葫芦操作规程注意事项
篇1
1. 操作员需接受专业培训，持证上岗，熟悉葫芦吊的操作和应急处理流程。
2. 不得擅自改动设备设置，如限位器、制动装置等，以保证其功能正常。
3. 起吊过程中，严禁人员站在葫芦吊下方或靠近移动路径，避免发生意外。
4. 使用过程中，若发现钢丝绳扭结、断股等异常，应立即停止作业，及时更换。
5. 葫芦吊在无负载状态下试运行，确认各机构动作正常后再进行实际作业。
6. 作业结束后，应将葫芦吊停放在指定位置，切断电源，并做好设备的清洁和防锈工作。
请注意，操作规程的遵守并非仅仅是一项任务，而是每个操作员对自身安全和他人安全的承诺。我们鼓励所有员工积极参与安全培训，提高自我保护能力，共同营造一个安全的工作环境。
篇2
1. 使用前检查：
- 检查手拉葫芦外观是否有明显的损伤或变形。
- 确认链条无裂纹、扭曲或严重磨损。
- 查看吊钩是否完好，防止开口过大导致脱钩。
- 检测制动装置是否灵敏可靠。
2. 正确操作：
- 作业前，确保重物已稳固地挂在吊钩上，避免晃动。
- 拉动链条时，应均匀平稳，避免突然快速拉动造成过大的冲击力。
- 提升过程中，保持视线清晰，随时注意重物的动态。
3. 负载限制：
- 不得超载使用，严格按照手拉葫芦的额定负载工作。
- 避免长时间悬挂重物，以免疲劳损坏设备。
4. 安全距离：
- 操作者应站在葫芦的侧面，远离可能的危险区域。
- 保证重物下方无人，防止落下伤人。
5. 维护保养：
- 使用后清洁设备，涂抹防锈油，保持干燥。
- 定期进行专业检查，及时更换磨损部件。
6. 应急处理：
- 发现异常应立即停止操作，进行故障排查。
- 如遇紧急情况，立即使用制动装置，避免重物失控。
7. 培训教育：
- 操作人员需接受专门培训，熟悉设备性能和操作方法。
- 定期进行安全知识培训，提高安全意识。
8. 工具存放：
- 不使用时，将手拉葫芦存放在干燥、通风的地方，避免潮湿和腐蚀。
9. 团队协作：
- 在多人操作时，确保沟通协调，避免误操作。
- 保持作业现场整洁，减少潜在的安全隐患。
手拉葫芦虽小，但其作用不可忽视。遵循这些安全操作规程，能够有效防止意外发生，保障作业人员的生命安全，同时也能延长设备的使用寿命。请每位使用者都务必认真对待，严格遵守，让安全成为我们工作的第一原则。
篇3
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作方法。
2. 在操作过程中如发现异常，应立即停止操作，报告问题并采取相应措施。
3. 遵守现场的安全规定，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作鞋。
4. 作业结束后，应将葫芦吊妥善存放，断开电源，做好日常维护保养。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积影响操作安全。
葫芦吊地面操作的安全技能，不仅关乎个人安全，也直接影响到整个团队的工作效率和企业的声誉。因此，每一位操作人员都应严格遵守规程，养成良好的安全习惯，共同营造安全、高效的作业环境。
篇4
1. 操作员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。
2. 不得在酒后或身体状况不佳时操作起重机。
3. 严禁非授权人员操作设备。
4. 在恶劣天气如强风、暴雨等条件下，应停止室外起重机作业。
5. 操作时注意力集中，避免分心或接打电话。
6. 定期进行安全培训，更新知识，掌握最新的安全操作方法。
以上规程旨在提供指导，实际操作时应结合具体环境和设备状况灵活应用。务必理解并严格遵守，以确保安全高效的作业。
篇5
1. 操作员需经过专业培训并取得相应资格证书，未经许可不得擅自操作电动葫芦。
2. 在起吊重物时，必须使用合适的吊具，严禁直接用手或身体部位接触吊物。
3. 遇到异常情况如设备故障、电源问题等，应立即停止操作，报告给相关人员进行处理。
4. 定期进行设备维护和检查，及时更换磨损严重的零部件，保证电动葫芦的正常运行。
5. 在操作过程中，应始终保持警觉，避免因疏忽大意导致的安全事故。
电动葫芦安全操作规程的执行需要每个操作员的严格遵守和团队的共同监督。只有这样，我们才能确保每一次起吊作业都安全、高效地完成。请所有员工牢记这些规程，将安全放在首位，共同营造一个安全的工作环境。
