纺织操作规程注意事项
篇1
1. 不得在设备运转时触摸运动部件，以防受伤。
2. 遵守劳动纪律，不随意离岗，避免因无人看管导致的事故。
3. 不要带病作业，身体不适时应立即报告并休息。
4. 禁止在车间内吸烟，防止引发火灾。
5. 对新入职员工进行严格的安全培训，确保其掌握操作规程。
6. 发现设备异常，不要自行处理，应及时通知维修人员。
7. 注意个人卫生，避免灰尘和纤维对健康的影响。
8. 在操作过程中保持专注，避免因分心导致的失误。
9. 紧急情况下，确保自身安全的前提下，协助他人撤离。
10. 贯彻执行5s管理，保持工作环境整洁有序。
以上规程的实施需要全体员工的共同参与和严格执行，只有这样，我们才能在保证生产安全时，推动公司持续发展。
篇2
1. 未经许可，不得擅自调整设备参数。
2. 遵守“先停机后操作”的原则，切勿在设备运行时进行任何操作。
3. 遇到不明情况，及时向主管或技术人员请教，切勿自行解决。
4. 工作期间保持专注，禁止嬉笑打闹，以防发生意外。
5. 注意个人卫生，避免将纱线带入生活区域，造成污染。
6. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
以上规程需严格遵守，以确保纺织公司的生产安全与高效运作。每位员工都应认识到，安全是生产的第一要务，只有每个人都尽职尽责，才能共同构建一个安全和谐的生产环境。
篇3
1. 在开始工作前，务必确认千斤顶的型号与工作需求匹配，不适用的千斤顶可能会导致设备损坏或人身伤害。
2. 不得超负荷使用千斤顶，过大的负载可能导致设备破裂，造成严重后果。
3. 千斤顶升起物体后，应立即使用支撑物稳固，不得依赖千斤顶长时间支撑。
4. 操作时应穿戴好个人防护装备，如安全帽、劳保鞋等，以防意外发生。
5. 遇到异常情况，如千斤顶漏油、提升困难等，应立即停止操作并报告给上级或维修人员。
6. 使用后，应将千斤顶清洁干净，存放在干燥、阴凉处，避免锈蚀影响下次使用。
7. 对新入职员工进行培训，确保他们了解并掌握这些操作规程，以减少因操作不熟练引发的事故。
以上操作规程需全体员工严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来不可预知的风险。安全第一，预防为主，让我们共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇4
1. 不得私自调整设备参数，如有必要，应由专业技术人员进行。
2. 遵守交接班制度，清楚了解上一班次的工作状况和设备状态。
3. 在设备运行时，严禁进行维修或清洁，以防发生意外。
4. 注意身体姿态，避免长时间弯腰或过度用力，预防职业病。
5. 搬运筒子时，避免单手操作，防止失去平衡。
6. 对新入职员工进行安全培训，确保他们了解并能执行所有安全规定。
7. 定期进行安全检查，发现隐患及时排除，确保安全无虞。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，但实际情况可能因设备类型、生产环境等因素有所不同，运筒子工需结合具体情况进行操作。在执行过程中，务必保持警惕，将安全放在首位。
篇5
1. 定期维护与检查
- 电梯应定期进行专业维护和检查，确保设备处于良好状态。
- 发现任何异常情况，如异响、震动等，应立即停止使用并上报。
2. 培训与教育
- 所有电梯操作人员必须经过专业培训，熟悉操作流程及应急处理方法。
- 定期对员工进行安全知识更新和技能培训。
3. 用户沟通
- 与电梯使用者保持良好的沟通，解答疑问，提高其安全乘梯意识。
4. 紧急预案
- 制定并演练电梯故障应急预案，确保在紧急情况下能迅速、有效地响应。
5. 记录与报告
- 记录电梯的日常运行情况，及时报告并处理异常。
- 对于发生的事故，要进行详细记录，分析原因，防止类似事件再次发生。
电梯安全操作规程的执行需要全员参与，从管理层到一线操作员，每个人都要明确自己的职责，严格执行规程，共同营造一个安全、舒适的乘梯环境。
篇6
1. 工作时注意力集中，切勿分心或疲劳作业。
2. 遵守规程是每位员工的责任，不得擅自更改或忽视操作步骤。
3. 培训和考核新入职员工，确保他们了解并能执行此规程。
4. 对规程的更新和改进应定期进行，以适应技术进步和安全标准变化。
