尾矿库操作规程目的和意义
篇1
尾矿库操作规程的存在旨在保障矿业生产的可持续性和安全性。它有助于:
1. 防止环境破坏:通过规范排放和环保措施,减少尾矿对土壤、水源的污染。
2. 保障工人安全:明确的操作流程和应急方案可以降低事故发生的风险,保护员工的生命安全。
3. 维护社会稳定:一个稳定、安全的尾矿库是矿业企业社会责任的重要体现,有助于维护社区安宁。
4. 保证企业运营:遵守规程可避免因事故导致的停业整顿,保障企业的正常运营。
篇2
此规程旨在确保尾矿库看坝工的安全作业,降低事故风险,保障人员生命安全,同时维护尾矿库的稳定性和环境保护。通过规范的操作流程,提高工作效率,减少因人为疏忽导致的潜在危险,保证企业的正常运营,并符合国家相关法律法规的要求。
篇3
尾矿库观测员的安全操作规程旨在确保尾矿库的稳定运行,防止因未被及时发现的隐患导致安全事故。观测员的工作对于保障周边社区和环境的安全至关重要,他们的职责是早期发现并报告任何可能威胁尾矿库安全的问题,以便采取必要的预防措施。
篇4
尾矿库回水泵工操作规程旨在确保设备正常运行,提高工作效率,防止因操作不当引发的安全事故,保障人员和环境的安全。通过规范操作,可以延长设备使用寿命,降低维修成本,保证尾矿库的稳定运行,为矿山企业的可持续发展奠定基础。
篇5
本规程旨在规范尾矿库回水泵工的操作行为,保障设备安全稳定运行,预防安全事故的发生,延长设备使用寿命,确保矿山生产活动的正常进行。通过严格的规程执行,提高工作效率,减少因操作不当导致的设备损坏和生产中断,为企业的经济效益和环境保护提供有力保障。
篇6
尾矿库观测员操作规程旨在确保:
1. 提升安全意识:通过规范化的操作,提高观测员对尾矿库潜在风险的敏感度,降低事故发生的可能性。
2. 及时发现隐患:通过对库区的持续监测,能尽早发现并处理安全隐患,防止小问题演变成大灾难。
3. 保障人员及环境安全:通过有效的应急响应,保护员工生命安全,减少对周边环境的影响。
4. 提高工作效率:规范的工作流程有助于观测员高效完成任务,提高整体安全管理效能。
篇7
尾矿库巡坝工安全操作规程旨在确保:
- 保障安全:预防因坝体问题引发的事故,保护人员和环境安全。 - 及时发现隐患:通过定期巡查,及时发现并处理潜在风险,防止小问题演变成大灾难。 - 提高效率:规范操作流程,提高巡检效率,减少因疏忽造成的损失。 - 责任明确:明确巡坝工的工作职责,确保每一环节都有专人负责。
篇8
本规程旨在规范尾矿库的放矿作业,确保作业安全,防止环境事故的发生,同时提高尾矿资源的利用率。通过科学合理的放矿管理,可以降低运营成本,延长尾矿库的使用寿命,保护周边生态环境,保障企业的可持续发展和社会责任。
篇9
尾矿库护坝工岗位操作规程旨在确保尾矿库的安全运行,防止因坝体损坏导致的环境污染和安全事故。通过规范作业流程,提高工作效率,减少人为错误,同时增强对潜在风险的预警和应对能力,保护周边社区和生态环境,保障企业的可持续发展。
篇10
尾矿库工安全技术操作规程旨在规范作业行为,降低安全事故风险,保护员工的生命安全,同时保障企业的生产秩序和环境保护。通过严格执行规程,可以提高工作效率,减少因操作不当引发的设备损坏和资源浪费,从而实现安全生产和可持续发展。
篇11
尾矿库水位控制的安全操作规程旨在保障矿山企业生产安全,防止因水位过高导致的溃坝事故,保护员工生命安全,减少环境污染,维护社会稳定。通过科学的水位管理,可以延长尾矿库使用寿命,降低运营成本,同时也有利于环境保护,实现可持续发展。
篇12
本操作规程旨在规范尾矿库电工的工作行为,保证电气系统的稳定运行,预防安全事故的发生。通过明确的设备检查、操作流程和安全措施,提升电工工作效率,降低设备损坏率,保障员工生命安全,维护企业的正常生产秩序,同时也是企业履行社会责任,遵守国家安全生产法规的重要体现。
篇13
该规程旨在确保尾矿库的安全运行,预防因坝体破损、渗漏等问题导致的环境事故。巡坝工通过严格执行规程,可以及时发现潜在风险,保障人员安全,保护周边生态环境,同时也有助于企业避免因安全事故造成的经济损失和社会影响。
篇14
尾矿库焊工操作规程旨在确保焊工在作业过程中的人身安全,防止因焊接操作不当引发的火灾、爆炸等事故,同时保证尾矿库设施的稳定性和耐久性。通过规范的操作流程,可以提高工作效率,减少设备损坏,降低维修成本,从而维护企业正常生产秩序,保障环境安全。
尾矿库回水泵工安全操作规程范文
1 范围
本规程规定了选矿厂尾矿输送回水泵的安全操作内容及要求。
本规程适用于选矿厂尾矿输送回水泵工岗位。
2 内容
2.1 操作人员必须经过安全培训合格后上岗;上岗前正确佩戴安全帽、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧;女工发辫必须盘在安全帽内,不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。
2.2熟悉本岗位设备:kqsn300 q=800m3/h水泵的性能,维护和保养。
2.3 设备的安全防护装置必须保持完好。
2.4 盘车时,必须断开电源,防止手及衣物卷入转动部位。
2.5 疏通管路排污时,人应侧站,避免液体喷溅人体。
2.6 清理泵池时,应停机并做好安全防护措施,并派专人监护。
2.7 保持设备周围清洁无障碍物,及时清除油污,泥砂及杂物,地面清洁,不得有料浆或积水。
2.8 在就地操作高处手动阀门时,应注意人身安全。
2.9 在渣浆泵作业时,如遇到紧急情况时利用紧急逃生通道逃生。
2.10 点检和操作各种泵时禁止跨越旋转设备。
2.11 泵在运转时禁止在旋转处清理卫生。
2.12泵在启动前,必须检查电机的旋转方向是否正确,各类安全防护装置齐全可靠。
2.13泵在启动前,应先用手转动泵的联轴器,看泵的转动部分旋转是否灵活,各地脚螺栓有无松动。
2.14 检查全部仪表,阀门及仪器是否正常。
2.15 打开泵体放气阀,排净空气出水后关闭放气阀,关闭出水管路阀门及压力计旋塞。
2.16 启动水泵后,打开压力计旋塞, 压力计显示出压力后,打开真空计旋塞,并逐渐打开出口闸阀,直到获得所需压力为止。
2.17泵运转后,要注意检测水泵轴承温度,平均温度应不超过30℃,最高温度不得超过75℃。
2.18泵正常运转后禁止在旋转部位打扫卫生和加油。
2.19填料室内正常漏水程度,以每分钟10-20滴为准,否则应调整填料压盖。
2.20定期检查联轴器。
2.21 冬季停车,泵和管路内不得存水以免冻结。
2.22 负责本岗位所属范围的环境卫生,设备清洁卫生工作,做到文明生产。
2.23 认真填写原始记录,字迹清楚完好无损。
2.24 严格执行交接班制度。
3停机
3.1 泵停止运转的顺序是:关闭出口管路上的闸阀—关闭真空计旋塞—切断电源停止电机运转—关闭压力计旋塞。