压风机安全操作规程注意事项
篇1
1. 设备检查与启动前准备：
- 检查油位，确保润滑油充足且无污染。
- 确认冷却系统无泄漏，风冷散热片清洁无阻。
- 检查电气线路，确保接地良好，无裸露线头。
- 启动前，确认压风机周围无杂物，避免运转时发生意外。
2. 运行期间监控与维护：
- 监控压风机运行声音，异常噪音需及时排查。
- 定时检查油温、油压，确保在正常范围内。
- 注意观察风冷系统的散热效果，必要时清理散热片。
3. 故障处理与紧急停机：
- 发现异常情况，如漏油、过热等，应立即按下紧急停机按钮。
- 切勿在未查明故障原因前重新启动设备。
4. 定期保养与检修：
- 按照制造商建议的周期进行保养，更换磨损部件。
- 定期清理滤芯，防止灰尘积聚影响性能。
- 定期检查轴承磨损情况，适时更换。
5. 停机与断电程序：
- 停机后，待设备完全停止再进行任何维护工作。
- 断电前，务必确认设备已完全停止，避免电击风险。
6. 工作环境与个人防护：
- 保持工作区域整洁，避免滑倒摔伤。
- 操作人员应佩戴防护眼镜和听力保护设备，防止飞溅物和噪声伤害。
- 遵守厂内安全规定，禁止无关人员接近运行中的设备。
通过严格执行以上操作规程，我们可以确保固定风冷喷油螺杆压风机的安全高效运行，同时为员工提供一个安全的工作环境。每一位员工都应熟悉并遵守这些规程，共同维护我们的生产设备，保障生产活动的顺利进行。
篇2
1. 检查与准备
- 在开机前，务必检查压风机周围环境是否清洁，无杂物堆积，防止运行中发生绊倒等危险。
- 检查油位，确保润滑油充足，避免因润滑不足导致设备损坏。
- 确认所有紧固件已牢固固定，避免运行中松动引发事故。
- 检查电气线路，确保无裸露、破损，防止触电风险。
2. 启动与运行
- 按照制造商的指示启动压风机，不要强行启动，以防电机烧损。
- 运行过程中，密切关注设备运行声音，如有异常响动应立即停机检查。
- 观察压力表，确保工作压力在允许范围内，避免超压运行。
3. 停止与维护
- 停机后，必须等待设备完全停止转动后再进行任何维护操作。
- 定期清理滤芯，避免积尘影响压风效果和设备寿命。
- 按时更换润滑油，保持良好的润滑状态。
4. 应急处理
- 若发生漏气、过热等紧急情况，立即按下急停按钮，并通知维修人员。
- 发现电气故障，切勿自行处理，应由专业电工进行检查维修。
5. 安全规定
- 操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜和耳塞。
- 非专业人员不得随意调整压风机参数或进行维修。
- 设备周围应设置警示标志，禁止无关人员靠近。
- 操作过程中，禁止吸烟和携带易燃易爆物品。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应熟悉并遵守这些规则，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇3
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉压风机的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作服应合身，禁止穿宽松衣物或佩戴首饰，以防被转动部件缠绕。
3. 在设备运行期间，严禁进行任何可能导致触电或机械伤害的行为，如接触运动部件、拆卸防护罩等。
4. 定期检查安全设施，如防护罩、接地线、漏电保护器等，确保其功能正常。
5. 对于压风机产生的噪声，应采取必要的听力保护措施，避免长期暴露导致听力损伤。
6. 保持工作区域整洁，避免油脂、杂物引发滑倒或绊倒事故。
7. 在设备维修或保养时，务必断开电源，并挂上“正在维修，禁止操作”的警示牌。
8. 了解并遵守公司的应急预案，如火灾、泄漏等，以便在紧急情况下迅速、正确地采取行动。
压风机的安全操作需要每个操作员的认真执行和持续关注，只有这样，我们才能在保障安全时，实现高效、稳定的生产。
