机械操作工操作规程注意事项
篇1
1. 个人防护装备：操作工必须穿戴完整的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋和工作服，确保在突发情况下能有效保护自身安全。
2. 设备检查：每次操作前，应检查机械设备的运行状态，包括润滑、紧固件、电气系统等，确保设备无异常才能启动。
3. 遵守操作流程：严格按照设备的操作手册进行作业，不得擅自改变操作程序或超负荷使用设备。
4. 危险源识别：了解并识别工作场所可能存在的危险源，如旋转部件、高温表面、噪音等，采取相应的防范措施。
5. 应急准备：熟悉应急预案，知道在设备故障、火灾或其他紧急情况下的疏散路线和应急处理步骤。
6. 定期培训：定期参加安全培训，提升安全意识，掌握最新的安全知识和操作技能。
7. 工作纪律：保持工作区域整洁，禁止在工作区域内吸烟、饮食或进行与工作无关的活动。
8. 互相监督：鼓励员工相互监督，发现不安全行为及时纠正，共同维护安全的工作环境。
请注意，操作规程的执行需要每个机械操作工的积极参与和严格执行。任何疏忽都可能导致严重的后果。请时刻保持警惕，将安全放在首位，以确保个人和团队的安全。
篇2
1. 在启动设备前，务必确认周围无其他人员靠近，防止意外伤害。
2. 遵守“停机维修”原则，设备运行中禁止进行任何维修作业。
3. 不得私自调整设备参数，如有需要，应由专业技术人员操作。
4. 发现设备异常，应立即停机并上报，不得强行操作。
5. 离开工作岗位时，务必关闭电源，防止无人值守时设备自行运转。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。
7. 保持良好的沟通，与同事协作，共同维护生产秩序。
以上规程需每位小型机械操作工牢记于心，严格执行，以确保个人安全和生产效率。只有在严格遵守规程的基础上，我们才能实现安全、高效的工作环境。
篇3
1. 操作前检查：每次使用前，必须检查设备是否完好，电源线无破损，防护装置齐全。
2. 佩戴防护装备：操作时需佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套和防尘口罩，确保人身安全。
3. 专业操作：未经培训的工人不得擅自操作机械设备，必须由有经验的师傅指导或监督。
4. 规范使用：按照设备说明书进行操作，禁止超负荷使用，防止设备损坏。
5. 切勿带病工作：设备若有异常响声、发热等情况，应立即停机检查，及时维修。
6. 工作结束后，清理现场，断开电源，将设备妥善存放，避免被盗或受损。
7. 注意环境安全：操作时注意周围环境，避免伤及他人或破坏其他设施。
8. 遵守工地规定：严格遵守工地的安全规章制度，服从管理人员的指挥。
本规程旨在为建筑安装工人提供一个清晰的操作指南，但具体操作还需结合工地实际情况灵活应用。每个工人都应以高度的责任心和专业的态度对待工作，确保自身和他人的安全，共同打造优质、安全的建筑工地。
篇4
1. 永远将安全放在首位，不违反操作规程以求快。
2. 未经培训的员工不得擅自操作设备，必须通过考核后方可上岗。
3. 禁止在设备运行中进行调整或修理，应在设备完全停止后再进行。
4. 注意个人卫生，避免油脂、粉尘等对身体造成伤害。
5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在问题。
6. 发现设备异常，立即停机并向主管报告，不得自行处理。
7. 保持良好的团队协作，互相监督，共同遵守操作规程。
以上操作规程旨在为机械操作工提供清晰的工作指导，每位操作工都应将其内化于心，外化于行，确保生产活动的顺利进行。
篇5
1. 任何时候都不得忽视个人防护装备的使用，即使在看似安全的环境中。
2. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能或引发故障。
3. 在设备运行中，禁止将身体任何部位伸入运动部件，避免夹伤。
4. 遇到设备异常或故障时，应立即停机并报告，切勿自行处理。
5. 定期参加安全培训，更新知识，提高安全意识。
请每位操作工严格遵守上述规程，牢记安全第一，预防为主，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇6
1. 遵守规程是每个操作工的基本职责，不得因追求生产速度而忽视安全。