篇6
在操作电动葫芦时，务必遵守以下关键要点：
1. 检查设备：每次使用前，应检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件，确认无损伤、松动或异常磨损。
2. 佩戴防护装备：操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜、工作手套等个人防护装备。
3. 重量估算：严禁超载，确保起吊物体的重量不超过电动葫芦的最大承载能力。
4. 保持专注：操作过程中，操作员需集中注意力，避免分心或与他人闲谈。
5. 平稳起吊：起吊时应缓慢平稳，避免突然加速或急停，防止物体晃动或掉落。
6. 安全距离：保持与起吊物体的安全距离，避免被落物砸伤。
7. 制动测试：在起吊前，应进行制动性能测试，确保制动系统可靠。
8. 应急计划：了解并熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法，以便在突发情况下迅速响应。
9. 维护保养：定期进行设备的清洁和润滑，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
10. 训练与资质：操作员需经过专业培训，取得相关资质后才能进行操作。
以上操作规程的制定和执行，需要每一位操作员的理解、配合与执行。在实际工作中，我们应时刻牢记安全第一，严格遵守规程，确保电动葫芦的高效、安全运行。
篇7
1. 操作前，必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 穿戴合适的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋，确保个人安全。
3. 起吊前确认负载重量，严禁超载，合理分配负载，避免单点受力过大。
4. 操作过程中，禁止人员站在吊物下方，防止意外坠落。
5. 如遇紧急情况，立即按下急停按钮，切勿试图手动制止吊物下落。
6. 每次使用后，清洁设备，检查磨损件，及时更换破损部件。
7. 不得私自调整电动葫芦的限位装置，以免影响其正常功能。
8. 工作间隙，务必切断电源，以防他人误操作。
9. 遵守企业安全规章制度，服从现场管理人员的指导，共同营造安全的工作环境。
本规程旨在为行车电动葫芦操作提供基本指导，但具体操作还需结合现场条件和设备状况灵活应对。每一位操作人员都应视安全为首要任务，严格按照规程执行，以确保工作的安全与高效。
篇8
1. 操作人员应接受专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 在吊装易碎、易损物品时，应采取适当的保护措施，如使用吊篮或包裹材料。
3. 作业过程中，禁止无关人员进入工作区域，避免干扰操作。
4. 若遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应停止电动葫芦的使用，以防设备受损或引发事故。
5. 遇到突发情况，如电源中断、设备故障等，应立即报告并采取应急措施，切勿擅自处理。
6. 使用完毕后，及时切断电源，将葫芦置于安全位置，做好设备的防雨、防晒工作。
以上规程旨在为电动葫芦的安全施工提供指导，但实际情况可能会有所不同，操作人员需根据现场条件灵活应对，始终保持警惕，确保安全第一。
篇9
1. 操作员应接受专业培训，持有有效操作证书，熟知设备性能和操作方法。
2. 工作期间，禁止无关人员进入作业区域，确保现场安全。
3. 起吊物品时，保持稳定，避免剧烈晃动，必要时使用牵引绳辅助。
4. 停止工作时，务必切断电源，防止意外启动。
5. 遇到异常情况，立即停止操作，报告并等待维修人员处理。
6. 定期进行设备保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
本规程旨在为天车龙门吊和电动葫芦的操作提供明确指导，但每个工作环境都有其特殊性，操作人员需结合实际情况灵活运用，以实现安全、高效的工作。只有在尊重规则、注重安全的基础上，我们才能充分发挥这些设备的价值，推动生产的顺利进行。
篇10
1. 未经培训的人员禁止操作电动葫芦，确保所有操作人员都熟悉设备性能和安全操作流程。
