风机工操作规程注意事项（15篇）

更新时间：2024-11-20 查看人数：29

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风机工操作规程注意事项

篇1

1. 设备检查：

- 检查风机各部件是否完好，无松动、损坏现象。

- 确认电气线路连接正确，无裸露和破损。

- 检查润滑系统，确保润滑油量充足且质量合格。

2. 启动与运行：

- 按照启动按钮，等待风机达到稳定运行状态，观察有无异常噪音或振动。

- 运行中密切关注仪表读数，确保风压、电流等参数在正常范围内。

3. 故障排查与处理：

- 若发现异常，立即停止运行，进行初步判断，如无法自行解决，及时报告维修人员。

- 避免在未查明原因的情况下强行启动设备。

4. 维护保养：

- 按照规定周期进行清洁、润滑、紧固等工作。

- 定期更换磨损部件，防止设备性能下降。

5. 停机程序：

- 在完成工作或需要维修时，先减小负荷，然后关闭风机，待完全停止后再进行后续操作。

- 切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。

6. 安全操作：

- 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 遵守现场安全规定，禁止在设备运行时进行清理或调整工作。

在实际操作中，务必保持警觉，遵循规程，切勿因疏忽大意造成损失。时刻关注设备状况，确保除尘风机高效、安全地服务于生产过程。

篇2

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉风机设备的结构、性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 工作时必须穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，遵守现场安全规定。

3. 遇到设备发热、异响、振动过大等异常现象，应立即停机检查，切勿强行运行。

4. 维修时务必切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌，防止误操作。

5. 不得随意改动设备的设定值，以免影响设备正常工作或造成设备损坏。

6. 定期对风机进行性能测试，及时发现并解决潜在问题，确保设备始终保持最佳状态。

7. 保持工作环境整洁，避免杂物堆积，防止绊倒或引发火灾等事故。

8. 在特殊环境下（如高温、潮湿、粉尘多等）使用风机，需采取额外的安全措施，如增设防护罩、安装防爆装置等。

以上操作规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。每一位风机工都应视安全为首要任务，确保自身和他人的生命财产安全。

篇3

1. 未经培训的人员不得操作鼓风机。

2. 操作时务必佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞。

3. 遵守“先断电，后作业”的原则，防止触电事故。

4. 不得在风机运行时进行任何形式的维修或调整。

5. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发意外。

7. 记录每次开机、停机及维护保养的时间，以便追踪设备状态。

以上规程需严格遵守，确保安全生产，每位员工都应将安全放在首位，共同维护良好的工作环境。

篇4

1. 未经培训的员工不得擅自操作风机，以免误操作导致事故。

2. 在风机运行过程中，禁止进行任何可能导致身体接触转动部件的行为。

3. 遇到异常情况如剧烈振动、异常声音等，应立即停机检查，排除故障后再启动。

4. 工作结束后，关闭电源，清理现场，确保工作区域整洁有序。

5. 定期进行安全培训，更新安全知识，提高员工安全意识。

6. 对于老旧设备，要增加检查频率，及时更换磨损部件，防止因设备老化引发事故。

7. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，确保操作安全。

8. 在高温、高压或有爆炸危险的环境中操作风机，需采取额外的安全措施。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作时应结合实际情况和设备特点，灵活运用，确保工作安全高效。

篇5

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作流程。

2. 操作过程中，严禁超负荷运行，以免造成设备损坏。

3. 如遇突发情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报处理。

4. 保持良好的安全意识，穿戴好防护装备，防止意外伤害。

5. 设备检修时必须断电，避免触电风险。

6. 注意定期维护保养，预防性维护能有效防止故障发生。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致设备损坏或安全事故。冷鼓风机工应当始终以安全、高效、负责的态度执行操作任务，确保设备运行的稳定性和生产的安全性。

