塔式操作规程注意事项
篇1
1. 在塔式起重机安装和拆卸时，需由专业团队执行，确保稳固无误。
2. 操作员在起吊物品时，应保持视线清晰，确认吊物牢固，避免吊物坠落。
3. 遇到恶劣天气如强风、雷暴等，应立即停止作业，将起重机置于安全位置。
4. 作业过程中，禁止在吊臂下站立或行走，以防意外发生。
5. 定期对操作员进行安全培训，提升安全意识和应急处置能力。
6. 对于发现的设备异常，应立即停机检查，必要时联系专业维修人员处理，不得强行作业。
7. 记录每次设备检查和维护情况，以便追踪设备状态，预防潜在风险。
8. 保持施工现场整洁，避免杂物影响起重机正常运行。
本规程的实施需要全体工作人员的配合与遵守，共同营造安全、有序的施工环境。在日常工作中，各层级管理者要加强对规程执行情况的监督，及时纠正违规行为，确保建筑工程的顺利进行。
篇2
1. 操作人员必须经过专业培训并持有有效证书，熟知设备性能及操作规程。
2. 在恶劣天气条件下，如雷雨、大风，应立即停止作业。
3. 遇到紧急情况，如设备故障或人员受伤，应立即启动应急预案，同时报告上级。
4. 不得擅自修改或调整起重机的任何安全装置，如有需要，应由专业技术人员进行。
5. 在起重机工作期间，操作人员不得离开操作室，始终保持警觉，随时准备应对突发状况。
以上操作要点和注意事项旨在提供一个基本的指导框架，具体操作还需结合施工现场实际情况和设备特性进行适当调整。每一位操作人员都应认识到，安全是塔式起重机作业的首要任务，严格遵守规程，确保每一次操作都是安全的。
篇3
1. 操作人员必须经过专业培训并持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作。
2. 在恶劣天气如大风、雷雨、雾霾等条件下，应停止起重机作业。
3. 严禁超载起吊，防止因过载导致的设备损坏或安全事故。
4. 作业时应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带等。
5. 保持良好的沟通，使用标准手势或对讲机与地面指挥人员协调，确保动作一致。
6. 发现设备异常应立即停机检查，必要时通知维修人员处理，切勿强行作业。
塔式起重机的安全操作规程是保障工地安全的基础，每一位操作人员都应牢记于心，严格执行，确保每一项操作都在安全的范围内进行。只有这样，我们才能在追求效率时，确保每一个环节的安全无虞。
篇4
1. 拆装过程中，必须有专人指挥，所有人员需保持沟通畅通，遵从指挥。
2. 起重机工作时，严禁在吊臂下停留或行走，防止物体坠落。
3. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止作业，确保设备稳定，人员撤离。
4. 对于复杂或高难度的拆装环节，应制定专项方案，必要时请专业团队协助完成。
5. 拆卸下来的部件应及时清理并妥善存放，防止损坏或丢失。
6. 每次作业结束后，要对现场进行清理，恢复原状，确保下次作业顺利进行。
这些规程的执行需要每一位工人的高度配合和自我约束，只有这样，我们才能在保障安全时，高效地完成塔式起重机的拆装任务。希望每位员工都能将安全牢记心中，严格遵守规程，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇5
1. 操作前检查：
- 在每次作业前，操作员应进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等关键部件的完好性。
- 确保起重机处于无故障状态，润滑良好，电气系统正常。
2. 吊装作业：
- 起重物应捆绑牢固，避免吊运过程中滑落。严禁超载，必须根据设备铭牌上的额定载荷进行操作。
- 起吊时保持平稳，避免快速起落，以防冲击力过大造成损坏。
3. 操作过程：
- 操作员应持证上岗，熟悉设备性能，严格按照操作手册进行作业。
- 在作业期间，操作员应集中注意力，随时观察周围环境，避免与行人或其他设备发生碰撞。
4. 信号沟通：
- 使用标准手势或信号进行指挥，确保操作员和指挥员之间的有效沟通。
- 非操作人员不得进入起重机工作半径内，除非得到明确的安全指示。
5. 应急处理：
- 遇到突发情况，如设备故障、恶劣天气等，应立即停止作业，采取应急措施，并报告上级。
- 定期进行应急预案演练，提高操作员应对突发状况的能力。
