气压操作规程注意事项
篇1
在操作空气压缩机设备时，务必遵守以下要点：
1. 阅读并理解设备手册：每个型号的压缩机都有其特定的操作和维护指南，熟悉这些信息至关重要。
2. 确保通风良好：压缩机运行时会发热，需要保持周围空气流通，防止过热。
3. 检查油位：开机前检查机油是否在合适范围，不足时及时补充。
4. 避免空载启动：关闭后应等待几分钟，待设备冷却后再启动，防止电机过热。
5. 定期排放冷凝水：储气罐内的冷凝水需定期排放，以免影响空气质量。
6. 监控压力：注意观察压力表，保持在设定的工作范围内，过高或过低都可能损坏设备。
7. 安全操作：非专业人员不得进行维护或调整设备，必要时应断开电源。
8. 故障处理：遇到异常情况，如噪音增大、漏油等，应立即停机并联系专业人员检查。
9. 储存和使用安全：使用合适的工具，避免压缩空气直接对人体或物体造成伤害。
10. 维护保养：定期进行清洁、润滑和更换易损件，保持设备的良好状态。
请注意，尽管这些指导原则是通用的，但具体操作应根据设备制造商的建议和现场条件进行调整。在实际操作中，始终以安全和效率为导向，遵循最佳实践，确保空气压缩机设备的高效、安全运行。
篇2
1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自调整设备参数。
2. 空压机运行时，禁止接触运动部件，防止机械伤害。
3. 定期检查安全阀、压力表等安全装置，确保其灵敏可靠。
4. 在设备运行过程中，如发现异常声音、过热、泄漏等情况，应立即停机并报告，待问题解决后方可继续使用。
5. 确保空压机房通风良好，避免积聚过多的油气混合物，以防引发火灾。
6. 关闭设备后，必须等待内部压力完全释放才能进行维护作业，以防高压气体伤人。
7. 维护保养时，务必切断电源，防止触电事故。
8. 保持设备及周围环境整洁，及时清理油污，以防火灾隐患。
以上规程请每位操作员严格遵守，以确保个人安全和设备的正常运行。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，务必引以为戒。
篇3
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 不得在压缩机运行时进行维修，以防触电或受伤。
3. 压力容器及管道应定期进行压力测试，确保其安全性。
4. 遵守公司的安全规定，穿戴适当的防护装备，如耳塞、防护眼镜等。
5. 在设备异常时，不要擅自处理，应立即通知专业技术人员。
6. 维护保养时，务必断电操作，以防意外启动。
以上操作规程旨在提供基本指导，具体操作应参照设备手册和现场实际情况。在实际操作中，需结合专业知识和经验，灵活应对，确保安全高效。
篇4
1. 操作前检查：
- 确认电源线路无破损，电压稳定。
- 检查油位是否在正常范围内，不足时需添加专用润滑油。
- 检查冷却系统，确保无泄漏，冷却水畅通。
2. 启动与运行：
- 按下启动按钮，待压缩机空载运行一段时间后，再接入负载。
- 运行中注意监听异常噪音，如有发现，立即停机检查。
- 观察压力表，保持工作压力在设定范围内，避免超压运行。
3. 运行中监控：
- 定期查看油温、油压，过高或过低均需调整或更换润滑油。
- 注意冷却水温度，过高时应增加冷却水量或检查冷却器。
4. 停机与保养：
- 停机时，先卸载负载，待压力下降后再关闭电源。
- 定期清洁空气滤清器，防止灰尘进入压缩机。
- 定期进行专业维护，如更换磨损部件，检查密封性能等。
5. 应急处理：
- 发现漏气、异常发热、异响等紧急情况，立即按下紧急停止按钮。
- 对于电气故障，非专业人员不得自行处理，应联系电工进行维修。
6. 安全提示：
- 操作时佩戴防护装备，如安全帽、护目镜和听力保护器。
- 避免在设备运行时接触运动部件，防止受伤。
- 确保工作区域整洁，避免油脂、冷却水等滑倒风险。
7. 训练与记录：
- 所有操作人员必须接受培训并熟悉本规程，未经培训禁止操作。
- 每次操作前后，做好设备运行状况的记录，以便追踪和分析设备性能。
通过遵循上述规程，我们能够确保l-11/7型空气压缩机的高效、安全运行，为企业创造更好的生产环境。也要鼓励员工提出改进意见，持续优化操作流程，提升设备性能和使用效率。
篇5
1. 未经培训的人员不得操作压缩机，确保所有操作人员都了解并熟悉设备的操作和应急处理措施。
2. 在设备运行时，切勿接触运动部件，防止发生机械伤害。
3. 确保压缩机在通风良好的地方运行，避免因过热引发火灾。