5. 注重团队协作，发现安全隐患及时报告，共同维护生产安全。
本规程旨在提供一个基础框架，实际操作中还需结合具体工作环境和个人技能灵活应用。请每位员工以专业和负责任的态度，将安全操作规程内化于心，外化于行，共同构建安全、高效的生产环境。
篇7
1. 不得超负荷使用虎钳，避免损坏设备或造成安全事故。
2. 操作时必须佩戴个人防护装备，如安全眼镜和手套。
3. 遵循“三不伤害”原则：不伤害自己，不伤害他人，不被设备伤害。
4. 新入职员工需接受培训并通过考核后，方可操作虎钳。
5. 禁止在无人看管的情况下运行虎钳，以防意外发生。
6. 遇到紧急情况，应立即按下急停开关，并报告给上级或安全员。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活运用，确保每一次操作都安全、高效。每个员工都应熟知并严格遵守，共同营造安全、有序的工作环境。
篇8
1. 执行操作规程时，务必遵守国家相关法律法规，确保合规经营。
2. 员工需定期接受培训，熟悉并掌握规程内容，防止因操作不当引发事故。
3. 在面对突发情况时，应灵活运用应急预案，确保快速有效应对。
4. 质量是企业的生命线，任何时候都不能放松质量控制。
5. 持续改进是企业进步的动力，应定期评估和更新操作规程，以适应市场变化和技术进步。
请注意，操作规程的实施需要全员参与和严格执行，任何疏忽都可能影响到公司的正常运作和长远发展。
篇9
1. 任何时候都应将个人安全放在首位，不可冒险操作。
2. 遵守公司规定，不擅自调整设备参数，以免影响产品质量。
3. 注意听力保护，长时间暴露在高噪音环境中可能对听力造成损害。
4. 在设备运行过程中，禁止身体任何部位靠近运动部件，防止卷入发生危险。
5. 对于不熟悉的设备或操作，应及时请教同事或上级，切勿自行摸索。
6. 保持良好的工作习惯，如发现设备异常，应立即停机并报告，避免小问题演变成大故障。
本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对，以确保生产安全与效率。
篇10
1. 操作前务必检查起重设备的钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部件，确认无损坏或磨损。
2. 严禁超载作业，合理估算货物重量，必要时使用称重设备进行测量。
3. 操作员应穿着符合安全标准的防护装备，如安全帽、反光背心、防滑鞋等。
4. 在装载货物时，要确保货物平衡分布，防止倾斜或翻倒，使用合适的捆绑材料和方法固定货物。
5. 行驶过程中，注意视线盲区，避免急转弯和急刹车，保持与周围人员和物体的安全距离。
6. 在交通繁忙区域，应设置临时交通指挥员，引导车辆和行人安全通行。
7. 对于新入职员工，必须进行安全培训并通过考核后才能上岗操作。
8. 定期进行设备维护保养，确保设备良好运行状态。
9. 在遇到突发情况时，如设备故障、货物脱落等，立即启动应急预案，按照预定程序进行处理，同时上报相关部门。
10. 鼓励员工积极参与安全文化建设，提高自我保护意识，形成良好的安全氛围。
以上规程需全体员工严格遵守，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇11
1. 原棉接收与存储：
- 存储区域应保持干燥通风，避免原棉受潮。
- 检查包装完整性，防止污染和损坏。
2. 原棉感官检验：
- 观察颜色、杂质、长度和均匀性，记录观察结果。
- 不得直接用手接触原棉，避免皮肤刺激。
3. 物理性能测试：
- 使用专业仪器测定含杂率、回潮率、长度、强度等指标，确保数据准确无误。
- 操作仪器时遵守操作规程，防止误操作。
4. 纱线试纺：
- 根据原棉特性调整机器参数，进行试纺。
- 试纺过程中注意纱线的断裂、毛羽等问题。
5. 安全设备检查与使用：
- 开工前检查机械设备完好，确保防护装置有效。
- 正确佩戴个人防护装备，如护目镜、口罩、手套等。
6. 工作场所卫生与清洁：
- 保持工作区域整洁，定期清理棉尘，防止积聚引发火灾。
- 定期检查消防设施，确保其可用性。
7. 应急处理程序：
- 熟悉应急预案，遇到紧急情况迅速启动相应措施。
- 发现异常情况及时上报，不得擅自处理。
