对焊机安全技术操作规程目的和意义
篇1
闪光对焊机安全技术操作规程的制定，旨在保障操作人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高焊接质量和生产效率。通过规范的操作，可以避免因不当操作引发的触电、火灾等事故，同时也能确保焊接工艺的稳定性和焊接接头的质量，为企业的生产活动提供可靠保障。
篇2
对焊机安全技术操作规程旨在规范焊接作业，保障操作人员的生命安全和设备的正常运行。通过严格的设备检查、正确的操作流程和必要的安全措施，减少工伤事故的发生，提高生产效率，保证产品质量，同时延长设备使用寿命，降低企业运营成本。
篇3
本对焊机安全技术指导操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止因操作不当导致的事故，同时提高焊接效率和质量，维护设备的正常运行，降低维护成本，保障生产进度，为企业的稳定运营打下坚实基础。
篇4
点焊对焊机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高焊接质量和生产效率。遵循规程能有效减少因操作不当引发的事故，如电击、烫伤、设备故障等，同时也有助于保持设备的良好运行状态，延长设备使用寿命，确保产品质量。
篇5
本操作规程旨在规范标牌焊机的使用，提高焊接作业的安全性与效率，减少因操作不当导致的设备损坏和人身伤害，确保生产过程的连续性和产品质量的稳定性。通过严格的规程执行，可以培养员工良好的操作习惯，降低生产风险，提升企业的安全生产水平。
篇6
对焊机安全技术操作规程旨在保障操作员的人身安全，防止因操作不当引发的事故，同时保证焊接质量，提高生产效率。通过规范操作，我们可以减少设备损坏，延长设备使用寿命，降低维修成本，从而实现安全生产，提升企业效益。
篇7
本规程旨在规范钢筋对焊机的操作流程，提高工作效率，保证焊接质量，同时确保操作人员的安全。通过严格执行规程，可以减少因操作不当造成的设备损坏和人身伤害，降低生产成本，保障工程质量和施工进度。
闪光对焊机安全技术操作规程范文
1、对焊机应安装在室(棚)内,并有可靠的接地。如多台焊机并列安装时,两机间距至少3米,并应分别接在不同相极的电源上,单独设置闸刀开关,闸刀开关与对焊机之间的导线应用套管保护。
2、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具是否牢固。用气压或液压传动的工具,应检查其系统是否正常。
3、焊接现场内,不许堆放易燃物品,须备有消防器材,操作棚应用防火材料建成。工作人员必须戴防护镜和手套,脚下垫绝缘材料才能操作。
4、电器的接触点,应经常用砂纸檫净;电极(铜头)应定期用锉刀锉光;二次电路全部连接螺栓,应定期拧紧,避免发生过热现象;冷却水温不得超过40℃。
5、焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,禁焊超过对焊机规定直径的钢筋。
6、焊接较长钢筋时,应设置活动支架。辅助人员在焊接时应注意避免火星烫伤。已焊好的钢筋不得靠近易燃物品。
7、工作完毕断电,保养好设备,收拾好工具夹。清扫场地,检查火种,防止失火。