2. 在操作过程中，如遇到不确定的情况，应立即停止操作并报告上级，切勿自行判断和处理。
3. 不得让未经培训的人员接触或操作输送机械，以防意外发生。
4. 注意个人卫生，避免油脂、灰尘等影响操作安全。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场条件和设备特性进行调整。每位操作工都应将安全放在首位，始终以谨慎的态度对待工作，确保生产过程的安全与顺利。
篇7
1. 操作人员必须经过专业培训并持有合格证书，未经许可不得擅自操作。
2. 在操作过程中，禁止佩戴松散衣物或首饰，以防缠绕。
3. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状态。
4. 定期进行设备保养和检查，发现问题及时上报维修。
5. 遇到紧急情况，优先确保人身安全，遵循应急预案进行处理。
6. 不得在压缩机运行时进行维修，必须先切断电源并等待设备完全停止。
7. 工作结束后，确保设备处于安全状态，清理现场，保持工作区域整洁。
8. 保持良好的沟通，与同事协作，共同维护工作环境的安全。
本规程旨在为操作工提供清晰的指导，但实际情况可能有所不同，操作工需结合具体设备和工作环境灵活应对，始终保持警惕，确保安全操作。
篇8
1. 设备检查与启动：
- 操作前，务必检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常，确认无异常后，按照启动步骤进行开机。
- 不得在设备运行中进行调整或清洁，确保机器完全停止后再进行相关操作。
2. 操作流程与规范：
- 按照既定工艺参数进行操作，不得擅自更改设定值。
- 在泥料添加时，避免手部接触转动部位，使用专用工具进行投放。
- 加工过程中密切观察设备运行状态，发现异常立即停机。
3. 安全防护措施：
- 穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜等。
- 设备周围保持整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
- 遵守“一人一机”原则，非操作人员不得靠近正在工作的机械。
4. 应急处理程序：
- 发生紧急情况时，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员和上级。
- 对于轻微伤害，应立即进行自我急救，并报告给现场负责人。
5. 维护保养制度：
- 定期进行设备保养，确保设备良好运行状态。
- 记录设备运行状况，及时上报异常，以便及时维修。
6. 工作环境要求：
- 保持工作区域通风良好，防止粉尘积聚。
- 确保照明充足，避免因视线不清引发的事故。
以上规定需每位操作工严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。安全生产，人人有责，让我们共同努力，创造一个安全、高效的工作环境。
篇9
1. 未经培训的人员禁止操作动力机械。
2. 必须穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 不得在设备运行时进行调整或清洁工作。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物引发事故。
5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况。
6. 遇到不明确的操作步骤，应咨询上级或技术人员，切勿擅自揣测。
以上规程需每位动力机械操作工严格遵守，以确保个人安全和生产效率。操作规程的执行需要全员参与，共同维护良好的工作环境和设备状态。
篇10
1. 操作前检查：每次作业前，操作工应仔细检查机械设备的各部件，如液压系统、刹车装置、操作手柄等，确保无异常磨损或损坏。
2. 熟悉操作手册：操作工需全面理解并熟悉设备的操作手册，了解设备性能、操作方法及应急措施。
3. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等，并确保周围环境整洁，无杂物妨碍作业。
4. 合理负载：严格按照设备的最大承载能力进行作业，避免超载导致设备损坏或安全事故。
5. 作业期间：集中注意力，避免分心。在操作过程中，若发现设备异常，应立即停机检查，必要时通知专业维修人员。
