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主控工安全操作规程注意事项(9篇)

更新时间:2024-12-26 查看人数:21

主控工安全操作规程注意事项

主控工安全操作规程注意事项

篇1

1. 在启动设备前,务必检查电源线路是否完好,确认无漏电现象。

2. 运行过程中,密切关注仪表读数,一旦发现异常,立即停止设备并报告。

3. 不得在设备运行时进行维护或清洁工作,以免发生意外。

4. 使用化学药品时,需戴好防护手套和护目镜,避免直接接触皮肤和眼睛。

5. 工作区域保持整洁,防止滑倒和绊倒事故。

6. 掌握正确的灭火方法,了解消防设施的位置和使用方法。

7. 遵守交接班制度,清楚交接设备运行状况和存在问题。

8. 对新入职员工进行安全培训,确保其了解并遵守操作规程。

9. 定期进行安全演练,提高应急反应能力。

10. 不得擅自调整设备参数,如需更改应由专业人员操作。

通过严格遵守上述操作规程,脱硫主控工能够确保自身及他人的安全,保证脱硫系统的稳定运行,为企业创造安全、高效的工作环境。

篇2

1. 设备检查与维护:每日开始工作前,主控工应对设备进行全面检查,包括但不限于仪表显示、控制面板功能、机械部件运转状态等。发现异常应立即报告并进行维修,未经许可不得擅自启动或使用故障设备。

2. 安全准备:操作前,主控工需穿戴好规定的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护鞋等,并确保所有设备电源已关闭,防止意外启动。

3. 操作过程中的安全规定:

- 遵守操作规程,不超负荷运行设备。

- 不得在设备运行过程中离开岗位,除非有紧急情况或完成指定任务。

- 保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发事故。

- 严禁携带易燃易爆物品进入操作区域。

4. 应急情况处理:遇到设备故障、火灾等紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,按照应急预案进行处理,并及时上报。

5. 安全培训与教育:定期进行安全知识培训,提升主控工对各类风险的识别和应对能力。新入职员工必须经过安全培训并通过考核后方可上岗。

6. 个人防护装备使用:正确佩戴和使用个人防护装备,如手套、耳塞等,确保其在必要时能有效保护个人安全。

以上规定需严格遵守,任何违反操作规程的行为都可能导致严重的安全事故。主控工应时刻保持警惕,以安全为首要原则,确保生产活动的顺利进行。管理层应定期对规程进行审查和更新,以适应不断变化的生产环境和安全需求。

篇3

1. 设备检查与启动:

- 每日工作前,务必全面检查风机、管道、阀门等设备,确认无异常磨损、泄露现象。

- 启动前,先开启相关辅助系统,如冷却水、润滑系统,待稳定后再启动风机。

2. 运行监控与调整:

- 实时监测煤气流量、压力、温度等参数,保持在设定范围内。

- 发现异常情况,如压力突然升高或降低,需迅速分析原因并及时调整。

3. 煤气处理与回收:

- 确保煤气经过脱硫、脱水等处理环节,达到排放标准。

- 回收煤气时,要防止压力波动,以免影响回路稳定。

4. 应急处理与事故预防:

- 掌握紧急停机程序,一旦发生异常,立即启动应急响应。

- 定期进行消防演练,熟悉灭火器材使用方法,确保在紧急情况下能迅速、正确应对。

5. 维护保养与安全撤离:

- 按照设备保养周期进行定期维护,保证设备良好运行状态。

- 遇到威胁人身安全的情况,立即撤离现场,确保自身安全。

在执行规程过程中,主控工应始终保持警惕,遵守劳动纪律,不得擅自离岗,避免因疏忽导致事故。持续学习和提升专业技能,提高应对复杂情况的能力。在操作中发现规程中有不明之处,应及时向主管或技术人员请教,确保规程得到有效执行。