2. 操作时应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和劳保鞋。
3. 不得在吊物未完全落地时离开工作岗位，防止突然断电或其他意外情况。
4. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，切勿尝试手动处理。
5. 每次使用后，详细记录设备使用情况，以便及时发现潜在问题。
本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，确保每一项操作都在安全的范围内进行。每一位员工都应认识到，安全是生产的前提，遵守规程是每个岗位的基本责任。
篇11
1. 未经培训的人员禁止操作电葫芦，确保每位操作员都了解并理解本规程。
2. 在操作过程中，严禁接打电话、吃喝或做其他分散注意力的行为。
3. 保持良好的沟通，与其他工作人员协调配合，避免因误解或沟通不畅导致的危险。
4. 作业完毕后，及时切断电源，清理现场，做好交接班记录。
以上规程旨在提供一个基础性的操作框架，具体操作还需结合现场条件和设备实际情况灵活运用。每个电葫芦工都应时刻牢记安全第一，以谨慎的态度执行每一项任务，确保作业安全无事故。
篇12
1. 检查与准备：
- 在使用前，务必检查葫芦的各个部件是否完好无损，特别是钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部分。
- 确保电源线无破损，接地良好，避免触电风险。
- 检查电动机运转是否正常，无异常噪音。
2. 操作步骤：
- 启动电动葫芦前，先空载试运行，确认设备运行正常。
- 负载起吊时，应缓慢匀速操作，避免突然加速或急停。
- 吊运物品时，保持水平，避免倾斜，防止物品滑落。
3. 安全措施：
- 不得超载使用，严格遵守荷载限制。
- 操作过程中，人员应站在安全位置，远离吊物下方。
- 如遇突发情况，立即按下紧急停止按钮，切勿强行操作。
4. 维护保养：
- 定期进行设备清洁和润滑，确保设备良好运行状态。
- 发现任何异常，应立即停用设备，并报告给维修人员。
- 停用时，应将葫芦置于安全位置，断开电源。
5. 培训与监督：
- 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和安全规定。
- 现场应有专人监督，确保规程得到执行。
6. 应急处理：
- 遇到设备故障或事故，应立即启动应急预案，及时疏散人员，避免二次伤害。
- 记录并分析事故原因，采取措施防止类似事件再次发生。
请每位员工严格按照本规程操作手动电动葫芦，以确保个人安全，保障生产安全，共同营造一个安全、高效的工作环境。对于违反规程的行为，将依据公司相关规定进行处理。
篇13
1. 操作人员必须经过专业培训并取得相关资质，未经许可不得擅自操作。
2. 操作过程中，禁止站在可能被移动货物威胁到的位置。
3. 对于磨损严重的部件，应及时更换，不得凑合使用。
4. 行车在运行中，严禁进行保养或修理工作。
5. 定期进行设备维护和安全检查，确保设备始终处于良好状态。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物影响行车操作。
电动葫芦行车的安全操作需要每个操作人员严格遵守规程，通过规范行为，我们共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇14
1. 未经专业培训的人员禁止操作电动葫芦，确保操作者对设备有充分了解和操作技能。
2. 操作时，避免身体任何部位进入电动葫芦的活动区域，防止意外伤害。
3. 发现设备异常时，立即停止使用，并及时上报维修，不得强行继续作业。
4. 停止使用后，应切断电源，避免无意识启动引发事故。
5. 对于长期未使用的电动葫芦，应在重新启用前进行全面检查，确保其安全可靠。
以上规程的实施需要每位操作者的严格遵守和执行，共同维护一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，应定期进行安全教育和操作培训，不断提升员工的安全意识和操作技能。
篇15
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 在操作过程中，禁止擅自离开岗位，如遇紧急情况，应立即按下急停按钮。
