滚筒安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能及操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 工作时佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞和防尘口罩，防止丸粒飞溅和噪音伤害。
3. 操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入滚筒内部，防止意外伤害。
4. 发现设备异常，立即停机检查，不得强行运转，及时报修。
5. 清理残渣时，避免丸粒弹射，使用专用工具进行清理。
6. 定期检查抛丸机的磨损件，如叶片、定向套等，及时更换，以保持最佳清理效果。
7. 保持设备清洁，定期进行润滑保养，延长设备使用寿命。
8. 注意用电安全，设备接地良好，防止触电事故。
以上规程需严格执行，确保抛丸清理滚筒作业的安全高效。任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害，务必引起重视。
篇2
1. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以免发生危险。
2. 未经培训的人员不得操作滚筒设备，确保每个操作员都熟悉设备操作和应急措施。
3. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员进行检查。
4. 定期对滚筒进行保养和维护，及时更换磨损部件，保证设备的良好运行状态。
5. 遵守作业时间规定，避免疲劳操作，确保操作员的精神状态良好。
6. 注意个人卫生，避免油脂、灰尘等影响操作视线或导致滑倒。
7. 确保工作区域照明充足，避免因视线不佳造成的误操作。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都将被严肃处理，以确保生产安全与效率。每位员工都有责任报告任何可能违反规程的行为，共同营造一个安全的工作环境。
篇3
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉滚筒设备的性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，避免因物料飞溅或设备故障造成的伤害。
3. 不得在滚筒运行时进行维修或清理工作，以防发生意外。
4. 检修滚筒时，务必断开电源，挂上“禁止合闸”警示牌，确保安全。
5. 对于异常情况，不要盲目处理，应及时报告并由专业人员解决。
6. 定期进行设备保养和安全检查，确保滚筒始终处于良好工作状态。
通过遵循这些操作规程，我们能够确保滚筒设备的安全运行，为生产活动创造一个安全、有序的环境。每一位员工都应将安全放在首位，共同维护我们的工作场所，预防潜在风险，实现安全生产。
篇4
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备操作方法和安全规定。
2. 工作中应佩戴防护装备，如护目镜、耳塞、手套和安全鞋，以防丸粒飞溅和噪音伤害。
3. 禁止在设备运行时打开滚筒门，以防丸粒飞出造成伤害。
4. 定期检查丸粒磨损情况，及时更换，以保证清理效果。
5. 发现异常情况，如异常声响、振动过大等，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。
6. 清理工件时，避免使用尖锐工具刮擦滚筒内壁，防止损伤设备。
7. 操作完毕后，确保设备电源已切断，避免意外启动。
请每位操作人员严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产效率，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇5
1. 员工必须经过培训并熟悉滚筒设备的操作和安全规定，未经许可不得擅自操作。
2. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入滚筒内部，以免发生严重伤害。
3. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
4. 遵守“先停机，后处理”的原则，遇到问题时，切勿在设备运行状态下进行调整或修理。
5. 对于滚筒的异常状况，应及时记录并报告，以便及时排查和修复。
以上规程的执行需要每位员工的严格遵守，唯有如此，我们才能确保工贸企业的安全生产，实现高效、安全的生产目标。
篇6
1. 严禁未经许可的人员操作电动滚筒。
2. 操作时应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
