胶轮车操作规程目的和意义
篇1
无轨胶轮车维修工操作规程旨在确保车辆的正常运行，减少因设备故障导致的生产中断，保障员工的安全，延长车辆使用寿命，降低运营成本。通过规范的维修流程，可以及时发现并解决潜在问题，预防事故的发生，提高工作效率，为企业的稳定生产和经济效益提供有力保障。
篇2
胶轮车作为工业生产中的重要运输工具，其安全、高效的操作对于保障生产流程的顺畅、降低事故风险及提高工作效率至关重要。本规程旨在为胶轮车司机提供明确的操作指南，确保他们在日常工作中遵循标准程序，保护自身安全，同时维护设备的良好运行状态。
篇3
本规程旨在规范机运队防爆无轨胶轮车的操作行为，降低安全事故风险，保障员工生命安全，确保生产活动的顺利进行。通过严格执行这些规程，可以提高作业效率，减少设备故障，延长车辆使用寿命，同时也有助于维护企业的良好运营环境。
篇4
1. 确保操作员了解并掌握wc8型胶轮车的基本操作步骤，防止因操作不当导致的事故。
2. 提高设备的工作效率，减少因操作失误造成的停机时间。
3. 保护设备，延长使用寿命，降低维修成本。
4. 保障工作环境的安全，符合防爆场所的操作标准。
篇5
胶轮车司机操作安全规程的制定和执行，旨在确保生产作业的顺利进行，防止因操作不当引发的事故。这些规程对于提升工作效率、保障员工安全、减少设备损耗和维护企业形象具有重要意义。通过严格遵守规程，可以降低事故风险，提高作业效率，同时也体现了企业对员工生命安全的重视和责任。
篇6
胶轮车安全操作规程旨在规范操作行为，降低事故风险，提高工作效率。通过执行这些规程，可以预防因操作不当引发的机械故障、人身伤害和财产损失，确保生产环境的安全和稳定，同时也是对员工生命安全的尊重和保障。
篇7
井下无轨胶轮车司机安全操作规程旨在确保矿井运输安全，减少事故风险，保障人员生命财产安全。通过规范司机的操作行为，预防因操作不当引发的机械故障、交通事故，同时提高运输效率，维持井下作业秩序，促进矿山安全生产的可持续发展。
篇8
本规程旨在确保无轨防爆胶轮车的安全、高效运行，降低作业风险，提高生产效率，保障员工的生命安全和设备的完好性。通过规范操作流程，增强操作人员的技能和责任感，减少因操作不当引发的事故，维护企业的正常生产秩序。
篇9
制定此安全操作规程的目的是确保运输队在使用防爆无轨胶轮车进行作业时，能有效预防和减少安全事故的发生，保障员工的生命安全和设备的完好，提高工作效率，维护企业的正常运营秩序。通过明确的操作标准和流程，驾驶员可以更好地理解和执行安全驾驶任务，同时也能增强整个团队的安全意识，提升企业整体安全管理水平。
篇10
本操作规程旨在规范无轨胶轮车司机的工作行为，提高驾驶安全性和效率，减少因操作不当造成的事故风险，保护司机和他人的生命财产安全，同时延长车辆使用寿命，降低运营成本。
篇11
胶轮车操作规程旨在规范驾驶员的操作行为，提高工作效率，保障行车安全，减少因操作不当引发的机械故障和交通事故。通过严格的执行，能有效提升驾驶员的职业技能，增强其对车辆性能的了解，从而降低维护成本，延长设备使用寿命。
篇12
防爆柴油无轨胶轮车安全操作规程旨在确保矿山作业的安全，预防因设备操作不当引发的事故，保护人员生命安全，减少财产损失，维护矿区生产秩序，提高工作效率。通过规范的操作，可以降低设备故障率，延长使用寿命，为企业的可持续发展提供保障。
篇13
无轨胶轮车操作规程旨在保证设备高效、安全地运行，防止因操作不当引发的事故，保护驾驶员的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。通过规范操作，提高作业效率，减少因设备故障导致的生产延误，确保工程进度和质量。
篇14
本操作规程旨在确保无轨防爆胶轮车的安全运行，防止因操作不当导致的事故，提高工作效率，保障员工的生命安全和设备的完好。遵循规程能减少设备故障率，延长使用寿命，同时也有助于维护工厂的正常生产秩序。
篇15
本规程旨在确保无轨胶轮车维修工在工作中的人身安全，提高维修效率，防止因操作不当导致的设备损坏和生产中断。通过规范化的操作流程，降低故障率，保障车辆的稳定运行，从而提升整个作业区的安全生产环境。
篇16
无轨胶轮车安全操作规程旨在规范驾驶员的行为，确保设备安全运行，降低事故风险，保障员工的生命安全和企业财产不受损失。通过严格的操作流程，提高工作效率，延长设备使用寿命，同时增强员工的安全意识，形成良好的安全文化氛围。
