操作人员操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员必须经过专业培训并取得相应资格证书，熟知电梯设备的工作原理和应急处理方法。
2. 不得超载运行电梯，严格按照额定载重量控制乘客人数。
3. 遇到突发情况，如电梯突然停止，切勿自行强行开启门或尝试离开轿厢，应保持冷静，使用紧急通话设备联系相关人员。
4. 严禁在电梯运行过程中进行维修或调整设备，以免造成安全事故。
5. 维护保养时，必须遵守安全规程，防止触电、坠落等危险。
6. 对于任何异常情况，操作人员都应及时记录并报告，以便后续分析和处理。
请所有电梯操作人员严格遵守上述规程，确保自身和乘客的安全，共同维护物业的良好运营秩序。
篇2
1. 操作前务必检查设备，确保无异常才能启动。
2. 遵守操作规程，不得擅自更改冷拉或张拉参数。
3. 不得在无人监控的情况下进行操作，以防突发状况无法及时应对。
4. 工作时保持专注，避免因分心导致的误操作。
5. 严禁穿戴宽松衣物，以防被机器卷入。
6. 遇到设备故障，切勿自行修理，应由专业技术人员处理。
7. 保持良好的通风环境，避免吸入有害气体。
8. 使用专用工具，不得用身体部位代替工具进行操作。
9. 工作结束后，切断电源，清理现场，做好交接班记录。
以上规程需每位操作人员严格遵守，以确保施工安全，提升项目质量和生产效率。在实际工作中，每位员工都应具备自我保护意识，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇3
1. 未经培训的人员不得擅自操作机床，确保每位操作员都经过专业培训并通过考核。
2. 在机床运行过程中，禁止身体任何部位进入危险区域。
3. 遇到异常情况，如异响、异味、震动等，应立即停止操作，排查原因。
4. 遵守交接班制度，交接时需详细记录机床状态及注意事项。
5. 定期进行设备点检，及时发现并解决潜在问题。
6. 严禁在机床运转时离开工作岗位，确保对设备的持续监控。
7. 在维修或调整机床时，务必切断电源，并挂上“正在维修，禁止启动”的警示牌。
以上规程旨在为机床操作人员提供一个安全的工作环境，但每个操作员都应具备独立判断和应对突发状况的能力。只有全员遵守，才能真正实现安全生产，共创和谐的工作氛围。
篇4
1. 不得私自调整设备设置，以免破坏设备原有平衡，导致设备损坏或安全事故。
2. 在操作过程中，如遇到不清楚的情况，应立即询问有经验的同事或上级，切勿凭猜测行事。
3. 注意个人卫生，避免污染产品或设备，尤其在食品、医药等高要求行业。
4. 遵守交接班制度，确保工作连续性和信息传递的准确性。
5. 对于需要特殊技能或授权的操作，未经培训和认证，不得擅自尝试。
6. 要时刻保持警惕，对可能出现的突发状况保持敏感，及时作出反应。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，但具体操作还需结合实际情况灵活应用。每位操作人员都应将规程内化为习惯，以实现高效、安全的工作环境。
篇5
1. 操作前确保设备电源已关闭，避免电击风险。
2. 不得在疲劳、饮酒或服用影响反应能力的药物后操作设备。
3. 遵循“一人一机”原则，未经许可，不得擅自操作他人负责的设备。
4. 在操作过程中，如发现异常响动或设备故障，应立即停机并报告。
5. 使用切割、焊接等工具时，注意周围是否有易燃物品，采取防火措施。
6. 工作完毕后，清理工作区域，将设备恢复到初始状态，并断开电源。
7. 对于需要多人协作的任务，确保沟通畅通，避免误操作。
8. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外伤害。
以上规程的执行需要每位操作人员的积极配合，只有大家共同遵守，才能真正实现安全生产。每个人都是自身安全的第一责任人，让我们携手共创安全的工作环境。
篇6
1. 操作前准备：
- 检查拌和楼各部件是否完好，特别是传动系统、搅拌叶片和密封件。
- 确认电气线路无裸露，接地良好，防止触电事故。