篇6

1. 不得在未经许可的情况下开启或关闭鼓风机，必须遵守操作流程。

2. 在鼓风机运行期间，严禁进行任何形式的修理或调整，以防发生意外。

3. 注意保持工作场所整洁，避免杂物进入鼓风机，影响设备性能或引发事故。

4. 遵守噪音控制规定，必要时使用听力保护设备，预防职业病的发生。

5. 熟悉电气安全知识，避免触电风险，尤其是处理电源线时要格外小心。

6. 学习并理解设备的安全特性，了解其潜在危险，以便做出正确的判断和反应。

7. 保持良好的沟通，与同事协作，确保在紧急情况下能迅速、准确地执行应急计划。

8. 对于新设备或经过改造的鼓风机，应重新进行安全培训，确保操作员掌握新的操作方法和安全措施。

通过严格执行以上规程，我们能够确保鼓风机工的安全，降低事故风险，保障生产活动的顺利进行。

篇7

1. 操作前务必熟知风机设备的性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 在设备运行期间，严禁进行任何可能导致触电、机械伤害的活动。

3. 遵守工作场所的噪声限制，必要时采取降噪措施，保护听力。

4. 遇到异常情况，如振动加剧、噪音增大、温度过高，应立即停机，查明原因后再行启动。

5. 拆卸或维修设备时，务必断开电源，防止意外启动。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

7. 定期检查个人防护装备，确保其功能完好。

8. 不得私自调整设备参数，以免影响设备正常运行。

9. 对于高压设备，需遵守高压操作规程，防止电击事故。

10. 遵守企业的安全规章制度，积极参与安全培训，提高安全意识。

以上规程的实施需要每位风机工的严格遵守，通过共同的努力，我们能够营造一个安全、高效的工作环境。

篇8

1. 操作人员必须经过专业培训，熟知冷鼓风机的工作原理、操作方法和安全规定。

2. 在设备运行过程中，禁止未经许可的人员接近，防止发生意外。

3. 发现异常情况时，应立即停止操作，并及时上报，不得擅自处理。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物影响设备运行。

5. 遵守环保规定，合理排放废气，防止环境污染。

6. 定期进行设备性能测试，确保其在最佳状态下运行。

冷鼓风机的运行与维护是一项专业且细致的工作，每一位操作工都应以高度的责任心对待，严格遵守规程，确保生产安全和设备效能。

篇9

1. 操作人员必须经过培训，熟悉风机性能和操作方法。

2. 不得擅自改动风机设置，避免影响设备性能。

3. 工作期间禁止佩戴松散衣物或首饰，防止被转动部件缠绕。

4. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。

5. 在风机运行过程中，禁止打开检修门或进入风机内部。

6. 遵守公司安全规定，佩戴必要的个人防护装备。

7. 注意观察风机运行状态，及时报告异常，切勿强行维持运行。

以上规程需每位除尘风机工严格遵守，以确保作业安全，提升生产效率，共同维护我们的工作环境。

篇10

1. 未经培训的人员不得擅自操作主扇风机。

2. 操作时严禁触摸裸露电线，以防触电。

3. 发现设备故障时，切勿自行修理，应立即通知专业人员。

4. 在风机运行期间，禁止靠近风扇叶片，防止发生人身伤害。

5. 定期参加安全培训，更新知识，提升应急处理能力。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物引发意外。

本规程旨在提供基本指导，具体操作需结合现场实际情况灵活应对。请每位主扇风机工严格遵守，确保自身与他人的安全，共同维护良好的生产环境。

篇11

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉通风机的构造、性能及操作方法。

2. 穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。

3. 不得在通风机运行时进行调整或清洁，以防发生意外。

4. 遵守电气安全规定，严禁湿手操作开关，防止触电。

5. 发现异常情况应立即停机，未经许可不得自行修理。

6. 工作结束后，务必清理工作现场，保持整洁。

7. 定期进行设备检查和维护，记录设备运行状态，及时上报异常。

8. 确保通风机的进风口和出风口畅通，避免堵塞。

9. 在高温或易燃易爆环境下，需使用防爆型通风机，并遵守相应安全规定。

请每位通风机工严格遵守上述规程，将安全意识融入日常工作中，共同营造安全、高效的工作环境。

篇12

1. 操作人员需佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞，以防飞溅物、噪音和粉尘伤害。

2. 不得在风机运行过程中进行调整或修理，以免发生危险。

3. 熟悉并遵守所有警示标识，不得擅自更改设备设置。

4. 遵循交接班制度，确保信息传递准确无误。

5. 遇到不明白的操作步骤或设备异常，应及时向上级或专业技术人员求助，切勿自行处理。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位风机工都应将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇13