4. 定期清理压缩机内部和周边的灰尘，以防积尘引发爆炸风险。
5. 注意观察压力表，避免超过设定的工作压力，以防安全阀失效。
6. 发现异常声音、振动或泄漏时，应立即停机检查，不可强行继续运行。
7. 维修或保养时，必须切断电源，并挂上“正在维修”的警示牌。
8. 润滑油应按制造商推荐的类型和更换周期进行更换，保持良好的润滑状态。
9. 不得将压缩空气用于非指定用途，如清洁、吹扫等，以免造成人身伤害。
10. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，以保证紧急情况下能快速安全地撤离。
通过严格遵守这些规程，我们能够确保空气压缩泵的安全运行，为企业的生产活动提供稳定、安全的动力支持。
篇6
1. 不要在压缩机运行时进行维修或调整，以免发生意外。
2. 保持工作区域整洁，避免杂物绊倒或影响设备正常运行。
3. 注意噪音水平，长期高噪音环境下工作可能导致听力损伤。
4. 气体泄漏时，避免直接接触，防止冻伤或爆炸风险。
5. 存储压缩空气设备时，确保其处于干燥、无腐蚀性物质的环境中。
6. 在操作过程中，如果感到不适，应立即离开现场并寻求医疗帮助。
7. 遵守公司的具体规定和额外的安全措施，因为某些情况下可能有特定的要求。
以上规则和规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况和设备手册进行。务必理解和执行这些规定，以确保安全高效地使用空气压缩机。
篇7
1. 未经专业培训的人员不得擅自操作电动空气压缩机。
2. 在压缩机运行过程中，严禁触碰运动部件，以防受伤。
3. 定期进行设备保养，确保其性能良好。
4. 紧急情况下，优先保障人身安全，遵循“先人后物”的原则。
5. 遵守企业内部的安全规章制度，保持良好的工作习惯。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。请每位操作人员务必熟知并遵循，共同营造安全的工作环境。
篇8
1. 操作人员需经过专业培训，熟知设备性能和操作流程。
2. 严禁带故障运行，发现问题应及时上报维修。
3. 空气压缩机周围禁止吸烟和明火，以防爆炸风险。
4. 操作时务必佩戴防护装备，如护目镜、耳塞等。
5. 不得擅自调整设备设定，遵循原厂设定参数。
6. 遵守“先断电，后操作”的原则，防止触电。
7. 注意设备的噪声和振动，异常时应立即停止并检查。
8. 定期进行安全检查，确保所有安全装置有效可靠。
以上规程的执行需要全体员工的共同参与和严格执行，以实现安全、高效的工作环境。请每位操作者牢记这些规程，将安全放在首位，确保空气压缩机的稳定运行。
篇9
1. 试验前，务必确认容器材料的适用性，符合相关标准和设计要求。
2. 试验过程中，应由专业人员操作，穿戴好防护装备，避免直接接触高压气体。
3. 设定的压力值应不超过容器的设计压力，过高的压力可能导致容器损坏或安全事故。
4. 在充压和保压阶段，需密切监控压力表读数，观察容器是否有变形、泄漏等异常现象。
5. 泄压时要缓慢进行，不得突然释放，以防产生危险的高速气流。
6. 试验后，仔细检查容器内外表面，尤其是焊缝、法兰、接管等关键部位，记录任何可能的缺陷。
7. 若发现异常，应立即停止试验，分析原因，采取补救措施后再进行试验。
8. 试验记录需详细、准确，以便于追溯和分析。
9. 定期对试验设备进行校准和维护，确保其测量精度和安全性。
10. 保持现场整洁，避免杂物干扰，提高试验效率和安全性。以上操作规程旨在提供一个安全、有效的容器气压试验流程，但具体操作还需结合实际情况和相关法规，确保每个环节的合规性和安全性。
篇10
在操作螺杆空气压缩机时，务必注意以下事项：
1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能及操作流程。
2. 不得在设备运行时进行维护工作，以防发生意外。
3. 注意周围环境，确保通风良好，避免积聚过多热量和油气。
4. 发现异常情况，如漏油、异响、压力异常等，应立即停机并报告。
5. 遵守设备保养周期，定期进行维护，不可忽视小问题，以免发展成大故障。
6. 在冬季或寒冷环境中，启动前需检查润滑油是否凝固，必要时采取加热措施。
以上螺杆空气压缩机的操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合设备实际情况和制造商的使用说明书。操作人员应根据实际环境和设备状况灵活应用，确保安全、高效地使用压缩机。