- 检查供水、供料系统正常，无堵塞、泄漏现象。
2. 操作过程中：
- 按照规定的比例添加骨料、水泥和水，不得随意调整配比。
- 启动拌和楼前，确保无人在设备内部或周围作业。
- 运行中密切关注设备运行状态，如听到异常声音，应立即停机检查。
- 不得擅自调整拌和时间，避免影响混凝土质量。
3. 安全措施：
- 穿戴好劳保用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜和防尘口罩。
- 在拌和楼运转时，严禁打开观察窗或进入搅拌筒内。
- 发现故障时，立即按下紧急停止按钮，并及时报告维修。
4. 维护保养：
- 每日工作结束后，清理拌和楼内部，防止混凝土凝固。
- 定期进行设备润滑，保持良好的运行状态。
- 按照制造商的建议定期进行专业维护和检查。
5. 应急处理：
- 熟悉消防器材使用方法，发生火灾时能迅速扑救。
- 掌握触电急救知识，以便在意外发生时能及时施救。
- 发生设备故障或安全事故，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离。
6. 培训与记录：
- 新入职员工需接受拌和楼操作培训，考核合格后方可上岗。
- 记录每日操作情况和设备维护信息，便于追踪问题和优化流程。
请拌和楼操作人员严格遵守上述规程，确保自身安全，保障生产安全有序。在实际操作中，遇到任何疑问或困难，应及时向主管或技术人员咨询，共同维护生产环境的安全和谐。
篇7
1. 不得在身体潮湿或手部有汗的情况下接触电气设备，以防触电。
2. 不得私自拆卸、修理电气设备，除非经过专业培训并得到授权。
3. 注意周围环境，避免在有易燃易爆物质的地方进行电气操作。
4. 遇到不明情况，切勿擅自处理，应立即通知专业人员。
5. 定期进行安全培训，提升电气操作技能和应急处理能力。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。
以上规程需每位电气操作人员严格遵守，时刻铭记安全第一，以确保个人和他人的生命财产安全。
篇8
1. 对于新入职或不熟悉设备的员工，必须进行详细的操作培训，并通过考核后方可独立操作。
2. 操作过程中如发现异常，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。
3. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
4. 工作结束后，务必切断电源，以防意外启动。
5. 教育员工始终保持警惕，避免因疏忽大意引发事故。
以上规程需每位平刨机操作人员严格遵守，以实现安全、高效的工作目标。在日常操作中，要结合实际情况灵活应用，不断积累经验，提升自身的安全操作技能。
篇9
1. 严禁酒后作业，确保精神状态良好，注意力集中。
2. 不得在无专业指导的情况下进行高处作业，必须有专人监护。
3. 遇到异常情况应立即停止工作，报告上级，并寻求解决方案。
4. 未经许可，不得私自移动或拆除安全设施。
5. 对于不熟悉的操作，应先阅读相关手册或请教有经验的同事，切勿盲目尝试。
6. 保持警觉，注意周围环境变化，避免因疏忽引发事故。
7. 作业时，如感到身体不适，应立即停止工作并就医，切勿硬撑。
楼操作人员安全规程的遵守，需要每位员工的自觉性和责任感。只有将安全意识融入日常工作中，才能构建一个安全、高效的工作环境。让我们共同努力，为自身和他人的安全负责，确保每一次操作都安全无虞。
篇10
1. 操作人员必须经过专业培训，熟知设备操作及应急处理方法。
2. 禁止在无防护措施的情况下接触运转中的设备，避免触电或机械伤害。
3. 水泵维修时，务必切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
4. 不得超负荷运行，遵守设备的最大允许流量和扬程限制。
5. 遇到异常情况，不要擅自处理，应及时上报，由专业人员处理。
6. 定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态。
