燃气燃烧器操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员必须经过专业培训，了解燃烧器的工作原理和操作流程。
2. 在燃气泄漏或设备故障时，严禁私自处理，应立即疏散现场，启动应急预案。
3. 工作期间，保持警觉，随时注意燃烧器运行状况，避免长时间无人值守。
4. 定期进行安全演练，确保在紧急情况下能迅速、准确地执行应急措施。
5. 严禁在燃烧器运行时进行维护作业，以防触电或烧伤。
6. 操作规程应根据设备更新和技术进步定期更新，确保其适用性和有效性。
严格执行这些规程，将有助于我们实现安全、高效、环保的生产目标，为企业的可持续发展奠定坚实基础。
篇2
1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉燃烧器性能和操作方法。
2. 燃烧器运行时，禁止触碰设备高温部分，防止烫伤。
3. 如遇异常情况，应立即停机并报告，不得擅自处理。
4. 维护保养时，务必断开电源和燃气源，确保安全。
5. 定期进行安全检查，及时修复潜在问题。
6. 环境通风良好，避免燃气积聚造成危险。
7. 遵守企业及当地的安全法规，做好应急预案。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作需结合现场设备实际情况进行，确保人机安全，提高生产效率。
篇3
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉燃烧机的工作原理和操作流程。
2. 不得擅自修改设备参数，避免影响燃烧性能和安全性。
3. 工作期间，严禁离开岗位，随时关注设备运行状况。
4. 在进行设备维修时，必须先切断电源，遵守相关安全规定。
5. 应定期进行安全检查，及时消除潜在风险。
6. 保持良好的通风环境，避免燃气积聚引发危险。
7. 紧急情况下，优先保障人身安全，迅速撤离现场并报警。
篇4
1. 操作人员必须经过专业培训，了解燃烧器的工作原理和安全操作知识。
2. 禁止在未确认设备安全的情况下进行操作，如发现燃气泄漏、异常声音等，应立即停止操作并报告。
3. 操作时务必穿戴防护装备，如防静电服、防护眼镜等。
4. 不得在燃烧器运行时进行清洁或其他维护工作。
5. 遵守企业的安全规章制度，严禁违章作业。
请每位操作人员严格遵守上述规程，将安全意识贯穿于日常操作之中，确保燃气燃烧器的使用安全，为企业创造一个安全、高效的工作环境。
篇5
1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉燃烧器的工作原理和操作方法。
2. 操作过程中应穿戴好防护装备，避免直接接触高温部位。
3. 现场应配备灭火设备，并确保工作人员知晓其使用方法。
4. 在燃气泄漏或火灾情况下，应立即启动应急预案，迅速撤离现场并报警。
5. 不得擅自改动燃烧器设置，所有调整必须由专业人员执行。
以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能引发严重后果。安全第一，预防为主，让我们共同维护一个安全、高效的生产环境。
篇6
1. 操作人员需经过专业培训，熟知设备性能和操作步骤。
2. 操作时应穿戴防护装备，避免直接接触高温部件。
3. 不得擅自更改设备设定，以免影响燃烧效率和安全性。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物阻碍操作。
5. 设备运行中，禁止进行清洁或维修工作。
6. 遇紧急情况，应迅速执行应急预案，及时通知相关人员。
以上规程务必严格执行，以确保燃气燃烧器、燃烧机的安全运行，提高生产环境的安全系数。每个操作环节都关乎生命安全，切勿掉以轻心。
篇7
1. 操作前准备：
- 检查燃气管道无泄漏，阀门开启正常。
- 确保烧嘴附近无易燃物，通风良好。
- 检查电气线路连接牢固，无裸露或破损。
2. 启动与运行：
- 按照操作面板指示逐步启动设备，勿强行开启。
- 观察火焰颜色，正常应为蓝色，若呈红色或黄色，可能燃烧不充分，需调整燃气与空气比例。
- 运行中注意监听异常噪音，如发现异响，及时停机检查。
3. 紧急停机：
- 发现异常情况，立即按下紧急停机按钮，关闭燃气阀。
- 不得在设备运行中进行调整或修理。
4. 维护保养：
- 定期清理烧嘴，防止积碳影响燃烧效果。
- 检查燃烧器的零部件，磨损严重时及时更换。
- 按照制造商建议的时间表进行专业维护。
5. 应急处理措施：
- 发生燃气泄漏，迅速关闭燃气总阀，启动排风系统，严禁烟火。
- 如遇火灾，使用干粉灭火器灭火，并立即报警。
在操作过程中，务必遵循“安全第一”的原则，提高风险意识，严格按照规程执行，确保每一个环节的安全。每位操作员都应接受专业的培训，熟悉设备性能和应急处理程序，以应对可能出现的各种状况。保持良好的工作习惯，定期进行安全演练，以提高应对突发事件的能力。
在实际操作中，可能遇到未预见的问题，此时应参照设备手册或联系专业技术人员解决，切勿自行处理。持续改进和更新操作规程，以适应设备和技术的发展，确保工业燃气燃烧器烧嘴的安全高效运行。
篇8
1. 操作人员需接受专业培训，了解燃烧器的工作原理和操作方法。
2. 发现异常情况应立即停机，并通知专业人员处理。
3. 不得擅自改动设备设置，以免影响设备性能和安全。
