气割机操作规程注意事项
篇1
1. 设备检查与准备：
- 在启动设备前，务必检查气割机各部件是否完好，线路无裸露、损坏。
- 确认气体压力在安全范围内，氧气、乙炔瓶阀门关闭，连接处无泄漏。
- 检查割炬、切割嘴是否清洁，无堵塞现象。
2. 操作前的安全确认：
- 穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、工作服、防尘口罩和手套。
- 确保工作区域整洁，无易燃物，远离火源。
- 开启设备前，确认周围无人员靠近，避免意外伤害。
3. 正确操作流程：
- 按照设备手册步骤启动机器，调整合适的切割参数。
- 气体开启顺序为：先开氧气，后开乙炔，关闭顺序相反。
- 切割过程中，保持割炬与工件垂直，避免角度过大导致回火。
4. 应急处理措施：
- 若发现泄漏，立即关闭气源，疏散附近人员，严禁烟火。
- 发生火灾，使用干粉灭火器扑救，切勿用水。
- 如遇到设备异常，立即停机，报告维修人员处理。
5. 维护与保养：
- 每次使用后，清理设备上的金属残渣，保持割炬清洁。
- 定期检查气路，更换磨损的部件。
- 按照厂家建议，定期进行专业维护保养，确保设备性能稳定。
以上规程的执行需要每位员工的严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。请牢记，安全是生产的首要任务，只有确保安全，才能高效生产。我们期待每一位员工都能成为安全操作的模范，共同营造安全、和谐的工作环境。
篇2
1. 气割作业需由受过专业培训的人员执行，未经许可不得擅自操作。
2. 气瓶应存放在阴凉通风处，远离热源和火花。
3. 切勿过度调整氧气流量，以免产生高温导致危险。
4. 遵守车间5s管理，保持工作环境整洁有序。
5. 在切割过程中，若发现火焰异常，应迅速关闭气源，查明原因后再行操作。
6. 熟悉紧急疏散路线和消防设施位置，以便在紧急情况下快速应对。
以上操作规程需每位操作员牢记于心，严格执行，以确保生产安全和效率。务必认识到每个细节的重要性，因为任何疏忽都可能带来严重的后果。
篇3
1. 操作前准备
- 检查设备：开机前务必检查气割机各部件是否完好，氧气、乙炔气路是否畅通无泄漏。
- 设定参数：根据材料厚度和切割要求，正确设定切割速度、火焰大小等参数。
- 安全装备：佩戴好防护眼镜、手套和听力保护设备。
2. 操作步骤
- 启动设备：依次开启氧气、乙炔阀门，预热切割枪，待火焰稳定后，启动切割头。
- 定位切割：将工件固定在工作台上，根据图纸准确设定切割起点和路径。
- 进行切割：保持切割头与工件的适当距离，匀速移动，避免过快或过慢导致切割质量下降。
- 停止作业：完成切割后，关闭切割头，然后依次关闭乙炔、氧气阀门。
3. 安全措施
- 禁止烟火：作业区域严禁吸烟，防止引发火灾。
- 应急处理：如发生泄漏，立即关闭气体阀门，疏散人员，并报告给负责人。
- 维护保养：定期清洁设备，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
4. 工作环境
- 保持工作场所整洁，避免杂物阻碍操作。
- 检查通风设施，确保空气流通，防止有害气体积聚。
5. 培训与监督
- 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作规程。
- 管理层应定期监督操作，确保规程执行到位。
以上规程需严格执行，确保多头直条气割机的安全高效运行，提高生产效率，降低事故风险。
篇4
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 气体瓶应远离火源，防止泄漏，保持工作区域通风良好。
3. 在设备运行时，禁止触碰运动部件，以防受伤。
4. 如遇设备故障，应立即停机，按照故障排除手册进行处理，必要时联系专业维修人员。
5. 切割过程中，若发现工件松动或切割效果不佳，应暂停作业，重新调整后再继续。
6. 工作结束后，务必关闭电源，清理切削残留物，保持设备清洁，延长设备使用寿命。
以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能带来潜在风险。在实际操作中，应结合实际情况灵活应用，但始终以安全和质量为首要考虑。