在执行规程时，每位员工都应严格遵守，形成良好的工作习惯，互相监督，共同营造安全、高效的工作环境。务必牢记，安全是生产的前提，质量是企业的生命。任何疏忽都可能导致不可挽回的损失。在日常工作中，我们要时刻警惕，将安全和质量放在首位。
篇12
1. 设备检查：每次使用前，检查电源线无破损，钻头安装紧固，防护罩完好。
2. 个人防护：操作时必须佩戴防护眼镜，以防飞溅物伤害眼睛；戴好手套，防止手部受伤。
3. 开启与关闭：启动时，先确保台钻周围无人，再缓慢开启，关闭时待转速降下后再切断电源。
4. 工件固定：使用夹具牢固固定工件，避免因工件松动引发的危险。
5. 操作姿势：保持身体稳定，勿过度倾斜，避免钻孔时身体接触旋转部件。
6. 使用钻头：选择合适的钻头，避免过大或过小，造成设备过载或工作效率低下。
7. 应急处理：熟悉紧急停机按钮的位置，一旦发生异常，立即按下停止工作。
8. 保持清洁：工作结束后，清理工作台，保持设备清洁，预防杂物引发的事故。
9. 培训与监督：新员工必须经过培训并通过考核后才能操作台钻，管理层应定期监督执行情况。
以上规程需每位操作员严格遵守，确保个人安全和生产安全。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起高度重视。通过共同的努力，我们能够创造一个安全、高效的生产环境。
篇13
1. 电工必须经过专业培训并取得相应资质证书，未经许可不得擅自进行电气作业。
2. 工作中保持专注，避免疲劳作业，以防意外发生。
3. 遇到不确定的情况，及时向上级汇报，切勿自行决定。
4. 在潮湿环境中工作，应增加额外的防护措施，如穿戴防水服和橡胶手套。
5. 严禁在未切断电源的情况下拆卸、修理电气设备。
6. 定期进行电气设备的安全检查，预防潜在风险。
以上规程需电工人员严格遵守，以确保工作安全，提升工作效率，共同维护公司安全文化。
篇14
1. 驾驶员需持证上岗，定期参加安全培训，提升驾驶技能和应急处理能力。
2. 遵守劳动纪律，不酒后驾驶，不疲劳驾驶，保持清醒状态。
3. 严禁私自改动电瓶车设备，如有需要，应由专业人员进行维修。
4. 在雨雪天气或地面湿滑时，应降低速度，增加行车安全距离。
5. 对于新入职驾驶员，须有老驾驶员陪同指导，直至熟练掌握操作规程。
以上规程请每位电瓶车驾驶员严格遵守，以确保个人和他人的安全，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇15
1. 操作前务必熟悉设备性能，未经培训不得擅自操作。
2. 严禁超载搬运，遵守包装物的最大承载限制。
3. 开包时注意个人安全，避免锋利边角割伤。
4. 遇到不明物质，不得擅自打开，应立即上报。
5. 确保工作区域整洁，避免滑倒摔伤。
6. 在操作过程中，如感到身体不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。
7. 保持良好的沟通，与同事协作时确保动作协调，避免碰撞。
8. 保持警觉，注意周围环境变化，避免发生意外。
9. 坚持定期检查设备，发现问题及时维修，防止故障发生。
10. 落实交接班制度，交接清楚工作状态，确保连续作业的安全。
以上规程需严格执行，每位员工都应认识到安全生产的重要性，以确保个人安全和生产效率。
篇16
1. 操作前检查：开机前必须确认设备周围无杂物，电源线路正常，设备各部件无明显损坏。
2. 启动与运行：按下启动按钮后，等待设备自检完成再进行后续操作。运行中，禁止手触转动部位，避免意外伤害。
3. 装卸管纱：遵循“先退后进”的原则，确保管纱平稳放入或取出，防止管纱滚动或跌落。
4. 控制面板操作：熟知各个按钮的功能，避免误操作。如遇异常，立即按下紧急停止按钮。
5. 故障处理：遇到设备异常，切勿自行拆解，应立即报告维修人员，待故障排除后再继续使用。
6. 定期保养：按照制造商的建议定期进行清洁和润滑，保持设备良好状态。
7. 个人防护：操作时佩戴必要的劳保用品，如安全帽、工作鞋、防护眼镜等。
8. 培训与监督：新员工必须接受操作培训并通过考核后才能上岗，老员工也要定期复习操作规程，确保知识更新。
9. 工作纪律：遵守生产纪律，不擅自离岗，不进行与工作无关的活动，保持工作区域整洁。
10. 紧急情况：熟悉应急预案，如遇火灾、停电等紧急情况，立即执行应急措施，并迅速撤离现场。