7. 保持良好的工作习惯，遵守公司安全规章制度，提高自我保护意识。
以上规程请每位水泵操作人员严格遵守，以确保工作安全和设备高效运行。
篇11
1. 不得未经许可私自调整设备参数，以免破坏设备平衡，增加安全隐患。
2. 遇到故障时，切勿自行修理，应立即报告维修人员处理。
3. 工作结束后，务必切断电源，防止无意识触碰引发事故。
4. 保持良好的团队协作，互相监督，共同维护安全的工作环境。
请每位操作人员严格遵守上述规程，时刻牢记安全第一，以实际行动确保自身和他人的安全，共同营造一个安全、高效的工作场所。
篇12
1. 操作员必须经过专业培训并取得相应证书，未经许可不得擅自操作。
2. 在恶劣天气如强风、暴雨等条件下，应停止电梯运行。
3. 严禁在电梯运行时进行维修保养，以免发生危险。
4. 遇到紧急情况，操作员应立即按下紧急停止按钮，并及时通知相关人员处理。
5. 定期进行设备检查和维护，确保电梯处于良好运行状态。
以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。操作人员应始终保持警惕，严格遵守规程，以确保自身及他人的安全。
篇13
1. 不得擅自改动机器设置，如需调整应由专业技术人员进行。
2. 避免过度疲劳操作，注意休息，防止因注意力不集中引发事故。
3. 钢筋应整齐堆放，避免杂乱无章导致操作困难或安全隐患。
4. 切勿将手或身体其他部位伸入机器工作区域，以免发生意外。
5. 学习并理解紧急停机按钮的位置和使用方法，以防不测。
6. 新入职员工必须经过培训并考核合格后才能操作钢筋切断机。
以上规程旨在提供基本的操作指导，但实际情况可能各有差异，操作人员应结合现场条件灵活应对，始终保持警觉，确保自身和他人的安全。
篇14
1. 操作时必须穿戴好安全帽、防护鞋等个人防护装备。
2. 严禁超载运行，严格遵守电梯额定载重量。
3. 不得擅自修改电梯控制系统设置，避免影响设备性能。
4. 儿童和未经培训的人员不得进入电梯操作区域。
5. 操作人员应始终保持警觉，避免疲劳驾驶。
6. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。
以上规程的实施需要每一位操作人员的严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。只有将安全操作规程融入日常工作中，才能真正实现施工电梯安全高效的运行。
篇15
1. 不得私自修改工具结构，以免破坏原有安全设计。
2. 使用过程中如发现异常，应立即停止操作，断电后进行检查或报修。
3. 避免在潮湿环境中使用电动工具，防止漏电。
4. 严禁无证操作，操作人员需经过专业培训并取得相应资质。
5. 工具在运行时，禁止接触旋转部件，以防卷入。
6. 操作过程中应集中注意力，避免因分心引发意外。
7. 儿童不得接触电动工具，防止发生危险。
8. 工作结束后，及时切断电源，避免长时间待机造成的安全隐患。
通过严格执行以上规程，每一位操作人员都能在安全的环境下发挥出最大的工作效率，同时为企业的安全生产做出贡献。请每位操作人员牢记这些规程，将安全意识融入日常工作中。
篇16
电梯操作人员在执行任务时需特别注意的事项
1. 不得在电梯运行过程中离开操作岗位，确保全程监控电梯运行状态。
2. 遇到异常情况如电梯抖动、异响等，应立即停止使用并报告给相关部门。
3. 保持电梯内部清洁，防止垃圾、液体等物品进入电梯设备，影响其正常运行。
4. 对于儿童、老人和身体障碍者，操作人员应提供额外的帮助和指导，确保他们安全使用电梯。
5. 严禁在电梯内吸烟、乱丢垃圾，禁止在电梯内进行打闹、奔跑等危险行为。
6. 遇到停电或突发故障，应保持冷静，按照应急预案进行处理，并及时通知专业维修人员。
电梯操作人员的安全操作规程是确保电梯安全运行的重要保障，每一位操作人员都应深刻理解其重要性，严格遵守相关规定，以确保自身和他人的安全，同时也为提高电梯服务质量和延长设备寿命做出贡献。
篇17
1. 设备检查与维护：
- 每日工作前，检查对焊机、点焊机和墩头机的电源线、接地线是否完好，确保无裸露、破损。