1. 操作前，确认风机周围无杂物，地面干燥，避免滑倒危险。

2. 检查电源电压是否符合设备要求，避免电压过高或过低导致设备损坏。

3. 启动风机时，确保所有人员远离设备，防止启动瞬间的气流冲击。

4. 运行中，若发现异常声音、振动过大或温度异常升高，应立即停机检查，切勿强行运行。

5. 不得擅自拆卸安全防护装置，以免发生意外。

6. 停机后，待风机完全停止转动，方可进行清理或检修工作。

7. 使用专用工具进行维护，避免使用不合适工具导致损坏。

8. 定期进行技能培训，提升员工对风机操作的安全意识和应急处理能力。

9. 记录每次检查和维护的情况，以便追踪设备状况，及时发现潜在问题。

10. 保持良好的沟通，与维修人员、班组长等密切协作，确保设备问题得到及时解决。

以上规程需严格遵守，每位风机工都应将安全放在首位，以专业和负责任的态度执行操作，共同维护生产环境的安全与和谐。

篇14

1. 压风机工必须接受专业培训，掌握设备操作知识和应急处理技能。

2. 工作时佩戴个人防护装备，如耳塞、防护眼镜等，防止噪声和飞溅物伤害。

3. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能或引发危险。

4. 遵守交接班制度，清楚交接设备状况，确保信息传递准确无误。

5. 保持工作区域整洁，严禁堆放杂物，防止绊倒或引发火灾。

6. 遇到不可预见的情况，保持冷静，优先确保自身安全，再采取相应措施。

以上操作规程需严格执行，每位压风机工都应将其视为日常工作的基础，以确保安全、高效地完成生产任务。

篇15

1. 遵守规程，不得擅自更改设备设置或操作程序。

2. 严禁带病运行，发现故障及时报告并处理。

3. 坚持巡检，确保设备处于良好工作状态。

4. 紧急情况下，应优先保障人员安全，迅速执行应急措施。

5. 提高自我保护意识，穿戴好防护装备。

6. 不得在风机运行时进行无关操作或聊天，保持专注。

7. 参与定期培训，提升专业技能和安全知识。

本规程旨在为操作人员提供清晰的操作指引，但实际情况可能因设备型号、环境因素等有所不同，操作时需结合具体情况进行判断和决策。务必理解并遵循规程，确保安全生产。

冷鼓风机工操作规程范文

一、岗位职责

1、在冷鼓工段长班长的领导下完成好焦炉煤气回收，输送及初步净化工作。

2、维护、保养正确使用风机，管道，阀门，确保备用风机处于良好状态。

3、定期检查初冷器的阻力，调节煤气温度。

4、保证焦炉集气管压力稳定，微波动。

5、每两小时煤气系统排液一次，确保畅通无阻。

6、保证各下液管道通畅，对其定期吹扫。

7、认真执行本岗位操作及安全操作规程。

二、工艺流程

焦炉碳化室溢出的荒煤气→上升管→桥管→集气管→吸气管→1.0m阀→煤气负压管→气液分离器→1#2#3# 横管初冷器→电捕焦油器→鼓风机→煤气净化，回炉自用，自动放散。

