蓄电池操作规程注意事项
篇1
1. 司机必须经过专业培训并持有有效操作证，未经许可不得擅自驾驶。
2. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，避免危险扩大。
3. 驾驶时禁止接打电话或做其他分散注意力的行为。
4. 在装载和卸载过程中，确保货物稳定，避免倾斜或掉落。
5. 穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作鞋等。
6. 遵守交接班制度，清楚记录车辆状况和待处理的问题。
以上规程旨在指导蓄电池搬运车的日常操作，每位司机都应熟记并严格执行，以确保个人安全和作业效率。任何违反规程的行为都将受到相应的纪律处分。
篇2
1. 起动前准备：
- 检查电机车的电池电量，确保充足。
- 确认制动系统、灯光、音响信号等设备完好。
- 清理车辆周围杂物，避免影响行车安全。
2. 行车操作：
- 按照规定速度行驶，不得超速。
- 行驶中保持警觉，随时观察前方路况，避免碰撞。
- 使用信号灯和音响信号与前后车辆保持沟通。
3. 停车与检查：
- 停车时应选择平坦、宽敞的地方，避免堵塞巷道。
- 停车后及时切断电源，拉紧手刹。
- 定期检查电机车的磨损情况，如轮胎、刹车片等。
4. 应急处理：
- 发生紧急情况时，立即停车并启动应急程序。
- 遇到故障，应立即报告并等待专业人员处理。
5. 维护保养：
- 定期清洁电机车，防止尘埃积聚。
- 按照制造商建议的时间表进行定期保养。
6. 安全规定：
- 跟车工必须经过培训并持有有效操作证。
- 不得疲劳驾驶，确保充足的休息时间。
- 禁止在行驶过程中进食、吸烟或进行其他分散注意力的行为。
在执行这些规程时，跟车工应始终以安全为首要原则，遵守矿山安全规章制度，做到预防为主，确保自身和他人的生命安全。任何情况下，都不可为了追求效率而忽视安全措施。务必牢记，安全是生产的生命线。
篇3
为了确保蓄电池搬运车的安全有效运行，操作人员需遵守以下规定：
1. 操作前检查：每次使用前，检查车辆各部件是否完好，特别是制动系统和蓄电池电量。
2. 培训合格：未经专业培训的人员不得操作搬运车，确保操作技能熟练。
3. 装载合理：装载货物不得超过车辆规定的最大承载重量，且应均匀分布。
4. 注意速度：在狭窄、转弯或人多的地方，应降低行驶速度。
5. 保持视线：搬运过程中，始终保持良好的视线，注意周围环境。
6. 制动及时：在停车或卸货时，应立即使用制动，防止车辆滑动。
7. 充电规范：按照制造商的指导进行蓄电池充电，避免过充或欠充。
8. 维护保养：定期进行车辆维护，确保各部件正常运转。
9. 应急处理：了解紧急情况下的应对措施，如车辆失控或电池故障等。
10. 穿戴防护：操作时，应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作鞋等。
以上规程旨在确保蓄电池搬运车的安全高效使用，操作人员务必严格遵守，以保证工作安全和生产效率。在实际操作中，应结合具体环境和任务灵活应用，不断提高操作技能和安全意识。
篇4
1. 在操作前务必阅读并理解设备的用户手册，了解其特性和操作步骤。
2. 充电过程中，禁止接触裸露的导电部分，以防触电。
3. 蓄电池可能释放氢气，应避免在密闭空间内充电，防止爆炸。
4. 当充电机或蓄电池发热异常时，应立即停止操作，检查原因。
5. 搬运蓄电池时，要轻拿轻放，避免破损导致电解液泄漏。
6. 严禁使用湿手操作，防止电流通过水传导导致电击。
7. 不得将不同品牌、型号或容量的蓄电池混合使用，以免造成安全隐患。
8. 存储蓄电池时，要确保电池端子清洁并涂抹防腐油脂，避免氧化。
9. 若发现电池外壳膨胀，应立即停止使用，这可能是内部压力过高。
10. 对于废弃的蓄电池，应交由专业机构回收，不得随意丢弃。以上规程旨在为操作人员提供指导，但具体操作还需结合实际情况和设备特点进行。在执行过程中，如有疑问或遇到特殊情况，应立即向上级或专业技术人员咨询。
