架工安全操作规程目的和意义
篇1
悬移支架工安全技术操作规程旨在保障煤矿井下作业的安全，预防因操作不当引发的事故，提高工作效率，维护矿工生命安全，同时确保煤炭生产过程的稳定和连续。
篇2
移架工作是煤矿巷道支护的重要环节，其安全操作规程旨在保障工人生命安全，防止因操作不当引发的事故，如支架倒塌、机械故障等。规范的操作也能提高工作效率，确保矿井巷道的稳定，为后续开采工作提供安全可靠的环境。
篇3
液压支架工安全操作规程旨在规范作业流程，降低安全事故风险，保障井下工作人员的生命安全。通过严格遵守规程，可以有效预防支架故障，提高工作效率，保证采煤工作的顺利进行。良好的设备维护也有助于延长设备使用寿命，减少维修成本，为煤矿企业的可持续发展打下坚实基础。
篇4
架工安全操作规程旨在保障建筑工地上的架工人员生命安全，预防因操作不当或忽视安全规定而引发的意外事故。通过明确个人防护、设备检查、作业环境和操作程序的要求，提高工作效率，减少工伤事故，维护工地秩序，保证工程进度和质量。
篇5
物料晋升机井字架工安全操作规程旨在确保施工过程中的人身安全，防止因操作不当引发的设备损坏或人员伤亡。通过规范操作，可以降低事故风险，提高工作效率，同时也有利于维护设备的长期稳定运行，延长其使用寿命。此外，遵守规程也是符合国家相关法律法规的要求，有助于企业建立良好的安全文化，提升企业形象。
篇6
本规程的制定，首要目的是保障架工的生命安全，预防因操作不当导致的坠落、物体打击等事故。它也有助于提升工程的整体质量和进度，通过明确的操作步骤，减少返工和延误。此外，良好的安全操作规程能增强团队协作，提升整个工地的工作氛围。
篇7
这些规程旨在保障支架工的生命安全，防止因不当操作导致的事故。通过规范操作，可以减少工程风险，提高工作效率，同时保护施工现场的整体结构稳定性，确保工程质量和进度。
篇8
井架工安全操作规程
本规程旨在规范井架工的操作行为，降低作业风险，保障人员安全，提高工作效率。通过严格遵守规程，可以减少设备损坏，防止工伤事故，维护良好的作业秩序，确保项目顺利进行。
篇9
这些操作规程旨在保障断条、切坯、上架工在生产过程中的人身安全，提高工作效率，减少设备损坏，保证产品质量，并维护良好的工作环境。通过规范操作流程，降低潜在风险，有助于提升整个生产线的稳定性和可持续性。
篇10
液压支架是煤矿井下支护的关键设备，其安全操作对于保障矿工生命安全、提高生产效率至关重要。通过严格的规程执行，可以预防事故的发生，延长设备使用寿命，确保煤炭开采的稳定进行。
1. 确保作业安全：避免因操作不当引发的设备故障或人员伤害。
2. 提高工作效率：熟练的操作能减少停机时间，提高煤炭开采效率。
3. 延长设备寿命：定期保养和正确使用可减少设备磨损，降低维修成本。
篇11
支架工安全操作规程的设立旨在确保施工过程中的安全，减少因操作不当造成的事故，保护工人生命安全，同时也有利于提高工作效率，保证工程质量和进度。通过严格遵守规程，可以降低工伤率，维护企业的稳定运营，提升企业形象，并符合国家安全生产法规的要求。
篇12
物料提升机井字架作为施工现场的重要设备，其安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，确保工程项目的顺利进行。通过严格的规程执行，可以降低事故风险，提高工作效率，同时增强团队的安全意识，营造良好的工作环境。
篇13
这些规程旨在保障液压支架工的生命安全，减少因操作不当引发的事故。通过规范操作，可以提高工作效率，延长设备寿命，同时保证矿井的安全生产，为煤矿企业的可持续发展奠定坚实基础。
篇14
此规程旨在规范伪倾斜柔性掩护支架采煤法的回拆作业，提高工作效率，保障工人的生命安全，防止因操作不当引发的事故。通过明确的操作步骤，降低设备损坏风险，确保矿井的正常生产秩序，同时也有助于提升整体采矿工作的经济效益。
篇15
架工安全技术操作规程旨在保障施工现场的安全，减少因操作不当导致的意外事故，提高工作效率，维护工人的生命安全，同时也为工地的整体安全管理提供标准化指导，确保工程项目的顺利进行。
篇16
液压支架工安全操作规程旨在保障工人的人身安全，减少因操作不当造成的设备损坏和生产事故。通过规范操作流程，提高工作效率，延长设备寿命，同时也有利于提升整个矿山安全生产的管理水平，维护企业的稳定运营。
篇17
该规程旨在确保悬移支架工在井下工作时的安全，预防意外事故的发生，提高工作效率，保证矿山开采的稳定进行。通过规范的操作流程，降低设备损坏风险，保障工人生命安全，同时也延长了设备使用寿命，减少了企业运营成本。
篇18
架设脚手架工安全操作规程旨在确保施工过程中人员的生命安全，预防因脚手架不稳固导致的坠落事故。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，减少工程延误，同时保护公司财产，降低事故风险，维护良好的工地秩序，提升企业形象。