篇17
本规程旨在规范无轨胶轮车司机的操作行为，提高驾驶安全性，减少事故风险，确保运输效率，延长车辆使用寿命，同时维护良好的工作环境，提升企业运营效率。
篇18
这些规程旨在确保无轨胶轮车的安全运行，防止因操作不当引发的事故，保障矿工的生命安全，同时提高运输效率，减少设备故障带来的停机时间。通过规范司机的操作行为，可以降低维修成本，延长车辆使用寿命，保证矿山生产活动的稳定进行。
篇19
无轨胶轮车操作规程旨在规范作业流程，保障矿井内运输安全，减少设备故障和意外事故的发生。通过严格执行操作规程，可以提高工作效率，保护员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维护成本，为企业的稳定运营提供有力保障。
篇20
无轨胶轮车广泛应用于矿山、工地等环境，其安全操作规程旨在提高驾驶员的安全意识，规范操作行为，降低设备故障率，保障人员生命安全，同时也有利于提升工作效率，减少因不规范操作导致的设备损坏和生产延误。
篇21
胶轮车安全操作规程旨在保障驾驶员的生命安全，防止因操作不当导致的事故，同时保护设备，延长使用寿命，减少维修成本。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，降低生产风险，维护企业的正常运营秩序。
无轨胶轮车维修工操作规程范文
一、一般规定
第1条维修工必须熟悉机车性能、原理经专业培训,并取得岗位证者担任。
第2条维修工必须穿戴配用规定的劳动保护用品进入岗位,并做好工作前的各项准备。
第3条维修工必须充分了解上班机车的运行情况,查阅机车运行记录、故障记录等。
第4条机车检修应在指定的检修位置,并停车制动。
二、检修的检查
第5条检查应按如下步骤:
1.听取司机介绍机车故障要点,判断机车故障部位。
2.详细进行各项动态测试,准确找到故障环节。
3.针对故障进行层层分析,找出导致故障的直接原因。
4.根据故障部件和损坏程度,做出检修或更换的确定。
三、检修
第6条检修开始前,必须将检修设备及工作场地打扫干净,洒水防尘,根据实际情况配备工作台,以便放置拆卸下来的零配件。
第7条拆卸机器前,必须了解该部件的性能及联接方法。拆卸下来的零部件一定要有次序地存放并加以标记,并用煤油(或柴油)清洗干净后,用细白布擦干。清洗轴承箱和齿轮箱时,必须注意不使其中留有任何杂物。
第8条检修机车底盘可使用地沟,地沟内有油和积水时,必须及时清除,严禁堆放杂物。沟上下工作人员,必须相互照应,往地沟内传递部件及工具时,须用绳索或直接传递,严禁抛递。
第9条更换轮胎时,要用千斤顶。应当选好作用点,掌握好重心,避免千斤顶或工件歪倒伤人。
第10条利用专用工具将所有的夹紧螺母松开后拿掉,用撬杠缓慢移动轮胎,直至轮胎落地。
第11条卸下的旧轮胎由其他人员协助放到一定位置,以便检修后回收,严禁随意抛或滚动轮胎。
第12条安装固定轮胎,对正连接孔,上好轮胎,拧紧螺母,确保四个轮胎处于同一直线。
第13条柴油机修理,调整三角带时,用扳手拧紧张紧螺栓,用手指垂直下压皮带,自测扰度值一般为15~25mm为宜。自测扰度时,张紧轮应处于静态,调整合适后,将螺母上紧拧紧。
第14条清洗柴油机柴油滤清器时,先甩掉滤油盖,取出滤芯,用柴油漂洗。漂洗后晾干,装入滤清器内进行安装。
第15条柴油机排气栅栏清洗时,用毛刷清洗栅栏表面及夹缝中间的杂物,用柴油冲洗干净,晾干后,安装于柴油机排气处。
第16条柴油机液压管路维修时,先打开机器外罩,仔细检查管路的完好状况。发现有接头弯曲变形、滴油漏油时,要及时更换或检查。
第17条检修时必须注意保护防爆电器的防爆面不受损伤。定期涂防腐油脂,不得涂黄油。
第18条机车检修后,必须经过试验,质量符合《煤矿机电设备检修质量标准》。发现不符合要求的部件要重新检修或更换,直至合格为止。
第19条试运行前要对机车的各部件全面地清检,检查确认无问题后,方可启车试运行。
第20条启车必须按操作程序进行。试运行时,观察整个机车的外表和所检修的部件及各仪表应动作灵活、可靠完好,确认无问题后,方可交付使用。
四、验收
第21条检修机车试运行合格后,要填写检修记录,写明检修部位、名称、检修日起、检修人、验收人等有关内容和存在的问题。
第22条试车合格,填写完记录后,交付驾驶员运行,驾驶员试车后填写交接手续。
第23条工作结束后,清理场地,做到整洁有序,到队部向值班领导汇报,并做记录后方可下班。