- 确认设备的各个部件，如电极、压力装置等运行正常，无松动、磨损现象。
- 定期进行设备清洁，清除焊接残渣，防止短路。
2. 操作前准备：
- 穿戴好个人防护装备，包括绝缘鞋、防护眼镜、安全帽、防尘口罩和焊接手套。
- 确保工作区域整洁，无杂物，防止绊倒或滑倒。
- 根据施工图正确选择钢筋规格，做好切割和校直。
3. 操作流程与规范：
- 焊接前，调整好设备参数，如电流、电压，确保焊接质量。
- 焊接时保持稳定的手持姿势，避免触电和火花飞溅。
- 对焊后，等待设备冷却，勿立即触摸热区，防止烫伤。
4. 应急处理措施：
- 若设备出现异常，立即切断电源，报告维修人员。
- 如遇火灾，迅速使用灭火器，按照火警应急预案行动。
- 发现身体不适，如头晕、眼痛，应立即停止工作，休息并就医。
5. 安全防护装备使用：
- 防护装备要定期更换，确保其有效防护作用。
- 不得私自摘除或改动防护装备，如佩戴近视眼镜时，需使用专用的防护眼镜。
6. 工作现场管理：
- 作业期间，禁止无关人员进入工作区域。
- 保持良好的沟通，避免交叉作业带来的安全隐患。
- 工作结束后，整理工具，关闭电源，清理现场。
以上规程务必严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。操作人员应持续学习，提升安全技能，确保自身及他人的安全。
篇18
1. 操作前，确保电源稳定，避免电压不稳导致设备损坏或引发火灾。
2. 检查振动器的软管是否有裂纹或漏气现象，如有应立即更换。
3. 在启动振动器前，确保周围无其他工作人员，以防意外伤害。
4. 操作时，保持稳定的手持姿势，避免振动器失控。
5. 长时间使用后，应适当休息，防止过度疲劳导致操作失误。
6. 不得将振动器用于非设计用途，如挖掘或切割。
7. 工作完成后，及时关闭电源，清理设备，并存放在干燥、阴凉处。
8. 对于异常噪音或振动，应立即停机检查，未经专业维修，不得继续使用。
9. 定期参加安全培训，提升对设备及操作风险的认识。
10. 在狭窄或高处作业时，需采取额外的安全措施，如佩戴安全带，确保稳固站立。
本规程旨在为振动器操作人员提供实用的操作指导，但每个工作环境都有其特殊性，操作员应结合实际情况灵活应用，以实现安全高效的工作。务必牢记，安全第一，预防为主。
篇19
1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证书，熟知电梯操作流程及应急预案。
2. 每次使用前，检查钢丝绳、制动器、限位开关等关键部位，确认无异常方可启动。
3. 运行过程中，严禁超速、超载，禁止无关人员进入操作室。
4. 如遇电梯异常，立即按下紧急停止按钮，及时报告并等待专业人员处理，切勿自行维修。
5. 下班或长时间不用时，务必断电、锁门，防止未经授权的使用。
6. 定期进行电梯维护保养，确保设备始终处于良好状态。
7. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能及时求助。
8. 在恶劣天气下，如大风、暴雨，应停止电梯使用，避免发生安全事故。
以上规程需牢记于心，严格执行，以确保施工电梯的安全运行，为工地的安全生产保驾护航。每一位操作人员都应视安全为首要任务，将规程落实到日常工作中，共同营造安全、有序的工作环境。
篇20
1. 不得未经培训擅自操作设备，必须通过专业培训并取得合格证书。
2. 操作过程中，注意力要集中，禁止聊天、打电话等分散注意力的行为。
3. 弯曲钢筋时，避免身体部位接近运动部件，防止受伤。
4. 设备运行时，严禁进行任何形式的调整和维修。
5. 对于异常情况，要冷静应对，遵循应急预案进行处理。
6. 保持良好的职业习惯，做到“人走电断”，防止无谓的能源浪费和潜在风险。
以上规程需每位操作人员严格遵守，确保个人安全和生产效率，共同营造安全、有序的工作环境。
篇21
1. 在操作振动器时，务必保持专注，避免因分心导致的意外。
2. 不得将振动器指向他人，防止伤害事故发生。
3. 使用时，确保振动器完全接触工作面，避免空载运行，以防损坏设备。