3. 不得在吊物下站立或行走，避免发生坠落伤害。
4. 对于异常噪音或设备故障，应立即停止操作，报告维修人员进行检查修复。
5. 定期进行设备维护保养，确保其处于良好工作状态。
6. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应停止户外操作，以防设备失控。
本规程的实施需要全体员工的共同遵守和监督，只有大家共同努力，才能构建一个安全、高效的工作环境。请每一位操作员牢记安全第一，预防为主，让每一次操作都成为一次安全的行动。
篇16
1. 未经培训的人员不得擅自操作电动葫芦。
2. 在吊装过程中，严禁人员站在可能的危险区域内。
3. 不得将电动葫芦用于牵引、拖拉或提升非固定物体，以防失控。
4. 操作时，保持注意力集中，避免分心或疲劳操作。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物阻碍操作视线或通行。
6. 定期对电动葫芦进行维护保养，确保其性能良好。
7. 一旦发现设备存在安全隐患，应立即停用，并及时上报维修。
8. 在断电或设备维修时，应挂上“禁止操作”警示牌。
9. 遵守企业内部的安全规章制度，服从现场管理人员的指挥。
通过严格执行电动葫芦安全环保作业操作规程，我们能够实现安全、高效、环保的生产目标，为公司的长期稳定发展打下坚实基础。
篇17
1. 检查与准备
- 在每次使用前，务必检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件是否完好，确认无磨损、裂纹或其他异常。
- 确保电源线无破损，接地良好，防止触电事故。
2. 操作流程
- 启动前，鸣笛示意周围人员注意。
- 按下启动按钮，缓慢提升重物，避免突然起吊造成冲击。
- 保持平稳操作，避免过快或过慢，防止物品摇摆或坠落。
3. 负载限制
- 不得超载使用，应根据铭牌标识的最大荷载进行操作。
- 装载货物时要保持平衡，防止偏载导致葫芦倾斜。
4. 应急处理
- 如遇设备故障或异常情况，立即停止操作，切断电源，并报告维修人员。
- 若货物吊起后无法放下，禁止强行操作，应按照应急方案处理。
5. 个人防护
- 操作员必须穿戴安全帽、工作服和防滑鞋，必要时佩戴安全带。
- 避免在吊运过程中靠近吊物下方，防止被掉落物砸伤。
6. 维护保养
- 定期进行设备清洁和润滑，确保其正常运行。
- 定期检查电气系统，及时更换老化或损坏的部件。
7. 交接班制度
- 操作员在交接班时需详细交接设备状况及注意事项，确保接班人员了解设备状态。
书写要规范，错误示例： - "确保电源线无破损，接地良好，防止触电事故的不发生。"
以上规定需要每位操作员严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。我们鼓励员工积极提出改进意见，共同创建一个安全、高效的工作环境。只有大家共同努力，才能确保天车电动葫芦的安全操作，实现生产目标时，保障每个人的安全。
篇18
1. 检查设备：使用前必须检查葫芦是否完好无损，链条是否有裂纹、磨损，制动系统是否正常，安全锁扣是否牢固。
2. 载荷限制：严格遵守设备的最大载荷限制，不得超载使用，以免损坏设备或引发安全事故。
3. 正确悬挂：葫芦应牢固地挂在稳定的支撑点上，避免悬挂在易断裂或移动的物体上。
4. 操作手柄：拉动手柄时，力度要均匀，避免突然用力，防止链条快速摆动导致重物失控。
5. 佩戴防护装备：操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜和手套等个人防护装备。
6. 禁止无人操作：在吊装过程中，严禁离开操作位置，保持对重物的持续监控。
7. 协同作业：多人协作时，需明确指挥信号，确保动作一致，避免误操作。
8. 存储保养：不用时，应将葫芦存放在干燥、无腐蚀性物质的环境中，定期进行清洁和润滑保养。
9. 故障处理：一旦发现设备异常，立即停止使用，报告并由专业人员进行维修。
10. 培训教育：所有操作人员必须接受安全操作培训，并通过考核后方可上岗。
请注意，尽管这些规程提供了基本的操作指导，但实际情况可能因工地环境、设备状况等因素而有所不同。因此，操作人员需结合实际情况灵活应对，确保每次操作的安全性。在遇到不确定情况时，应咨询有经验的同事或专业人员，切勿擅自决定。
