风筒工操作规程目的和意义
篇1
风筒工操作规程旨在规范作业流程,提高工作效率,保障作业安全。通过遵循规程,可以:
1. 减少设备故障率,延长设备使用寿命,降低维修成本。
2. 确保通风效果,改善工作环境,保护员工健康。
3. 防止因操作不当引发的安全事故,如触电、设备损坏等。
4. 提升团队协作效率,使工作流程有序进行,提高整体工程进度。
篇2
风筒工的安全操作规程旨在确保矿井通风安全,预防因风筒故障导致的事故。通过规范操作,可以提高工作效率,延长设备使用寿命,保障工人生命安全,同时也是企业安全生产管理的重要组成部分。
篇3
风筒工安全操作规程旨在保障员工的生命安全,预防因不当操作导致的工伤事故。通过规范风筒的使用、维护和管理工作,能有效提高工作效率,延长设备使用寿命,同时减少设备故障带来的生产中断,从而维护企业的正常运营。遵守规程还能降低能源消耗,提高通风效果,创造更健康的工作环境。
篇4
风筒工作业安全操作规程旨在确保工作人员在进行通风设备操作时的人身安全,防止因不当操作导致的设备损坏或事故。通过遵循这一规程,我们可以提高作业效率,减少故障停机时间,同时保障工人的健康与安全,营造一个安全、高效的工作环境。
篇5
风筒工技术操作规程旨在规范风筒的使用和管理,确保矿山通风系统的稳定运行,为矿井安全生产提供必要保障。通过严格的规程执行,可以提高工作效率,减少设备故障,降低能耗,同时保障工人的人身安全。此外,良好的风筒维护还能有效防止有害气体积聚,改善矿井作业环境,提升矿产资源开采的可持续性。
篇6
风筒工安全技术操作规程旨在确保风筒设备的正常运行,预防工作过程中可能发生的意外事故,保障工人的生命安全和身体健康,同时延长设备使用寿命,提高生产效率。通过严格的规程执行,可以降低故障率,减少维修成本,维护良好的工作环境,促进企业安全生产。
篇7
制定风筒工安全操作规程旨在确保生产过程的安全性,预防工伤事故,保护员工的生命安全和身体健康。通过规范的操作行为,可以减少设备损坏,延长风筒使用寿命,提高工作效率,同时也有利于维护良好的工作环境,降低噪声和粉尘污染,提升整体生产质量。
篇8
风筒工安全技术操作规程旨在规范风筒的使用和管理,确保矿井通风系统的稳定运行,防止因设备故障或操作不当引发的安全事故。通过严格执行规程,可以提高工作效率,减少设备维修成本,保障矿工的生命安全,同时也有利于保持良好的工作环境,促进矿井的可持续生产。
煤矿风筒工操作规程范文
一、一般规定:
风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井,并及时修补井上下破损的风筒。
二、井下风筒的安装、拆除和维修:
l、入井前必须带足必要的用具和材料,必须熟悉自己分管地区掘进工作情况,如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。
2、风筒吊挂要平、直、紧、稳,避免车剐、炮崩,必须逢环必挂。铁风筒每节带吊挂至少2点,每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道的壁上。
3、要求风筒之间接口严密.胶质风筒采用双反边接头,插接时要顺接。
4、使用胶质风筒时,局部通风机和胶质风筒之间要用风筒过渡节。局部通风机与风筒过渡节套接处要用铁丝箍紧。
5、一列风筒的直径要一致,如果直径不一,要有过渡节。
6、风筒末端距工作面的距离,按规定执行,但必须保证工作面有足够的风量;
7、经常检查井下风筒,如有破旧要随时修补,做到不漏风。
8、风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。
9、斜巷和立井掘进时,风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。
10、更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应与掘进工作面的班组长联系,待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时,必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。
11、巷道掘进完工后,应在通风队的指挥下及时把风筒全部拆除,拆除的风简要运至井上,进行冲洗、晒干和修补。
12、拆除风筒时,应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒不准停局部通风机。
三、安装、拆除风筒时的注意事项:
1、应注意防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。
2、跨带式输送机、刮板输送机操作时,必须先同输送机司机联系好,必要时可暂停输送机运转,以保证操作安全。
3、大巷高顶操作时要设台架,工作时要站稳,在电机车运行的巷道中吊挂风筒时,要设安全警戒,严防被车辆剐、撞,并应注意防止架空线触电伤人.
4、注意防止铁丝划手、扎脚和挂伤眼睛。
四、采用抽出式通风方式操作时的注意事项:
1、采用抽出式通风方式时,风筒采用带钢丝骨架的可伸缩风
2、安装钢丝骨架风筒时,在装卸过程申应注意轻装轻放,切径向挤压和被锋利杂物碰撞等,以免变形损坏。
3、采用抽出式或混合式通风方式时,风筒出口或入口到工作面的距离、压入式风筒和抽出式风筒间重叠段长度,应符合作业规程的规定。