轮胎式操作规程注意事项
篇1
1. 操作前检查：
- 在启动起重机前，务必进行全面检查，包括机械结构、液压系统、电气设备及安全装置，确保无异常。
- 确认起重机的重量承载能力与负载相匹配，避免超载。
2. 操作期间：
- 操作员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 起吊物品时，确保捆绑牢固，避免物品滑落。
- 在视线受阻的情况下，使用信号员进行指挥，保持有效沟通。
3. 场地安全：
- 工作区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
- 起重机工作时，地面应平整稳固，避免在松软或倾斜的地面上作业。
4. 维护保养：
- 定期进行设备维护，如更换磨损部件、润滑关键部位，确保设备处于良好状态。
- 发现故障应及时报告并修复，不得带病作业。
5. 应急处理：
- 培训操作员熟悉应急操作程序，如遇到突发情况，能迅速做出正确反应。
- 设备发生故障或事故时，立即停止操作，通知相关人员并采取必要的安全措施。
6. 训练与资质：
- 操作员必须经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗。
- 定期进行安全教育和操作技能复训，提高安全意识和操作水平。
7. 作业记录：
- 记录每次作业的详细情况，包括负载重量、作业时间、设备状况等，以便分析和改进。
请注意，这些规程仅为基本指导，具体操作应根据现场条件、设备型号和制造商的使用手册进行调整。在实际工作中，操作员应具备灵活应对各种情况的能力，始终保持谨慎和警觉，确保作业安全。
篇2
1. 操作前，务必对装载机进行全面检查，包括刹车系统、灯光、转向机构、液压系统及轮胎状况，确认无异常后方可启动。
2. 启动装载机时，应确保周围无人，且操作手柄处于中位。启动后，先低速运转一段时间，待机器预热后再进行正常作业。
3. 在装载物料时，应保持稳定速度，避免突然加速或急停，防止物料飞溅或装载机翻覆。装载量不得超过规定负荷，避免超载。
4. 行驶过程中，注意观察周围环境，特别是视线盲区，避免碰撞其他设备或人员。下坡时，应控制好速度，必要时利用发动机制动。
5. 工作间隙或结束工作时，将装载机停放在平坦、坚实的地方，拉起停车制动，关闭电源，并挂好警示牌。
6. 遇到突发情况如设备故障、火灾等，立即停止作业，按照应急预案进行处理，并及时上报。
在实际操作中，操作人员应时刻保持警觉，遵守规程，不断积累经验，提升安全意识。企业也应定期进行安全培训，强化员工的安全操作技能，确保轮胎式装载机的使用安全。只有这样，我们才能在追求生产效率时，兼顾到每一位工人的安全，构建一个安全、高效的工作环境。
篇3
1. 司机必须经过专业培训并持有有效证书，熟知设备操作和应急处理方法。
2. 作业前严禁饮酒或服用影响判断力的药物。
3. 起重机操作时，司机应始终关注周围环境，避免视线盲区造成的安全隐患。
4. 遇到异常情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止作业并报告上级。
5. 不得擅自改动设备的安全装置，如限位器、制动器等。
6. 定期进行设备保养和检查，确保其处于良好运行状态。
7. 在吊装过程中，若发现负载有滑动、倾斜或破损迹象，应立即放下并检查。
8. 工作结束后，将起重机停放于指定位置，确保轮胎锁定，防止意外移动。
以上规程需严格遵守，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每一位司机都应视安全为首要任务，以专业和负责任的态度执行每一项操作。
篇4
1. 司机必须经过专业培训，持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作时，严禁酒后驾驶，不得疲劳作业，确保精神集中。
3. 遇到突发情况，如设备异常、天气恶劣等，应立即停止作业，采取应急措施，并报告上级。
4. 对于未经许可的改动或维修，司机应拒绝执行，以免影响设备安全。
5. 保持良好的沟通，与指挥人员、其他工人协调配合，确保作业顺利进行。
以上规程的实施需要每位轮胎式起重机司机的严格遵守，只有这样，我们才能确保每一项作业的安全和高效。希望每一位司机都能将安全放在首位，以专业的态度和严谨的操作，为我们的工程贡献力量。
篇5
1. 操作员必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。