4. 在进行维护保养时，务必切断燃气和电源，防止意外发生。
5. 建立并执行定期检查制度，确保规程的有效执行。
请注意，本规程仅为一般性指导，具体操作应根据设备型号和现场条件进行适当调整。在遇到不确定的情况时，务必参考设备制造商提供的详细操作指南或寻求专业人员的帮助。
燃气燃烧器安全操作规程范文
一、试机前的准备工作:
1.检查燃气管路外观是否良好无损伤及干净通畅,按所需使用管线检查相关阀门是否已开启或处于正确状态下;管路及接头法兰等有无松动、泄露现象,现场闻嗅无天然气添加臭味;油炉及空分站周围无动火作业及明火,如有必须予以隔离或清除。
2.查看燃气压力处于正常,燃气柜调压后压力0.03~0.05mp。
3.从燃气进气阀前排空阀放气排空1~2分钟,确保管路中无混合空气,首次或长时间未使用应适当延长排空时间。
4. 检查燃气管线静电片安装到位无缺损松脱,静电接地极接地可靠。
5. 导热油泵处于启动状态,且压力、流量正常。
二、燃烧器燃烧机相关部分的检查:
1.燃烧机的外观是否良好无损伤,燃烧头是否安装牢固并调整好。
2.手动启动鼓风机查看风机电机旋转方向是否正确,油炉风道、烟道有无明显漏风(烟)情况。
3.外部的电路联接应符合电器安装要求,将燃烧器控制柜电源送电,程控器等部件接插牢固无松动;若需远程控制则应检查远程控制柜转换按钮调至“dcs”位置,其余按钮不动;检查触摸屏中各报警参数处于正确设定值,“导热油超温、流量低、压差低”的停炉参数处于连锁状态。
4.对燃烧机进行冷态程序模拟(需电仪配合操作),观察运行中程序控制器走位是否正确,各部件动作及离子棒探测是否正常。特别需要注意的是:在对进气电磁阀进行调试时必须关闭手动进气阀且高压线包处于断电状态。
三、燃烧器的运行:
1.检查:
再次确认外部燃气是否到位,管路是否通畅,外部电源控制是否到位放空阀已经关闭;注意:任何人员在点炉过程中严禁位于油炉顶部及附近。
2.启动(分为现场操作和远程操作)
现场操作:远程控制柜转换旋钮处于“plc”位置,火力调节档(burner manual switch)位处于“1”-小火位置。开始启动--旋转燃烧器控制柜“启动停止”按钮(au_iliary switch)到“运行”后,燃烧器控制柜“点火准备”灯亮,远程控制柜“燃烧器准备”灯亮,比例调节仪(modulator)上电,程控器运行,鼓风机启动,上述两灯灭,预吹扫开始,进口风压调至5~10mbar、风量约5800~6200m3/h之间,且预吹扫时间不少于30s。
远程操作:远程控制柜转换旋钮处于“dcs”位置,燃烧机控制柜“启动停止”按钮(au_iliary switch)调至“运行” 档位,火力调节档(burner manual switch)位处于“3”-自动位置。开始启动--装置操作间油炉画面屏幕上点按“启动”键,现场程控器运行,鼓风机启动后上述两灯灭,预吹扫开始。
3.点火
进入点火程序,燃烧机风门缓慢关小风量至约2500~2800m3/h,吹扫完毕,点火程序启动,高压线包送电,产生电火花,小火进气阀开启,小火着,燃烧机控制柜“运行指示灯”(burner operation)亮, 远程控制柜“燃烧器运行”灯亮,屏幕显示火焰,点火成功。 现场操作时若处于“自动”档位,则程控器会根据油温对主进气阀自动调节;远程操作时操作人员根据工艺要求自行调节屏幕上“增加”、“减小”键调节燃气流量。此时应注意观察火焰信号是否持续稳定。
4.调试
调试初期首先把燃烧机的负荷调至小火(“1”档),观察火焰燃烧情况,再调至大火(“2”档)荷运行,根据火焰燃烧情况对供气电磁阀或者风门进行适当调整直至达到最佳燃烧状态(燃烧火焰呈淡蓝色)。注意在调试过程中应循序渐进,逐步调节,避免幅度过大,产生危险。试调结束后,任何人不得再随意调整,以免发生事故。
5.停机
运行调试结束后按下停机按钮,停机程序启动,进气阀立即切断,风机启动,后吹扫开始。
6.收尾:程序全部停止后,关进气阀,切断电源。长时间停炉时应将燃气总阀关闭,并排空管路内余气。
四、注意事项:
1.燃气燃烧器一次点火程序失败时,应立即停机检查:燃烧机的供气系统是否正常,电路连线是否正确、其它因素等,解除故障后方可重新启动燃烧机。
2. 供气管路严禁用扳手或金属物体敲击、摩擦,避免产生静电或火花,引发燃气爆炸。
3. 严禁在供气阀组或管道上、法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。
4. 严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试。
5. 测试供气管路中是否有燃料,通常用气体低压表测试即可。
6. 在供气管路中,就算进行过排空,但管壁仍残留有气体或液滴,如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸,故在没有对其彻底清洗置换前不得进行任何检修、动火活动。
7. 当供气管路已通气,而阀组或燃烧器有故障时需要拆卸,首先必须切断阀组前端总阀,然后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空,之后才能进行阀组的拆卸与维修。
8.禁止在现场使用无防爆功能的电(器)气、电动工具。
9.禁止人为手动操作运行某一个部件或一某段程序。
10.维修工具应配备使用铜制工具,防止产生火花,造成危险。