6. 停机与保养：工作完成后，按规定程序停机，做好清洁和保养工作，保持设备良好状态。
7. 培训与考核：定期参加安全培训和技能提升课程，通过考核后方可继续操作。
8. 紧急情况处理：熟知并掌握应急预案，遇到突发状况能迅速做出正确反应。
9. 协作与沟通：与现场其他工作人员保持良好的沟通，确保协同作业的安全与效率。
10. 记录与报告：做好设备使用记录，发现异常及时上报，便于追踪设备状态和故障原因。
通过遵守上述操作规程，机械施工动力机械操作工能在确保自身安全时，高效、安全地完成工作任务，为建筑安装工程的顺利进行提供有力保障。
篇11
1. 操作员应始终将安全放在首位，不得为追求生产效率而忽视安全规程。
2. 在遇到异常情况时，操作员应立即停止作业，报告并等待专业人员处理，切勿自行解决。
3. 遵守规程并非一成不变，随着设备更新和技术进步，操作员应随时更新知识，适应新的安全要求。
4. 管理层应定期对规程执行情况进行检查，确保其有效实施，对违反规程的行为严肃处理。
中小型机械操作工的安全技术规程是我们共同的责任，需要每个员工的理解、参与和执行。只有这样，我们才能营造一个安全、高效的工作环境，实现企业的长远发展。
篇12
1. 操作工应熟知设备性能，未经培训不得擅自操作。
2. 在作业过程中，禁止无关人员进入危险区域。
3. 定期对设备进行保养维护，确保其良好运行状态。
4. 遵守企业安全规章制度，严禁违章作业。
5. 对于突发情况，应冷静应对，采取正确应急措施。
以上规程旨在提供基本的操作指导，具体执行时需结合现场实际情况灵活调整。每个操作工都应以安全为第一原则，时刻保持警惕，确保自身及他人的安全。
篇13
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作方法，未经培训不得擅自操作。
2. 禁止在设备运行时进行维修或调整，以免发生意外。
3. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等安全事故。
4. 不得将手或其他物品伸入运转部位，防止卷入事故。
5. 在设备未完全停止前，不得打开防护罩或接触运动部件。
6. 遵守企业安全规章制度，服从现场管理人员的指导，共同营造安全的工作环境。
以上规程需每位砂浆机械操作工严格遵守，确保个人安全，保障生产顺利进行。只有通过规范操作，我们才能在保证生产效率时，实现零事故的目标。
篇14
1. 操作工应始终保持专注，避免分心操作，尤其是当设备运行时。
2. 禁止穿着宽松衣物或携带饰品操作设备，以防被卷入机械。
3. 在启动设备前，确认周围无其他人员，以免发生意外伤害。
4. 不得在疲劳、饮酒或服用可能影响判断力的药物后操作设备。
5. 存储和使用易燃易爆物品时，需遵守特殊的安全规定，远离热源和火花。
6. 定期对防护装备进行检查，确保其功能完好，如有破损应及时更换。
7. 发现设备异常，如异响、过热等，应立即停机并报告维修。
8. 接受新设备或新工艺的培训后，应在有经验的监督下操作，直至熟练掌握。
9. 保持工作区域整洁，及时清理油污和杂物，避免滑倒或绊倒的风险。
10. 遵守公司的安全规章制度，积极参与安全活动，提高自我保护能力。
通过以上规程的严格执行，我们期望每个操作工都能理解并践行安全第一的理念，共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇15
1. 机械检查与维护：
- 每日作业前，操作工应进行全面的机械检查，包括油液状态、刹车系统、转向系统、照明设备等，确保设备处于良好运行状态。
- 定期进行保养，及时更换磨损部件，防止因机械故障引发的安全事故。
2. 操作前准备：
- 操作工应穿戴适当的防护装备，如头盔、安全鞋、反光衣等。
- 了解并熟悉当日作业区域的地形、地下设施及周围环境，避免意外碰撞。
3. 操作过程中的安全规定：
- 严禁超载作业，遵守设备的最大承载能力。
- 操作时保持专注，避免分心或疲劳驾驶。
- 与现场其他工人保持有效沟通，使用信号灯或手势指示设备移动方向。
4. 紧急情况应对措施：
- 遇到机械故障，立即停止作业，按应急预案进行处理，并及时报告给上级。
- 发现危险情况，应迅速撤离并启动紧急疏散程序。
5. 工作结束后的设备存放：
- 将设备停放在平坦、安全的地方，关闭电源，锁住操作杆，防止未经授权的使用。
