板框压滤操作规程目的和意义
篇1
板框压滤机的主要目的是通过压力过滤的方式，将固体颗粒与液体分离，实现物料的净化和回收。它的使用有助于提高生产效率，减少废弃物处理成本，保护环境，同时也有利于资源的循环利用。
篇2
板框压滤机安全操作规程旨在保障操作人员的安全，避免设备损坏，提高工作效率，保证固液分离过程的稳定性和产品质量。通过规范的操作，可以减少故障发生，延长设备使用寿命，降低生产成本，同时确保生产环境的整洁与安全。
篇3
板框压滤机设备操作规程旨在规范作业流程，确保设备高效、安全运行，提高过滤效率，减少物料浪费，延长设备使用寿命，同时保障操作人员的人身安全，维持生产环境的整洁有序。
篇4
板框压滤机的操作规程旨在保证设备安全、高效运行，实现物料的高效固液分离，提高生产效率，同时延长设备寿命，减少因误操作导致的故障和损失。严格遵守规程，能确保产品质量稳定，降低生产成本，并保障操作人员的安全。
篇5
板框压滤操作规程旨在规范生产流程，提高过滤效率，保证产品质量，同时保障操作人员的安全。通过标准操作，可以减少物料浪费，延长设备寿命，降低运行成本，从而提升企业的经济效益。
篇6
板框压滤机广泛应用于化工、制药、食品加工等领域，用于固液分离。制定本规程旨在确保操作人员安全，预防设备损坏，提高生产效率，保证过滤效果的稳定和产品质量。
篇7
板框压滤机的安全操作规程旨在确保设备的正常运行，提高生产效率，预防因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全和企业的财产不受损失。通过规范操作流程，可以减少设备故障率，延长设备使用寿命，同时也有利于维护良好的工作环境，提升企业形象。
80m2以下板框压滤机操作规程范文
1、滤布应放置平整，密封面中不夹带杂物。
2、工作前检查板框压滤机进出液料管线及各阀门开关位置是否满足工艺要求，检查液压系统管线、接头是否完好无渗漏。
3、开启油泵电机，顶紧压滤机各板框后用锁紧螺母锁死活动压紧板，然后关闭油泵。
4、进料时进料阀门应逐渐开启，保证均匀的过滤速度。
5、随时检查出水阀滤液浊度，如滤液浑浊（刚开始泵料时滤液浑浊属正常现象）证明滤布破损或未放置好，应及时予以更换或重新放置。
6、过滤操作过程中不允许松板；滤饼温度高于50℃时不允许松板，防止滤板变形报废。
7、保证连接件的紧固性，滑动件的润滑良好，压滤机各部位的干净。
8、压滤机液力系统的传动液选用30#液压油，加注油前必须做到“五定三过滤”，更换液压油时必须放干原油，并适当进行置换后即可加入新油。
9、做好压滤机的运行、维修、保养及使用记录。