篇11
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能及操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 在压缩机运行过程中，严禁进行任何可能引起危险的操作，如接触运动部件、拆卸防护罩等。
3. 发现故障时，应及时停机并向维修人员报告，切勿自行处理。
4. 保持工作场所整洁，避免油污、杂物引发安全事故。
5. 工作结束后，务必关闭电源，防止非工作时间设备意外启动。
6. 在高温、高压环境下作业，必须佩戴相应防护装备，遵守安全规定。
以上规程需严格执行，以确保天然气压缩机的安全运行和人员安全。任何疏忽都可能导致严重后果，每位员工都应对此负责。
篇12
1. 操作人员必须接受培训，了解设备操作和安全知识，未经许可不得擅自操作。
2. 检查时务必关闭电源，防止触电风险。使用专用工具进行维护，避免因工具不当引发事故。
3. 确保空气压缩机在通风良好的环境中运行，避免高温和积尘，防止爆炸和火灾危险。
4. 运行中注意观察仪表读数，如压力表、温度表等，一旦超过安全范围，应立即采取措施。
5. 不得在设备运行时进行维修，避免因机器运动部件造成的伤害。
6. 定期检查排放系统，防止压力积聚，确保排放阀正常工作。
7. 存储压缩空气罐时，应远离火源和热源，遵循当地的安全存储规定。
8. 应急设备如灭火器应保持在易取位置，并确保其有效。
以上规程的执行需要每位操作人员的严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。我们鼓励员工积极提出改进建议，共同创建一个安全、高效的生产环境。
篇13
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 不得在未停机的情况下进行任何维修工作。
3. 遵守安全规定，佩戴防护装备，如耳塞、护目镜等。
4. 发现异常情况，立即报告并采取相应措施，切勿强行操作。
5. 定期进行设备检查和维护，及时发现并解决问题。
6. 禁止在易燃易爆环境下使用空气压缩机。
7. 存储和使用润滑油时，遵守相关安全规定，避免火灾风险。
以上操作规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。务必理解和遵循，确保安全、有效使用空气压缩机。
篇14
1. 不得在空气压缩机附近存放易燃易爆物品，以防发生危险。
2. 操作时应佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、听力保护器和防尘口罩。
3. 遇到设备故障，切勿自行拆修，应由专业技术人员处理。
4. 确保通风良好，避免因压缩空气排放产生的热量积聚。
5. 存储压缩空气的储气罐应定期进行水份排放，防止水分腐蚀内部。
6. 注意检查空气压缩机油位，保持油量适中，避免因润滑不足导致的过度磨损。
以上规则和规程的实施需要全员参与，管理层应定期组织培训，强化员工的安全意识，将安全文化融入日常工作中。应建立有效的监督机制，确保规则的执行，形成良好的安全操作习惯。只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一个环节都安全、可靠。
篇15
1. 未经培训的人员不得操作空气压缩机。
2. 操作时应穿戴适当的防护装备，如听力保护器、安全眼镜等。
3. 不得在设备运行时进行维修或调整，以免发生意外。
4. 定期进行安全检查，发现隐患及时排除。
5. 对于老旧设备，应加强监控，必要时提前进行更新替换。
6. 确保工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。
7. 保持良好的通风环境，防止积聚过多的油气混合物。
8. 遵守公司的安全规章制度，服从现场管理，共同营造安全的工作环境。
以上规程需严格执行，每位操作员都应熟知并遵守，以确保自身安全和生产顺利进行。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。
篇16
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 遵守个人防护措施，如佩戴安全帽、护目镜和听力保护装置。
3. 不得在设备运行时进行未经授权的调整或维修。
4. 遇到紧急情况，应立即启动应急程序，确保人身安全。