6. 维护保养：
- 定期进行设备保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
- 记录每次检查和维修的情况，以便追踪设备的状态和历史问题。
尽管这些规定看似繁琐，但它们是保障我们工作安全的基础。每位员工都应认识到遵守规程的重要性，将安全意识融入日常工作中。只有这样，我们才能确保塔式及龙门式起重机的高效、安全运行，实现项目目标时，守护每一位员工的生命安全。
篇6
1. 操作前准备：
- 操作员必须持有有效操作证书，并熟悉塔式起重机的操作规程和性能。
- 开工前，操作员应进行充分的休息，避免因疲劳影响操作安全。
2. 设备检查：
- 检查塔机各部位连接是否牢固，钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部件无明显损伤。
- 确保电气系统、制动装置、指示器等正常工作，无漏电现象。
3. 起重作业：
- 作业前，明确起吊物的重量，严禁超载。
- 起吊过程中保持平稳，避免急剧加速或刹车，防止物体摇摆。
4. 紧急情况处理：
- 遇到突发状况，如设备故障或天气突变，立即停止作业，启动应急程序。
- 发现异常声响或振动，应立即报告并采取相应措施。
5. 作业后维护与保养：
- 每日作业结束后，清理设备，检查有无损坏或磨损部件。
- 定期进行专业维护，及时更换磨损件，确保设备始终处于良好状态。
6. 人员协作：
- 操作员与地面指挥人员应保持清晰的沟通，使用标准手势或对讲机进行信号传递。
- 非操作人员应远离作业区域，防止意外伤害。
7. 环境因素：
- 注意风速，当风力超过设备允许值时，应停止作业。
- 了解作业现场地形，避免在不稳定地基或高压线附近作业。
本规程的实施需要全体员工的共同遵守，通过持续的安全教育和严格的监督，我们将共同努力，创建一个安全、有序的施工环境。请每位员工时刻牢记安全第一，以确保每个环节的顺利进行。
篇7
1. 司机必须持有有效操作证书，熟悉塔式起重机的结构、性能及操作方法。
2. 检查设备：每次作业前，司机应对塔机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部件，确保无异常。
3. 确认工作区域：了解周围环境，避免吊物与建筑物或其他设备碰撞，确保作业区无人员停留。
4. 启动前，确认控制器在零位，缓慢启动，观察各机构动作是否正常。
5. 起吊物品时，应均匀平稳地操作，严禁超载，保持吊物平衡，避免剧烈晃动。
6. 遇到突然停电或设备故障，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
7. 下班后，将塔机停放在指定位置，关闭电源，做好交接班记录。
书写要规范，错误示例：
1. "司机需知悉塔机之构造、性能，及操作程序，方能进行作业。"
2. "起吊物品时，要平顺操作，切勿超负荷，以保持吊物稳定，避免猛烈摇摆。"
请注意，此规程仅为一般指导，具体操作还需结合工地实际情况和设备具体型号进行调整。务必遵守工地安全规定，确保每个操作环节的安全性。
篇8
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 在操作期间，严禁离开岗位，必须时刻关注设备运行状态。
3. 发现异常情况时，应立即停止操作，切勿尝试自行修理。
4. 维护保养时，务必断电操作，防止触电或其他安全事故。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作或引发安全事故。
6. 记录操作日志，以便追踪设备运行状况和故障历史，为后续维护提供参考。
7. 定期进行安全检查，确保所有安全装置功能正常。
以上规程的执行需要每位员工的严格遵守和持续改进，以实现安全、高效、可持续的塔式设备运行。
篇9
1. 作业前准备：
- 全面检查起重机各部件，确认无损坏、松动现象。
- 确保作业区域无杂物，地面坚实平整。
- 检查电源线路，防止触电事故。
2. 拆装步骤：
- 按照制造商提供的手册进行操作，不得擅自更改程序。
- 安装或拆卸塔身时，确保起重机处于稳定状态，使用专用工具。
- 在吊装过程中，必须有专人指挥，保持视线清晰。
3. 安全规定：