- 清理设备，做好防锈防腐处理，确保设备整洁。
6. 个人防护装备的使用：
- 个人防护装备必须全程佩戴，不得随意取下。
- 确保防护装备合适、无破损，定期检查更新。
遵循这些规程，我们能够有效降低施工风险，提升作业效率，为每一位操作工提供安全的工作环境。操作工需牢记，安全无小事，预防胜于治疗，时刻保持警惕，严格遵守规程，共同营造一个安全、高效的工地。
篇16
1. 在启动设备前，确认周围无人，避免误伤。
2. 不得超负荷使用设备，以免造成机械损坏或引发事故。
3. 在设备运行过程中，禁止进行调整或清洁，应在停机后进行。
4. 遇到设备异常，立即停机并报告，切勿自行处理。
5. 使用气动或液压工具时，注意压力控制，防止突然释放造成伤害。
6. 操作完成后，正确关闭设备，并做好交接班记录，确保下个班次人员了解设备状态。
7. 定期参与安全培训，更新知识，提高应急处理能力。
8. 遵守企业的各项安全规章制度，服从安全管理，共同维护生产环境的安全。
以上规程旨在为中小型机械操作工提供基本的安全指南，但具体操作中还需结合实际情况灵活应对，以确保作业安全。
篇17
1. 操作过程中，注意力要集中，避免因分心导致误操作。
2. 在设备运行时，切勿将身体部位伸入危险区域。
3. 不得在疲劳、饮酒或服用影响判断的药物后操作设备。
4. 遇到异常噪音、振动或发热等情况，应立即停机检查。
5. 对于未受过培训的人员，禁止擅自操作设备。
6. 遵守公司的安全规章制度，服从现场管理人员的指导。
7. 保持良好的沟通，及时报告设备异常或潜在风险。
这些规程的执行需要每一位动力机械操作工的自觉性和责任心，只有大家共同努力，才能确保生产安全，提升企业的运营效率和安全性。
篇18
1. 设备检查与维护：每次操作前，务必检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常，确保无异常后方可启动。定期进行专业维护，如发现任何异常，应立即上报并停止使用。
2. 个人防护装备：佩戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、工作服、防噪声耳塞等，以防飞溅物、噪音、粉尘等对身体造成伤害。
3. 操作前准备与启动：熟悉设备操作手册，了解设备功能和限制，遵守启动和停机程序，切勿在设备运行过程中进行调整或清洁。
4. 正确操作手法：保持专注，避免疲劳作业，严格按照操作规程执行，不进行冒险行为。遇到不明情况，应先停止操作，咨询相关人员后再行动。
5. 应急处理：熟知应急措施，如遇设备故障或突发情况，迅速启动应急预案，确保自身安全并及时报告。
6. 工作结束后，关闭设备电源，清理工作区域，保持设备整洁，防止杂物引发安全隐患。
在执行这些规程时，务必牢记，安全是第一要务，任何情况下都不可为了追求效率而忽视安全。通过严格遵守操作规程，每位机械操作工都可以成为安全生产的守护者，共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇19
1. 在操作前务必阅读设备手册，了解设备的操作限制和警告标志。
2. 不得擅自修改设备设置，以免影响设备性能或引发安全事故。
3. 确保设备在良好润滑状态下运行，防止因摩擦过大导致过热或故障。
4. 严禁在设备运行中进行清洁、润滑等可能引发危险的动作。
5. 遇到异常响声、震动或其他异常情况，应立即停机检查，必要时报告上级。
6. 坚持定期检查个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等，确保其有效性和完整性。
7. 不得在疲劳或身体不适的状态下操作设备，以免因反应迟钝引发事故。
8. 工作结束后，务必关闭电源，清理工作现场，确保设备停放稳定。
9. 参加安全培训时要专心听讲，积极提问，将所学应用到实际工作中。
10. 对新入职员工，需进行安全操作的指导和监督，直到他们熟练掌握操作规程。
这些规程的实施需要每一位机械操作工的严格遵守，只有这样，我们才能共同营造一个安全、高效的工作环境。让我们共同努力，将安全放在首位，确保每一项操作都符合规定，为我们的工作和生活带来更多的保障。
篇20
1. 每日作业前，务必进行设备预启动检查，确认无异常后方可启动。
2. 在操作过程中，如发现设备异响、震动过大等异常现象，应立即停机检查，必要时报告维修部门。
3. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能或引发事故。
4. 禁止在设备运行时进行清洁、维护等可能导致身体接触运动部件的行为。
5. 工作结束后，应关闭电源，清理工作区域，做好交接班记录。
6. 定期参加安全培训，了解最新的安全知识和操作技巧。
这些规程的实施需要每位操作工的严格遵守，只有这样，我们才能确保生产过程的安全，避免不必要的损失。希望每一位员工都能将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇21
1. 不要忽视任何小的安全隐患，它们可能引发严重的事故。
2. 不要疲劳作业，保持清醒的头脑是确保安全的重要因素。
3. 即使在熟悉的操作环境下，也应时刻警惕潜在的风险，避免因习惯性行为导致的意外。
4. 未经许可，不得将机械设备用于非指定用途。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积造成滑倒或绊倒风险。
请注意，遵守安全规程是每个机械操作工的基本职责，也是对自己和他人的生命负责。每个人的安全行为都将影响整个团队的安全氛围，让我们共同致力于创建一个安全、高效的工作场所。
篇22
1. 操作工在未经许可的情况下，不得擅自调整设备参数，以免破坏设备平衡或引发危险。
2. 在设备运行过程中，严禁将身体部位伸入活动部件，避免发生挤压、切割等伤害。
3. 发现设备异常时，应立即停机并报告，切勿自行处理。
4. 保持警觉，避免疲劳作业，确保在操作过程中始终保持清醒。
5. 遵守消防安全规定，熟悉消防器材的使用方法，以防火灾发生。
6. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备性能。
7. 保持良好的沟通，尤其是在多人协作的环境中，确保操作协调一致，避免误操作。
8. 离开工作岗位时，务必关闭设备电源，防止意外启动。
通过严格执行这些规程，我们能够建立一个安全、高效的工作环境，确保每个机械操作工都能够安心地完成他们的任务。让我们共同努力，将安全放在首位，为公司的稳定发展做出贡献。
篇23
1. 不得擅自改动设备设置，如调整安全阀、限位开关等，以免破坏原有安全保护机制。
2. 在操作过程中，禁止无关人员进入作业区域，确保工作现场秩序。
3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并向负责人报告。
4. 保持良好的沟通，与施工现场其他人员协调配合，避免因沟通不畅引发的安全问题。
5. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。
6. 遵守作息时间，避免疲劳驾驶，影响操作安全。
7. 注意天气变化，恶劣天气下应停止户外作业，确保人身安全。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况和设备特性进行调整。每一位筑路机械操作工都应将安全放在首位，严格遵守规程，以实现高效、安全的施工环境。
篇24
1. 操作前检查：
- 在启动设备前，务必进行全面检查，包括机械结构、液压系统、电气系统、制动装置等，确认无异常后方可操作。
- 确保吊具、钢丝绳、滑轮等配件完好，无严重磨损或损坏。
2. 起重作业：
- 严格按照荷载能力进行起吊，不得超载，避免引发机械损坏或翻车事故。
- 起吊过程中保持稳定，避免快速转动或急停，防止货物摇摆失控。
3. 工作区域安全：
- 设置明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
- 保持视线清晰，注意周围环境，避免碰撞其他设备或人员。
4. 操作过程：
- 操作员应集中注意力，遵守信号指挥，不得擅自离开驾驶室。
- 使用无线遥控器时，保持与起重机的安全距离，防止信号干扰。
5. 维护保养：
- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
- 发现异常情况，立即停止作业，报告并处理。
6. 个人防护：
- 操作员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
- 在高处作业时，要采取防坠措施。
7. 培训教育：
- 所有操作人员需接受专业培训，持证上岗，了解设备性能，掌握应急处理方法。