2. 作业时，操作员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
3. 严禁酒后操作，避免疲劳驾驶，确保精神集中。
4. 不得在起重机下方站立或行走，防止吊物坠落造成伤害。
5. 在操作过程中，若发现异常响声或设备故障，应立即停止作业，报告维修。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，减少安全隐患。
轮胎式龙门起重机的安全操作不仅关乎设备的使用寿命，更关乎每一位工作人员的生命安全。每一位操作员都应牢记这些规程，将其转化为日常操作的习惯，确保每一次作业都能安全、高效地完成。
篇6
1. 操作员必须经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作起重机。
2. 在恶劣天气（如大风、暴雨）下，应停止户外作业，避免设备受损或发生危险。
3. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
4. 起重机作业时，严禁人员站立在可能的坠物区域内。
5. 定期进行设备维护保养，发现问题及时修复，防止小问题演变成大故障。
以上规程旨在为操作员提供指导，但具体操作还需根据现场实际情况灵活调整。请每位操作员牢记，安全是首要任务，任何操作都不能以牺牲安全为代价。
篇7
1. 操作前检查：
- 在开始工作前，务必检查起重机的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、刹车系统、轮胎等，确保无损坏或异常。
- 确认起重机的操作手柄、指示器、警示灯等设备正常运行，了解其功能和操作方式。
2. 起重作业：
- 严格按照负载能力操作，不得超载，以免损坏设备或引发安全事故。
- 吊装物品时，确保其稳定，避免物体晃动或翻倒。
- 使用合适的吊具，确保与负载匹配，防止滑脱。
3. 场地安全：
- 作业区域应设置警示标志，防止非操作人员靠近。
- 检查作业场地，确保地面坚实，无可能导致起重机倾斜的坑洼或障碍物。
4. 操作技巧：
- 平稳起吊，避免急停急起，防止物体摆动过大。
- 在吊装过程中，操作员应保持视线清晰，随时观察吊物和周围环境。
5. 紧急情况应对：
- 遇到突发情况，如设备故障或天气突变，应立即停止作业，启动应急预案。
- 如果发现潜在危险，如物体松动、吊索磨损等，应立即报告并采取措施。
6. 维护保养：
- 定期进行设备保养，如润滑、清洁、紧固等，确保设备良好运行状态。
- 发现任何异常，应立即上报，并由专业人员进行维修。
7. 培训与认证：
- 操作员必须经过专业培训，持有有效的操作证书，熟悉设备操作和安全规定。
- 定期进行安全教育和技能训练，提高操作人员的安全意识和操作技能。
汽车式和轮胎式起重机的安全施工操作规程强调了设备检查、安全作业、场地管理、应急处理、维护保养和人员培训的重要性。只有严格遵守这些规程，才能确保工地的安全和效率。
篇8
1. 严格遵守操作规程，不得擅自修改或忽视。
2. 禁止在恶劣天气条件下作业，如强风、暴雨等。
3. 不得在疲劳、身体不适或饮酒后操作起重机。
4. 遇到故障时，应立即停机，及时报修，禁止私自拆修。
5. 保持作业现场整洁，避免杂物影响操作视线和行走安全。
请注意，本规程的执行需要每位操作员的积极参与和自我约束，以确保安全施工，实现高效生产。
篇9
1. 操作前检查：操作员必须在每次工作开始前检查起重机的各个部件，包括轮胎压力、制动系统、吊钩、钢丝绳等，确保设备处于良好状态。
2. 合理装载：根据起重机的额定载荷，正确估算负载重量，避免超载。装载时应保持负载平衡，防止侧翻。
3. 安全操作：启动和停止设备时要平稳，避免急加速或急刹车。操作过程中保持警觉，避免碰撞周围物体或人员。
4. 使用信号：在有人员协作的情况下，必须使用标准手势或信号进行沟通，确保操作指令清晰无误。
5. 环境观察：注意作业区域的天气条件和地面状况，如遇恶劣天气或地面不平，应停止作业。
6. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保持设备清洁，预防故障发生。
7. 培训合格：操作员必须接受专业培训并取得相应资格证书，未经许可不得擅自操作。
8. 应急处理：熟悉应急处理程序，如遇突发情况，如设备故障、人员受伤等，能迅速采取应对措施。