三、设备结构

序号	设备名称	型号	台数	安装位置	备注
1	罗茨鼓风机	armh-650m	3	冷鼓工段	电气防爆等级e_diibt4
2	鼓风机水封槽	2600×1000×4000	2	冷鼓工段	立式平顶v全=10.4m3
3	鼓风机水封槽液下泵	ly40-160	1	冷鼓工段
4	上段冷凝液循环泵	kcz65/200a	2	冷鼓工段	防护等级ip55
5	下段冷凝液循环泵	kcz125/315a	2	冷鼓工段	防护等级ip55
6	初冷器	jh050225-2	3	冷鼓工段
7	初冷器水封槽	rlg07，φ800×3000	6	冷鼓工段	立式平顶v全=1.5m3
8	杆泵	流量20-30³泵长3m	1	自动放散
9	杆泵	流量20-30³泵长1.5m	1	食堂

四、操作规程

（一）鼓风机开停工操作规程

1、鼓风机开启操作:

1.1 启动鼓风机前，检查确认风机煤气系统、管线、阀门、初冷器、轴封、齿轮箱、油位符合技术规定。

1.2 采用蒸汽吹扫煤气系统排液管，做到机体内无积液、畅通无阻，下液池、水封槽有足够水位。

1.3 进行手盘车工作约（2-3）圈。

1.4 电工确认电机及线路正常、可使用。

1.5 将鼓风机出口交通阀（小循环）全部打开。

1.6 启动鼓风机观察电流30秒钟回至280a运行指示亮时确认可使用。

1.7 通知焦炉上升管及交换人员，注意观察上升管压力。

1.8 不停车，将鼓风机进出口阀门打开，观察焦炉放散情况及风机后压力逐渐关闭交通阀。

1.9 待风机运行正常后，检查各处吸力、压力确认符合技术要求。

1.10真实填写记录。

2、鼓风机单体、停机操作:

2.1在不明显影响焦炉上升管压力、各处吸力时逐渐打开交通阀之全部展开，同时关闭风机进口阀，待关闭1/2时需、快速关闭，关死进口阀，切断电源。

2.2风机停止运行后，进行盘车工作，约4小时后，由每班盘车1―2圈，是否灵活待用。

3、突然停机、停电操作：

3.1鼓风机遇突然停机，停电时，及时与有关人员和电工联系，配合电工查明原因。

3.2 及时关闭鼓风机进口阀，打开交通阀。

4、来电操作程序：

4.1 来电开工，首先启动循环氨水泵，依次开启循环水，低温水泵及深井泵，待各系统水及时返回后。

4.2 及时与焦炉上升管，交换机人员取得联系。

4.3 启动鼓风机开工（按鼓风机开启操作a工作）。

4.4 正常后填写原因记录（备查）

（二）初冷器的操作

1、横管初冷器开工操作

1.1检查各阀门的严密情况，确保其灵活好用。

1.2检查上下段的冷却水系统是否正常。

1.3各水封槽已注满水，各仪表齐全完好。

1.4打开初冷器上下段排液管阀门，用蒸汽吹扫确保通畅。

1.5打开初冷器顶部放散，打开通入器体的蒸汽阀门，通入蒸汽，待放散冒出大部分蒸汽，取样做含氧分析合格后，关小蒸汽。

1.6煤气系统运行正常后，按离心泵的启动步骤启动冷凝液喷洒泵，调节泵压、循环量，使系统形成循环。

1.7打开上段循环水入口阀门，慢慢开初冷器出口煤气阀门。

1.8打开煤气入口阀门，同时关闭蒸汽阀门，关闭放散。

1.9煤气走通后，根据煤气温度情况开下段制冷水上水阀门，调节冷却水量，使初冷器煤气温度使之符合技术指标。

2、横管初冷器停工操作

2.1关闭煤气进出口阀门。

2.2依次关闭循环水，制冷水入口阀门，并将各段冷却水放空。

2.3关闭冷凝液循环喷洒泵出口阀门，停上下段喷洒泵，并将管内冷凝液放空，并用蒸汽吹扫冷凝液管。

2.4打开顶部放散，打开蒸汽管道阀门，赶走初冷器内煤气，待放散冒出大量蒸汽后，关闭蒸汽，关闭放散，待冷却后放净器内冷凝液，初冷器处于备用。

3、倒横管初冷器

3.1按开工操作开待用初冷器

3.2正常后，关闭停用初冷器煤气进出口阀门，关闭冷却水进出口阀门，并放掉系统积液，清扫作为备用或进行检修

3.3调整进行初冷器冷却水量，使温度符合要求

3.4启动进行初冷器的冷凝液喷洒系统

4、热氨水冲洗横管初冷器

4.1打开循环氨水泵至初冷器的氨水管阀门，停上段冷凝液喷洒泵

4.2打开入初冷器的上段氨水阀，对初冷器进行热氨水喷洒清洗

4.3注意煤气温度变化，及时调节冷却水量

4.4清扫完毕后，关闭氨水阀，启动上段冷凝液喷洒泵

五、生产控制技术指标：

1、焦炉集气管压力100pa-120pa

2、横管初冷器前煤气吸力200pa-1000pa

3、煤气通过横管初冷器阻力小于850pa

4、鼓风机出口的煤气压力不大于15000pa、

5、鼓风机配用电机温度小于60℃额定电流小于400a。

6、鼓风机前轴封温度小于70℃齿轮箱温度不大于65℃

7、供给焦炉交换机室，煤气压力不小于2000pa

8、回炉煤气温度小于40℃

9、煤气含氧量不大于1%

10、初冷前煤气温度不大于85℃

11、初冷后煤气温度21℃-25℃

12、鼓风机绝热升温不大于10℃

13、风机前下液槽液位上限3m下限1.5m

14、循环氨水槽液位上限3m下限2.5m

15、剩余氨水槽液位上限2.5m下限1m

16、焦油船油位1.3m—1.5m

17、焦油中间槽液位上限3.5m下限1m

18、冷凝液槽液位1.2m—1.7m

19、自动放散水封槽上限泵头上1m下限禁止露泵头

六、岗位制度

生产岗位交接班制度

1、作息时间规定

1.1 进厂时间：

早班：7：30前中班15：30前晚班23：30前

1.2 生产巡视时间：

早班：7：40前中班15：40前晚班23：40前

1.3 交接班时间

早班：7：50前中班15：50前晚班23：50前

1.4 交班人员离岗时间：

早班：16：00中班0：00晚班8：00

2、交接班内容：

安全，生产工艺，设备运行状况，室内外环境卫生。

操作记录，使用工具，公物齐全，作业现场安全规范。

3、交接班方式：

3.1 班长与班长，岗位工与岗位工。

3.2 对口交接。

4、交接班纪律：

4.1 交接班人员必须做到主动，耐心解答，接班人员必须做到认真对待，详细询问，确认现场勘察与实际参数相符。

4.2 严禁瞒报，谎报，虚报。

4.3 接班人员不到岗，交班人员不允许离岗，严禁代替交接，接班人超一小时到岗，除罚款50元外，还需按考勤制度再行处理。

4.4 交班时无接班人而提前离岗超过10分钟，罚款20元。

4.5 交接班必须在岗交接，禁止流动交接。

4.6 交班人员离岗后，出现问题，由接班人员负责。

4.7 交班过程中出现问题，由交接人员共同处理。

4.8 对达不到交班要求的，有交班人继续处理直至达标为止。

4.9 接班人员要提前半小时到岗，准备参加班前会，准备进行交接班。

4.10认真填写交接班记录和设备运行巡检记录。

七、巡检制度

化产车间巡回检查制度

1、巡回检查制度是定期对运行设备和备用设备全面的、重点的、有目的、有分工的检查，以便掌握情况，记录资料、发现问题、排除隐患、确保安全生产的一项重要制度。各岗位应按管辖区设备检查项目和巡回检查路线执行，通过总结和对以往设备事故、障碍、缺陷的分析，不断提高检查质量，改进检查方法和内容，堵塞漏洞。