8. 紧急情况：
- 遇到突发状况，如设备故障、天气恶劣等，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。
本规程的执行需要每一位操作工的严格遵守，只有这样，我们才能共同构建一个安全、高效的作业环境。让我们共同努力，将安全理念融入日常工作中，让每一次起重运输都成为一次成功的操作。
篇25
1. 操作前，务必熟知设备性能和操作方法，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 工作中保持专注，避免因分心导致的误操作。禁止在设备运行时进行调整或清洁。
3. 确保工作区域整洁，避免杂物引发安全事故。
4. 遵守用电安全规定，避免触电风险。湿手勿接触电器设备，严禁用湿布擦拭。
5. 发现设备异常，应立即停机并报告，不得强行作业。
6. 定期进行安全培训，更新安全知识，提升应急处理能力。
7. 保持良好的身体状况，避免疲劳操作，防止因身体状况不佳引发意外。
8. 在使用旋转或移动部件时，要特别注意衣物、工具或身体部位的防护，防止卷入。
9. 严格按照设备的负荷限制进行作业，避免超负荷运行导致设备损坏或安全事故。
10. 工作结束后，做好设备的清洁和整理，确保下次使用时设备处于良好状态。
以上规程旨在为小机械操作工提供安全的操作指导，但具体操作还需结合现场环境和设备实际情况灵活应用，不断学习和提升安全意识，确保每一次操作都能安全、高效地完成。
篇26
1. 严格遵守规程，不得随意缩短安全检查时间或跳过必要步骤。
2. 培训和考核是关键，确保每个操作工都理解并能执行规程。
3. 鼓励员工提出改进意见，不断完善和更新规程，使之适应实际情况。
4. 管理层需定期监督执行情况，发现问题及时纠正，确保规程的有效实施。
请注意，安全操作规程的执行需要每位操作工的积极参与和管理层的全力支持，共同构建安全的工作环境。
篇27
1. 操作前务必熟悉设备性能及操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 开机前，详细检查设备各部位，确认无异常后方可启动，如发现故障应及时上报维修。
3. 操作过程中，保持专注，严禁违规操作，如佩戴宽松衣物、携带首饰等可能引发危险的行为。
4. 遵守安全规定，如佩戴必要的防护装备，禁止在设备运行时进行调整或清洁。
5. 发现设备异常，应立即停止作业，按照应急预案进行处理，并及时报告上级。
6. 定期进行设备维护保养，包括润滑、清洁、紧固等工作，延长设备使用寿命。
7. 使用工具时，应正确选择和使用，避免损坏设备或造成人身伤害。
8. 严格执行交接班制度，交接双方需就设备状况、存在问题、待办事项等进行详细沟通，确保生产连续性。
9. 在操作过程中，应根据实际情况灵活应对，但必须坚守安全底线，不可冒险作业。
10. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，减少安全隐患。
以上规程需每位操作工严格遵守，以实现安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，务必引起高度重视。只有每位员工都尽职尽责，我们的生产才能有序进行，企业才能稳健发展。
篇28
1. 不得擅自修改设备设定，遵循既定的工艺参数。
2. 在设备运行中，禁止进行可能导致危险的维修或调整。
3. 发现异常应立即停机，并报告给上级或维修人员。
4. 遵守环保规定，妥善处理废弃物和废油。
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等安全隐患。
6. 未经培训的人员不得操作机械设备。
7. 工作结束后，确保切断电源，防止意外启动。
8. 定期参加安全培训，更新知识和技能。
这些规程的执行需要每位机械操作工的严格遵守，以确保生产活动的安全、高效和可持续。通过规范操作，我们不仅可以提升工作效率，还能保护我们的宝贵资源——员工。让我们共同努力，营造一个安全、有序的工作环境。
篇29
1. 熟悉设备：在操作任何设备前，务必了解其工作原理、操作方法及安全规程。
2. 检查设备：每次使用前，检查设备是否完好，确保所有部件正常，无损坏或磨损。
3. 佩戴防护装备：戴好安全帽、护目镜、手套等个人防护用品，防止飞溅物或噪音伤害。