9. 个人防护：操作员需穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等，确保自身安全。
10. 遵守规章制度：严格遵守公司的安全规章制度和操作规程，不得擅自修改或忽视。
以上轮胎式起重机的操作规程旨在为操作员提供一个安全、高效的作业环境。请每位操作员务必认真执行，共同维护工地的安全秩序。
篇10
1. 操作员须经过专业培训并持有有效证书，熟知设备性能和操作规程，未经许可不得擅自操作。
2. 在进行吊装作业时，应设立警戒区，禁止无关人员进入，确保作业区域安全。
3. 定期进行设备保养和维护，及时消除潜在的安全隐患，延长设备使用寿命。
4. 作业过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，及时上报并等待维修人员处理。
5. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应暂停作业，确保设备和人员安全。
6. 作业结束后，应将起重机停放在指定位置，关闭电源，做好防雨、防潮措施。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作时还需结合实际情况灵活应用。每个操作员都应以高度的责任心和严谨的态度执行这些规程，共同构建安全的工作环境。
篇11
1. 操作前准备：
- 认真检查起重机各部位，包括轮胎、钢丝绳、吊钩、制动系统等，确保无异常。
- 熟悉工作环境，清除作业区域内可能影响操作的障碍物。
- 核实负载重量，不得超过起重机的最大额定载荷。
2. 操作过程：
- 启动前鸣笛示意，提醒周围人员注意。
- 慢速平稳地进行起升、回转、变幅等动作，避免急停急起。
- 在吊运过程中保持视线清晰，随时观察吊物和周围环境。
- 不得在悬吊物下停留或穿越，防止突然下落。
3. 安全操作：
- 遵守“五不吊”原则：超载不吊、信号不明不吊、视线不清不吊、捆绑不牢不吊、吊物上有人或有浮动物体不吊。
- 操作时必须佩戴安全帽，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶。
- 遇到突发情况，应立即停止操作，采取应急措施，并及时上报。
4. 停机与保养：
- 操作完毕后，将起重机停放在平坦坚实地面，关闭电源，锁定制动器。
- 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。
5. 培训与教育：
- 司机需持证上岗，定期接受安全操作培训，提升技能水平。
- 建立良好的沟通机制，及时反馈操作中遇到的问题，共同解决。
本规程旨在为轮胎式起重机司机提供基本的操作指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每位司机都应牢记，安全第一，预防为主，通过规范操作，确保自身和他人的安全。
篇12
1. 操作员必须经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作。
2. 作业期间，禁止酒后驾驶或疲劳操作。
3. 保持与指挥人员的沟通畅通，严格按照信号进行操作。
4. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应停止户外作业。
5. 不得在高压线附近或有爆炸危险的区域操作起重机。
6. 严禁在起重机未完全停止时进行任何维修或调整工作。
通过严格执行这些操作规程，我们能够确保轮胎式起重机和汽车式起重机在施工过程中的高效、安全运行，为工程项目提供坚实的设备保障。
篇13
1. 操作员应接受专业培训，持证上岗，了解设备性能和操作方法。
2. 工作期间禁止吸烟和饮食，以防发生火灾或中毒事故。
3. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能及时求援。
4. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应暂停作业，将设备停放在安全地方。
5. 未经许可，不得擅自拆卸或调整设备部件，以免影响设备性能。
本规程的执行需要每位操作员的严格遵守，只有将安全意识融入日常操作，才能确保工作的顺利进行。请每一位员工牢记，安全是生产的前提，也是我们共同的责任。
篇14
1. 设备检查与保养：
- 每日工作前，检查起重机各部件是否完好，特别是刹车系统、钢丝绳、吊钩和旋转机构。
