厂安全操作规程注意事项（27篇）

更新时间：2024-11-20 查看人数：39

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厂安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作前，员工必须熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作步骤。

2. 设备启动前，务必进行空载试运行，确认无异常后方可投入生产。

3. 在设备运行过程中，严禁身体任何部位接近运转部件，避免发生机械伤害。

4. 坚持定期巡检，发现异常情况立即停机，及时报告并处理。

5. 遵守火源管理规定，严禁在禁烟区吸烟，防止火灾发生。

6. 在处理煤尘时，应使用湿法作业，减少粉尘飞扬，防止尘肺病。

7. 保持良好的通风条件，避免有害气体积聚。

8. 遇到紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

以上规程的执行需要全体员工的共同参与和严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。只有将安全意识融入日常工作中，才能真正实现选煤厂的安全、高效运行。

篇2

1. 员工应熟知并严格遵守规程，任何违反规程的行为都将受到处罚。

2. 紧急情况下，安全优先，迅速采取应对措施，避免损失扩大。

3. 鼓励员工提出改进意见，不断完善和更新规程，以适应生产环境的变化。

4. 安全检查应定期进行，发现隐患及时排除，确保生产安全无虞。

5. 管理层需定期进行安全培训和演练，提升全体员工的安全意识和应急处理能力。

以上规程规定旨在为选煤厂的日常运营提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活调整，以确保安全与效率的双重保障。

篇3

1. 作业前，操作人员应确保身体状况良好，无饮酒或服用影响操作的药物。

2. 操作设备时，禁止佩戴可能被机器卷入的首饰或松散衣物。

3. 在设备运行中，禁止进行任何形式的调整或维修，应待设备完全停机后再进行。

4. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止滑倒或绊倒事故。

5. 作业过程中，如发现异常情况，应立即停机并报告，不得自行处理。

6. 起重作业时，务必确认吊具牢固，避免预制梁掉落。

7. 遵守交接班制度，清楚交接设备状态和未完成的工作事项。

8. 定期进行设备维护保养，确保设备性能稳定。

以上规定旨在为预制梁厂创造一个安全、高效的工作环境。每一位员工都应认识到，遵守安全操作规程不仅是对自己的保护，也是对同事、对企业、对社会的责任。让我们共同致力于打造安全、和谐的预制梁生产现场。

篇4

1. 任何情况下，员工都应优先考虑自身安全，遇到紧急情况立即撤离并启动应急预案。

2. 不得为了追求生产进度而忽视安全规定，任何违规操作都可能导致严重后果。

3. 遇到未知问题或设备故障，应及时报告上级，切勿自行处理。

4. 对于新入职员工，务必完成全面的安全培训和实操演练，确保其了解并能执行所有安全规程。

5. 安全规程的更新和改进应持续进行，以适应不断变化的生产环境和技术发展。

以上规程旨在为选矿厂提供一个基本的操作框架，但具体实施还需结合厂内实际情况进行调整。每一位员工都是安全生产的守护者，共同的责任心和警惕性将构筑起坚固的安全防线。

篇5

1. 严格遵守规程，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。

2. 新入职员工需完成安全培训，通过考核后方可上岗。

3. 遇到紧急情况，优先保证人身安全，遵循“生命至上”的原则。

4. 不得私自调整设备参数，以免影响设备性能或引发事故。

5. 注意个人卫生，避免接触皮肤和眼睛，防止化学物质中毒。

6. 对于规程中的疏漏或改进意见，应及时向上级反馈，以便及时修订和完善。

以上规程需全体员工共同遵守，以确保饲料厂的安全生产环境，共创和谐、安全的工作氛围。

篇6

1. 员工需接受定期的安全培训，理解并遵守规程，不得擅自简化操作步骤。

2. 发现设备故障或安全隐患时，应立即停止工作，报告给负责人并采取相应措施。

3. 遵循“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

4. 在进行高空作业时，必须使用安全带，并确保下方无人。

5. 保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等事故。

6. 不得在工作区域内吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。

7. 未经许可，严禁非专业人员接触或操作机械设备。

通过严格执行这些安全操作规程，我们能够确保汽车修理厂的正常运作，保障员工的生命安全，同时也有利于提高客户对我们服务的信任度。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。