篇19
1. 操作人员需接受专门培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在起吊过程中，严禁站在负载下方或行走路径上，避免发生意外。
3. 如发现设备异常，应立即停止操作，及时报告并处理。
4. 不得超负荷使用葫芦，以防设备过载损坏或引发事故。
5. 工作结束后，务必切断电源，防止无意识启动造成危险。
6. 遵守企业安全规定，保持工作场所整洁有序，增强安全意识，共同营造安全的工作氛围。
篇20
1. 未经培训的人员不得擅自操作电动葫芦。
2. 操作时，严禁站在吊物下方，防止吊物坠落伤人。
3. 不得在有爆炸性、易燃性或腐蚀性气体的环境中使用电动葫芦。
4. 对于特殊工况下的操作，如高温、高空等，需采取额外的安全措施。
5. 定期对电动葫芦进行专业检查和维护，确保其安全性能。
以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。希望每位操作人员都能将安全放在首位，遵守规程，共同营造安全、高效的工作环境。
篇21
1. 未经专业培训的人员不得操作电动葫芦。
2. 禁止在吊物下站立或行走，避免发生坠物伤害。
3. 如发现设备故障，立即停止使用，并报告给相关部门进行维修。
4. 在恶劣环境下（如强风、雨雪）使用电动葫芦时，需采取额外的安全措施。
5. 定期进行设备保养和检查，确保其处于良好工作状态。
6. 不得擅自改动电动葫芦的任何部件，包括限位装置、制动系统等。
7. 使用过程中，若发现负载不平衡或有异常声响，应立即停止操作，查明原因后再继续。
以上规程的实施需要每一位操作者的严格遵守，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一位员工的安全。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。
篇22
1. 操作前检查
- 确保电动葫芦无明显损伤，钢丝绳无严重磨损或断裂。
- 检查吊钩是否完好，无裂纹或变形。
- 操作开关功能正常，无松动或破损。
2. 起吊操作
- 不得超载使用，严格按照设备额定载荷操作。
- 吊物离地时，应先试吊，确认稳定后再正式起吊。
- 起吊过程中保持视线清晰，避免物体碰撞其他设备或人员。
3. 操作过程中
- 保持专注，禁止在操作时接打电话或做其他分散注意力的事。
- 严禁在吊物下方站立或行走。
- 遇到异常情况如异响、突然失速等，立即停止操作，查明原因。
4. 下放物品
- 控制下降速度，避免快速下落造成冲击。
- 物体落地后，确保安全后再切断电源。
5. 维护保养
- 定期进行设备检查和维护，及时更换磨损部件。
- 操作结束后，清洁设备，保持工作区域整洁。
- 存储时，将电动葫芦放置在干燥、无腐蚀性物质的环境中。
6. 培训与教育
- 新入职员工必须接受电动葫芦操作培训，掌握安全操作知识。
- 定期进行安全教育，强化安全意识。
在执行这些规程时，务必牢记，安全永远是第一位的。任何情况下，都不应以牺牲安全为代价来追求效率。只有每个人都遵守规程，我们的工作环境才能真正实现安全、高效。每个操作工都应视自身为安全的第一责任人，时刻警惕，确保每一项操作都符合安全标准。
篇23
1. 禁止未经培训的人员操作微型电动葫芦，确保所有操作员都了解并熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作时，穿着合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套等，以防止意外伤害。
3. 遇到异常情况如异响、异味、过热等，立即停止操作，查明原因，必要时寻求专业人员维修。
4. 不得在有爆炸性、腐蚀性气体的环境中使用电动葫芦，以防引发事故。
5. 使用完毕后，清洁设备，妥善存放，避免雨水、湿气侵蚀。
6. 定期进行设备维护保养，确保其良好运行状态，延长使用寿命。
以上规程需全员遵守，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇24
1. 作业前，操作员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 不得在吊物下方站立或行走，避免发生坠物伤害。