- 定期进行专业保养，包括润滑、紧固、清洁等，确保设备处于良好状态。
2. 操作前准备：
- 操作员需持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
- 确认作业区域无障碍物，地面稳定，轮胎气压适宜。
3. 起重作业流程：
- 启动前鸣笛示警，缓慢启动，避免突然加速或制动。
- 起吊物品时，应保持稳定，避免超载，吊物离地后，先试吊，确认安全后再继续提升。
- 操作过程中，视线清晰，随时注意周围环境变化。
4. 应急处理措施：
- 遇到突发情况，如设备故障或吊物失控，应立即停止操作，启动应急程序。
- 发现异常响声或设备发热，及时报告并处理。
5. 安全管理规定：
- 作业现场设置警示标志，非操作人员不得靠近。
- 遵守交接班制度，记录设备运行状况，交接时详细说明。
- 在风力超过六级或恶劣天气下，禁止进行露天起重作业。
请注意，以上规程仅为基本指导，具体操作还需根据现场条件、设备型号及作业任务进行调整。务必牢记，安全第一，预防为主，严格执行操作规程，确保每一项作业都能在安全的前提下顺利完成。
篇15
1. 检查与准备
- 在启动装载机前，务必进行全面检查，包括轮胎气压、油液水平、刹车系统、灯光及警告信号等，确保设备处于良好状态。
- 检查周围环境，清除可能影响操作的障碍物，确认工作区域无其他人员。
2. 启动与行驶
- 操作员应坐在驾驶位，系好安全带，使用钥匙启动装载机，避免突然启动。
- 行驶时保持低速，特别是在狭窄或视线不良的区域。避免急转弯或高速行驶，以防失去控制。
3. 工作操作
- 装载物料时，应保持稳定速度，避免过快或过猛的动作，防止物料飞溅或装载机翻覆。
- 注意观察周围动态，与其它设备和人员保持安全距离。
4. 停止与保养
- 完成工作后，将装载机停放在平坦地面，关闭发动机，拉起手刹。
- 定期进行设备保养，如更换滤芯、检查液压系统等，确保设备始终处于最佳状态。
5. 紧急情况处理
- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并及时通知现场负责人。
- 若设备故障，未经专业维修人员检查，不得擅自修理。
请注意，安全第一，任何操作都不可冒险。每位操作员都应接受适当的培训，理解并熟练掌握这些规程，以确保自身和他人的安全。在实际工作中，要灵活应对各种情况，遇到不确定或困难时，应及时求助于上级或专业人员。通过严格执行这些规程，我们能够共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇16
1. 操作前检查：
- 检查起重机各部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、转台、支腿等，确保无损坏或异常。
- 确认油压、刹车系统、电气设备正常，仪表显示准确。
2. 起重作业：
- 根据负载重量选择合适的吊具和吊点，严禁超载。
- 起吊前确认周围环境安全，避免碰撞其他设备或人员。
- 起吊过程中保持平稳，避免剧烈晃动。
3. 支腿使用：
- 汽车式起重机必须在坚实的地面上展开支腿，确保四角受力均匀。
- 轮胎式起重机在作业时应将轮胎离地，防止轮胎损坏。
4. 行驶安全：
- 起重机行驶时，臂架必须收回，吊具提升至最高位置。
- 在道路条件差或视线不良的情况下，应降低速度，必要时配备引导员。
5. 维护保养：
- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。
- 每次作业后清洁设备，检查有无泄漏或其他问题。
6. 培训与资质：
- 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作证书。
- 定期进行安全教育，提高员工的安全意识。
7. 应急处理：
- 制定应急预案，熟悉紧急停车、火灾等突发情况的处理方法。
- 发现异常情况立即停止作业，报告并处理。
8. 交接班：
- 交接班时详细记录设备状况，确保信息传递准确。
9. 现场管理：
- 现场设置明显的警示标志，非作业人员不得靠近作业区域。
- 保持作业现场整洁，防止杂物引发安全事故。
10. 遵守法规： - 严格遵守国家及地方的安全生产法规，执行企业内部的安全规章制度。
通过严格执行这些规程，我们能确保起重机作业的安全性和效率，为企业的持续发展打下坚实基础。每一个操作步骤都关系到安全，每一位操作人员都需牢记自己的责任，共同构建一个安全、高效的作业环境。