篇7

1. 操作人员必须经过专业培训并取得上岗资格，未经许可不得擅自操作设备。

2. 遇到紧急情况，应优先保证人身安全，迅速撤离现场，随后报告并协助处理。

3. 不得随意更改操作规程，如有改进建议，需通过正式渠道提出，经审批后方可执行。

4. 对于违反规程的行为，应立即制止，并按规定进行处理。

5. 定期进行安全演练，提高员工应急反应能力。

以上规程旨在提供一个安全、高效的工作环境，每位员工都应认真遵守，共同维护生产秩序，确保焙烧制酸分厂的持续、稳定运行。

篇8

1. 不得私自调整设备设置，如需变更，应由专业人员进行。

2. 在处理化学物质时，必须遵守双人操作原则，互相监督，防止误操作。

3. 紧急情况下，应优先执行应急响应计划，确保自身安全后再进行其他行动。

4. 遇到不明液体或气体泄露，应立即撤离现场，并通知相关人员。

5. 操作过程中如感到不适，应立即停止工作，寻求医疗帮助。

6. 工作结束后，确保关闭所有设备，清理工作区域，避免留下安全隐患。

7. 定期参加安全培训，更新知识，提高安全意识。

以上规程的实施需要全体员工的共同参与和配合，只有大家共同努力，才能构建一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，务必牢记安全第一，预防为主，确保污水处理厂的平稳运行。

篇9

1. 遵守规程：所有员工必须严格遵守规程，不得擅自更改或忽视。

2. 立即报告：发现任何安全隐患或设备异常，应立即报告并采取相应措施。

3. 持续改进：规程应随着技术进步和生产环境的变化而不断更新和完善。

4. 安全文化：营造全员参与的安全文化，鼓励员工提出改进建议，共同维护安全环境。

5. 定期评估：定期进行安全审计和风险评估，确保规程的有效性。

以上规程的执行需要全体员工的共同努力，管理层将全力支持并监督执行情况，以实现轧钢生产的安全、高效运行。

篇10

1. 每位员工都应熟悉并严格遵守安全操作规程，不可因一时疏忽而违反规定。

2. 安全培训不仅是新员工入职的必修课，老员工也应定期复训，更新安全知识。

3. 在执行规程时，遇到不明确或特殊情况，应立即向上级或安全管理人员求助，切勿自行决定。

4. 保持良好的工作习惯，如正确搬运重物，避免过度劳累，防止工伤发生。

5. 遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，应迅速启动应急预案，有序疏散，确保人身安全。

本规程的实施需要全体员工的共同参与和监督，通过持续改进，我们共同创建一个安全、高效的工作环境。每一位员工都是安全生产的第一责任人，让我们携手共筑安全防线，为我们的工厂和团队创造更美好的未来。

篇11

1. 定期培训：所有员工应定期参加安全培训，了解最新的安全规定和操作方法。

2. 遵守规程：任何情况下，员工都必须严格遵守安全规程，不得擅自简化步骤或冒险作业。

3. 报告异常：发现设备故障或安全隐患，应立即报告并采取相应措施，不得拖延。

4. 工作区域整洁：保持工作区域清洁，避免杂物堆积造成的绊倒或触电风险。

5. 自我保护：员工需时刻关注自身安全，如有不适或疑虑，应及时向主管反映。

6. 个人健康状况：身体状况不佳时，如视力下降、耳鸣等，应主动申请调整工作岗位，避免潜在风险。

7. 临时工和访客管理：外来人员需在专人陪同下进入生产区域，并接受简短的安全培训。

通过这些规程的实施，电器工厂能够建立一个安全的工作环境，确保每一位员工都能在保障自身安全的前提下，高效地完成生产任务。

篇12

1. 遵守规程是每位员工的基本职责，不得擅自更改操作步骤。

2. 发现异常情况，立即停止操作，并报告上级处理。

3. 不得在设备运行时进行维修，必须待设备完全停机并断电后方可进行。

4. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如防护眼镜、口罩和手套。

5. 保持工作场所整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

在执行操作规程时，务必保持警惕，遵循科学合理的操作方式，以确保沼气发电厂的安全、高效运行。任何疏忽都可能导致严重的后果，因此，每一位员工都应将安全放在首位，严格执行规程，共同构建一个安全的工作环境。