篇4

1. 不得擅自调整煤气柜的设定参数,以免影响设备正常运行。

2. 在进行设备检修时,必须断电并悬挂警示标志。

3. 遇到紧急情况,保持冷静,按预定程序行动,切勿慌乱。

4. 定期参加安全培训,了解最新安全知识和操作技巧。

5. 保持工作场所整洁,避免杂物堆积引发安全隐患。

6. 注意个人卫生,避免油脂类物质接触煤气设备,以防引发火灾。

7. 工作中如有疑问,应及时向上级或专业技术人员请教,不擅自做决定。

本规程旨在提供基本操作指导,但具体情况需结合实际情况灵活应对。煤气柜主控工应根据自身的经验和现场环境,做出正确的判断和操作,确保工作的安全和效率。

篇5

1. 遵守规程:不得擅自更改操作程序,任何调整都应在专业指导下进行。

2. 专注工作:避免分心,保持警惕,尤其在设备启动和停机时。

3. 禁止违章:严禁未经许可进入危险区域,如高温区、旋转部件附近。

4. 紧急撤离:发生紧急情况时,应迅速启动应急预案,确保自身及他人安全撤离。

5. 记录与报告:详细记录设备运行状况和异常情况,及时向上级汇报。

6. 健康关注:长时间工作后,注意休息,防止职业病的发生。

连铸主控工的安全操作规程是确保生产安全的基础,每一位主控工都应严格遵守,以实现零事故、高效率的生产目标。只有将安全放在首位,才能为企业的长远发展打下坚实基础。

篇6

1. 不得擅自修改设备设置,除非得到授权并了解可能带来的影响。

2. 在设备运行期间,禁止进行可能导致干扰的操作,如清扫、调整部件等。

3. 发现异常情况,应立即停止设备运行,并及时上报。

4. 遵守休息和工作时间的规定,避免疲劳操作导致的失误。

5. 参加定期的安全培训,更新知识,提高应急处理能力。

6. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发安全事故。

7. 注意与同事的沟通,确保团队协作顺畅,共同维护生产安全。

以上规程的执行需要每位主控工的严格遵守,唯有如此,我们才能构建一个安全、高效的工作环境,实现持续稳定的生产目标。

篇7

1. 设备检查与维护:每次操作前,主控工必须对设备进行全面检查,确认无异常后方可启动。定期进行设备保养,及时排除潜在隐患。

2. 安全准备:穿戴合适的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋。了解当日工作计划和可能的风险,做好心理准备。

3. 过程监控:密切关注设备运行状态,一旦发现异常,立即按规程采取措施,防止事态扩大。

4. 应急处理:熟悉应急预案,遇到紧急情况时能迅速、准确地执行,如火灾、泄漏等。

5. 个人防护装备:不得随意摘下或损坏防护装备,确保其在关键时刻发挥作用。

6. 作业环境:保持工作区域整洁,禁止堆放杂物,确保紧急通道畅通无阻。

7. 操作流程:严格按照操作手册执行,不得擅自更改设定或操作步骤,避免误操作。

8. 交接班制度:交接班时,双方需详细交接设备状况、未完成的任务和需要注意的问题,确保信息的连续性。

9. 不断学习:主控工应持续学习新的安全知识和技术,提高自身的安全意识和操作技能。

10. 记录与报告:对异常情况、设备故障和维修情况进行详细记录,及时上报给上级管理人员。

在实际操作中,主控工应将安全放在首位,时刻保持警惕,严格执行规程,以实现安全生产的目标。通过这样的规程,我们可以期待一个更加安全、高效的工作环境,为公司的稳定发展打下坚实基础。