5. 维护保养时务必断电，以防触电或设备意外启动。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物引发安全事故。
以上规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合设备手册和现场条件，灵活应对。务必牢记，安全永远是首位，任何操作都不可忽视可能的风险。
篇17
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，持有有效操作证书。
2. 检查设备时，务必关闭电源，防止电击风险。
3. 启动前，确保所有阀门处于正确位置，防止气体泄漏。
4. 运行过程中，密切关注压力表、温度计等仪表读数，超过安全范围应立即停机。
5. 不得擅自调整设备设定值，如需改动，需由专业技术人员执行。
6. 发现异常情况，如异响、振动过大、漏油等，应立即报告并采取措施。
7. 停机后，按照规定程序关闭设备，进行必要的清洁和润滑工作。
8. 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备良好状态。
9. 遵守工厂的安全规章制度，佩戴必要的防护装备。
10. 在紧急情况下，启动应急程序，确保人员安全。
本操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合设备手册及现场实际情况灵活应对。请每位操作员牢记，安全第一，预防为主，确保液化石油气压缩机的稳定运行。
篇18
1. 设备检查：
- 在开机前，务必检查压缩机的油位、冷却水供应、电气连接是否正常。
- 检查空气滤清器是否清洁，如有堵塞应及时清理。
2. 启动与运行：
- 按照操作面板指示启动设备，切勿强行启动。
- 空压机启动后，观察压力表，待压力稳定后再接入系统。
3. 监控与调整：
- 运行中注意监听设备声音，异常噪音需及时报告。
- 定期检查排气温度，防止过热。
4. 故障排查与处理：
- 发现设备异常应立即停机，按照故障手册进行初步诊断。
- 不熟悉的问题应联系专业维修人员处理，切勿自行拆修。
5. 停机与维护：
- 关机时，先卸载压力，再切断电源。
- 定期进行清洁、润滑和更换磨损部件。
6. 安全规定：
- 操作时佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、听力保护设备。
- 禁止在无通风环境下操作，防止有毒有害气体积聚。
- 遵守电气安全规定，避免触电。
请注意，操作规程的执行需要严格遵循，任何偏离都可能导致设备损坏或安全事故。在日常工作中，应结合实际情况灵活应用，不断积累经验，提高操作效率。定期培训和复习操作规程，确保所有员工都能熟练掌握，共同维护良好的工作环境和设备状态。
篇19
1. 未经培训的人员不得操作空气压缩机。
2. 操作过程中禁止佩戴松散衣物或首饰，以防卷入设备。
3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停机按钮，切勿试图自行处理。
4. 不得在空气压缩机运行时进行任何维修工作。
5. 定期对电气线路进行检查，防止漏电事故。
6. 工作结束后，及时关闭水源和电源，避免浪费和安全隐患。
请注意，遵守这些规程是每位操作员的基本职责，任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。让我们共同致力于营造一个安全、高效的生产环境。
篇20
1. 操作人员必须接受培训，了解设备性能及操作方法。
2. 在运行过程中禁止擅自调整设备参数。
3. 操作时佩戴好个人防护装备，防止受伤。
4. 遵守安全规定，严禁带病运行。
5. 维护保养工作需定期进行，确保设备良好状态。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏、人身伤害甚至生产事故。每位员工都应对此负责，共同维护良好的生产环境。
篇21
1. 不得擅自修改或拆除压缩机的安全装置。
2. 操作人员需接受培训并熟悉设备操作，未经许可不得让未受训人员操作。
3. 在任何情况下，如果发现异常噪音、异味或漏气，应立即停止操作并报告。
4. 维护和保养工作应在专业人员指导下进行，不得自行拆解压缩机部件。
5. 遵守工作场所的清洁和整洁，避免杂物堆积引发事故。
6. 确保备用设备和安全设施处于良好状态，以防万一。
