水罐操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能和操作规程。
2. 禁止在烘烤过程中离开现场，以防意外发生。
3. 遵守电气安全规定，防止触电事故。
4. 遇到异常情况，如设备故障、罐体变形等，立即停止烘烤并上报。
5. 确保通风良好，预防一氧化碳中毒。
6. 烘烤后罐体温度高，应避免直接接触，防止烫伤。
7. 确保烘烤后的铁水罐在安全条件下存放，避免受潮或碰撞。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作需结合实际情况和厂内安全规定进行。每位员工都应牢记安全第一，严格遵守规程，共同维护生产环境的安全。
篇2
1. 严禁在无监护人的情况下进行打结作业。
2. 作业过程中如遇异常情况，应立即停止操作，按照应急预案进行处理。
3. 不得超载使用设备，严格按照设备额定载荷进行作业。
4. 作业人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
5. 保持良好的沟通，特别是在多人协作时，确保指令清晰，避免误解。
6. 遵守企业安全规章制度，定期参加安全教育，提升安全意识。
以上规程需全体员工严格遵守，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。共同维护安全生产环境，确保每个环节的安全无虞。
篇3
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉水罐结构和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 在进行水罐检查时，务必关闭电源，防止触电事故。
3. 定期检查安全阀，确保其工作正常，防止水压过高导致爆裂。
4. 清洗水罐时，使用中性清洁剂，避免腐蚀罐体，清洗后要彻底排空积水，防止余氯残留。
5. 注意水罐周围环境，防止积水、杂物堆积，形成安全隐患。
6. 若发现异常情况，如渗漏、异响等，应立即停机并上报，由专业人员处理。
7. 记录操作日志，包括启动时间、停机时间、维护保养记录等，便于追踪设备状态。
8. 在寒冷季节，要做好防冻措施，防止水罐结冰破裂。
9. 不得在水罐上方堆放重物，以免影响结构稳定性。
10. 水罐内水位应保持在安全范围内，过高或过低都可能对设备造成损害。
以上规程需严格执行，以确保水罐系统的高效、安全运行，为生产、生活提供可靠的水源保障。在日常工作中，每位员工都应积极参与，共同维护水罐的良好运行状态。
篇4
1. 设备检查与维护：
- 每日作业前，必须对吊车、烘烤设备等进行细致检查，确认无异常后方可使用。
- 确保铁水罐固定装置牢固，吊钩、链条无损坏。
2. 工具准备与使用：
- 使用专用工具进行修包作业，不得擅自替换或使用破损工具。
- 工具使用后及时归位，防止遗失或造成他人伤害。
3. 安全防护措施：
- 佩戴好防护服、防热面罩、安全帽、绝缘手套等个人防护装备。
- 作业区域设置警戒线，无关人员不得进入。
- 铁水罐冷却期间，保持安全距离，防止烫伤。
4. 应急处理程序：
- 发现设备故障或异常情况，立即停止作业，报告上级并启动应急响应。
- 遇到铁水泄漏，迅速撤离现场，按应急预案行动。
5. 工作现场管理：
- 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止滑倒等意外。
- 作业结束后，关闭电源，做好交接班记录。
在实际操作中，要灵活应对各种情况，遵守规程时，也要根据现场实际情况做出合理判断。修包作业是一项技术性强、风险高的工作，每位员工都应具备扎实的操作技能和良好的安全意识，以确保自身和他人的安全。务必记住，安全是生产的第一要务，任何情况下都不能忽视。通过规范操作，我们可以预防潜在的危险，实现安全、高效的工作环境。
篇5
1. 工作人员必须经过专业培训，了解操作流程和安全规定，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应佩戴完整的个人防护装备，以防热辐射、噪音和飞溅物伤害。
3. 在拆卸过程中，务必保持专注，避免使用破损或不合适的工具。
4. 若发现罐体或部件异常，如裂缝、变形等，应立即停止工作，并报告上级处理。
5. 清理残渣时，避免产生火花，防止引发火灾或爆炸。
6. 拆卸后的部件应有序存放，防止丢失或混淆，确保重新组装的准确性。
7. 操作结束后，及时清理现场，恢复工作区整洁，做好交接班记录。
以上操作规程旨在提供一个安全的工作环境，但实际情况可能因设备差异、工作条件变化等因素而有所不同。因此，操作人员需根据具体情况进行调整，并始终保持警惕，以确保作业安全。
篇6
1. 拆卸前，必须确认钢水罐或铁水罐内的物料已完全冷却至安全温度。
2. 在吊装过程中，操作员应保持警惕，随时注意设备动态，避免剧烈晃动或碰撞。