篇13

1. 各级管理人员应严格执行安全生产责任制，不得推诿责任。

2. 安全教育培训需定期进行，确保内容更新，员工参与度高。

3. 危险源识别要全面，不能遗漏任何可能的风险点。

4. 应急预案需定期演练，确保员工熟悉应急程序。

5. 设备保养维护应按计划进行，防止因设备老化导致的安全问题。

6. 作业规程需根据实际情况适时修订，确保其适用性和有效性。

7. 环境监测数据要真实记录，及时采取改善措施。

8. 安全检查要全面深入，发现问题立即整改，不留隐患。

页岩矿砖厂的安全管理工作是一项长期而艰巨的任务，需要全体员工共同参与，共同努力，才能构建起一道坚实的安全防线。只有这样，我们的企业才能在保证生产效益时，实现安全、和谐的发展。

篇14

1. 操作前确认：在启动设备前，务必检查设备状态，确认无异常后方可开始工作。

2. 遵守操作规程：严格按照烧结工艺流程操作，不得擅自更改设定或省略步骤。

3. 保持工作区域整洁：及时清理工作现场，防止粉尘积聚引发事故。

4. 不得疲劳作业：合理安排工作时间，避免因疲劳导致操作失误。

5. 严禁烟火：烧结厂内严禁吸烟，防止引发火灾。

6. 通讯畅通：确保在紧急情况下能迅速联系到救援人员。

7. 个人行为规范：禁止在工作区域内追逐打闹，保持专业的工作态度。

8. 事故报告：发生任何事故，应立即上报，并启动应急预案。

在执行这些规定时，每位员工都应牢记，安全无小事，预防胜于治疗。每个人都是自身安全的第一责任人，也是团队安全的重要一环。只有大家共同努力，才能营造一个安全、高效的工作环境。

篇15

1. 员工应定期参加安全培训，熟知并严格遵守规程，不断提高自我保护能力。

2. 发现设备故障或安全隐患，立即停止操作，及时上报并采取相应措施。

3. 在紧急情况下，优先保证人身安全，按应急预案进行疏散或救援。

4. 对违反安全规定的个人和行为，将依公司规定严肃处理，绝不姑息。

5. 安全规程应随着技术进步和生产条件变化适时更新，以适应新的安全需求。

请全体员工务必牢记，安全是生产的前提，也是我们共同的责任。让我们携手共筑安全防线，确保每一位同事都能平安回家。

篇16

1. 未经培训的人员不得擅自操作设备。

2. 遇到设备故障，立即停机并报告，切勿强行操作。

3. 在高温区域工作时，避免长时间暴露，定时休息。

4. 工作完毕后，确保设备断电，清理工作现场，做好交接班记录。

5. 应对突发情况时，保持冷静，遵循应急预案进行。

在炼钢过程中，每个环节的安全都至关重要。只有严格执行安全操作规程，才能确保炼钢厂的高效、安全运行。每一位员工都应视安全为己任，共同营造一个安全的工作环境。

篇17

1. 执行安全生产责任制时，需确保每个员工都清楚自己的职责，不得推诿或忽视。

2. 安全教育培训应结合实例，注重实践操作，避免理论与实际脱节。

3. 操作设备前，务必熟悉设备手册，严格按照规程操作，不得擅自更改设定。

4. 对危险源的管理应持续进行，定期更新风险评估，及时采取预防措施。

5. 应急预案需定期演练，确保在真实情况下能迅速、有效地执行。

6. 工作现场应保持良好秩序，及时清理杂物，防止滑倒、绊倒等意外。

7. 审核与评估过程中，要实事求是，对发现的问题立即整改，防止隐患演变成事故。

8. 在日常工作中，要鼓励员工提出安全建议，共同营造安全的工作氛围。以上规章制度和操作规程的实施，需要全体员工的共同参与和努力，只有这样，我们才能构建一个安全、高效、和谐的生产环境，为塑料板厂的长远发展奠定坚实基础。