篇5
1. 设备检查：
- 在每次使用前，务必检查气割机各部件是否完好，如割炬、气体阀门、软管等，确保无漏气、磨损或损坏。
- 确认电源线无裸露、破损，接地良好。
2. 气体供应与调节：
- 使用氧气和乙炔时，必须遵守“先开乙炔，后开氧气”的原则，关闭时反之，以防回火。
- 调节气体压力时，应缓慢进行，避免产生火花。
3. 操作前准备：
- 佩戴好防护装备，包括护目镜、手套和防护鞋。
- 清理工作区域，确保无障碍物，避免切割过程中火花引燃周围易燃物。
4. 操作过程：
- 始终保持割炬与工件的合适角度，一般为45度。
- 切割过程中，注意观察火焰类型，适时调整氧气和乙炔的比例。
- 不得过度施压割炬，以免损坏设备。
5. 操作后处理：
- 关闭气体阀门，排空软管内的余气。
- 清理切割残留物，保持工作台整洁。
- 存放设备时，应将割炬与氧气、乙炔瓶分开存放，避免阳光直射。
6. 应急措施：
- 若发生漏气，迅速关闭气体阀门，避免点火。
- 如遇火灾，立即使用灭火器，并通知相关人员。
请注意，以上操作规程需结合具体设备及工作环境进行调整。在实际操作中，应根据个人经验和现场条件灵活应对，遇到不确定情况，及时请教有经验的同事或参考设备手册。安全第一，预防为主，严格遵守规程，确保生产安全。
篇6
1. 操作前确保气源无泄漏，气压符合设备要求，过低或过高都可能导致设备损坏或安全事故。
2. 气割过程中，禁止触摸高温部分，防止烫伤。切割完毕后，应关闭气源，待设备冷却后再进行其他操作。
3. 维护时应切断电源，避免电击风险。使用专用工具进行拆卸和组装，以防损坏部件。
4. 清洁设备时，避免使用腐蚀性清洁剂，以免损伤设备表面和内部零件。
5. 对于复杂或不确定的故障，切勿擅自处理，应立即报告上级或专业技术人员。
6. 定期更换磨损部件，如割嘴、导轨滑块等，以保持设备的最佳工作状态。
7. 记录每次维护保养的情况，以便追踪设备状态和预测潜在问题。
8. 培训过程中，要强调理论知识与实践操作相结合，确保员工能够熟练掌握操作技巧和安全规定。
以上规程旨在规范多头直条气割机的使用和维护，保障生产安全和设备效能，希望全体员工严格遵守，共同维护良好的工作环境。
篇7
1. 设备检查与准备：在开始作业前，务必检查气割机各部件是否完好，氧气瓶和乙炔瓶的阀门、减压器、软管等无泄漏现象。确认设备接地良好，防止电击。
2. 气体供应与调节：正确连接氧气和乙炔瓶，遵循先开乙炔后开氧气的原则。调整压力至适宜范围，过高可能导致爆炸，过低影响切割效果。
3. 工件处理与定位：确保工件稳固，避免切割过程中移动导致的安全隐患。合理选择切割起点，防止切割焰回火。
4. 操作步骤与技巧：启动气割机时，先点燃预热火焰，再缓慢打开切割氧阀门，保持稳定的切割速度。切割过程中注意观察火焰状态，适时调整。
5. 应急措施与故障处理：如遇回火或火焰熄灭，应立即关闭氧气阀门，再关闭乙炔阀门，然后排除故障。遇到设备异常，应立即停机报告。
6. 完成作业后的清理与维护：关闭气体阀门，排空软管余气，清理工作现场，做好设备保养，及时更换磨损部件。
7. 个人防护：操作员需穿戴防护服、安全帽、护目镜和防护手套，避免吸入有害气体，防止火花溅伤。
8. 安全间距：作业现场应保持足够的安全距离，避免无关人员靠近。氧气瓶和乙炔瓶之间、与火源的距离应符合规定。
9. 培训与监督：所有操作员必须接受专业培训并取得合格证书，作业时有专人监督，确保规程的执行。
10. 环保意识：切割产生的烟尘和残渣应妥善处理，遵守环保法规，减少对环境的影响。
通过以上规程的执行，我们能够确保气割作业的高效、安全和环保，为企业创造一个有序、安全的工作环境。每个操作员都应熟悉并严格遵守这些规程，共同维护我们的工作场所。
篇8
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 气体泄漏可能导致火灾或爆炸，务必保持现场通风，禁止烟火。
3. 切割过程中，若发现异常，立即停机检查，不得强行操作。
4. 割炬不得对准他人或易燃物品，避免意外伤害。