篇17
1. 司机应接受专业培训，持有有效操作证书，了解设备性能和操作方法。
2. 在吊装过程中，严禁超载，遵守额定载荷限制。
3. 作业时保持专注，禁止接打电话、吸烟或进行其他分散注意力的行为。
4. 与地面指挥人员保持良好沟通，确保信号清晰准确。
5. 在大风、暴雨等恶劣天气下，应停止露天作业，避免设备受损或事故。
6. 发现设备异常，立即停止操作并报告，不得擅自维修。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积影响操作视线。
8. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。
以上规程需严格遵守，以确保作业安全，减少潜在风险。每一位起重机司机都应视自身为安全的第一责任人，将规程内化于心，外化于行，共同构建安全的工作环境。
篇18
1. 操作人员需持证上岗，熟悉设备性能和操作方法，严禁未经培训的人员擅自操作。
2. 在风力超过6级或视线不清的环境下，应停止起重机作业。
3. 不得超负荷使用，严格遵守起重机的额定载荷限制。
4. 作业过程中如遇异常情况，应立即停车，查明原因后再进行操作。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。
6. 确保起重机在移动或作业时，支腿已完全伸出并锁紧，防止侧翻。
7. 检查吊索具是否有磨损、断裂等现象，如有应及时更换。
8. 操作时必须佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
以上操作规程旨在为汽车轮胎式起重机的使用提供指导，操作人员应严格遵守，确保安全高效地完成工作任务。在实际操作中，还应结合现场具体条件灵活应对，确保作业安全。
篇19
1. 操作前检查：
- 检查轮胎气压，确保充足且均匀。
- 检视油液，包括发动机油、刹车油、液压油，确保无泄漏。
- 确认所有灯光、警告信号及操作装置功能正常。
2. 启动与行驶：
- 驾驶员需佩戴安全帽，严禁酒后驾驶。
- 启动前，鸣笛示意周围人员注意。
- 行驶过程中，保持低速，避免急转弯和急刹车。
3. 作业操作：
- 装载时，铲斗应低于地面，避免撞击造成损坏。
- 不得超负荷作业，以免损伤设备。
- 在狭窄区域工作时，谨慎操作，留出足够的空间转身。
4. 安全规定：
- 作业现场应设置明显的警示标志。
- 非操作人员不得进入驾驶室。
- 停车时，务必拉起手刹，关闭发动机，将铲斗落地。
5. 日常维护：
- 定期进行保养，如更换滤芯、润滑关键部位。
- 发现异常响声或性能下降，立即停止使用并报告维修。
6. 培训与教育：
- 操作员须接受专业培训，掌握基本操作和应急处理知识。
- 定期进行安全教育，强化安全意识。
7. 特殊情况处理：
- 遇到恶劣天气，如暴雨、大风，应暂停作业。
- 若设备故障，勿自行修理，联系专业技术人员处理。
本规程旨在为操作员提供清晰的指导，但实际操作中还需结合具体工况灵活应对。务必牢记，安全永远是首要任务，只有严格执行规程，才能确保人机安全，实现高效作业。
篇20
1. 在启动设备前，务必确认所有控制装置正常，无异常声音或震动。
2. 起吊重物时，保持视线清晰，避免视线受阻。
3. 不得在风力超过设备允许等级的环境下作业，以防被风吹翻。
4. 操作过程中，若发现任何异常，应立即停止作业，报告并处理问题。
5. 下班后，将起重机停放于指定位置，关闭电源，锁好门窗，确保设备安全。
6. 定期进行设备保养和维护，及时更换磨损部件，保证设备的良好运行状态。
7. 严禁未经许可的人员擅自操作起重机，所有操作人员都应熟知并遵守安全操作规程。
以上规定旨在为汽车轮胎式起重机的操作提供一个安全、高效的环境。请每位操作员严格遵守，确保个人安全，同时也为团队的整体安全和效率贡献力量。
篇21
1. 操作前检查：务必在使用前检查吊车的机械部件、液压系统、刹车装置及吊具是否完好，确认无异常后方可启动。
2. 吊装负载：严格遵守额定载荷，超载可能导致设备损坏或安全事故。
3. 环境评估：了解作业区域的安全状况，包括地面稳定性、电缆线位置、行人和车辆活动等。
4. 操作控制：始终保持平稳、慢速的动作，避免急加速或急刹车。
5. 视线清晰：确保视线无阻，必要时应有专人指挥。
6. 电源管理：电动吊车在操作前确保电源稳定，内燃吊车要确保燃料充足。