4. 合理使用工具：根据工作任务选择合适的工具，避免过度使用或错误使用导致设备损坏。
5. 遵守操作规程：严格按照设备制造商的指示和现场的安全规定进行操作。
6. 禁止违章作业：不得擅自调整设备设置，不得超负荷使用，不得在无人监控的情况下操作大型设备。
7. 保持工作区域整洁：及时清理杂物，防止滑倒或绊倒事故。
8. 定期保养维护：定期对设备进行清洁和保养，及时发现并解决潜在问题。
9. 应急处理：熟悉紧急停机和撤离程序，遇到异常情况立即停止操作并报告。
10. 接受培训：定期参加安全培训和技能提升课程，更新知识，提高操作技能。
以上规范旨在确保小机械操作工的工作安全和效率，每位工人都应严格遵守，共同营造一个安全、高效的施工环境。
篇30
1. 不得随意改动设备设置，如需调整，应由专业技术人员执行。
2. 工作中保持专注，避免因分心或疲劳导致的误操作。
3. 在设备运行过程中，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物引发的意外。
5. 遵守交接班制度，清楚交接设备状态和存在问题。
6. 接受定期的安全培训和技能提升，更新知识，提高安全意识。
7. 在没有充分了解和掌握设备操作的情况下，不得擅自操作新设备。
8. 遇到紧急情况，优先保障自身安全，及时报警并协助疏散。
以上规程的实施需要每一位操作工的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境。让我们携手共进，确保每一次操作都安全无虞。
建筑安装工人动力机械操作工施工操作规程范文
第一节 内 燃 机
第1条 内燃机房与燃油贮存地点的安全距离应大于20米。
第2条 摇车启动时,应五指并拢握紧摇柄,从下向上提动,禁止从上向下硬压,或连续摇转。有的拉绳启动时,不准将绳绕在手上。
第3条 温度过高而需要打开水箱盖时,防止蒸汽或水喷出烫伤。
第二节 发 电 机
第4条 发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。
第5条 发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固。并架设在绝缘支柱上,不准拖在地面上。
第6条 发电机运转时,严禁人体接触带电部分。必须带电作业时,应有绝缘防护措施。
第三节 空气压缩机
第7条 输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。
第8条 空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。
第9条 压力表、安全阀和调节器等定期进行校验,保持灵敏有效。
第10条 发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。
第11条 严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他它空气通路的零件。
第12条 停车时应先降低气压。
第四节 低压蒸汽锅炉
第13条 生火前,应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、排污阀等是否处在完好状态。
第14条 锅炉用水要经软化处理,并保持清洁,不准含有油脂。
第15条 水位表的玻璃管外应装置坚固的防护罩,外部应保持清洁。每班应冲洗一次,察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在运行时看见水位表内的水面呆滞不跳动,应立即查明原因,防止形成假水位。
第16条 锅炉上的安全阀,不得任意调节。当压力表到达许可工作压力80%以上时,应使安全阀排汽一次。严禁将阀杆缚住或嵌住。
第17条 锅炉升压后,应检查汽阀是否灵敏。并应经常注意水位,使其保持在水位表2/3的位置。
第18条 发现锅炉有下列情况之一时,应紧急停炉:
1. 气压迅速上升超过许可工作压力,虽安全阀已开足,但气压仍在继续上升;
2. 水位表内已看不见水位或水位表内的水位下降很快,虽然加水仍继续下降;
3. 压力表、水位表、安全阀、排污阀及给水器其中有一件全部失灵者;
4. 炉胆或其他管道烧红变形,以及严重漏水漏气等。
第19条 紧急停炉时,首先应停止燃烧,关闭风门,打开炉门和放汽阀。如因缺水事故,严禁向炉内立即加水。