篇5
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，了解车辆性能和应急处理方法。
2. 禁止未授权人员私自调整或修理车辆。
3. 衣着应符合安全规定，禁止穿宽松衣物或拖鞋操作。
4. 遇到异常情况，立即停止操作，报告上级并采取相应措施。
5. 保持良好的沟通，避免在视线不清或听觉受阻的情况下行驶。
6. 注意个人防护，如佩戴安全帽、眼镜和手套，必要时使用耳塞。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将被严肃处理。安全是每个员工的责任，让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇6
1. 未受过专业培训的人员不得进行充电操作。
2. 遵守操作规程，严禁违章作业。
3. 在操作过程中，如遇到不确定情况，应及时咨询专业人员，切勿自行处理。
4. 对于老旧或性能下降的蓄电池，应及时更换，以防安全隐患。
5. 在执行规程时，要结合实际情况灵活调整，但不能违反基本安全原则。
以上规程务必严格执行，以确保充电作业的安全与高效。
篇7
1. 操作前检查：
- 在每次使用前，司机应仔细检查车辆的蓄电池电量、刹车系统、灯光、转向装置和轮胎状况，确认无异常后方可驾驶。
2. 启动与行驶：
- 起步时应缓慢加速，保持稳定速度，严禁急加速或急刹车。
- 行驶中保持视线清晰，注意周围环境，特别是人员活动频繁的区域。
3. 负载搬运：
- 不超载，确保货物稳固固定，避免在行驶过程中滑动或坠落。
- 提升货物时，应确保货物完全被叉齿承托，避免斜叉或单边承载。
4. 停放与充电：
- 停车时，务必关闭电源，拉起手刹，将搬运车停在平坦、无障碍的地方。
- 充电时，应在指定的充电区域进行，遵守充电设备的安全操作规程。
5. 紧急情况处理：
- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，必要时启动应急预案。
- 发生故障时，切勿自行修理，应立即报告给维修部门。
6. 个人防护措施：
- 司机必须佩戴安全帽、反光背心，并根据需要使用护目镜和防噪声耳塞。
- 遵守工作场所的个人卫生规定，如洗手、穿戴干净的工作服等。
7. 培训与记录：
- 司机需定期参加安全培训，熟悉设备操作及应急处理程序。
- 每次检查和操作后，填写相关记录，以便追踪设备状态和操作行为。
通过以上注意事项的执行，蓄电池搬运车司机能够更好地履行职责，确保自身和他人的安全，实现高效且安全的作业流程。
篇8
1. 操作前务必进行全面的设备检查，包括电池电量、刹车系统、灯光信号及控制系统等，确保无异常。
2. 起动电机车时，应先鸣笛示意，确认周围环境安全后再缓慢启动，避免突然加速造成失控。
3. 运行过程中，保持适当速度，遵守厂内交通规则，注意观察前方路况，避免碰撞或急刹车。
4. 在坡道行驶时，要特别注意控制车速，防止下滑失控；装载货物要均匀，防止重心偏移。
5. 停车时，应选择平坦地点，拉紧手刹，关闭电源，必要时使用支撑装置防止车辆滑动。
6. 充电时，需在指定充电站进行，遵守充电安全规程，防止电池过充或短路引发事故。
7. 发现设备故障时，立即停止操作，按照故障处理流程进行报修，禁止私自拆卸维修。
8. 定期进行设备保养，清洁电机车，润滑关键部件，及时更换磨损件。
9. 严格遵守安全规定，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
10. 提高应急反应能力，熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速做出正确判断和应对。