篇8

1. 未经许可,不得擅自调整设备参数。

2. 工作时禁止穿宽松衣物,防止卷入机器。

3. 遵守岗位纪律,不进行无关活动,保持注意力集中。

4. 发现隐患及时上报,不得隐瞒或自行处理。

5. 接受定期安全培训,掌握最新安全知识和技能。

6. 在启动设备前,确保无人在皮带附近工作。

7. 皮带运行时,严禁直接用手触摸或清理杂物。

8. 操作过程中,如需离开岗位,应将设备置于安全状态,并告知同事。

皮带主控工的安全操作规程不仅是对个人安全的保障,也是整个生产流程稳定运行的关键。每位员工都应严格遵守规程,形成良好的安全生产习惯,共同营造安全、有序的工作环境。

篇9

1. 严禁未经培训的人员擅自操作设备。

2. 不得在设备运行过程中进行维修或调整。

3. 遵守工作时间规定,避免疲劳作业。

4. 对于发现的异常情况,切勿私自处理,应立即上报并等待专业人员处理。

5. 注意环境变化,如遇恶劣天气,应采取相应安全措施。

6. 工作结束后,确保设备完全关闭,清理作业现场,保持工作环境整洁。

本规程旨在提供一个基本的操作指导,实际情况可能因矿山条件、设备类型等因素有所不同,供矿主控工应根据具体情况进行灵活应用,确保安全第一,生产有序。

公辅风机房煤气回收主控工安全操作规程范文

一、岗位介绍::公辅风机房主控工隶属炼钢厂煤气作业区煤气回收主控岗位,负责本岗位煤气柜煤气阀门、管道、仪表、水封、电除尘系统、加压机等设备安全隐患点检排查工作、协调配合本作业区人员做好煤气柜设备的日常维护、隐患排查点检工作,确保生产安全。

二、工艺流程:

三、岗位职责范围:

负责煤气正常回收与事故处理,确保安全回收转炉煤气。

四、安全操作规程:

1、 煤气回收前的准备与检查

(1)、检查仪表柜、做到仪表、灯光显示报警信号等正常。

(2)、煤气成分分析仪系统正常。

(3)、三通阀切换阀、旋转水封的执行气缸及气路外观检查无异常,供气压力≥0.4mpa。

(4)、三通切换阀、旋转水封阀的调节必须在风机启动前和“u”型水封注水前提下进行。

(5)、三通阀、旋转水封阀现场手动操作,动作正常,调试完毕,三通阀处于放散侧,旋转水封关闭。

(6)、检查风机进出口及管路上清扫孔、人孔、阀门确保密封。

(7)、开新炉回收前必须对三通阀,旋转水封与“u”型水封间进行氮气吹扫,然后放掉“u”型水封的水。

(8)、确认风机房系统设备运行正常,无危险因素后,方可通知主控室进行回收操作。

2、风机房的巡检与操作。

(1)、每一小时巡回检查一次,巡检时必须前后两人同行,持煤气报警仪。设备发生故障或发现泄漏时,立即和主控室取得联系,采取措施并做好原始记录。

(2)、检查现场仪表是否正确,三通阀、旋转水封、“u”型水封。

(3)、检查各排水水封溢流状况,保证系统密封。

(4)、检查管路的封闭情况,排水水封每周排污四次。

(5)、严禁在设备不正常,有煤气泄漏或其它危险因素存在时,不能满足工艺需求的情况下,进行煤气回收。

(6)、非操作人员严禁进入区域,区域内禁止吸烟和任意动火。

3、异常情况的处理

(1)、本系统任何部分有煤气泄漏,立即通知主控室停止煤气回收,必要时可停止吹炼,并采取措施处理。

(2)、煤气分析系统出现故障,不能准确分析时,应通知主控室放散操作。

(3)、各仪表信号出现故障时应通知停止煤气回收,易造成危险时应停止吹炼。

(4)、三通阀、旋转水封不能切换或切换不到位时,立即通知停止吹炼,并“u”型水封注满水。

(5)、风机出现下列情况之一,应紧急停机并通知主控室,煤气加压站及上级组织检查处理。

①、停电、停水应立即通知主控室提枪停吹。

②、风机、电机任一部位冒烟冒火。

③、机体振动或机体内有摩擦声。

④、风机轴承温度急剧上升。

⑤、风机、油压位突然下降到最低值。

4、停炉操作

(1)、接到停炉通知后,风机运行利用柜前紧急放散至少30分钟后,才能停机。

(2)、将电动蝶阀关闭,逆止水封、三通阀关闭打到放散塔放散位,“u”型水封注满水达到并保持高位溢流。

五、事故的应急及处理

5.1煤气事故的处理规则

5.1.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故,应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即报告、挂火警电话,发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后应迅速查明事故情况,采取相应措施,防止事故扩大。