- 作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜、安全带等个人防护装备。
- 严禁酒后作业，禁止在恶劣天气下进行拆装。
- 遵守“十不吊”原则，如超载、信号不明、视线不清等情况下不得起吊。
4. 机械操作：
- 操作员应持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
- 起重机启动和停止要平稳，避免急刹车和急转弯。
- 操作时注意力集中，随时注意周围环境变化。
5. 维护保养：
- 每次拆装后，对设备进行清洁和保养，及时修复损伤部件。
- 建立设备维修记录，定期进行专业检查。
6. 应急处理：
- 制定应急救援计划，培训作业人员掌握基本急救知识。
- 发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。
7. 作业后的收尾：
- 清理作业现场，将设备归位存放。
- 记录当天作业情况，包括异常情况及处理措施。
以上各项操作规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能引发严重后果。每位作业人员都应认识到，安全第一，预防为主，确保每一次拆装作业的顺利完成。
篇10
1. 严禁未经许可擅自调整或修改设备设置。
2. 在恶劣天气下，如大风、暴雨等，应停止塔机作业。
3. 不得在塔机工作状态下进行维修或保养。
4. 作业过程中，操作员应始终保持专注，避免分心。
5. 定期培训员工，提高安全意识和操作技能。
6. 作业现场应设立明显的安全警示标志，提醒相关人员注意安全。
以上规程旨在为塔式起重机操作提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活运用，确保每一次起吊作业都安全、高效。
篇11
1. 操作员需始终佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带等。
2. 不得在酒后或身体不适状态下操作起重机。
3. 未经许可，不得擅自调整或改动设备的安全装置。
4. 对于新进员工，务必进行充分的培训和实习，确保他们熟悉设备和规程。
5. 工作结束后，确保起重机处于非工作状态，断电并锁定控制室。
6. 遵守工地的其他安全规定，如佩戴反光服、遵守交通规则等。
以上规程的实施需要全体工作人员的共同配合和监督，任何忽视安全的行为都可能带来严重的后果。希望大家时刻保持警惕，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇12
1. 操作员务必遵守规程，不得擅自更改设备设置或忽视安全警告。
2. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，应停止起重机作业。
3. 遇到不明物体或异常声响，不可盲目操作，应立即停止并上报。
4. 培训和定期复审操作技能至关重要，确保操作员始终保持警觉和专业能力。
5. 保持良好的团队协作，确保指挥与操作之间的沟通清晰无误。
以上规定旨在提供一个安全的工作环境，每位员工都应视为个人责任，共同维护工地安全。任何违反规程的行为都将受到严肃处理。让我们共同努力，确保每一次塔式起重机的操作都是安全、高效的。
篇13
1. 气候条件：恶劣天气如大风、暴雨等情况下应暂停内爬升作业。
2. 通讯畅通：确保操作人员间通讯设备良好，以便及时传递信息。
3. 安全装备：所有工作人员必须佩戴安全帽、安全带，严禁酒后作业。
4. 重量限制：严格遵守起重机的最大载荷限制，防止超载。
5. 应急预案：制定并熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速响应。
6. 维护保养：定期对起重机进行维护保养，确保设备性能良好。
7. 记录与报告：详细记录每次爬升过程，发现问题立即上报并处理。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。务必牢记，安全是所有工作的首要任务。在实施内爬升作业时，每个环节都需谨慎对待，确保每一个细节都符合安全规范。
篇14
1. 操作员必须经过专业培训并持有有效证书，未经许可不得擅自操作。
2. 遇到恶劣天气，如强风、雷暴等，应立即停止作业，将起重机置于安全状态。