请注意，以上规程仅为一般指导，具体操作应参照压缩机制造商提供的详细操作手册，确保符合当地的法规和标准。任何疏忽或违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。
篇22
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作流程。
2. 遵守个人防护装备要求，如佩戴护目镜和听力保护设备。
3. 不要在设备运行时进行维修或调整，以免发生意外。
4. 遇到异常情况应立即停机，查明原因后再行启动。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物干扰操作。
6. 请勿超压运行，遵循设备的最大工作压力限制。
7. 定期进行安全检查，确保所有安全装置有效。
以上规程旨在提供基本指导，具体操作还需依据设备手册和现场条件调整。务必理解并严格遵守，以确保空气压缩系统的安全高效运行。
篇23
1. 设备检查：
- 在启动前，务必检查油位，确保润滑油充足，防止因润滑不足导致的机械磨损。
- 检查冷却系统，确认冷却水畅通无阻，避免过热情况。
- 检查气缸、活塞环等部件是否有明显损伤，如有异常需及时更换。
2. 启动与运行：
- 按照制造商的操作指南启动设备，不得强行启动。
- 设备启动后，观察压力表，待压力稳定后再连接用气设备。
- 运行中注意听觉和视觉上的异常，如异常噪音或振动，应立即停机检查。
3. 监控与调整：
- 定期检查运行压力，保持在设定范围内，过高或过低都可能影响设备性能。
- 注意温度变化，避免超温运行，定期清理散热器以保证散热效果。
- 按照使用手册定期排放冷凝水，防止水分积聚影响空气质量。
4. 停止与保养：
- 设备停机后，关闭电源，待设备完全冷却后再进行保养工作。
- 定期更换滤芯，保持空气清洁，防止尘埃进入内部。
- 每次保养后，做好记录，以便跟踪设备状态。
5. 应急处理：
- 遇到设备突然停机，先检查电源和保护装置，如无法自行解决，立即联系专业维修人员。
- 发现漏气、漏油等现象，迅速关闭相关阀门，避免危险。
在执行操作规程时，操作人员应始终佩戴个人防护装备，遵守安全规定，确保自身及他人安全。对设备的熟练掌握和规范操作，是提升工作效率，降低维修成本的关键。在日常工作中，不断积累经验，对可能出现的问题进行预判，能有效避免不必要的损失。
篇24
1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 空气压缩机周围应保持干净整洁，避免杂物引发事故。
3. 检查设备时务必关闭电源，防止触电。
4. 运行过程中若发现异常，应立即停机并报告，切勿强行操作。
5. 定期检查安全阀、压力表等安全装置，确保其有效性。
6. 确保冷却系统畅通，防止过热引发火灾。
7. 润滑油应及时补充，但不可过量，以免影响设备性能。
8. 在维修或保养时，应悬挂警示牌，防止他人误操作。
9. 储气罐应定期进行压力试验，确保其安全性。
10. 遵守环保规定，排放的气体应符合国家排放标准。
以上操作规程需全体员工严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。管理层应定期对规程进行审查和更新，以适应设备和技术的发展变化。通过全员参与和持续改进，我们可以共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇25
1. 培训与教育：所有操作人员必须接受空气压缩机操作和安全的培训，未经培训的人员不得操作设备。
2. 记录与追踪：维护记录应详尽，包括定期检查、保养和维修工作，以便追踪设备状态。
3. 环境因素：考虑周围环境，确保压缩机安装在通风良好、无易燃物附近的地方。
4. 不允许的实践：严禁在压缩机运行时进行调整或维修，除非设备已完全关闭并排压。
5. 遵守法规：确保所有操作符合当地的安全法规和标准。
请务必理解并严格执行这些规则，将安全放在首位，确保空气压缩机的稳定运行。
篇26
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 空气压缩机周围应保持干净整洁，避免油脂、灰尘积累引发安全事故。
3. 在运行过程中，如发现异常响声、异味或压力异常，应立即停机检查，必要时联系专业技术人员处理。
4. 定期检查电气线路，确保绝缘良好，防止电击事故。
5. 空气压缩机在高温环境下运行时，需加强冷却，避免过热引发火灾。
6. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如防噪声耳塞、安全眼镜等。
7. 储气罐应定期检验，确保其安全性，防止因容器缺陷引发的爆炸风险。
8. 遵守“先开后停”的原则，切勿在设备运行中随意调整阀门或开关，以防压力突然变化导致事故。
以上规程应严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。请每位员工都认识到安全操作的重要性，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇27
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能及操作流程。
2. 不得在压缩机运行时进行润滑、调整或维修。
3. 遵守安全规定，穿戴防护装备，防止烫伤、噪音伤害等。
4. 发现异常情况，如漏气、异响、异味等，应立即停机并报告。
5. 停机后，待压缩机完全冷却再进行维护工作，以防烫伤。
6. 维护保养时，务必切断电源，确保操作安全。
以上操作规程旨在提供一个基本的操作指南，具体操作还需结合设备实际情况和厂方指导，以确保安全和效率。在实际工作中，应灵活应对，确保人机安全，保障生产顺利进行。
篇28
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作流程。
2. 遵守个人防护装备规定，如佩戴护目镜、听力保护器等。
3. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并通知相关人员。
4. 不得在压缩机运行时进行维修，必须先切断电源。
5. 定期进行安全检查，发现隐患及时排除。
6. 储气罐应定期检验，确保其安全可靠。
以上规程的执行需要每一位操作人员的严格遵守，只有这样，我们才能确保空气压缩机的安全运行，保障生产的顺利进行。
篇29
1. 设备准备与检查：
- 检查压缩机各部件是否完好，无明显磨损或损坏。
- 确保冷却系统、润滑系统已充满适量的冷却液和润滑油。
- 检查电气线路，确保无裸露、破损，接地良好。
2. 启动与运行：
- 按照启动程序逐步开启设备，不得强行启动，避免过载。
- 设定并监控压力、温度等关键参数，保持在正常范围内。
3. 参数监控与调整：
- 定时记录并分析运行数据，及时发现异常情况。
- 如需调整压力，应缓慢进行，避免产生剧烈波动。
4. 停机与维护：
- 停机前应先降低负荷，然后按照停机步骤依次关闭设备。
- 定期进行设备清洁、润滑等维护工作，确保设备良好运行状态。
5. 应急处理与安全防护：
- 遇到设备故障或异常情况，立即按下紧急停止按钮，并报告给维修人员。
- 工作时佩戴个人防护装备，如防毒面具、防护眼镜等，防止乙炔泄漏造成伤害。
- 定期进行安全培训，提高员工应对突发状况的能力。
本规程应结合现场实际情况进行修订和完善，每位员工都需熟悉并严格执行。注意，任何操作都不能忽视安全，预防为主，确保生产过程的万无一失。在实际工作中，应灵活应对，遇到未预见的问题，及时向上级汇报并寻求解决方案。
篇30
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 操作时应穿戴防护装备，避免接触运转部位，防止意外伤害。
3. 发现异常情况，如漏气、异响等，应立即停机，报告并处理。
4. 不得超负荷运行设备，遵守规定的压力和温度限制。
5. 定期进行设备检查和保养，确保设备处于良好状态。
6. 按照制造商的建议使用指定的燃料和润滑油。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。
请注意，以上操作规程仅供参考，具体操作应结合现场实际情况和设备说明书进行。在操作过程中，务必遵循安全第一的原则，确保人身和设备安全。
空气压缩机司机:操作规程范文
一、适用范围
第1条本规程适用于煤矿井上、下固定式空气压缩机的操作司机。
二、上岗条件
第2条司机必须经过培训,考试合格,取得合格证后,方可上岗操作。实习司机操作应经有关部门批准,并指定专人指导监护。
第3条熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置,能独立操作。
第4条掌握现场机械、电气事故处理方法。
第5条无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定
