平衡操作规程目的和意义
篇1
动平衡机的安全操作规程旨在保障操作员的生命安全，防止设备损坏，并确保动平衡过程的精确和高效。通过规范的操作流程，可以减少因误操作引起的事故，提高设备的使用寿命，保证产品质量，同时维护良好的工作环境。
篇2
动平衡操作规程旨在提升机械设备的运行效率和寿命，减少因不平衡引起的振动、噪音和磨损。通过精确的平衡校正，可以保证设备在高速运转时保持稳定，降低维护成本，提高生产效率，保障工人的安全和生产环境的舒适度。
篇3
本规程旨在确保操作人员在使用轮胎动平衡机时的安全，防止设备损坏和人身伤害，同时保证轮胎平衡调整的准确性，提高车辆行驶性能，减少因轮胎不平衡导致的磨损和振动，延长轮胎及悬挂系统的使用寿命。
篇4
车轮动平衡是保障车辆行驶安全、提升驾驶舒适性的重要环节。通过动平衡机的操作，可以精确测量和修正轮胎的不平衡，减少因轮胎不平衡导致的震动、磨损，延长轮胎寿命，同时提高车辆操控稳定性，确保行车安全。
篇5
平衡吊作为一种高效能的物料搬运设备，其安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，保障生产过程的顺利进行，降低因操作不当造成的事故风险，提高工作效率和工作质量。
篇6
车轮动平衡机操作规程旨在确保车辆行驶安全，减少因车轮不平衡导致的振动，提高驾驶舒适性，延长轮胎和悬挂系统的使用寿命。通过精确的平衡测试和配重调整，可以有效预防轮胎磨损不均，减少燃油消耗，从而提升整体行车效率。
篇7
本规程旨在规范平衡机的操作流程，降低因操作不当引发的事故风险，保障员工的人身安全，同时延长设备寿命，保证生产效率和产品质量。通过严格执行安全操作规程，企业可以减少设备故障，预防潜在危险，提高整体运营效率。
篇8
平衡机操作规程旨在确保机械设备的稳定运行，减少振动，提高工作效率，延长设备寿命，保障操作人员的安全。通过精确的平衡校正，可以消除旋转部件因不平衡产生的离心力，从而降低噪音，提升产品质量，减少维修成本，为企业的生产活动带来显著的经济效益。
篇9
1. 提升行驶安全：不平衡的车轮可能导致车辆抖动，影响驾驶员操控，增加事故风险。
2. 延长轮胎寿命：动平衡能减少轮胎异常磨损，延长其使用寿命。
3. 提高驾驶舒适性：平衡的车轮减少震动，提高驾驶的舒适体验。
4. 保护悬挂系统：避免因轮胎不平衡导致的悬挂系统过度磨损。
篇10
本操作规程旨在规范平衡吊摇臂吊葫芦吊的使用，提高工作效率，降低设备故障率，保障作业人员的生命安全，防止因不当操作导致的财产损失和安全事故。通过严格执行规程，可以提升作业现场的安全管理水平，增强员工的安全意识，营造良好的安全生产氛围。
篇11
内燃平衡重式叉车安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，减少设备损坏，提高工作效率，维护良好的工作环境。通过严格执行规程，可以预防因操作不当引发的事故，降低企业风险，保证物流作业的顺利进行。
篇12
本操作规程旨在通过使用钳形电流表测量抽油机的电流平衡，以评估和调整抽油机的工作效率，减少电力消耗，预防因不平衡导致的机械磨损，延长设备寿命，确保油田生产的安全和经济运行。
篇13
平衡机的安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全，防止因设备操作不当造成的事故。规范的操作可以确保设备的准确性和延长使用寿命，提高生产效率，降低产品因不平衡导致的质量问题，从而提升企业的生产质量和市场竞争力。
篇14
实施平衡操作规程旨在：
1. 提升测量精度：通过规范操作，减少人为因素导致的误差，提高测量结果的可靠性。
2. 保障安全：正确使用设备，防止意外发生，保护人员安全。
3. 延长设备寿命：合理维护设备，降低故障率，节省维修成本。
4. 符合法规要求：满足行业标准和法规，确保企业的合规运营。
5. 提高工作效率：统一操作流程，减少因不熟悉流程而浪费的时间。
篇15
内燃平衡重式叉车安全技术操作规程的存在，旨在确保作业环境的安全，减少工伤事故的发生，保护员工的生命安全。规范的操作也能延长设备使用寿命，降低维修成本，提升企业的运营效率。遵守规程还能增强员工的责任感和专业素养，提高团队的整体执行力。
篇16
轮胎动平衡操作旨在确保车辆行驶时轮胎的均匀受力，减少振动，提高行驶舒适性和安全性。不平衡的轮胎会导致车辆抖动，加速轮胎磨损，影响悬挂系统，甚至可能导致事故。定期进行轮胎动平衡检查和调整，能有效延长轮胎寿命，保障行车安全。
篇17
该安全操作规程旨在规范平衡机的使用流程，降低操作风险，保护操作人员的人身安全，同时保证设备的精度和寿命，提高生产效率，防止因操作不当导致的设备损坏和产品质量问题。
篇18
平衡重式叉车安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高工作效率，维护良好的工作秩序。通过严格执行规程，可以减少因操作不当引发的事故，保护公司财产，同时也有助于提升员工的职业素养和安全意识。
篇19
1. 防止因操作不当导致的设备损坏，延长试验机使用寿命。
2. 确保传动轴动平衡试验的准确性，减少因不平衡引起的振动和噪声。
3. 保障操作人员的人身安全，避免因误操作造成的意外伤害。