在实际操作中，要结合具体工作环境和设备特性，灵活运用操作规程，确保安全、高效的工作。每位操作员都应积极参与培训，不断提升技能，以适应不断变化的工作需求。
篇9
1. 储存与搬运
- 蓄电池应存放在干燥、阴凉、通风良好的地方，远离火源和热源。
- 搬运时轻拿轻放，避免剧烈震动或倒置，使用专用工具或设备，以防触电或电池破裂。
2. 安装与拆卸
- 确保断开电源后再进行安装或拆卸，避免短路。
- 正确连接电池极柱，正极接正极，负极接负极，防止反接。
3. 充电与放电
- 使用专用充电器，遵循制造商的充电指导，不要过充或过放。
- 放电过程中注意监控电压和电流，避免电池过度放电。
4. 维护与检查
- 定期检查电池液位，必要时添加蒸馏水，但不可超过最高刻度线。
- 清洁电池表面，避免灰尘、酸液积聚造成腐蚀。
5. 故障处理
- 发现电池发热异常、漏液、鼓包等现象，立即停止使用并报告专业人员处理。
- 不要尝试自行修复电池，以免发生危险。
6. 废弃处置
- 蓄电池废弃时，应遵循当地环保法规，交由专业机构回收处理，不得随意丢弃。
在实际操作中，每位员工都需熟知并严格遵守这些规程，企业应定期进行安全培训，确保规程的有效执行。请注意，违反规程可能导致人身伤害和财产损失，务必谨慎对待。在操作过程中遇到任何疑问，应及时向主管或技术部门咨询，切勿擅自行动。
篇10
1. 操作前务必穿戴好安全防护装备，避免触电和化学灼伤。
2. 充电过程中严禁离开现场，以防异常情况发生。
3. 避免在充电过程中接触电池盖口，防止蒸汽烫伤。
4. 不得使用湿手触摸电器设备，防止触电。
5. 保持充电区域通风良好，防止氢气积聚引起爆炸。
6. 发现电池发热异常或有烟雾产生，立即停止充电并采取应急措施。
7. 定期进行设备检查，确保充电机和其他工具处于良好工作状态。
8. 培训员工掌握正确的充电知识和应急处理方法，提高安全意识。
以上规程需严格执行，以确保蓄电池机车的正常运行和工作人员的生命安全。任何违反规程的行为都可能导致设备损坏，甚至危及人员安全，务必引起重视。
篇11
1. 操作前务必进行车辆检查，包括电池电量、刹车系统、灯光信号及连接件是否完好。
2. 启动时，确保周围无人员靠近，缓慢加速，避免突然启动造成冲击。
3. 运行中保持恒定速度，严禁超速，注意前方路况，及时鸣笛警示。
4. 停车时，应选择平坦安全地点，使用手刹，并开启警告灯。
5. 充电过程中，遵守安全规定，防止电池过充或短路，充电期间禁止离开现场。
6. 发现故障时，立即停车，不得强行操作，及时报告并等待维修人员处理。
7. 定期进行车辆保养，清理尘埃，检查润滑情况，确保设备良好运行状态。
请注意，操作蓄电池电机车需持证上岗，严格按照规程执行，违反规程可能导致严重后果。每位员工都有责任遵守规程，共同营造安全高效的生产环境。
篇12
1. 未经专业培训的人员不得进行充电作业。
2. 遵守“先断开，后连接”的原则，防止电弧产生。
3. 充电过程中禁止吸烟或使用明火，严禁在充电区域内进食。
4. 注意个人防护，避免皮肤直接接触电池酸液，若不慎接触，应立即用大量清水冲洗。
5. 保持充电区域整洁，防止杂物引起安全隐患。
6. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，及时上报并处理。
以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。每一位充电工都应视安全为首要任务，时刻保持警惕，确保作业安全。
篇13
1. 检查充电机车前，务必穿戴好防护装备，如绝缘手套和安全眼镜。
2. 在进行蓄电池检测时，注意防止电解液溅出，如有溅出，应用酸碱中和剂处理，并及时清洗。
3. 充电前，确认蓄电池电压、电流与充电器匹配，避免过充或欠充。
4. 充电过程中，应定时观察充电状态，如发现异常，如发热严重、冒烟等，立即断开电源并报告。
5. 充电结束后，待机车冷却至室温，再进行后续维护工作，如清洁、加液等。