3. 工作期间，禁止饮酒或服用可能影响判断力的药物。
4. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能迅速响应。
5. 发现设备异常，如异响、漏油等，应立即停机并报告维修。
6. 作业区域内严禁闲杂人等逗留，确保安全距离。
本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场条件和设备状况灵活应对，务必保持警觉，遵循安全第一的原则。
篇15
1. 驾驶员在操作过程中应保持专注，避免分心，禁止在操作时使用手机或其他通讯设备。
2. 定期参加安全培训，了解最新的安全知识和技术更新。
3. 在升降机运行中，严禁人员攀爬或触碰设备运动部分，防止意外发生。
4. 作业结束后，应将设备停放在指定位置，断开电源，做好防风、防雨措施。
5. 遵守工地的安全生产规章制度，配合现场管理人员的工作。
以上规定旨在为塔式起重机施工升降机驾驶员提供一个安全、有序的工作环境，但每个工地的具体条件可能有所不同，驾驶员应根据实际情况灵活调整并严格执行规程，确保自身和他人的安全。
篇16
1. 操作人员必须经过专业培训并持证上岗，熟悉塔机结构和爬升原理。
2. 检查工作应在良好天气条件下进行，避免风力过大或其他恶劣天气影响操作安全。
3. 确保所有螺栓、销轴等连接部件按规定扭矩紧固，防止松动。
4. 在提升塔身过程中，应有专人观察塔身的垂直度，一旦发现异常立即停止操作。
5. 液压系统操作应缓慢平稳，避免骤然升降导致的冲击和应力集中。
6. 爬升过程中，严禁无关人员靠近塔机，确保安全距离。
7. 完成爬升后，务必进行详细检查，确认无误后方可进行后续作业。
8. 注意保持爬升框架与塔身间的密封，防止雨水、灰尘进入影响设备性能。
9. 如遇到突发情况，应立即启动应急预案，按照规定程序进行处理。
以上操作规程旨在指导实际工作，但具体操作还需结合现场条件和设备状况灵活调整。务必保持警觉，严格遵守安全规定，确保每一次爬升作业都能顺利完成。
篇17
1. 未经培训的人员不得操作塔式起重机，操作员需持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 在风力超过规定值或视线不清的情况下，应停止作业。
3. 检查过程中发现异常，应立即停止使用，及时上报并维修。
4. 操作时禁止进行可能导致不平衡的操作，如单侧加载、快速旋转等。
5. 下班后，应将起重机置于安全位置，切断电源，关闭门窗，做好防雨防潮措施。
6. 保持通讯畅通，服从现场指挥，确保协同作业的安全。
以上规程需严格遵守，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每一位工地成员都有责任监督和提醒他人遵守这些规定，共同营造一个安全、高效的施工环境。
篇18
1. 操作员必须穿戴防护装备，遵守现场安全规定。
2. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应立即停止作业。
3. 不得超载使用，以免造成设备损坏或安全事故。
4. 在吊运过程中，严禁人员站在吊物下方或作业半径内。
5. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，及时报告并处理。
6. 维护保养时，务必切断电源，防止触电。
7. 对于复杂的吊装任务，应制定专门的安全方案，确保万无一失。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体情况需结合现场条件和设备状况灵活调整，以确保安全高效的工作进行。
篇19
1. 操作员务必遵守规程，不得擅自更改作业程序。
2. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 对设备进行定期维护和检查，及时消除潜在风险。
4. 现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
5. 保持良好的通信，确保操作员与指挥人员之间的信息准确无误。
6. 遇到恶劣天气，应暂停作业，确保人员安全。
以上规程旨在为塔式起重机作业提供指导，但实际情况可能因工程特性和环境差异而有所不同，操作员需根据具体情况进行判断和决策，确保作业安全。
