炼胶机操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在保证试验用6英寸开放式炼胶机的安全操作，降低意外伤害风险，提高工作效率，确保实验数据的准确性，并维护设备的长久运行能力。通过规范操作流程，减少因误操作导致的设备损坏和人身伤害，增强实验室安全环境。
篇2
本规程的制定，旨在规范密封式炼胶机的操作流程，减少因误操作导致的设备故障和安全事故，提高生产效率，保障员工的生命安全和企业的生产秩序。通过严格的执行，可以增强员工的安全意识，降低维修成本，延长设备使用寿命，从而提升企业的经济效益。
篇3
制定密闭式炼胶机安全操作规程旨在保障生产安全，防止因操作不当引发的事故，如设备损坏、人身伤害等。规范的操作能保证产品质量的稳定，延长设备使用寿命，降低维护成本，提高生产效率。
篇4
炼胶机是橡胶制品生产的关键设备，其操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和产品质量的稳定性。通过规范的操作，可以防止设备损坏，降低生产事故风险，同时保证橡胶混炼均匀，提高制品性能。此外，遵循规程也有利于延长设备寿命，减少维修成本，从而提升企业的经济效益。
篇5
本规程旨在确保xks-160300炼胶机在生产过程中运行安全、高效，防止意外事故的发生，保护员工的生命安全和设备的正常运转，提高生产效率和产品质量，为公司的持续稳定发展提供保障。
篇6
炼胶机xks-160×300安全技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产过程的连续性和效率。通过规范操作，可以减少意外事故，延长设备寿命，提高产品质量，为企业创造稳定可靠的生产环境。
密闭式炼胶机安全操作规程范文
1、全机的润滑系统必须保持畅通,否则不能开车,如设备任何一处有故障也不能开车。
2、冷却系统应满足工艺要求,不准在无冷却的情况下开车。
3、设备准超过额定负荷的情况下长时间工作。
4、冬季受冻的胶或已烧焦的橡皮,不准作投料。
5、易燃易爆材料,不能在密炼机中操作,如过氧化苯甲板,聚异丁烯(塑料)等。
6、各轴压温度太高或被研出铜末时,要立即停止投料,加油冲洗,但不准停车,并向领导及有关人员报告,侧避温度超过65℃应停车。
7、压缩空气不足不能开车,以免上下顶检卡住,若混合胶和生胶在上下顶栓中卡住,应立即停车清除,若掉进其他杂物时,不能立即停车,应打开上下顶栓卸料后停车。
8、混合氯丁橡胶发现胶料烧焦时,应立即卸料。
9、油泵油环之润滑油应用规定标号的机油,不能用低号机油代替。
10、禁止将头伸过进投料口去观察和倾听混炼室中情况。