7. 培训与认证：所有操作员必须经过专业培训并持有有效操作证书。
8. 应急措施：熟悉紧急停车和撤离程序，遇到异常情况立即停止操作并报告。
9. 维护保养：定期进行设备维护保养，及时修复发现的问题。
10. 个人防护：操作员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、安全鞋、反光衣等。
请所有操作人员务必理解并严格遵守上述规程，确保每一次作业都能安全、高效地完成。在实际操作中，要灵活应对各种情况，做出合理判断，以保障自身和他人的安全。
篇22
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 检查轮胎气压，保持在制造商建议的范围内，过高或过低都可能导致事故。
3. 装载时，确保货物均匀分布在轮胎式设备上，避免单侧过重导致翻车。
4. 行驶过程中，保持适宜速度，尤其在湿滑或不平地面，应降低速度以增强稳定性。
5. 遇到紧急情况，不要慌乱，应立即按下紧急制动按钮，而非直接跳离设备。
6. 定期进行设备维护，如发现轮胎磨损严重、裂纹或损伤，应及时更换。
7. 在狭窄空间或视线不良区域作业时，应有专人指挥，避免碰撞。
8. 作业结束后，将设备停放在平坦、安全的地方，关闭电源，确保所有控制装置处于非操作状态。
9. 遵守企业安全规定，佩戴头盔、反光背心等防护装备，确保个人安全。
10. 注意环保，避免油料泄漏，及时清理废弃物。
以上操作规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况灵活调整。每位操作者都应将安全放在首位，养成良好的操作习惯，确保工作的顺利进行。
篇23
1. 任何时候都必须穿戴个人防护装备，如安全帽、反光背心、防护眼镜等。
2. 遇到异常情况，如设备异响、失控等，立即停止操作，报告并处理。
3. 雨雪天气或视线不佳时，应暂停室外作业。
4. 严禁在酒后或疲劳状态下操作设备。
5. 未经许可，不得擅自调整、维修设备，必要时由专业技术人员进行。
6. 对新入职员工进行充分的培训和指导，确保他们了解并理解这些规程。
7. 定期进行设备维护和检查，及时更换磨损部件。
请所有操作人员严格遵守上述规程，确保自身及他人的安全，共同营造一个安全、高效的作业环境。任何对规程的忽视都可能导致严重的后果。
篇24
1. 不得超载作业，避免因过载导致设备损坏或安全事故。
2. 操作时禁止酒后驾驶，保证操作员的清醒和反应能力。
3. 在视线不清或信号不明确的情况下，不得进行起吊作业。
4. 遇到突发状况，应立即按下紧急停止按钮，然后采取相应措施。
5. 非专业人员不得随意操作或调整起重机设备。
6. 定期参加安全培训，更新安全知识，提升应急处理能力。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每一位员工都应视安全为首要任务，共同营造安全、高效的工作环境。
篇25
1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证书，了解设备性能和安全规定。
2. 工作时穿戴防护装备，如安全帽、反光服、防滑鞋等。
3. 遵守现场交通规则，避免在视线不良或湿滑地面行驶。
4. 禁止在未固定或不稳定的工作平台上使用装载机。
5. 发现设备异常应立即停止操作，及时报告并修复。
6. 避免在人员密集区进行高速或危险操作。
7. 未经允许，不得擅自调整或修改设备设置。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致严重的安全事故。请每位操作员牢记安全第一，谨慎操作，共同营造安全、高效的工作环境。
篇26
1. 驾驶员需经过专业培训并取得相应资格证书，熟知设备性能和操作方法。
2. 作业中如遇异常情况，立即停止操作，及时报告并采取措施。
3. 禁止酒后驾驶或疲劳驾驶，保持清醒的头脑和良好的身体状态。
4. 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
5. 遵守现场指挥人员的指示，确保与周边工作人员的沟通畅通。
此规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对。每位驾驶员都应将安全视为首要任务，以负责任的态度执行每一项操作，确保自身和他人的安全。
篇27
1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，了解设备性能及应急处理方法。