5.1.2抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥,指挥人应是企业领导人(厂长、车间主任或值班负责人)。

5.1.3事故现场应划出危险区域,布置岗哨,阻止非抢救人员进入。进人煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器,不应用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。

5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前,不应向煤气设施恢复送气。

5.2煤气中毒者的处理

5.2.1在佩戴呼吸器确保自身安全的前提下,将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域,抬到空气新鲜的地方,解除一切阻碍呼吸的衣物,并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风,并指派专人维持秩序。

5.2.2中毒轻微者,如出现头痛、恶心、呕吐等症状,可直接送往附近卫生所急救。

5.2.3中毒较重者,如出现失去知觉、口吐白沫等症状,应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。

5.2.4中毒者已停止呼吸,应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器,同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。

5.2.5中毒者未恢复知觉前,不得用急救车送往较远医院急救,就近送往医院抢救时,途中应采取有效的急救措施,并应有医务人员护送。

5.3煤气着火事故的处理

5.3.1煤气设施着火时,应逐渐降低煤气压力,通人大量蒸汽或氮气,但设施内煤气压力最低不得小于100pa(10.2mmh2o)。不应突然关闭煤气闸阀或封水封,以防回火爆炸。

5.3.2煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头,应有专人控制操作。

5.4煤气爆炸事故的处理

5.4.1发生煤气爆炸事故后,应立即切断煤气来源,迅速将剩余煤气处理干净。

5.4.2对爆炸地点应加强警戒。

5.4.3在爆炸地点40m以内不应有火源。

5.5煤气回收结束三通阀不动作应急预案

一、前提条件:平时保持煤气柜高柜位(柜容指示针在3.0万m3 ~4.5 万m3之间)运行,防回火水封有效水位控制在700㎜。

二、煤气回收过程中遇到停电、机械、电脑等故障导致三通阀不动作,可采取以下措施:

1、在电脑画面上打开旁通阀,放散煤气,然后关闭水封逆止阀;同时,通知煤气柜取柜内煤气分析。

2、如在电脑画面上旁通阀无法打开,同时采取以下几项措施:

(1)电话通知煤气柜()打开煤气柜前紧急放散阀,然后关闭煤气柜进口蝶阀,(煤气柜接到通知后,同时取柜内煤气分析)。

(2)电话报告公司总调度()通知混合站关闭转炉煤气蝶阀、眼镜阀门,轧钢加热炉停用转炉煤气,并派煤气点检人员现场检查、督促落实情况,随时向总调度室汇报

(3)到现场手动打开旁通阀,放散煤气,然后关闭水封逆止阀。

3、煤气柜如发现柜内煤气中o2含量>1.0%,同时采取以下几项措施:

(1)电话通知公司总调度()让混合站关闭转炉煤气蝶阀、眼镜阀门,轧钢加热炉停用转炉煤气,并派煤气点检人员现场检查、督促落实情况,随时向调度室汇报

(2)将煤气柜内煤气放散至10000m3,再向煤气柜内回收煤气,每回收一炉后取样化验,到o2含量≤1.0%为置换合格。

(3)通知调度让混合站打开转炉煤气相关阀门让轧钢加热炉使用,并派煤气点检员现场确认。

主控工安全操作规程注意事项(9篇)

主控工安全操作规程注意事项篇11.在启动设备前,务必检查电源线路是否完好,确认无漏电现象。2.运行过程中,密切关注仪表读数,一旦发现异常,立即停止设备并报告。3.不得在设备运行
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