6. 遵守安全距离，充电设备周围不得放置易燃易爆物品，保持工作区域整洁。
7. 学习并熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速、正确地采取措施。
8. 注意个人卫生，避免直接接触皮肤和眼睛，充电后及时洗手。
9. 定期对充电设备进行保养，确保其良好运行状态。
10. 在夜间或光线不足的环境下作业，需使用足够的照明设备，确保视线清晰。
这些注意事项是确保蓄电池机车充电工作安全、高效进行的基础，每一位充电工都应严格遵守，以保证自身安全，同时保证机车的良好运行状态。在日常工作中，不断积累经验，提升专业技能，是提高工作效率的关键。
篇14
1. 储存与搬运：
- 蓄电池应存放在阴凉、通风良好、无火源的区域。
- 搬运时轻拿轻放，避免电池破裂导致硫酸泄漏。
2. 安装与接线：
- 安装前确保工作台面干燥，防止短路。
- 接线时遵循正极接正极，负极接负极的原则，避免反接。
3. 充放电管理：
- 使用专用充电器，按照制造商建议的充电参数进行。
- 避免过充或过放，定期检查电池电压和电解液水平。
4. 维护与检查：
- 定期清洁电池表面，防止尘埃积聚。
- 检查电解液是否需要补充蒸馏水，避免直接接触皮肤。
5. 应急处理措施：
- 如遇电池泄漏，立即用碱性物质中和，并用大量清水冲洗。
- 发生火灾，使用干粉灭火器，禁止用水灭火。
6. 个人防护装备使用：
- 工作人员需佩戴防护眼镜、橡胶手套和防护服，防止酸液溅到皮肤和眼睛。
- 在通风不良的环境下，佩戴防毒面具，防止吸入有害气体。
铅酸蓄电池的安全操作需要每位员工的严格遵守，通过规范化的流程和良好的个人防护，我们可以确保工作的安全性，提高生产效率，同时也为环境保护做出贡献。务必理解并执行这些规程，以确保我们的工作环境安全无虞。
篇15
1. 操作前检查：
- 确保蓄电池电量充足，电池盖密封良好，无泄漏现象。
- 检查刹车系统是否正常，货叉是否牢固，无明显损伤。
- 查看车辆周围环境，清除障碍物。
2. 启动与驾驶：
- 接通电源，按下启动按钮。
- 使用控制手柄缓慢加速，避免急起急停。
- 在转弯时降低速度，确保稳定。
3. 货物装载：
- 根据货物重量调整货叉高度，确保货物稳定放置。
- 提升货物时，保持均匀速度，避免突然上升或下降。
- 装载货物不得超过规定的承载能力。
4. 行驶安全：
- 保持视线清晰，注意周围行人和其他设备。
- 遵守厂内交通规则，不超速行驶。
- 遇到斜坡或湿滑地面，应降低速度，必要时可倒车行驶。
5. 停车与断电：
- 停车时，确保车辆停稳后再切断电源。
- 不在斜坡上长时间停放，避免车辆滑动。
- 下班或离开工作区域时，将车辆归位并断电。
6. 维护保养：
- 定期清洁车辆，检查各部件磨损情况。
- 蓄电池需定期充电，避免过度放电。
- 发现异常应立即报告，由专业人员维修。
请每位操作员务必熟悉并遵守上述规程，以确保高效、安全地使用蓄电池搬运车。任何疏忽都可能导致设备损坏或安全事故，我们强调安全第一，预防为主。让我们共同努力，营造一个安全、有序的工作环境。
篇16
1. 驾驶前检查：
- 检查蓄电池电量，确保充足，避免中途断电。
- 检查轮胎气压，防止行驶中爆胎。
- 确认刹车系统、转向系统及灯光功能正常。
2. 启动与行驶：
- 遵守“一慢二看三通过”的原则，缓慢启动，观察周围环境。
- 行驶中保持稳定速度，避免急加速或急刹车。
- 转弯时提前减速，保持低速转弯，防止侧翻。
3. 载物与装卸：
- 载物重量不得超过车辆额定载重，防止超载损坏设备。
- 装卸货物时，确保货物稳定，避免滑落造成伤害。
- 使用专用工具装卸，禁止直接用手推拉重物。
4. 停车与充电：
- 停车时选择平坦地面，拉紧手刹，防止车辆滑动。
- 充电时，遵守安全规定，避免电火花引发火灾。
- 充电完成后，及时断开电源，不得长时间充电。
5. 应急处理：