篇4
1. 不得未经培训就操作压风机，所有操作人员必须熟悉设备的操作手册和应急处理程序。
2. 在设备运行过程中，禁止进行任何可能导致身体接触压风机运动部件的行为。
3. 遵守电气安全规定，防止电击事故，如遇电源问题，应由专业电工处理。
4. 定期检查压风机的排气系统，确保排放的空气不会形成潜在的爆炸或窒息风险。
5. 遇到紧急情况，如火灾、设备故障等，应立即启动应急预案，迅速撤离现场并通知相关人员。
以上规程的执行需要每一位操作人员的严格遵守，以确保阿特拉斯压风机的安全、高效运行。对于规程的任何疑问或建议，应及时向上级或安全管理部门反馈，以不断优化和完善操作流程。
篇5
1. 操作前必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防噪声耳塞等。
2. 不得在设备运行时进行任何未经许可的调整或修理，以防发生意外。
3. 遵守电压和电流规定，防止过载运行，注意电气设备的绝缘性能。
4. 定期检查安全阀，确保其在超压情况下能正常开启，释放多余压力。
5. 保持压风机周围环境整洁，避免积尘和杂物引发安全隐患。
6. 在启动和停止压风机时，要密切注意压力表的读数，避免压力过高或过低。
7. 发现异常情况，如异响、漏油、温度过高，应立即停机并报告给相关人员。
8. 非专业人员不得擅自拆卸压风机，所有维修工作应在专业技术人员指导下进行。
9. 确保压风机的通风散热良好，避免因过热导致设备故障。
10. 在停机后，关闭电源，做好设备的封存工作，防止未经授权的使用。
以上操作规程务必严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。每位员工都应熟悉并遵守这些规定，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇6
1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，充分理解并掌握风机的操作和安全知识。
2. 煤气作业区域严禁烟火，禁止携带易燃易爆物品进入。
3. 检查设备时，务必切断电源，以防触电。
4. 运行中如发现异常响声、振动或温度过高，应立即停止运行并报告。
5. 定期更换滤网和润滑剂，保持设备清洁，减少故障发生。
6. 紧急停机后，必须查明原因并排除故障后方可重新启动。
7. 作业结束后，关闭设备，断开电源，并做好交接班记录。
8. 在执行维护任务时，务必遵守个人防护装备的使用规定，确保自身安全。
9. 加强现场监控，确保煤气泄漏报警系统处于良好工作状态。
10. 定期评估和更新应急预案，确保其有效性。
以上规定旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合实际情况和设备特性进行，确保安全第一，预防为主。
篇7
1. 操作人员需经过专业培训，了解风机性能及操作方法。
2. 非专业人员不得随意调整风机参数，避免损坏设备。
3. 操作时务必佩戴防护用品，如护目镜、耳塞等，以防受伤。
4. 遵守“先断电，后操作”的原则，防止触电。
5. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离。
本规程适用于各类高低压风机的日常操作和维护，每位操作人员都应严格遵守，确保生产安全有序进行。在实际操作中，要结合具体设备特点和现场条件，灵活应用，不断提高操作技能和安全意识。
高压风机安全操作规程范文
1开车
1. 1 开车前的检查
（1） 主引风机地脚螺栓是否松动，油位是否正常，冷却水是 否打开；
（2） 清除除尘器内外杂物，积灰和油污，清除埋刮板机内的 金属块和其它块状杂物；
（3） 检查孔、管道等处是否漏风；
（4） 阀门动作是否灵活可靠，位置是否正确；
（5） 减速机润滑油是否正常，密封阀门动作灵活，封闭 严密；
（6） 电机防护罩是否齐全、完整。
1. 2 开车前的试运转