请所有操作人员严格遵守以上规程，确保生产安全，提升工作效率。任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。让我们共同努力，打造安全、高效的生产环境。
篇17
1. 操作前务必进行设备检查，确认无异常后方可启动。
2. 穿戴防护装备时，确保舒适且贴合，避免因不适而分散注意力。
3. 不得私自调整设备参数，如有需要应由专业人员操作。
4. 在打包过程中，若发现纱线质量问题，应及时报告，不得强行继续。
5. 工作期间保持专注，避免与他人闲谈或做其他无关事宜。
6. 清理工作区域时，注意防止滑倒和绊倒事故。
7. 学习并掌握急救知识，以便在紧急情况下能迅速响应。
8. 对新进员工进行安全培训，确保他们了解并遵守规程。
9. 定期进行设备维护和保养，确保其良好运行状态。
10. 遵守公司的各项安全规定，积极参与安全演练，提升应急处理能力。
请每位员工严格遵守上述规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。每个人的安全意识和行动都是我们企业安全文化的基石。
篇18
1. 值车工需熟知并严格遵守规程，不得擅自更改操作流程。
2. 保持工作区域整洁，避免杂物引发安全事故。
3. 定期参加安全培训，了解最新安全知识和应急措施。
4. 不得疲劳作业，合理安排休息时间，保证精神状态良好。
5. 遇到不确定情况，应立即询问上级或技术人员，切勿盲目操作。
请注意，此规程旨在提供基本指导，实际情况可能因设备型号、生产环境等因素有所不同，务必结合具体情况进行操作。在工作中始终保持警惕，将安全放在首位。
篇19
1. 操作前务必熟知设备操作手册，未经培训的员工不得擅自操作。
2. 工作期间禁止佩戴松散的衣物和饰品，以防卷入机器。
3. 发现设备异常，立即停机并报告，切勿自行修理。
4. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无遗漏。
5. 清理设备时，必须关闭电源，防止触电或引发事故。
6. 遵守公司的安全规定，不得在工作区域内吸烟或携带火源。
7. 定期进行安全培训，更新知识，提高自我保护意识。
8. 在处理纤维时，注意避免产生静电，防止引发火灾。
9. 确保个人防护装备始终处于良好状态，破损时及时更换。
10. 在清理棉絮时，避免吸入，防止呼吸道疾病。
以上规程需每位清花值车工严格遵守，安全无小事，责任重于泰山。通过大家的共同努力，我们可以创建一个安全、高效的工作环境，为公司的持续发展贡献力量。
篇20
1. 操作前确保熟悉设备操作手册，不清楚的地方应向有经验的同事或主管咨询。
2. 使用时避免穿着宽松衣物，以防被转动部件缠绕。
3. 钻孔深度需适度，过深可能导致设备过载，过浅则可能影响工作效果。
4. 工作过程中若感到设备发热异常，应立即停止使用，待冷却后再继续。
5. 遇到坚硬材料，应减慢速度，避免钻头破损或设备损坏。
6. 不要在湿滑或不稳定的表面上使用手电钻，以防滑倒或设备失控。
7. 维修或更换钻头时，务必断开电源，确保安全。
8. 保持工作区域整洁，避免杂物干扰操作。
以上规程的实施需要每位员工的配合与执行，只有大家都遵守规则，才能共同营造一个安全、高效的工作环境。让我们共同努力，减少事故，提升生产质量。
篇21
1. 不得在设备运行时进行调整或清洁工作，必须停机后再进行。
2. 避免长时间接触浆液，防止皮肤过敏或化学灼伤。
3. 发现异常声音或振动，应立即停机检查，不得强行继续作业。
4. 保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等意外。
5. 在未经培训的情况下，不得擅自操作未熟悉的设备。
6. 遵守交接班制度，清楚记录设备状况和生产进度。
7. 工作完毕后，关闭电源，清理现场，确保设备处于安全状态。
8. 保持良好的团队沟通，互相提醒，共同维护安全生产环境。
以上规程旨在为浆纱值车工提供安全、高效的操作指南，但每个工位的具体操作可能略有差异，员工需结合实际情况灵活运用，确保个人安全和生产效率。在执行规程过程中，如遇到任何问题，应及时向上级或安全管理部门报告，以便得到及时解决。
篇22
1. 未经培训的人员禁止操作电动葫芦。
2. 操作时必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜和防滑鞋。