- 发现异常情况立即停车，报告问题并寻求专业人员维修。
- 遇到紧急情况，使用车载报警装置，迅速撤离危险区域。
6. 个人防护：
- 驾驶员应佩戴安全帽，穿反光工作服，确保可见度。
- 使用手套和防护眼镜，防止触电和飞溅物伤人。
7. 培训与考核：
- 新驾驶员需接受专门培训，通过考核后方可上岗。
- 定期进行安全知识复习和技能训练，保持警觉性。
请注意，本规程仅为一般指导，具体操作应结合实际情况和企业内部规定执行。驾驶员应始终保持警惕，遵循安全第一的原则，以确保自身和他人的安全。
篇17
1. 操作人员必须接受专业培训，未经许可不得擅自驾驶。
2. 遵守安全操作规程，严禁超载、超速行驶。
3. 行驶过程中，注意力集中，避免分心。
4. 定期进行设备保养，及时发现并解决潜在问题。
5. 如遇故障，应立即停机，并通知维修人员处理，切勿自行拆修。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对。在日常工作中，每位员工都应养成良好的操作习惯，以确保工作的顺利进行和自身安全。
篇18
1. 操作前务必穿戴好防护装备，避免触电或化学灼伤。
2. 充电区域应保持干燥通风，远离易燃物。
3. 不得在充电过程中离开现场，以防突发状况。
4. 严禁在充电过程中拆卸蓄电池，以免发生电弧或气体泄漏。
5. 若发现充电器异常发热或有异响，立即切断电源并报告。
6. 定期进行充电设备的维护检查，确保其良好工作状态。
以上规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合实际情况和设备手册进行，确保安全高效。
篇19
：
1. 个人防护不能忽视，安全第一。
2. 操作规程应根据电池类型和环境调整。
3. 不熟悉操作时，务必参照制造商手册或咨询专业人士。
4. 遵守环保法规，妥善处理废弃电池。
本规程旨在提供一般指导，具体操作应结合实际情况灵活应用。在使用过程中，如遇到不确定的情况，应立即停止操作并寻求专业意见。
篇20
1. 操作员须接受专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作。
2. 搬运过程中，保持警觉，注意周围环境，避免碰撞人员或设施。
3. 如遇突发情况，应立即停车，按应急处理程序执行。
4. 定期进行设备保养和检查，及时更换磨损部件，确保车辆性能良好。
5. 严禁在易燃易爆环境下使用蓄电池搬运车，防止引发火灾或爆炸。
以上操作规程旨在提供基本的安全指导，但实际情况可能有所不同。操作员应根据具体作业环境和设备状况灵活应对，始终将安全放在首位，确保每一次操作都符合安全标准。
篇21
1. 操作人员需经过专业培训并取得合格证书，未经许可不得擅自操作。
2. 操作过程中应始终佩戴安全帽，遵守矿山安全规定。
3. 遇到紧急情况，立即按下紧急停车按钮，并及时报告。
4. 不得超载行驶，保持货物装载均衡，防止车辆失控。
5. 驾驶过程中，禁止吸烟和携带易燃易爆物品。
6. 保持通讯畅通，随时关注周围环境变化，防止发生碰撞。
7. 注意电机车电池的充电与更换，避免过度放电影响电池寿命。
以上操作规程的实施需要全体操作人员的配合与执行，唯有如此，我们才能确保蓄电池电机车的高效、安全运行，实现矿山生产的顺利进行。在实际工作中，务必结合实际情况灵活应用，不断优化操作流程，提升我们的工作效率与安全性。
篇22
1. 操作时佩戴防护眼镜和手套，避免酸液溅伤。
2. 不得将电池暴露于极端温度环境下，以免影响性能。
3. 避免电池短路，防止火灾发生。
4. 充电时电池周围不得有易燃物，确保充电过程安全。
5. 电池拆卸后及时密封，防止自放电。
6. 存储电池时，保持电池端子清洁，避免氧化。
7. 对于旧电池，需正确处理，遵循当地环保规定。