5. 工作完毕，及时关闭电源和气源，清理现场，做好交接班记录。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合设备手册和现场条件灵活应用，确保安全高效作业。在执行过程中，如遇特殊情况，应立即报告并采取相应措施，避免潜在风险。
篇9
1. 操作前，必须熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作方法。
2. 开机前检查气体管道，确保无泄漏，气压稳定在规定范围内。
3. 检查切割炬头是否完好，割嘴无堵塞，点火装置正常。
4. 气割过程中，保持切割速度适中，避免过快导致切割质量下降，过慢可能引起回火。
5. 气割时，操作者应佩戴防护眼镜、手套和听力保护设备，避免飞溅物伤人。
6. 工作结束后，关闭气源、电源，清理工作区域，确保设备冷却后再进行其他操作。
7. 发现异常情况如火花异常、设备过热等，立即停机，按应急处理程序执行。
8. 定期进行设备保养，包括更换磨损部件，清洁设备，确保设备运行良好。
9. 培训员工安全意识，定期进行安全演练，提高应对突发状况的能力。
10. 遵守车间规章制度，严禁未经许可的人员操作设备。
以上规程旨在提供一个基本的安全操作框架，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，不断优化和完善，以确保生产安全与效率。
篇10
1. 操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作技能及安全知识，未经许可不得擅自操作。
2. 气割前，检查气体管道无泄漏，气瓶阀门开启应缓慢，避免气流冲击引发事故。
3. 切割过程中，严禁身体任何部位靠近切割头，防止烧伤。若发现异常响声或火花，立即停机排查。
4. 确保工作区域内通风良好，避免有毒气体积聚。佩戴防护眼镜和手套，保护眼睛和皮肤。
5. 操作完毕后，关闭电源，将设备恢复到初始状态，清理切屑和残留气体，保持工作台整洁。
6. 发生紧急情况，应立即启动应急预案，如火警则迅速使用灭火器扑救，并及时上报。
7. 定期进行设备维护保养，确保设备性能稳定，延长使用寿命。
请注意，安全操作规程的执行需要每位员工的严格遵守和持续改进。只有通过共同的努力，我们才能营造一个安全、高效的工作环境。
篇11
1. 气割前务必检查设备及气源，确认无异常后再进行操作。
2. 切割过程中，若发现设备异常，如声音异常、发热过度等，应立即停机检查。
3. 不得将割炬对准人或易燃物，以防意外发生。
4. 定期对气割机进行保养维护，确保设备处于良好工作状态。
5. 在操作过程中遇到任何问题，应立即报告给上级或维修人员，切勿自行解决。
以上规程旨在提供一个基本的操作指南，具体操作还需结合实际情况和设备说明书进行。每位操作员都应熟悉并严格遵守，以确保工作安全和效率。
篇12
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 切割过程中，如发现异常，应立即停止作业，排查问题后再继续。
3. 严禁在未熄灭火焰的情况下关闭气源，以防回火引发事故。
4. 遵守消防安全规定，氧气瓶和乙炔瓶之间应保持安全距离，远离热源。
5. 切割时，注意观察切割效果，适时调整火焰和切割速度，确保切割质量。
6. 工作结束后，务必关闭所有阀门，断开电源，做好设备清洁和保养工作。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对，确保操作安全和效率。
直条气割机操作规程范文
1、操作人员应掌握本机性能特点，具有劳动局发放的气割操作证。
2、本机操作时须严格遵守《气割操作规范》。
3、使用本机前必须检查气路系统及割炬连接部位有否漏气现象，如有漏气，一经发现必须立即停止使用，并报上级主管，及时修复后再使用。
4、操作者休息或长时间离开机器时，必须关闭电源，严禁无人操作或远距离操作。
5、当被切割的钢板安放在切割工作台上后，适当调整割炬上手轮，使割嘴离开钢板一定距离。
6、气割机使用完毕后，必须切断电源，关闭气源阀门，将管路内剩余气体放完。
7、气割机附近，严禁放易燃易爆物品，严禁吸烟，严禁在气割机及气源附近使用磨光机、电焊机等设备。
8、乙炔（丙烷）与氧气不能混放。