篇20
1. 操作前检查：
- 检查塔机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、滑轮无明显磨损或损伤。
- 确认塔机基础稳固，无松动或下沉现象。
- 检查电气系统，确保线路无裸露，接地良好。
- 检查操作系统，确保各控制手柄灵活可靠。
2. 设备启动与运行：
- 启动前鸣笛示警，确认周围无人后方可启动。
- 操作时保持平稳，避免突然加速或急停。
- 运行过程中注意观察周围环境，避免碰撞障碍物。
3. 负载起吊与移动：
- 严格按照负载能力起吊，不得超载。
- 起吊前确认吊具牢固，负载平衡。
- 起吊过程中，视线应始终关注吊物，避免摇摆。
4. 工作结束与设备停放：
- 完成工作后，将塔机回转至空旷位置，吊钩升至最高点。
- 切断电源，关闭门窗，做好防风雨措施。
- 记录当天操作情况，报告设备状况。
5. 应急处理与故障报告：
- 发现异常情况，立即停止操作，采取应急措施。
- 对于无法自行处理的故障，及时上报并联系专业维修人员。
- 任何事故都应及时记录，分析原因，防止类似事件再次发生。
在实际操作中，务必遵守本规程，保持警惕，遵循“安全第一”的原则。对于新员工，需进行充分的培训和指导，确保他们熟悉并掌握这些规定。定期进行设备维护和安全检查，确保塔式起重机始终处于良好状态。只有这样，我们才能在保证工作效率时，确保工地的安全环境。
篇21
1. 不得酒后或疲劳驾驶起重机，保持清醒的头脑和良好的反应能力。
2. 在风力超过允许值或恶劣天气条件下，应停止作业。
3. 作业过程中，禁止无关人员进入工作区域，确保现场秩序。
4. 定期对起重机进行保养和维护，及时更换磨损部件，防止因设备老化引发事故。
5. 遵守“一人操作，一人指挥”的原则，不得擅自更改操作程序。
6. 存在视线盲区时，应依赖指挥人员的指示，避免误操作。
7. 在吊装过程中，如发现负载不稳定或有其他危险情况，应立即放下负载，重新调整后再作业。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，但实际操作中，操作员应根据具体工况灵活应对，始终保持谨慎和专业态度，确保每一次操作都安全、高效。
篇22
1. 选择合格的附着材料和配件，确保其强度和耐久性符合标准。
2. 附着点的选取应由专业工程师评估，不可随意决定，避免破坏建筑物结构。
3. 安装过程中，严格遵守操作规程，不得省略任何步骤或篡改设计参数。
4. 拉杆和锚固杆应保持水平或垂直，确保受力均匀，防止局部应力过大。
5. 定期检查附着装置的紧固件，及时紧固松动的螺栓，防止因振动导致的松动。
6. 荷载试验时，务必按照规定程序进行，确保起重机在满载状态下稳定无异常。
7. 工作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉操作流程和应急措施。
8. 现场应设置明显的警示标志，防止无关人员接近作业区域。
9. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应及时停止使用起重机，并采取防护措施。
10. 对于任何异常情况，如声响、振动、变形等，应立即停机检查，排除隐患后才能继续作业。
以上操作规程旨在确保塔式起重机附着锚固的安全实施，希望各项目团队严格遵守，以实现高效、安全的施工环境。
篇23
1. 设计阶段需充分考虑地质条件、风荷载等因素，确保基础设计的科学性。
2. 场地准备时，要防止地下管线破坏，必要时进行探测。
3. 混凝土浇筑过程中，避免水分过快蒸发导致裂缝，可采取覆盖保湿措施。
4. 钢筋连接处应避免使用过度弯曲或受损的钢筋，确保其力学性能。
5. 模板拆除应在混凝土达到足够强度后进行，以免影响结构完整性。
6. 浇筑时，应有专人指挥，确保混凝土均匀填充，避免空洞。
7. 负载测试时，必须按照规范进行，不得超载试压。
8. 日常维护中，发现异常应及时处理，不得带病运行。
这些规程的执行需要工地全体人员的配合与遵守，任何环节的疏忽都可能导致严重的安全事故。因此，每位工人都应熟悉并严格遵守这些规程，以实现安全、高效的工作环境。
篇24
1. 在操作前，必须经过专业培训并取得相应证书，未经许可不得擅自操作。
2. 起重过程中，保持专注，避免分心，随时注意设备状态和周围环境变化。