篇19
该规程旨在确保脚手架工在施工过程中的人身安全，防止因操作不当引发的事故，保障工程项目的顺利进行。通过明确的操作流程和安全规定，提高工作效率，减少因安全问题导致的工程延误和经济损失。也有助于提升整个建筑行业的安全文化，增强员工的安全意识。
篇20
拉架工安全操作规程旨在保障拉架工在工作过程中的人身安全，防止因操作不当或疏忽引发的事故。通过规范操作，可以提高工作效率，减少设备故障率，同时也有利于维护工地的整体安全环境，降低企业运营风险，提升企业的安全管理形象。
液压支架工安全操作技术规程范文
一、上岗条件
第1条 液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式,能够按完好标准维护保养液压支架,必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。
二、安全规定
第2条 采煤机采煤时,必须及时移架。当支架与采麇机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时,应当要求停止采煤机割煤。
第3条 必须掌握好支架的合理高度:最大支撑高度不得大于支架的最大使用高度;最小支撑高度不得小于支架的最小使用高度。
第4条 严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。整体更换时,应尽可能将缸体缩到最短;更换胶管和阀组液压件时,首先关闭高压管路截止阀,待更换件的工作腔压力释放后方可拆开。
第5条 拆除和更换部件时,必须及时装上防尘帽。严禁将高压管口对着人体。
第6条 备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换前用乳化液清洗干净。
第7条 检修主管路时,必须停止乳化液泵并采取闭锁措施,同时关闭前一级压力截止阀。
第8条 严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
第9条 必须按作业规程规定的移架顺序移架。
第10条 采用邻架移架操作时,应站在上一架支架内操作下一架支架。本架操作时必须站在安全地点,面向煤壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。
第11条 移架时,其下方和前方5m内不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时,必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。移端头支架过程中,必须注意观察支架前方的支护情况,防止推倒端头支护。
第12条 移架受阻时,必须查明原因,不得强行操作。
第13条 必须保证支架紧密接顶,初撑力达到规定要求。
第14条 处理支架上方冒顶时,除遵守本规程外,还必须严格按照制定的安全措施操作。
第15条 支架降柱、移架和放煤时,要开启喷雾装置同步喷雾。
三、操作准备
第16条 备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具及u形销、高低压管、接头、密封圈等备品配件。
第17条 检查支架有无歪斜、倒架、咬架,支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险,顶梁与顶板接触是否严密,架间距离是否符合规定,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
第18条 检查结构件。检查顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等。
第19条 检查液压件。检查高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏;操作手柄是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置;管接头有无断裂,是否缺u形销子;千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固(严禁软联接)。
第20条 检查电缆槽(挡煤板)有无变形,槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好;挡煤板、铲煤板与联接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤机能否顺利通过;照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