2. 遇到恶劣天气如强风、暴雨等，应停止作业，将起重机妥善停放。
3. 不得擅自修改或拆除安全装置，如有故障应及时报告维修。
4. 保持良好的沟通，尤其是在多人协同作业时，确保信号明确，避免误操作。
5. 保持警觉，避免疲劳驾驶，必要时采取休息措施。
以上规定需严格执行，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。安全第一，每一位员工都有责任确保自身和他人的安全，共同营造一个安全、高效的作业环境。
篇28
1. 操作员须持有有效操作证书，未经培训和授权的人员不得擅自操作起重机。
2. 在操作过程中，禁止吸烟、接打电话或进行其他分散注意力的行为。
3. 行驶时，应确保视野清晰，避免视线盲区，必要时应有专人指挥。
4. 吊装过程中，严禁在吊物下方停留或通过，避免吊物脱落造成危险。
5. 工作结束后，应将起重机停放在平坦、坚实的地方，关闭电源，锁定控制手柄，确保设备安全。
6. 对于异常情况，如设备异响、漏油等，应立即停止作业并报告，不得私自处理。
本规程的执行需要每位操作员的自觉遵守，通过共同的努力，我们能够创造一个安全、高效的工作环境。请每一位员工时刻牢记安全第一，预防为主，确保每一次操作都万无一失。
篇29
1. 操作人员必须经过专业培训并取得相关证书，严禁无证上岗。
2. 在恶劣天气条件下，如能见度低、地面湿滑，应停止运梁车作业。
3. 在行驶过程中，禁止超载或超速，确保行车安全。
4. 对于任何违反操作规程的行为，应立即纠正，并对相关人员进行教育。
5. 在操作过程中，如遇到紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全。
以上内容仅为基本操作指导，具体操作还需结合实际情况和项目需求，灵活调整。每个作业人员都应将安全放在首位，时刻保持警惕，确保作业过程的顺利和安全。
篇30
1. 操作人员必须持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作方法。
2. 严禁超载作业，严格遵守吊装重量限制。
3. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应停止作业，将起重机停放至安全地方。
4. 在作业过程中，保持专注，禁止吸烟、接打电话等分散注意力的行为。
5. 作业现场应设置警示标志，非操作人员不得靠近设备。
6. 维护保养时，务必切断电源，防止意外启动。
本规程旨在为轮胎式起重机的操作提供基本指导，具体操作需结合实际情况灵活运用，确保安全高效。操作人员需根据自身经验和设备特性，做出专业判断，遵守规程，确保作业安全。
轮胎式龙门起重机作业安全操作规程范文
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业前:
1、检查作业环境,排除障碍物,取出轮胎下的木楔,放在存放架上。
2、切断起动加热电源和外接电源。
3、起动发动机,检查发电机工作状态,确认正常。
4、进行空车试验,确认升降、行走装置运转正常有效。
5、确认安全防护装置齐全有效方可作业。
第三条作业中:
1、按顺序操作各手柄和开关按钮起动设备,吊箱时,吊具在集装箱上就位后,先将吊具转锁开关关闭(见指示灯显示)后,再动起升手柄,开始用点动方式,当确认转锁挂牢后,再逐渐加速起升;放箱时,操作程序相同,转锁动作相反,灯光显示不同。
2、起吊箱要慢、落放箱要稳、准,严禁骤起骤停。
3、小车行走要稳,起吊高度要足,避免碰撞;大车行走要鸣警报,注意了望前方通道。
4、严禁吊起集装箱在人员或牵引车驾驶室上方移动或停留。
5、起重机跨距范围内不准行人和非作业车辆停留,否则不准作业。
6、驾驶室外机车上不准站人。
7、风速≥20m/s时,不准作业。特殊情况必须作业要由主管经理批准并制定防风措施。
8、作业中出现故障或断电时,应将手柄和开关按钮回零位,司机要及时向有关领导报告。
第三条作业后:
1、将吊具提升到最高位置,各操作手柄回零位,关闭各控制系统。
2、机车应停在规定位置,轮胎前后下好木楔。
第四条上下机注意事项:
1、精神要集中,抓牢扶手,逐级上下。
2、所带物品,工具应放在工具袋内背好。较重的物品要用绳子提放,严禁抛掷工具和物品。
3、作业中,严禁一切人员上下起重机,如确需上下起重机,必须通知司机,待司机停止作业,将车停稳后方可上下。