4. 提升工作效率，通过规范操作减少设备故障停机时间。
篇20
动平衡机操作规程旨在确保机械设备零部件的平衡性能，减少因不平衡引起的振动和磨损，提高设备运行效率，延长其使用寿命。通过精确的平衡校正，可以降低能耗，减少噪音污染，提升产品质量，从而为企业的生产安全和经济效益带来显著改善。
篇21
轮胎动平衡机的操作规程旨在确保车辆行驶的安全性和舒适性。通过精确测量轮胎的不平衡点，并加以修正，可以减少因轮胎不平衡导致的震动，提高驾驶体验，延长轮胎寿命，同时降低悬挂系统和其他相关部件的磨损，维护车辆的整体性能。
篇22
车轮动平衡机操作规程旨在确保汽车车轮的平衡性，降低行驶过程中因车轮不平衡导致的震动和噪声，提高驾驶舒适性和安全性。通过精确测量和校正，可以延长轮胎寿命，减少悬挂系统磨损，并优化车辆的整体性能，为车主带来更佳的驾驶体验。
篇23
车轮动平衡机安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全，防止设备损坏，同时确保轮胎平衡调整的准确性和效率。通过规范的操作流程，可以降低因轮胎不平衡导致的车辆震动、轮胎磨损加剧等问题，提高车辆性能，延长轮胎寿命，保障行车安全。
篇24
传动轴平衡机操作规程的制定旨在确保设备安全、高效运行，减少因不平衡导致的振动和噪音，提高传动轴的工作性能和使用寿命。通过规范的操作流程，能有效预防设备故障，降低维修成本，同时保证产品质量，提升生产效率。
篇25
轮胎平衡机的正确操作不仅关乎工作效率，更是保障员工安全和设备寿命的关键。通过精确的轮胎平衡，可以减少车辆行驶中的振动，提高驾驶舒适性，同时防止因不平衡导致的轮胎过早磨损和悬挂系统损坏。遵守安全操作规程，能有效预防工作事故，降低维修成本，确保生产流程的顺畅进行。
篇26
1. 轮胎拆装机：其主要目的是快速、安全地拆卸和安装轮胎，减少人工操作的难度和时间，提高工作效率，避免对轮毂的损坏。
2. 平衡机：用于检测和纠正轮胎的不平衡，确保车辆行驶平稳，减少振动，延长轮胎寿命，提高驾驶舒适性和安全性。
篇27
平衡机操作规程旨在确保机械设备的稳定运行，减少振动，提高生产效率，延长设备寿命，保障操作人员的安全，以及保证产品质量。通过精确的平衡校正，可以消除旋转部件因不平衡导致的额外负荷，防止噪音产生，提升设备的整体性能。
篇28
轮胎动平衡操作旨在消除轮胎旋转时因质量分布不均造成的振动，提升车辆行驶的稳定性与舒适性。通过精确调整平衡块，可以减少轮胎磨损，提高燃油效率，延长轮胎寿命，同时保障行车安全，降低因不平衡导致的交通事故风险。
篇29
本规程旨在规范轮胎拆装及平衡操作，提高工作效率，保证服务质量，同时确保操作人员的安全，降低设备故障率，维护企业声誉，避免因操作不当造成的经济损失和法律纠纷。
篇30
平衡吊的主要目的是为了提高物料搬运的效率和安全性。通过精确控制，它可以轻松地提升和移动重物，减少人力劳动，降低工伤风险。正确操作平衡吊不仅能保证工作效率，还能延长设备寿命，减少因操作不当造成的设备损坏和生产中断，从而提高企业的经济效益。
用钳形电流表测抽油机平衡操作规程范文
使用钳型电流表测量电动机工作电流是采油工管理抽油机井,判断抽油机运转状况的一项操作技能.通过正确使用钳型电流表,测量电动机各相线在抽油机上下冲程中通过的电流值,可以计算、判断抽油机平衡状况及确定需要调整的方向、距离和油井生产情况。
一、 准备工作
1、 穿戴劳保用品;
2、 准备工具用具:绝缘手套,数字式钳型电流表一块,试电笔一支,细纱布若干,计算嚣,记录笔,记录纸等。
二、 操作
1、 检查电流表:电流表应完好无损、数字清晰,钳口清洁,闭合状况良好,电流表必须有合格证,在有效使用期内。电流表使用前应检查指针是否指在零位,如不在零位应调节表盖上机械零位调节旋钮至零位。
2、 选调档位:将导线垂直居中夹入钳型电流表钳口内;由大到小选择合适挡位,选择挡位时,电流表必须脱离导线;
3、 测取上、下冲程电流峰值:选择好合适挡位后,开始读取电流峰值:读出a相上冲程电流峰值(ia上)相下冲程电流峰值(ia下);用同样方法测出b、c相电流峰值分别为(ib上)、(ib下)、(ic上)、(ic下);
4、 计算电流峰值平均值:利用公式计算出上下冲程电流峰值平均值,
上冲程: i均上=(ia上+ib上+lc上)/3
下冲程: i 均下=(ia下+ib下+ic下)/3
5、 计算平衡率:根据测得的上下冲程电流的峰值,计算得本井平衡率,平衡率其值
杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程
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大于或等于85%为合格:
平衡率=(i 小./i大)×100%
6、 确定调整方向和距离:当平衡率小于85%,且上行电流小时,平衡过重,平衡块向曲柄轴心方向移动,若上行电流大时,平衡过轻,平衡块向曲柄末端移动。
调整距离=1-平衡率
7、 收拾工具、清理现场。
三、 注意事项
1、 测电流时,注意线缆是否有老化裸露部分,如有,需重新做线头;
2、 如需顺直导线必须在停机断电状态下进行;
3、 钳型电流表袁头部分不准拆动,不要猛烈震动或拍击;
4、 空气湿度大、下雨、浓雾等恶劣天气禁止操作。