3. 使用工具时，务必轻拿轻放，防止产生火花引发火灾。
4. 作业中若发现异常情况，应立即停止操作，按照应急预案进行处理。
5. 保持现场通风良好，避免有毒有害气体积聚。
6. 完成拆卸后，及时清理现场，将废料按规定存放，防止滑倒和二次伤害。
7. 作业结束后，做好设备的保养工作，为下一次使用做好准备。
以上操作规程旨在确保拆钢水罐铁水罐作业的安全性，每位员工都应严格遵守，以实现零事故的目标。在执行过程中，如有疑问或困难，应及时向上级报告，共同探讨解决方案。
篇7
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，持有有效操作证。
2. 打结过程中，禁止无关人员靠近，确保作业区域安全。
3. 确保通风良好，避免有害气体积聚，必要时佩戴防护装备。
4. 检查设备连接部位是否牢固，防止因松动导致的泄露。
5. 打结完成后，进行全面检查，确认无误后方可进行下一步操作。
6. 遇到异常情况，立即停止作业，按照应急预案采取措施，并及时上报。
7. 妥善保管打结工具，防止遗失或损坏，定期进行维护保养。
8. 记录每次操作过程，以便于分析和改进操作流程。
本规程旨在提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每位员工都应牢记安全第一，严格执行规程，共同营造安全的生产环境。
铁水罐烘烤安全操作规程范文
铁水罐是钢铁企业的高温金属容器重要设备,其使用的安全性关乎整个公司生产秩序的安全、稳定、顺行。铁水罐的烘烤采用高炉煤气烤包器逐渐加温烘烤工艺,为了保烤包过程的安全可靠,特制定本规程:
(1)点火前检查、准备:
①烤包操作必须两人携带煤气报警仪协调作业,严禁单人操作。
②检查所有阀门是否处于关闭状态,是否有漏气现象,如果具备烤罐条件,将待烤铁水罐放置于烘烤位置。
③采用机旁操作点动方式,检查升降装置、鼓风机是否正常运行。
④严禁先点火后吊铁水罐。
(2)烤包器点火操作
①启动升降装置,使烤包器的包盖离罐上沿半米以上,由专职修包工负责。②由协助人员点燃火种至烧嘴处,由专职修包工负责轻微打开氧气点阀箱内对应助燃氧气阀门,至火种变亮为止,并将煤气蝶阀打开30度角,操作快切阀门的(开)按钮,供应煤气点燃烧嘴。调节蝶阀开启角度至喷出长度达一米的蓝色火焰为止。
③启动烤包器包盖升降按钮,将包盖降落至罐口30cm位置。
④在此过程的操作,必须先给火种再送煤气,严禁持火种人员站在修包坑边沿上点火。
⑤点火后现场人员严禁立即撤离,应先观察火焰或者燃烧是否稳定方可撤离。
(3)烘烤加温过程控制:
①根据烤包需要火焰的强度,由当班修包工负责逐渐开启煤气阀门,适当增加火焰燃烧强度。提升烘烤温度的过程中,每4小时调节一次,提升温度时间控制在24小时。
②当铁水罐内温度加温至500度左右,也就是罐内红亮时,启动鼓风机,调节风阀,煤气阀门,使火焰下延至罐底,并达到要求的烘烤强度。同时观察5分钟,如果烤包器盖周边有火焰外延或周边有火焰,表明助燃空气不足在就是煤气过剩,必须增加送风量后减少煤气供应,待达到正常为止。
③待火焰稳定后,持续烘烤24小时以上方可停止烘烤。
④烘烤过程中,按照煤气点巡检制度每1小时巡检一次,检查区域煤气浓度,有无漏气、烤包器灭火等隐患。
⑤如果发现烤包器灭火,区域浓度未超过200ppm时,可以立即关闭快切阀,切断煤气,并立即通知区域工作人员撤离到修包跨外的安全位置。当区域浓度超过200ppm以上时,应立即疏散修包跨工作人员至车间外的上风口。同时汇报班长,携带空气呼吸器进入车间,首先关闭快切阀门,切断煤气并关闭氧气阀门。待检测区域煤气浓度达到正常后,由班长带领,两人进入烤包区域,首先启动风机并将风门开启最大角度,约10分钟,将罐内煤气吹扫干净后,提升包盖,按照正常点火程序进行点火。
⑥如果点火后发现煤气压力不足、或没有煤气(确认阀门、快切阀开启)时,应站在上风口,打开快切阀前后的排水阀放水。放水时发现水中带气时立即关闭阀门,严禁排气或排水时离开现场,并做好现场警戒。
(4)停火操作规程:
①铁水罐烘烤完毕,需要停火时,由修包工负责操作,首先按快切法“关”按钮,切断煤气。
②依次关闭氧气、停止风机、关闭风机阀门。
③启动升降装置将烤包器的包盖升起。起升时,首先点动试起,确认起升机构无问题(钢丝绳、电器开关正常、接触器触点无粘连)后按住按钮直至包盖起升到不影响吊罐位置。严禁半路多次停止,避免钢丝绳受弹拉断后包盖跌落损坏等事故。如果停车开关失效,应立即将电门锁关闭,停止所有供电,严禁限位停车。
(5)其他注意事项:
①吊罐、座罐时,必须把火焰关闭,不准碰撞烤包器盖。
②煤气点巡检时一定要注意两人同行。湿手不准开电器。
③按时检查煤气脱水器的出水点是否有水流出,如果没有水,必须补水或检查水位是否正常。
④严禁无关人员在煤气区休息或逗留。使用天车必须设专人指挥,人站在明显位置。
⑤定期检查卷扬机是否缺油,按指定位置加油。
⑥检查风机、电机地脚螺栓是否松动。