2、巡回检查工作由正在值班人员负责进行。

3、运行人员在值班期间对所辖设备的周期性和特殊性情况的检查，以便掌握设备所处状况，发现问题及时处理，逐级汇报。

4、巡回检查时必须严格执行安全措施，带好检查用具（如安全帽等）。

4.1 检查时应思想集中，做到“眼看、耳听、鼻闻、手摸”，直至详细掌握及了解设备运行状况。

4.2 检查时不准串岗、闲聊或在非本专业地点长时间逗留，未独立值班者，不得单独进行巡检工作。

5、各班长应对本岗位的设备检查予以严格监督、指导，必要时亲自复检。

6、对事故处理后和运行方式改变后的设备和系统，应加强检查，增加巡回检查次数，注意随时监事和分析。

7、备用中的设备，应与运行设备同样按规定进行检查。

8、遇有风、雪、雨、雾等恶劣天气，新设备投入大修后的设备及带病运行的设备应增加巡检次数，注意随时监视和分析。

9、在巡回检查时，必须按运行规程上规定的巡检时间、路线项目进行全面或重点检查。发现设备运行有疑点应逐级汇报，尽快消除，当发现危及人身及设备安全的紧急情况来不及汇报时，可先处理后汇报。

10、巡回检查中要注意人身设备安全。

11、对在巡检中粗枝大叶、玩忽职守，发现重大问题未及时处理的。应根据情节和后果追究其责任。

12、巡检过程中应按规程及有关规定，对仪表、设备进行清洁、保养，随时保持本管辖地的清洁。

13、巡回检查完毕，应及时将检查情况如实记录“巡回检记录薄”并签名，不允许他人代替。

八、设备管理制度

（一）化产车间设备使用制度

1、设备的操作应树立“安全第一”的思想，在使用过程中不断提高操作水平。

2、各种设备的操作必须经过技术培训，做到“四懂三会”〔即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。会使用、会维护保养、会排除故障〕。岗位工达到操作能力，方能上岗，上岗后严格执行本岗位的操作规程，严防违章操作。

3、鼓风机操作

启动鼓风机前，检查确认风机煤气系统、管线、阀门、初冷器、轴封、齿轮箱、油位符合技术规定。采用蒸汽吹扫煤气系统排液管，做到机体无积液、畅通无阻，下液池、水封槽有足够水位。进行手动盘车，电工确认一切正常方可使用，将风机出口小循环全部打开，启动鼓风机。

4、离心泵操作

启动离心泵前，进行手动盘车，确认转动灵活，检查螺丝有无松动，润滑油和冷却水供应是否正常，水泵和吸入管路进行排气，电工确认电路正常可以使用，打开入口阀门，关闭压力表的旋塞，关闭泵的出口阀后，启动电机。当泵达到正常转速后，逐渐打开泵的出口阀门和压力表的旋塞，调节到需要的压力，检查泵运行时的噪音和震动情况，测量轴承的温升，使用泵出口阀门调节所需压力。

（二）化产车间冷鼓工段设备润滑制度

1、目的

生产系统所有配置的运转设备是生产中无可代替的主要工具，也是生产中的主要环节，是生产中的生命线，为确保系统能源稳定连续生产，提供可靠的保证，必须加强设备管理，使用好、维护保养好，让运转设备为企业更好地发挥效力，特制定运转设备维修、保养润滑制度考核方案。

2、管理设备

配置罗茨鼓风机，液下泵，焦油外售泵，循环氨水泵，剩余氨水泵，凝结水泵，上下段冷凝泵，采暖泵，循环水泵，低温水泵，制冷水泵，消防水泵。

2.1 罗茨鼓风机：

2.1.1 注油部位：前后轴齿轮箱、轴瓦。

2.1.2 注油标准：齿轮箱视镜油位中线。

轴瓦两侧陈油挤出。

2.1.3 使用油标准：长城得威中负荷齿轮油l-ck220。2#锂基脂。

2.1.4 注油工具：手提扁桶，黄油枪，黄油杯。

2.1.5 游标检查时间：运转时，每一小时，检查一次。