8. 不懂操作时，咨询专业技术人员，切勿自行处置。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合设备手册及实际情况执行，确保安全有效。在日常使用中，务必遵守规程，以确保酸性蓄电池的最佳工作状态。
篇23
1. 在开始充电前，务必检查充电设备是否完好，电源线无破损，插头接触良好。
2. 操作过程中，应穿着防护装备，包括绝缘手套和安全鞋，防止触电事故。
3. 蓄电池表面应保持清洁干燥，避免短路发生。充电前，检查电池液位，如有需要，添加蒸馏水至指定刻度。
4. 充电过程中，不可直接接触电池极柱，以免发生电弧烧伤。使用专用工具进行连接，并确保连接牢固。
5. 严格按照充电机的设定程序进行操作，不得随意调整电流和电压，以防电池过充或欠充。
6. 充电过程中，密切观察电池状况，如发现电池发热异常、气体溢出增多等现象，应立即断开电源，检查原因。
7. 充电完成后，先断开电池端的连接，再断开电源端，防止反向电流损伤电池。
8. 定期清理充电设备，保持工作环境整洁，防止灰尘积聚影响设备性能。
9. 遇到无法解决的问题，及时上报并由专业人员处理，切勿擅自拆解设备。
10. 记录每次充电的电流、电压及时间，以便分析电池状态，预测可能的故障，提前采取预防措施。
请每位蓄电池机车充电工严格遵守上述规程，确保个人安全，保障设备正常运行，共同维护企业的生产秩序。
篇24
1. 安全准入：未经培训的人员不得进入蓄电池室，所有工作人员需穿着防静电服，并佩戴安全帽和防酸碱手套。
2. 搬运与安装：使用专用工具搬运蓄电池，避免短路，安装时确保正负极正确连接，严禁撞击或倒置。
3. 维护保养：定期检查蓄电池液位，补充蒸馏水，清洁电池表面，防止硫酸化，确保通风良好。
4. 电气安全：操作前务必断开电源，使用绝缘工具，防止电流泄漏；禁止在室内进行充电操作。
5. 应急处理：配置消防器材，如遇火情，使用干粉灭火器；发生电解液泄露，立即用石灰或小苏打中和，并及时清理。
6. 个人防护：佩戴防毒面具防止吸入有害气体，如氢气、硫化氢；避免皮肤接触电解液，如有接触，立即用大量清水冲洗。
7. 环境监控：定期监测室内湿度、温度及氢气浓度，超过安全值应立即采取措施，保持良好的通风条件。
在执行本规程时，务必遵守每一项规定，不可疏忽大意。对于不明确的操作，应及时咨询专业人员，确保操作安全。在日常工作中，应不断学习和掌握新的安全知识，提升自我保护能力，共创安全的工作环境。
篇25
1. 遵守“先断电后操作”的原则，防止电流通过工具形成通路。
2. 不得将工具或其他金属物品放在电池端子附近，以免引起火花。
3. 当电解液溅到皮肤或衣物上时，立即用大量清水冲洗，并寻求医疗帮助。
4. 在通风不良的环境中操作时，佩戴呼吸器，防止吸入有害气体。
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒的风险。
6. 对于老旧或损坏的电池，应在专业人员指导下处理，切勿自行拆解。
7. 记录每次操作的细节，以便追踪蓄电池的维护历史和性能变化。
8. 接受定期的安全培训，更新知识，提高应急处理能力。
通过严格执行这些规程，我们能够确保蓄电池工的安全，减少潜在风险，同时也为企业的可持续运营提供有力保障。每位员工都应认识到，遵守规程不仅是对自己负责，也是对同事和企业负责的表现。
篇26
1. 司机必须经过专业培训，掌握电机车的操作技巧和应急处理方法。
2. 遇到紧急情况，如火灾、漏电等，应立即停车并启动应急预案。
3. 不得擅自修改或解除安全装置，保持设备原设计的安全性能。
4. 保持良好的沟通，与地面指挥员保持联系，确保行车指令准确无误。
5. 注意个人卫生，避免触碰有害物质，遵守井下卫生规定。
以上操作规程务必严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位蓄电池电机车司机都应将安全放在首位，以负责任的态度执行每一项操作。
篇27
1. 不要在无防护的情况下接触电池内部或电解液，它们含有腐蚀性硫酸。