第6条班前不得喝酒,严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,上班不得睡觉,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第7条严格遵守以下安全守则和操作纪律:
1、操作高压电器时,要一人操作,一人监护。操作时要戴绝缘手套,穿绝缘靴,垫绝缘垫。
2、不得随意变更保护装置的整定值。
3、下列情况禁止操作:
(1)在安全保护装置失灵情况下,禁止开机或运行;
(2)在电动机、电器设备接地不良情况下,禁止开机或运行;
(3)在指示仪表损坏,不安全情况下,禁止开机或运行;
(4)在设备运行中,禁止紧固地脚螺栓;
(5)气缸、风包有压情况下,禁止敲击和碰撞。
第8条安全保护和温升应达到以下要求:
1、安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
2、断水、断油保护装置和温度保护装置应动作可靠。
3、压缩机的排气温度单缸不得超过190℃,双缸不得超过160℃。
4、风包温度不得超过120℃。
四、操作准备
第9条启动前应进行检查,主要应做到:
1、各紧固螺栓无松动。
2、传动胶带的松紧适度,无断裂、跳槽及翻扭现象。
3、护罩安装牢靠,电气设备接地良好。
4、各润滑油腔的油脂油量合适,油质洁净,各润滑系统油路畅通。
5、冷却水畅通,水量充足。水质洁净,水压符合规定。
6、超温、超压、断油、断水保护装置 灵敏可靠。
7、各指示仪表齐全可靠,指示正确。
8、电机碳刷、滑环接触良好载卡阻,无烧伤。
9、隔离开关、断路器等启动设备应在断开位置。
第10条盘车2~3圈,无卡阻,无异响,但停车时间不足8小时者可免做。
五、操作顺序
第11条空气压缩机在一般正常情况下按以下操作顺序进行:
1、启动:起动辅助设施→开启冷却水→按要求操作有关闸阀,人为卸荷→注润滑油→启动电机→电机达到正常转速后,解除人为卸荷→进入正常工作状态。
2、停机:人为卸荷→断电停止电动机运转→解除人为卸荷→关闭冷却水和辅助设施。
六、正常操作
第12条空压机启动运行:
1、空压机必须无负荷启动。
2、启动(或操作)辅助设施:
(1)开启冷却水路、观察回水漏斗有充足的水流过;
(2)打开空压机与储气罐间排气管道上的闸阀;
(3)对卸荷器进行人为卸荷,有压力调节器的将三通阀接通大气,使气缸余隙解除封闭;
(4)用手摇油泵将润滑油打入气缸、十字头轴承及曲轴轴瓦等处。
3、启动电动机:
(1)同步电动机异步启动后,增速至额定异步转速时,及时励磁牵入同步,励磁可以调至过激,以改善网路功率因数,但过激电流、电压应符合所用励磁装置的工作曲线;
(2)绕线式异步电动机采用变阻器启动时,电机滑环手把应在“启动”位置。启动前应将电阻全部投入,待启动电流开始回落时,逐步将电阻缓缓切除,直至全部切除,电动机进入正常转速,然后将电动机滑环手把打到“运行”位置 ,将启动器手把返回“停止”位置 ;
(3)感应电动机用频敏电阻隔启动时,启动完成后必须将频敏电阻全部切除,电动机进入正常转速运行状态。
4、当空压机达到正常转速时,应立即解除人为卸荷。对于压力调节器,将三通阀切断大气通路,闭合余隙阀。
第13条空压机正常运行后,司机应定期巡回检查(一般为每小时一次)。如发现不正常现象,应及时汇报处理,巡回检查主要内容如下:
1、各发热部位温情况,并记录在运行日志内。
2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。
3、电动机、空压机运行情况,各部位有无异响或非正常震动。
4、注油器、压力调节器工作情况。
5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况,应无严重的漏水、漏油、漏气现象,各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。
第14条空压机正常停机(必须无负荷停机)。
1、停机步骤:
(1)人为卸荷;
(2)停止电动机运转;
(3)解除人为卸荷。
2、停机后,待气缸温度降至室温后,关闭冷却水。如周围温度低于0℃时,停机应放尽机体内残存冷若冰冷却水,以防冻裂设备。
第15条 空压机的日常维护。
1、每班把风包内的油(水)放1~2次。
2、每班试验安全阀和断水保护(或断水信号)一次,并做好记录。
3、每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次,并做好记录。