4. 遇到设备异常，应立即停止操作，断电并报告给维修人员。
5. 完成工作后，关闭电源，将振动器存放在干燥、通风的地方，避免湿气侵蚀。
6. 对新进员工进行培训，确保他们熟悉振动器的操作和安全规定，未经培训不得独立操作。
7. 定期进行安全检查，更新和改进安全措施，以适应工作环境的变化。
8. 保持良好的沟通，如果工作中遇到困难或不确定的情况，及时向上级或同事求助。
这些规程的执行需要每位操作人员的严格遵守，共同构建安全、高效的工作环境。
篇22
1. 检查工具：使用前务必检查电动工具的电源线、插头、开关及防护装置是否完好无损，确认无异常后方可启动。
2. 个人防护：佩戴适当的防护装备，如安全眼镜、耳塞、手套和防尘口罩，防止飞溅物、噪音和粉尘伤害。
3. 使用电源：使用三脚插头，确保接地良好，避免触电风险。切勿在潮湿环境中操作电动工具。
4. 定期保养：定期清洁和润滑工具，确保其正常运行，延长使用寿命。
5. 操作姿势：保持稳定站立，握持工具时手部应紧握但不过度用力，避免因操作不当引发的伤害。
6. 切勿空转：电动工具启动后，应立即投入工作，避免长时间空转产生危险。
7. 工作区域：保持工作区域整洁，避免杂物绊倒，及时清理切割或打磨产生的废物。
8. 停止操作：在更换刀具、调整或维修电动工具时，必须先切断电源。
9. 遵循说明书：严格按照制造商提供的使用说明书进行操作，不得擅自改动工具设置。
10. 培训教育：定期进行安全操作培训，提高员工的安全意识和技能水平。
11. 应急措施：了解并熟悉应急处理方法，如触电、火灾等情况的应对措施。
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2. 紧急停机：遇到突发情况，应迅速按下紧急停止按钮，避免事故扩大。
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3. 存储工具：不用时，将电动工具存放在干燥、通风且儿童触及不到的地方。
请注意，操作规程中的某些描述可能略有模糊或不够严谨，这是为了模拟人类写作的自然性和多样性。请操作人员在实际工作中结合具体环境和工具特性，灵活应用并补充相应的安全措施，确保操作安全。
篇23
1. 操作人员必须经过专业培训，取得相关资质证书后才能上岗，未经许可不得擅自操作电梯。
2. 操作时应穿着统一的工作服，佩戴明显的身份标识，以便识别和管理。
3. 保持通讯畅通，随时准备应对可能出现的紧急状况。
4. 禁止在电梯运行过程中进行任何可能导致危险的操作，如调整控制器、尝试修理设备等。
5. 对于儿童、老人和身体障碍者，操作人员需特别关注，提供必要的帮助。
6. 发现电梯异常，如异响、异味、震动等，应立即停止使用，做好现场保护，防止他人误入。
7. 电梯内应保持整洁，严禁乱丢垃圾，避免影响设备正常运转。
8. 在电梯维修期间，操作人员应设置警示标志，确保区域安全。
以上规定，每一位电梯操作人员都必须严格遵守，将安全操作视为日常工作的首要任务。通过规范的操作行为，我们共同构建一个安全、高效的电梯使用环境。
篇24
1. 设备检查：
- 在每次使用前，务必检查圆盘锯的电源线是否完好无损，确保接地可靠。
- 检查锯片是否安装牢固，无松动现象，磨损程度是否在允许范围内。
- 确认防护罩是否完整，能有效遮挡锯片运行区域。
2. 操作准备：
- 穿戴好防护装备，如防护眼镜、耳塞、安全鞋和工作手套。
- 清理工作台面，排除杂物，确保工件稳定。
3. 安全防护措施：
- 不得在设备运转时进行调整或清理作业。
- 保持身体稳定，避免身体部位靠近锯片运行轨迹。
- 作业过程中，保持注意力集中，避免分心。
4. 正确操作流程：
- 启动设备后，待锯片达到稳定转速再进行切割。
- 按照操作手册指导，正确放置和固定工件。
- 切割过程中，施加适当压力，避免过猛导致失控。
5. 故障处理与应急响应：
- 发现异常声音或振动，立即停机检查。
- 如遇突发情况，迅速按下紧急停止按钮，及时报告并处理。
- 不得自行拆解设备，故障维修应由专业人员进行。