3. 操作时，禁止擅自离开操作台，以防无法及时应对突发状况。
4. 严禁超负荷使用电动葫芦，以免损坏设备或引发危险。
5. 在起吊过程中，若发现钢丝绳扭曲、打结，应立即停止操作，调整后再继续。
6. 操作结束后，切断电源，将葫芦置于安全位置，确保现场整洁。
7. 对于新员工，应在有经验的操作员指导下进行操作，直到熟练掌握操作规程。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体执行时还需结合实际工作环境和设备特点进行适当调整。务必牢记，安全第一，遵守规程，确保每一次操作都平稳、安全。
篇25
1. 电动葫芦操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和安全鞋等个人防护装备。
2. 作业过程中，禁止随意改变设备设置或进行未经许可的改造。
3. 遇到强风、雷电等恶劣天气，应停止户外电动葫芦作业。
4. 在吊装易碎、贵重物品时，需特别小心，必要时采取额外保护措施。
5. 工作结束后，切断电源，将电动葫芦停放于指定位置，确保设备安全。
请每位电动葫芦工务必熟悉并严格遵守以上规程，确保自身和他人的安全，共同营造一个安全、高效的作业环境。
篇26
1. 检查与准备
- 在每次使用前，务必检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部件，确保无损坏、磨损或松动。
- 确认电源线完好无损，接地可靠，避免触电风险。
- 检查控制手柄动作是否灵敏，指示灯是否正常。
2. 操作步骤
- 启动电动葫芦前，先试运行，确认设备运转正常。
- 起吊物品时，保持平稳，避免剧烈晃动，切勿超载使用。
- 操作过程中，保持注意力集中，随时注意周围环境变化。
3. 应急处理
- 如遇突然断电，应立即切断电源，防止设备自重下坠。
- 若设备异常，如制动失灵，应迅速按下紧急停止按钮，并及时报告维修。
4. 维护与保养
- 定期进行清洁，去除油污和灰尘，保持设备良好状态。
- 按照制造商建议定期进行专业检查和维护，及时更换磨损件。
5. 安全规定
- 未经培训的人员不得操作电动葫芦。
- 工作区域严禁闲杂人员进入，确保作业安全距离。
- 起吊过程中，禁止站在可能被落物击中的位置。
- 操作完毕后，应将设备停放在指定位置，切断电源。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况及设备说明书。务必牢记，安全是生产的首要原则，任何操作都不能以牺牲安全为代价。只有严格遵守规程，我们才能确保生产活动的安全高效。
篇27
1. 操作前检查：
- 检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、制动装置等关键部件是否完好无损，如有损坏应立即更换。
- 确认电源线无破损，接地良好，防止触电事故。
- 开机前空载试运行，确认设备运行正常。
2. 负载操作：
- 不得超载使用，严格按照设备额定载荷进行操作。
- 起吊物品应捆绑牢固，避免在提升过程中滑落。
- 提升和下降速度要均匀，避免突然加速或急停，防止物品晃动或坠落。
3. 操作过程中：
- 操作员应站在安全位置，远离可能的危险区域。
- 在吊物运行路径下方禁止站人，确保无人穿越。
- 注意观察周围环境，避免与障碍物碰撞。
4. 维护保养：
- 定期进行设备保养，清洁设备，润滑各部件，确保设备处于良好状态。
- 发现异常噪音或异常振动，应立即停机检查，排除故障后再使用。
5. 应急处理：
- 遇到紧急情况，如设备失控，应迅速按下急停按钮，切勿强行操作。
- 发生人身伤害或设备损坏事故，立即启动应急预案，报告上级并配合调查。
6. 培训与考核：
- 新入职员工必须接受电动葫芦操作培训，通过考核后方可上岗。
- 定期进行安全知识复训，提高员工的安全防范意识。
7. 个人防护：
- 操作员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 遵守劳动纪律，不得酒后操作，保持清醒状态。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作时还需结合实际情况灵活应用。请每位电动葫芦工严格遵守，确保自身和他人的安全，共同营造一个安全、高效的作业环境。