3. 不得在大风、雷雨等恶劣天气条件下作业，以免发生意外。
4. 操作时，务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全带等。
5. 发现设备异常时，立即停止作业并报告，不得强行操作。
6. 起吊物品应捆绑牢固，防止在空中滑落。
7. 作业结束后，将起重机置于安全位置，断电并锁闭控制室。
8. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。
这些规程的实施需要每位塔式起重机司机严格遵守，以确保每个环节的安全。只有这样，我们才能在追求效率时，确保每个人都能平安回家。
篇25
1. 设备检查
- 在启动前，务必检查四塔式流动床各部件是否完好，包括塔体、输送系统、控制系统和安全装置。
- 检查管道连接是否牢固，无泄漏现象，阀门处于正确位置。
- 确认电气设备绝缘良好，接地可靠，避免触电风险。
2. 启动与运行
- 按照操作手册逐步启动设备，不可急于求成。
- 设备启动后，观察流动床内物料流动是否均匀，避免结块或堵塞。
- 调整进料速度，保证塔内的流化状态稳定。
3. 监控与调整
- 定期监测设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保在安全范围内。
- 注意观察物料变化，如颜色、状态等，及时发现异常。
- 对于异常情况，应迅速分析原因，采取相应措施。
4. 停止与维护
- 设备停机时，需按顺序关闭各个部分，避免物料冲击或压力突变。
- 定期进行设备保养，清洁设备内部，检查磨损件并更换。
- 存储物料时，应遵循规定，防止受潮或污染。
5. 应急处理
- 遇到紧急情况，如设备故障、泄漏等，立即按下紧急停车按钮，并通知相关人员。
- 实施应急预案，如疏散人员、隔离现场、启动应急设备。
- 不得擅自处理超出职责范围的问题，必要时联系专业维修人员。
在执行此规程时，员工应始终保持警觉，遵守个人防护装备的使用规定，确保自身安全。对于规程中的任何疑问或不明之处，应及时向上级或安全管理部门咨询，以确保理解和执行的准确性。四塔式流动床的操作安全，需要每一位员工的共同参与和持续努力。
篇26
1. 操作员应始终佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带等。
2. 不得超载使用，严格按照设备的最大负荷进行作业。
3. 未经许可，不得擅自调整或修理设备，任何维修工作应由专业人员进行。
4. 在视线不清或通信不畅的情况下，禁止进行吊装作业。
5. 注意定期维护保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
本规程旨在为固定塔式起重机的操作提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，务必牢记安全第一，谨慎操作。
篇27
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作流程。
2. 工作时应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
3. 在风力超过规定限值或视线不清的情况下，应停止作业。
4. 不得在起重机下停留或穿越，避免被吊物落下造成伤害。
5. 定期检查钢丝绳的磨损情况，一旦发现严重磨损或断裂迹象，立即更换。
6. 禁止在未经许可或未做好安全防护的情况下自行调整或修理设备。
7. 每次作业结束后，应将起重机置于安全位置，切断电源，做好设备清洁。
以上规程的执行需要每位操作员的严格遵守和现场管理者的监督，只有这样，才能确保塔式起重机的安全运行，保障工程的顺利进行。
篇28
1. 操作员必须严格遵守规程，不得擅自更改操作程序。
2. 在特殊气候条件下，如雷雨、大雾等，应停止作业。
3. 发现设备异常时，应立即停止操作，及时上报并处理。
4. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。
5. 禁止在酒后或身体状况不佳时操作塔式起重机。
6. 对于新入职操作员，必须经过专业培训并通过考核后才能上岗。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活运用，以确保作业安全和效率。