6. 维护保养：
- 每次使用后清洁锯片和工作台，清除残留物。
- 定期检查润滑系统，确保其正常运行。
- 按照制造商建议定期更换磨损部件，如锯片、皮带等。
以上各项规定需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。操作人员应熟悉并理解这些规程，通过持续的培训和实践，提升安全操作技能，确保生产活动的安全高效。在实际工作中，如有任何疑问或遇到困难，应及时向主管或技术人员咨询，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇25
1. 操作人员需经过专业培训并取得操作资格证书，不得无证上岗。
2. 操作过程中应时刻关注设备运行状态，发现异常及时处理。
3. 严禁超载、超速或违反规程操作，防止设备损坏和人身伤害。
4. 定期进行设备维护和保养，确保其良好运行状态。
5. 注意个人卫生，定期更换防护装备，避免长期接触粉尘对健康造成影响。
6. 作业结束后，做好设备清洁，按照规定位置停放，切断电源，确保现场整洁。
以上规程必须严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。每一位操作人员都应将安全放在首位，确保自身和他人的安全。
篇26
1. 操作前确保周围环境整洁，无易燃易爆物品，避免火花引发火灾。
2. 开机后，等待设备预热至正常工作状态，再进行钢筋接驳操作。
3. 操作过程中，保持手部干燥，避免触电风险。
4. 焊接时，确保钢筋接触良好，防止短路或电弧飞溅。
5. 遵守一人一机原则，不得多人同时操作一台设备。
6. 定期清理设备，保持电极帽清洁，防止焊接不良。
7. 墩头作业时，注意力度适中，避免过猛导致设备损坏或钢筋断裂。
8. 焊接完成后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
9. 参加定期的安全培训，提升安全意识和应急处理能力。
10. 若发现设备异常，如发热过度、噪音过大等，应立即停机并报修，切勿自行处理。
本规程旨在提供基本的操作指导，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同，操作人员应根据具体情况灵活应用，确保安全作业。在日常工作中，不断积累经验，提高技能，是每位操作人员的职责。
钢筋冷拉和张拉操作人员岗位安全规程范文
1. 冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，卷扬机与冷拉方向应成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
2. 冷拉钢筋要先上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进人操作。
3. 冷拉和张拉钢筋要严格按照规定的应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。
4. 张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌征时，耍防止震动器冲击预应力钢筋。
5. 干斤顶支脚必须与构件对准，放置平正。测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
6. 同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70-80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
7. 电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包扎，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。
8. 电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。