3. 不得超载使用，严格遵守荷载限制。
4. 操作过程中，严禁离开工作岗位或让他人代为操作。
5. 工作结束后，及时断电，将设备停放至指定位置，保持现场整洁。
以上规程需每位电动葫芦工严格遵守，通过规范操作，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇23
1. 严格遵守规程，不得擅自修改或省略步骤。
2. 不熟悉设备操作的员工需经培训合格后上岗。
3. 遇到紧急情况，优先确保人身安全，遵循应急预案。
4. 注重团队协作，相互监督，共同保障作业安全。
5. 定期开展安全培训，提高员工安全意识和应急处理能力。
以上操作规程旨在提供一个基本的操作框架，实际情况中应结合具体设备特性和工作环境灵活应用。每个清梳保全工都应将安全放在首位，以确保工作的顺利进行。
篇24
1. 设备检查与准备：在开始工作前，必须对设备进行全面检查，包括但不限于润滑系统、电气线路、机械传动部分等，确保无异常。未经过专业培训的员工不得擅自调整设备设置。
2. 操作流程与步骤：遵循标准化的操作流程，不得随意变更。启动设备时，确保周围无人，防止意外伤害。操作过程中，保持专注，避免因疏忽导致的事故。
3. 安全防护措施：佩戴必要的个人防护装备，如护目镜、耳塞、防尘口罩等。遵守设备操作规程，禁止身体部位进入危险区域。遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮。
4. 应急处理与故障报告：发生故障或事故时，应立即停止工作，按照应急预案进行处理，并及时向上级报告。未经许可，不得自行维修设备。
5. 工作环境维护：保持工作区域整洁，及时清理棉絮和杂物，防止滑倒或引发火灾。定期进行设备清洁，确保设备正常运转。
6. 健康与卫生管理：注意个人卫生，避免因长时间接触纤维引发的职业病。定期参加健康检查，关注身体状况，如有不适，应及时就医。
以上规程需每位条并卷、精梳值车工熟知并严格遵守，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。我们鼓励员工互相监督，共同创建一个安全、有序的生产环境。让我们共同努力，确保每一次操作都安全、高效。
篇25
1. 不得使用破损的手锤，及时更换磨损严重的工具。
2. 操作时注意力集中，避免因分心导致误操作。
3. 敲击时应避免直接锤击手指或身体其他部位，防止受伤。
4. 高处作业时，应使用安全带，并确保手锤不会坠落伤人。
5. 工作结束后，将手锤放置在指定地点，不得随意乱放。
6. 对于初次使用者，需接受培训并合格后方可上岗。
7. 遇到不明情况，及时向主管或同事求助，不擅自尝试。
8. 定期对手锤进行检查保养，确保其性能良好。
9. 在纺织设备附近操作时，注意避开电线和旋转部件，防止引发触电或机械伤害。
10. 确保在安全区域内操作，避免影响他人作业或被他人误伤。
通过严格执行上述规程，我们期望每一位员工都能在工作中养成良好的安全习惯，确保生产过程的安全高效。每个人都是自身安全的第一责任人，让我们共同为创建安全的工作环境而努力。
篇26
1. 严格遵守操作规程，不得擅自更改设定或操作步骤。
2. 穿戴好防护装备，如防尘口罩、护目镜、工作鞋等。
3. 避免长时间连续作业，注意休息，防止疲劳影响操作安全。
4. 提高安全意识，时刻警惕潜在风险，及时上报并解决。
5. 培训新员工掌握操作规程，确保所有人员都熟悉并能正确执行。
6. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外发生。
7. 注意个人卫生，防止皮肤病等职业病的发生。
8. 遵守公司的各项规章制度，共同营造安全、有序的工作环境。
以上规程需每位挂机工严格遵守，确保生产过程的安全与高效。任何违反规程的行为都将受到相应处罚，望各位工友高度重视，共同维护公司的安全生产秩序。
篇27
1. 培训新员工时，务必让他们熟悉并理解本规程，确保其在实际操作中能正确执行。
2. 工作中不得擅自调整机器设置，如需改动，须经技术员指导或批准。
3. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
4. 注意个人卫生，避免长时间接触纱线导致皮肤过敏。