试运转时观察电流，不要超过电动机的额定电流，运行时间 为2h,同时测量电机部位的振动值和轴承温升，振动值小于或 等于6. 3mm/s,轴承温升不超过35°c。
1. 3 开车程序
（1） 调节风机进口阀门开度到10%;
（2） 打开风门出口阀；
（3） 启动风机电机；
根据运行情况调整进风阀门开度。
2正常运行
检查风机机组各部分的间隙大小，转动部分不允许有碰 撞，所有固定零件应拧紧；
检查电气线路及仪表安装是否正确和完好；
在电机启动过程中，应严格检查机组的运转情况，发 现有强烈的噪声或剧烈的振动，应立即停车检查，并消除 故障；
当风机启动达到正常状态时，逐渐打开进风口阀门。
3 停车
3. 1停车前的准备
准备相应的清灰工具。
3. 2 停车程序
缓慢打开配风阀，同时逐渐关闭出口阀直至全关，当电流降 至最低时，按下停车按钮，最后关闭进风阀。
4安全操作要点
随时注意风机轴承润滑是否良好、冷却情况及温度变化 情况；
轴承工作温度不超过80°c；
注意机组有无振动及撞击声；
不允许风机长时间在超负荷状态下运行；
引风机维护工作注意事项
只有风机设备完全正常的情况下，方可运转；
如风机设备在检修后启动时，注意风机各部位是否 正常；
为确保人身安全，风机的维护必须在停机时进行。
风机正常运转注意事项
在风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象应立即 进行检查，设法消除，如发现故障应立即停车，进行检修。
5异常情况处理
5. 1 故障处理
风机剧烈振动
风机轴与电机轴不平行、调整风机与电机中心轴；
机壳或进风口与叶轮摩擦，查看机壳或进风口与叶轮之 间有无杂物卡住；
基础的刚度不够或不牢固，加强风机地基基础；
叶轮钏钉松动或叶轮变形，拧紧叶轮钏钉，校正或更换 叶轮；
叶轮轴盘孔与轴配合松动，调整轴盘孔与轴之间的松 紧度；
机壳、轴承座与支架、轴承座与轴承盖等联接螺栓松动， 拧紧各松动部位；
风机进、岀口管道安装中心线错位，产生共振，校正风 机进出口管道安装位置，使其在同一直线上；
叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲。使 转子产生不平衡，定期清扫叶片上的积灰，更换和校正叶轮。
轴承温升过高
轴承箱剧烈振动，轴承箱摆放不平稳，调整轴承箱 基线；
润滑剂质量不良、变质或含有灰尘、沙粒、污垢等杂质 或填充量不足，检查润滑剂是否符合标准，经过“五定、三过 滤”规定进行油品的过滤合格后再进行添加；
轴承盖、座联接螺栓张力过大或过小，调整张力松紧度；
轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心，调整轴与 滚动轴承中心线；
滚动轴承损坏或轴弯曲，更换轴承；
冷却水过少或中断，加大冷却水流量。
（3）电机电流过大或温升过高
开车时进、出气管道闸门未关；
电机输入电压低或电源单相断电；
受轴承箱剧烈振动的影响；
主轴转速超过额定值；
风机输送之气体密度过大或温度过低，使压力过大。
5. 2 紧急停车
当出现下列情况时应采取紧急停车措施：
（1） 轴承温度迅速上升至>;65°c或出现剧烈波动；
（2） 风机机体发生剧烈振动或撞击；
（3） 电动机、风机轴承等部位冒烟或着火；
（4） 机组转子轴向位移大于0.5mm。
5. 3 紧急停车程序
（1） 按下紧急停车按钮，拉下电源开关；
（2） 向班长汇报急停原因，现场状况；
（3） 配合检修人员处理现场。
6检查与维护
6. 1 日常检查
（1） 风机电机温度是否正常；
（2） 风机减速机油位是否正常；
（3） 叶轮是否完好；
（4） 轴与滚动轴承是否偏离中心线。
6. 2 基本维护
（1） 定期清除引风机内部特别是叶片处积灰污垢等杂质，并 防止生锈；
（2） 除风机检修后更换润滑剂外，正常情况下每月更换一次 润滑剂。
7检修
需要对设备进行检修时，按照附录2《设备检修交付工作制 度》的规定进行检修工作的交接。