篇28
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套等。
3. 不得在吊物下方停留或行走，避免发生意外。
4. 吊运过程中，若发现钢丝绳松动、扭曲或磨损严重，应立即停止使用并更换。
5. 使用过程中如听到异常噪音或感受到设备振动过大，应立即停机检查。
6. 遵守现场安全规定，保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。
7. 确保电源接地良好，防止电击事故。
8. 停止工作时，务必切断电源，防止意外启动。
9. 对于老旧或频繁使用的葫芦，应增加检查频率，确保其始终处于安全状态。
以上规程旨在为操作人员提供安全指导，但实际情况可能各有差异，操作时应结合现场条件灵活应对，确保安全第一。
篇29
1. 操作电动葫芦时必须穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 未经专业培训的人员禁止操作电动葫芦。
3. 遇到强风、暴雨等恶劣天气，应停止户外电动葫芦作业。
4. 禁止超负荷使用电动葫芦，以免造成设备损坏或安全事故。
5. 作业时注意力集中，严禁酒后或疲劳操作。
6. 坚持“先停后看，再操作”的原则，确保每次动作的安全性。
请所有电动葫芦工严格遵守上述规程，以确保个人安全和团队协作的高效运行。
篇30
1. 操作人员需经过专业培训并取得合格证书，未经许可不得擅自操作。
2. 在吊运过程中，禁止人员站在重物下方或靠近危险区域。
3. 发现设备异常时，应立即停止操作，及时报告并进行维修。
4. 遵守“先挂后拉”的原则，即先挂钩，确认稳固后再启动电葫芦。
5. 遇到紧急情况，应迅速按下急停开关，切勿慌乱。
6. 保持电葫芦及其周边环境清洁，避免油脂、灰尘等影响设备性能。
请所有操作人员严格遵守上述规程，以确保安全高效的生产作业。对于规程的执行情况，我们将定期进行检查和评估，以持续改进我们的安全标准。
环链电动葫芦安全操作规程范文
【目的】规范起重机的使用,确保起重机正常运行及延长其使用寿命,特制定操作规程。
【适用范围】本规定适用搅拌岗位600升中转罐吊装的安全操作及维护保养。
【职责】搅拌操作人员应严格按照本规定执行。
【内容】
1. 开机前的准备:
2.1. 操作人员必须经车间安全员培训并经考核合格后准予操作。
2.2. 使用前应仔细检查,如、吊点安装牢固状况、吊钩、防脱片、链环、手电门、钢丝绳、钢丝绳夹头及其他防护装置等,证明完好无损后方可使用。
2. 开机操作:
3.1. 插上电源,接通控制电源。
3.2. 起吊重物前试运行起重机。
3. 设备运行期间操作及注意事项:
4.1. 起吊重物不得超过起重机所规定的重量。
4.2. 操作时严禁在重物下站人或行走。
4.3. 切勿超载使用。
4.4. 制动带上不得沾有油污。
4.5. 设备起吊状态下无安全防护措施,人体任何部位严禁位于起重物品下方。
4.6. 起重链条应垂直悬挂使用,其倾斜程度应保持在链条与铅垂线间夹角不大于10°-15°范围内,双行链条不得翻身扭曲。当链条磨损处直径减小量达原直径10%时应更换新链条。当链条发生塑性伸长达原长5%时必须更换。链条严重生锈不得继续使用。
4.7. 严格遵守起重安全操作规程,严禁起吊物易燃易爆物品;本机不宜载人也不宜起吊飞溅伤人的腐蚀性物品。
4.8. 起吊时,下吊钩不得与机体接触,两者之间不小于50mm。
4. 停车操作:
5.1. 起重机吊装完毕后,将搅拌电机部分放在支撑架上,严禁长时间处于吊装状态。
5.2. 停车后,拔下电源插头。
5. 设备日常维护保养:
6.1. 经常检查及时发现起重机各部位是否有异常现象,如:链环开焊、变形等;发现异常及时汇报并解决。
6. 安全注意事项:
7.1. 吊装物品时,物品周围及下方不得有人,防止重物脱落造成人身伤害。
7.2. 本机应妥善保管,切勿乱堆乱放,防止磕碰、受潮、生锈。机身一旦发现裂缝,严禁继续使用。
7.3. 本机外壳应可靠接地(或接零)防止触电。
7.4. 工作时如出现声音异常,速度变化,控制失灵等不正常现象时应立即停止使用。
7.5. 当环境温度低于- 10℃时极限载荷不得大于本机额定载荷的50%。
7.6. 电源电压不低于额定电压的90%。