篇29
1. 指挥人员必须经过专业培训并持有相关证书，熟悉起重机性能和操作规程。
2. 操作时应佩戴安全帽、反光服等个人防护装备，始终保持警觉。
3. 遵守“五不吊”原则：超载不吊、视线不清不吊、捆绑不牢不吊、指挥信号不明不吊、吊物下方有人不吊。
4. 在风力超过规定等级或恶劣天气时，应停止起重机作业。
5. 严禁在醉酒、疲劳或服用影响反应能力的药物后进行指挥。
6. 每次作业结束后，应及时清理现场，确保下一次作业的顺利进行。
7. 对于发现的设备故障或异常情况，应立即停止作业并报告，不得强行操作。
8. 保持良好的团队协作，尊重并服从其他安全管理人员的指导。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每个操作人员都应将安全放在首位，以确保自身和他人的生命安全，维护工地的良好秩序。
篇30
1. 检查过程中必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、安全带等。
2. 对于发现的问题，应及时记录并上报，不得强行作业。
3. 检查时要细致入微，尤其是钢丝绳磨损、裂纹等细节部位，不容忽视。
4. 非专业人员不得进行电气系统的检查和维修，必须由合格电工处理。
5. 在风力过大或视线不佳的环境下，应停止塔机作业，确保安全第一。
6. 操作手柄动作应平稳，避免急停急起，防止过载。
7. 检查完毕后，需确认所有设备复位，防止误操作。
塔式起重机的操作安全依赖于每一次细致入微的检查，每位操作员都应将这一规程视为日常工作的必要步骤，以确保设备的高效、安全运行。只有这样，我们才能构建一个安全、有序的施工现场，为项目的顺利进行提供坚实的保障。
塔式起重机装拆保养安全操作规程范文
1 适用范围
本规程规定了塔式起重机装拆、保养作业安全的有关规定。
本规程适用于公司塔式起重机装拆、保养作业。
2 主要内容
2.1装拆人员要求
2.1.1塔式起重机安装工必须身体健康,视力、体力良好,无不利于高空作业的疾病,年满18岁,并经过培训。
2.1.2塔式起重机的安装、拆卸均要由熟悉业务,了解安全技术要领和习惯高空作业的技术工负责进行。
2.2塔式起重机的立塔作业必须在白天进行,特殊情况下,在具备良好照明条件的夜间可适当进行一些拼装工作;大风、浓雾和雨雪天禁止装拆作业。
2.2.1非工作人员不准进入立塔现场内,不准在立塔现场进行其它作业。
2.2.2在拆立塔之前,必须对索具、滑轮组和钢丝绳等部件进行周密检查,并根据需要进行一些载荷试验。
2.2.3在拆立塔过程中,必须保持现场的整洁和秩序,立塔现场周围不得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全;拆立塔用的地锚等临时设施必须构筑牢固。
2.3在拼装作业中,连接紧固件(螺母、垫圈和螺栓等)不得有遗漏,一切临时连接结构必须具备所要求的强度和刚度。
2.3.1安装架设用钢丝绳的技术状况及其固定必须符合规程和满足安装上的要求。
2.3.2在立塔现场的临时堆场里,金属结构下面应垫放木块,以免损坏结构或造成结构变形。
2.3.3进行高空作业时,安装工人必须佩戴安全带。
2.3.4在进行逐件组拼或部件安装之前,必须对部件各部分的完好情况、连接的完好情况、钢丝绳穿绕情况、电气线践路等进行全面检查。开关是否有效,制动是否可靠。
2.3.5架设的过程中,在立塔初始阶段,结构及钢丝绳的受力最为不利,随着立塔过程的完成,受力逐渐减小。因此,初立塔时,必须注意反复检查并缓慢进行。
2.3.6拆塔卧倒塔身过程中,在塔架即将完全卧倒时,金属结构及钢丝绳的受力情况最为不利。因此,拆塔之前,也应对各个部件和各个连接部位反复仔细检查,以防止由于个别残伤及局部缺陷而带来的安全事故。
2.4塔式起重机的安装程序、索具、配套工具和地锚构筑等有关安排均应遵守产品技术说明书中的规定办理或参照标准的安装工艺办理。
2.5冬季施工时,要特别注意遵守下列规定:
2.5.1不得起吊冻结在冰雪中的结构和构件。
2.5.2起吊前,构件上的冰渣和积雪必须打扫干净,起重机运行地段应彻底清扫,轨道上不得有冰雪。
2.5.3每次起吊前,应先进行试吊,然后进行正式吊装作业。在严寒地区进行冬季施工时更应强调多进行几次试吊,以防出现冷脆现象。