2. 避免短路，短路可能导致电流过大，引发火灾。
3. 充电时严禁吸烟或使用明火，氢气在空气中达到一定浓度可能发生爆炸。
4. 存储电池时，应保持电池端子清洁，避免氧化影响连接。
5. 电池在运输和存储过程中，应避免剧烈震动或倒置，防止电池内部损坏。
6. 对于废弃电池，应按照环保规定妥善处理，不可随意丢弃。
以上规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况和设备制造商的建议，确保铅酸蓄电池的安全、高效使用。
篇28
1. 充电过程中严禁离开现场，以防意外发生。
2. 避免在充电时接触电池液体，防止化学灼伤。
3. 不得擅自调整设备参数，应按操作手册进行。
4. 如遇充电机故障，立即停机并通知专业人员维修。
5. 保持通风良好，避免氢气积聚，防止爆炸风险。
6. 定期对充电设备进行保养，确保其性能稳定。
7. 未经许可，不得私自拆卸蓄电池，以免损坏内部结构。
8. 增强安全意识，养成良好的操作习惯，确保自身和他人的安全。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。每位员工都应认识到安全的重要性，以确保生产活动的顺利进行。
篇29
1. 在操作前，务必熟悉设备操作手册，了解设备功能及安全规定。
2. 检查充电设备是否完好无损，特别是可控硅模块、电源线和接地线，确保无破损、松动现象。
3. 充电前，确认蓄电池电压、电流与设备匹配，防止过充或欠充，影响电池性能。
4. 开启充电设备时，应缓慢调节电流，避免瞬间大电流冲击导致设备损坏。
5. 充电过程中，定期检查电池温度，过高需采取散热措施，以防过热引发危险。
6. 保持充电室通风良好，避免氢气积聚，防止爆炸风险。
7. 遵循“先接电池，后开电源；先断电池，后关电源”的原则，避免电弧产生。
8. 若发现设备异常，如异响、异味、冒烟等，立即停止操作，切断电源，并及时报告。
9. 定期进行电池清洁，保持电池极柱和连接片无氧化、腐蚀，确保接触良好。
10. 记录每次充电的电压、电流、时间和电池状态，以便分析电池性能变化，提前预警潜在问题。
在实际操作中，务必遵守上述规程，结合实际情况灵活应对，确保设备和人员安全，保障牵引系统正常运行。对于不明确的操作或遇到问题，应及时向专业技术人员咨询，切勿擅自处理。
篇30
1. 不得在密闭空间内进行充电，以防有害气体积聚。
2. 充电时应远离水源，防止电池电解液溅入水中引发危险。
3. 严禁使用损坏的充电器，以免电流不稳定导致电池损坏。
4. 禁止在充电过程中拆卸电池，避免触电或电池内部短路。
5. 电池充电后，应及时断开电源，避免长时间空载运行。
6. 若发现电池异常发热，应立即停止充电，并报告给专业人员处理。
7. 学习并理解电池类型和充电特性的差异，针对不同类型的电池采取相应的充电策略。
以上操作规程旨在为日常蓄电池充电提供指导，确保工作安全、环保。每位员工都应熟悉并严格遵守，共同营造一个安全、绿色的工作环境。
蓄电池电机车操作规程（2）
蓄电池电机车操作规程(二)
1.开车前的检查与准备
1.1检查控制器是否灵活,闭锁装置是否可靠,两个手把是否都在零位。
1.2检查碰头、联接装置、制动装置、撒沙装置、照明灯、警铃或警笛,如有一项不正常或防爆设备失爆,都不得使用并及时汇报。
1.3必须按照规定的空、重车数拉车,不得多拉。
1.4开车前要检查轨道上有无阻车器或其他障碍物。
1.5检查蓄电池箱与车架连接是否稳固,箱盖是否盖好,然后插上防爆插销,合上照明开关;检查照明灯是否良好。
1.6判断电压是否合乎要求。
1.7检查各处油量是否满足。
1.8开车前做一次启动和制动试验。
2.操作程序
2.1开车
2.1.1照明开关,开亮照明灯。
2.1.2按上换向手把,推到需要行车方向的位置;转动手轮,松开制动闸。