3. 不得在设备运行时进行清洁或维护工作，以免发生危险。
4. 对于异常情况的判断和处理，应遵循“先停机后处理”的原则。
5. 员工应定期参加安全培训，了解最新操作规程和应急处理方法。
以上电动滚筒安全操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合现场实际情况和设备特点进行调整。各企业需根据自身情况进行详细制定和执行，确保每个环节的安全性。
篇7
1. 未经培训的人员禁止操作六角滚筒。
2. 操作过程中，严禁将手或工具伸入滚筒内。
3. 发现设备异常，应立即按下紧急停止按钮，报告维修人员处理，切勿自行拆修。
4. 操作时必须佩戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作鞋。
5. 遵守现场5s管理，保持工作环境整洁有序。
6. 定期进行安全培训，提升员工安全意识和应急处理能力。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合实际情况灵活应用，确保安全第一。对于规程中未涵盖的特殊情况，应由有经验的工作人员或主管决定处理方式。在执行过程中，如遇任何疑问，应及时向上级或专业技术人员咨询。
篇8
1. 操作前准备：
- 检查滚筒内是否有异物，确保滚筒内部清洁。
- 确认电源线路完好无损，接地可靠。
- 检查设备各部件是否紧固，如有松动应立即紧固。
2. 操作流程：
- 启动前，将待清理的铸件放入滚筒内，注意铸件之间应有一定间隙，避免相互碰撞。
- 按下启动按钮，滚筒开始旋转，观察滚筒运转是否平稳，如有异常噪音或振动，应立即停机检查。
- 清理过程中，应定期打开观察孔检查铸件清理情况，避免过度磨损。
3. 安全规定：
- 操作人员必须穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、工作服和防尘口罩。
- 设备运行时，严禁伸手进入滚筒内或靠近旋转部件，防止发生意外伤害。
- 清理完毕后，关闭电源，待滚筒完全停止转动后再进行卸料。
4. 维护保养：
- 每次使用后，清理滚筒内的残渣，保持设备清洁。
- 定期对滚筒轴承、电机等关键部位进行润滑，确保设备良好运转。
- 发现设备异常，及时报告维修，不得带病作业。
5. 培训与教育：
- 新员工必须经过安全操作培训，掌握设备使用方法和应急处理措施后，方可上岗操作。
- 定期组织安全教育活动，强化安全意识，提升操作技能。
6. 应急处理：
- 如遇突发状况，如触电、设备故障等，立即切断电源，按照应急预案进行处理，并及时上报。
7. 注意环境因素：
- 工作场所应保持通风良好，避免粉尘积聚，减少职业病风险。
- 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。
通过遵循上述规程，我们能够确保浇冒口清理滚筒的安全有效使用，为生产过程带来更高的效率和安全性。每一位操作人员都应理解并严格遵守这些规定，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇9
1. 操作前，务必穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防尘口罩和安全鞋。
2. 不得在设备运行时进行任何形式的清洁或维修工作，应在设备完全停止并断电后进行。
3. 禁止将手或工具伸入滚筒内，以防卷入造成伤害。
4. 在启动滚筒前，确认滚筒内部无异物，防止异物卡住导致设备损坏。
5. 设备运行期间，严禁无关人员接近滚筒区域，以防止意外发生。
6. 定期对滚筒进行维护保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
7. 发现设备异常响声、振动过大或温度异常升高时，应立即停机检查，必要时联系专业技术人员处理。
8. 操作人员应随时保持警惕，遵守工厂的安全规定，不得擅自调整设备参数。
以上就是排渣滚筒安全操作的基本要求和注意事项，希望每位操作人员都能严格遵守，共同维护我们的工作环境，确保生产活动的安全和高效。
工贸企业滚筒安全操作规程范文
一、在装料时认真检查滚筒的传动连接是否正常,两边轴承及电源、闸刀安 全等;
二、配备消防器材,禁止一切明火作业。
三、应标明安全醒目标志防止外来闲人进入滚筒牟间内;
四、滚筒修理应注意起重安全,同时气焊时应有审批制度及安全防范措施;
五、滚筒运转时,按期加池、检查,发现问题停机运转向有关部门汇报;
六、严禁池类液体外漏外面,并禁止在滚筒运转区域内操作或千活;
七、滚筒盖开启时,一要注意筒子内温度;二要人站在筒的侧面开筒;三要 缓慢开筒。
八、操作者应把衣服扎在裤子里边,下班后应检查作业荡然无存的安全情况是否正常。
九、经常打扫场地,处理池污,保持清洁。