5. 在机器运行过程中，禁止将身体任何部位伸入机器活动部件内。
6. 下班前，务必关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
以上规程旨在保障生产安全和效率，每位倒筒脚工都应严格遵守，共同维护良好的生产环境。
篇28
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 遵守个人防护规定，如佩戴防尘口罩、手套等。
3. 遇到异常情况，立即停止操作，及时报告并处理。
4. 严禁在设备运行时进行清洁或维修工作。
5. 维护时务必切断电源，防止触电事故。
6. 不得擅自改动设备设置，以免影响设备性能和安全。
7. 建立设备运行记录，定期进行性能评估和故障分析。
8. 对于老旧设备，应加强监控，必要时及时更新换代。
以上规程需全体员工严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。在实际操作中，遇到问题应及时向上级汇报，共同解决，确保生产安全有序进行。
篇29
1. 在设备运行过程中，切勿将身体部位靠近旋转部件，以防卷入。
2. 当设备发生故障时，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
3. 避免在设备运转时处理纱线，防止纱线飞溅伤人。
4. 工作时保持专注，避免因分心引发的意外。
5. 不得在设备附近存放易燃易爆物品，确保生产环境安全。
6. 新入职员工需接受安全培训并通过考核后方可上岗，老员工也需定期复训，以保持安全知识的更新。
7. 遇到不明情况或不熟悉的操作，应立即询问上级或同事，切勿擅自行动。
8. 保持良好的沟通，及时报告任何可能影响安全的情况。
本规程旨在为纱工提供一个安全的工作环境，但每个人都有责任确保自己的安全，同时也关注他人的安全。只有全体员工共同遵守，才能构建一个安全、高效的工作场所。
篇30
1. 检查车辆时，务必仔细，任何小细节都可能影响行车安全。如发现异常，应立即报告并修复。
2. 驾驶过程中，保持安全距离，避免急加速、急刹车，以防发生追尾事故。
3. 遵守交通法规，尤其在夜间或恶劣天气条件下，应适当降低车速，提高警惕。
4. 疲劳驾驶是安全隐患，连续驾驶超过4小时应至少休息15分钟。如有困倦感，应立即停车休息。
5. 在处理紧急情况时，保持冷静，遵循“先人后车”的原则，优先保证人员安全。
6. 对于乘客的安全提示，驾驶员有责任进行提醒，但不应干扰其行程体验。
7. 维护保养车辆时，务必按照制造商的建议进行，不可忽视任何警告标志或指示。
8. 保持良好的职业素养，尊重其他道路使用者，树立公司良好形象。
通过以上规程的执行，我们期待每一位驾驶员都能成为安全驾驶的典范，为公司的日常运营提供稳定、可靠的交通保障。
纺织公司空压机安全操作规程范文
1、空压机操作工，必须了解所使用空压机的构造、性能、动作原理，以及各故障特征，产生原因和防止方法，并具有处理一般故障的操作技能。
2、空压机所有阀门、仪表、安全装置必须齐全有效，并定期校检，保证经常处于灵敏、准确状态，水、风、油管道必须畅通。
3、开车前检查需要打开或需要关闭的阀门，开放管路中通向大气的阀门。打开冷却水系统，检查电压电流表。
4、空压机负荷运转应采取逐生压得方式，使压力达到一定压力。
5、操作启动补偿器，应先开低压启动，待电流表指针接近运转电流时。再将手把合至运转位置等空压机正常运转后，方可离开。
6、机器运转过程中，经常注意观察电源，气压、油压、冷却水、摩擦部位的温度，以及机器运转状态是否正常。作好检查记录。做到三勤，勤听、勤看、勤检查。
7、经常保持机器和机房内的整齐、清洁。所有工具用完后放在固定位置。
8、机器运转中，不得擦拭、抚摸运转部位以及调整紧固带有压力的地方。
9、空压机在运转过程中，发现缺水、缺油、电压、电流不正常以及声音不正常现象时，应立即停车报告检查。
10、停车时，不准立即停水，冬季停车后，必须将气缸及冷却器内的水全部排出，并把泄水阀门打开，以免冻坏。
11、空压机检修前，必须切断电源，打开通大气的排气阀门，放出气缸气体。
12、严格执行交接班制度，交接班人员必须认真执行交接运行情况，并做好检查记录。
13、空压机房内严禁烟火。机房10m以内不准存放爆炸物及易燃气体，以免引起爆炸事故。
14、非工作人员不准进入机房。