2.1.3接到开车信号后,先前后了望有无障碍物或人员,确认无误,然后鸣笛或打铃示警。
2.1.4将控制手把从零位推到“1”位,使机车缓慢加速起动,待全部车辆起动后,再将控制手把均匀的增加速度,推倒2.3……等位置,使电机车达到正常运行的速度。
2.2停车
2.2.1将控制手把逐渐拉回零位,然后转动手轮施闸,将列车停住;
2.2.2将换向手把扳回零位。
3.运行注意事项
3.1控制手把除4档和7档可以长期停留外,其他档不可停留过久,一般为2-3秒,上坡起动可为4-5秒。
3.2加速时,控制手把应逐级推动,不可一下推过几档,也不可停留在两档之间。
3.3需要低速运行时,可用时断时通电或轮换使用各档来实现,禁止用车闸控制车速。
3.4改变行车方向时,应使列车停稳以后才进行换向操作。
3.5停车应先断电后施闸,在一般情况下禁止用电机反转停止机车。
3.6按公司规定的挂车数牵引列车,严禁超载运行。
3.7列车或机车行驶时,必须前有照明灯,后有红尾灯,并有跟车员跟车。
3.8机车司机操作时,必须坐在驾驶室内,身体任何部位不得露出车外。
3.9行车时,司机应遵守下列行车信号:
3.9.1口笛信号:一声为:“停车”,二声为:“前进”,三声为:“后退”。
3.9.2矿灯信号:灯光左右晃动为“停车”,上下晃动为“前进”,绕圆圈为“后退”。
3.9.3红绿灯信号:红灯为“禁止通行”,绿灯为“允许通行”。
3.10机车行驶到检修地段时,司机应减低车速,打铃示警,听从检修人员指挥。
3.11机车临近弯道、道岔、风门、巷道口、噪音大,巷道有行人和视线有障碍时,应在40米外减低车速,并打铃示警。
3.12人车和物车交锋时,双方都应减速行驶。
3.13两列车或两机车头在同一轨道同一方向行驶时,必须保持不少于100米的距离。
3.14列车制动距离:运送物料时不得超过40米,运送人员时不得超过20米。
3.15除调车和处理事故外,在正常运行时,机车必须在列车前端。
3.16车轮空转或滑行时,应将控制手把拉回零位,撒沙后再启动。
3.17机车或矿车下道时,应由人工处理上道,禁止用机车强行牵引。
3.18司机应根据机车拉煤趟数和运行中灯光亮度判断蓄电池放电情况,严禁蓄电池过放电。
3.19蓄电池机车在井下发生电气故障时,应运到车库内检修。
3.20机车司机需离开座位时,应停住机车,取下换向手把保管好,但不得关闭车灯。
3.21机车运输火药时,必须严格执行以下规定:
3.21.1炸药和雷管不得在同一列车中运输,如果在同一列车运输时,装有炸药和雷管的车辆之间及与电机车之间都必须用三个矿车隔开。
3.21.2必须由井下火药库负责人员护送,除跟车护送和装卸人员外,其他人员严禁乘车。跟车人员要站在尾车碰头上。
3.21.3装送火药的列车,不准同时运送其他物品和工具。
3.22在运行中发现下列情况应立即停车:
3.22.1车轮脱轨或车辆脱钩。
3.22.2巷道及线路环境威胁安全行车时。
3.23列车停车后不准压花道。
3.24地面遇有大雾和雨雪看不清前进方向时,要减速,必要时要有人引导。
3.25车闸的使用注意事项:
3.25.1运行中严禁用车闸调速。
3.25.2制动时,必须将控制器手把拉回零位。
3.25.3制动时,应缓施闸,均用力,但不能过晚。
3.25.4当车速快,轨道较滑,在制动时,同时撒沙。
3.25.5使列车在预定地点停车的制动距离,司机应根据经验提前施闸。
3.26电机车有以下情况,禁止使用:
3.26.1缺少碰头或碰头损坏者。
3.26.2连接装置有损坏时。
3.26.3制动装置有损坏者。
3.26.4撒沙装置失灵或无沙者。
3.26.5前后照明不亮、无红尾灯者。
3.26.6警铃不良者。
3.26.7有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井内,电机车的电气设备不防爆者。
3.26.8控制器的闭锁失灵者。
3.26.9减速箱缺油。
3.26.10电机车驾驶室无门。