第21条 检查铺网工作面,网铺的质量是否影响移架,联网铁丝接头能否伤人。坡度较大的工作面,端头过渡支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。
第22条 放顶煤工作面还应检查后部输送机是否拉移到位。
第23条 对存在问题,应及时处理。支架有可能歪架、倒架、咬架而影响对顶板控制的,应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等,以备下一步移架时调整校正。
四、操作顺序
第24条 正常移架操作顺序:
1.上下各1组支架的推溜阀片扳到推溜位置。
2.收回伸缩梁、护帮板、侧护板。
3.操作前探梁回转千斤顶,使前探梁降低,躲开前面的障碍物。
4.降柱使顶梁略离顶板。
5.当支架可移动时立即停止降柱,使支架移够规定步距。
6.调整支架状态,使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,调整侧护板,使支架不歪斜,中心线符合规定,全工作面支架排成直线。
7.升柱同时调整平衡千斤顶,保持顶梁与顶板严密接触。接顶后继续供液约3~5s,使支架达到规定初撑力。
8.伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁。
9.将各操作手柄扳回“零”位。
第25条 过断层、老巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序:
1.按照安全技术措施进行及时支护或超前支护,尽量使顶板缩短暴露时间、缩小暴露面积。
2.一般应采用“带压擦顶移架”,即同时打开降柱及移架手柄,及时调整降柱手柄,使破碎矸石滑向采空区,移架达到规定步距后立即
升柱。
3.过断层时,必须按作业规程规定严格控制采高,防止压死支架。
4.过下分层老巷或溜煤眼时,除超前支护外,必须确认下层老巷、溜煤眼已充实加固后方准移架。
5.其他同正常移架顺序。
第26条 工作面端头过渡支架的移架顺序:
1.2人配合操作,1人负责前移支架,1人操作防倒、防滑千斤顶。
2.移架前将防倒、防滑千斤顶全部放松。
3.先移里面的二架,再移外面的一架,最后移中间三架。
4.移中问一架时,应放松其底部防滑千斤顶,以防被顶坏。
5.其他操作同正常移架顺序。
五、正常操作
第27条 清除架前障碍物,检查本架管线不被刮卡、上下相邻两组支架推移千斤顶处于推移状态时,即可移架。
第28条 移架操作时要掌握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净,即:
1.各种操作要快。
2.移架速度要均匀。
3.移架步距要符合作业规程规定。
4.支架位置要正,不咬架。
5.各组支架要排成一直线。
6.支架、刮板输送机要平稳牢靠。
7.顶梁与顶板接触要严密不留空隙。
8.煤、矸、煤尘要清理干净。
第29条 采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板。带有伸缩前探梁的支架,割煤后应立即伸出前探梁支护顶板。铺设顶网的工作面,必须先将网放下后再移架。在人工假顶网下可采用“带压移架”,要防止刮坏网或出现大网兜造成冒顶。
第30条 降柱幅度低于邻架侧护板时,升架前应先收邻架侧护板,待升柱后再伸出邻架侧护板。移架受阻达不到规定步距时,要将操作阀手柄置于断液位置,查出原因并处理后再继续操作。
第31条 工作面遇断层、硬煤、硬夹石层等需要爆破时,必须把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好,防止崩坏。
第32条 移完支架后,将各操作手柄都扳回“零”位。
六、特殊操作
第33条 综采工作面放顶煤时,应按以下规定操作:
1.放煤前要认真检查放煤机构、液压元件、放煤口喷雾装置是否完好,后部过煤空间是否符合要求。发现问题及时汇报处理。
2.必须及时清理架间和架后浮煤,确保放煤口放煤情况清晰可见。 .
3.严格按照作业规程规定的放煤步距、放煤顺序等放煤工艺要求操作。
4.当大块煤堵住放煤口时,可反复摆动尾梁,必要时可用插板插碎。严禁采用爆破的方法处理大块煤、矸。
5.放煤位置距移架位置不得超过作业规程规定,不得移架后立刻放煤。
6.工作面后部刮板输送机停止运转时严禁放煤。
7.放煤时必须及时打开喷雾装置喷雾降尘。
8.放煤结束后,必须把支架尾架升起,将插板伸出,并将放煤阀组拨回到“零”位,关闭喷雾装置。
七、收尾工作
第34条 清理支架内的煤、矸及煤尘,整理好架内的管线,清点工具,放置好备品配件。
第35条 向接班的液压支架工详细交待本班支架情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写液压支架工作日志
