，以便分析原因并采取措施。
8. 不得擅自更改设备设置或操作流程，遵循既定的操作程序。
请注意，低压排液桶的操作需要专业培训，未经许可的人员不得进行操作。在操作过程中，始终以安全为首要原则，遵守公司的规章制度，确保生产活动的顺利进行。
试油修井放喷排液操作规程范文
1 范围
本规程规定了放喷排液施工的准备、施工作业及健康、安全与环境保护等内容。
本规程适用四川油气田油气井试油、试气、修井作业。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。
sy/t 6277 含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规定
sy/t 6610 含硫油气井井下作业推荐作法
3 放喷排液前准备
3.1 应对井口装置、地面流程、点火装置等进行检查。
3.2 应对安全防护器材、通讯设施进行检查，对周边环境进行核实，了解风向和气象情况。
3.3 应根据出气、出液的走向，倒好闸阀。
3.4 检查压力表，记录油、套压力，记录计量罐、池液面。
3.5 应准备取样器具及化验分析药剂和器具。
4 作业程序及要求
4.1 放喷排液时根据纯天然气时最低控制套压和最高控制套压等控制参数和储层特点，合理控制放喷压力和关井压力。
4.2 开井时闸阀按照从里到外的顺序开井，关井时闸阀按照从外到里的顺序关井。
4.3 放喷排液期间采用节流阀控制放喷，根据井口压力及出液情况，控制开度。不允许用闸板阀作为节流阀。
4.4 不宜开套管放喷。
4.5 根据地质、压力、地层流体情况，制定开关井制度。
4.6 排液过程中应及时取样分析。
4.7 放喷排液应作好流程的保温工作。
5 安全技术要求
5.1 放喷排液应专人负责。
5.2 应划分警戒区域，设置警戒线，非施工人员不得进入警戒区域。
5.3 “三高”井放喷测试前，应将相关应急预案送达当地政府的相关部门，并按sy/t6277和sy/t6610标准执行。
5.4 放喷排液应尽量安排在白天进行，作业过程中应注意随时检查流程设备和管线。
5.5 放喷排液点火口应点燃长明火，天然气应立即点火烧掉，排出的液体应及时处理。
5.6 放喷排液过程中应严密监测压力、温度，出现异常及时处理。
5.7 应按规定设置硫化氢、二氧化硫、可燃气体监测点，及时监测并采取相应措施。
5.8 含硫油气井放喷排液过程中，操作人员应佩戴硫化氢报警器，在更换油嘴、传感器、排空卸压、取样、整改流程、点火等容易发生硫化氢中毒作业，至少一人监护。有害气体超过安全临界浓度时，操作人员正压式空气呼吸器。参见sy/t 6277和sy/t 6610标准。
5.9 放喷排液过程中一旦发生紧急情况，应立即关井。
5.10 应做好加热工作。
5.11 若遇六级以上大风或能见度小于30 m的雾天、下雪天、暴雨天，以及不断变化的风向危及安全时，不进行放喷排液工作。