篇18

1. 操作前务必阅读设备使用手册，了解设备特性和操作方法。

2. 在处理有毒有害物质时，必须遵守相关法规和标准。

3. 不得擅自调整设备参数，任何改动需经专业技术人员确认。

4. 发现异常情况应立即停机，及时报告并采取相应措施。

5. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。

6. 遇到紧急情况，优先保证人身安全，迅速启动应急预案。

以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活运用。每位员工都应将安全放在首位，养成良好的安全习惯，共同营造安全、高效的工作环境。

篇19

1. 所有员工必须严格遵守规章制度，违反规定者将受到相应处罚。

2. 管理层应定期进行安全检查，发现隐患及时整改。

3. 新入职员工必须经过安全培训后方可上岗。

4. 鼓励员工提出安全改进建议，对于有效建议给予奖励。

5. 注意保持工作环境整洁，避免杂物堆积引发事故。

6. 保持良好的通风条件，防止有害气体积聚。

7. 在处理化学品时要小心谨慎，避免接触皮肤和眼睛。

8. 定期进行安全教育，提高全体员工的安全素质。

以上规章制度旨在为塑料板厂提供一个安全、有序的工作环境，每位员工都应将其内化于心，外化于行，共同构建安全的生产氛围。

篇20

1. 员工应定期参加安全培训，了解并掌握最新的安全知识和操作技巧。

2. 遇到不确定情况，及时向上级汇报，切勿擅自处理。

3. 在维修过程中，保持专注，避免因分心引发事故。

4. 工作结束后，清理工作区域，整理工具，确保次日工作的顺利进行。

5. 对于违反规程的行为，要严肃处理，确保规章制度的有效执行。

请注意，安全操作规程的遵守不仅关乎个人安全，也是团队协作的基础。每一位员工都应将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇21

1. 员工应定期参加安全培训，了解并掌握最新的安全知识和操作技能。

2. 发现安全隐患，应立即上报并采取措施，切勿私自处理。

3. 严禁违章操作，如违规使用工具、设备，超负荷工作等。

4. 在紧急情况下，应遵循应急预案，迅速撤离并报警。

5. 遵守劳动纪律，不迟到早退，不擅自离岗。

以上规程需每位员工严格遵守，共同构建安全、高效的工作氛围。在日常工作中，每一位员工都是自身安全的第一责任人，务必时刻保持警惕，确保自身和他人的安全。

篇22

1. 员工应严格遵守操作规程，不得私自简化步骤或违章操作。

2. 加强安全知识的学习，提高自我保护能力。

3. 在遇到不确定情况时，应立即向上级汇报，切勿擅自决定。

4. 遵守环保法规，减少生产过程中的环境污染。

5. 维护好工作场所的清洁，避免杂物堆积引发安全隐患。

烧结厂的安全操作规程管理制度是保障生产活动有序进行的关键，每位员工都应将其视为日常工作的首要任务，通过全员参与，共同构建安全、高效的工作环境。只有这样，我们才能确保烧结厂的生产活动持续、健康地向前推进，为企业和社会创造更大的价值。

篇23

1. 操作设备前，务必熟悉设备操作手册，未经培训不得擅自操作。

2. 发现设备异常应立即停机，并报告给主管，切勿自行处理。

3. 不得在未佩戴防护装备的情况下进入生产区域，尤其是粉尘、噪音或化学物质可能存在的地方。

4. 严禁在作业区域内吸烟或使用明火，防止引发火灾。

5. 储存化学品时，应遵守标签指示，避免混合存放，防止化学反应引发事故。

6. 在进行高空作业时，必须使用安全带，确保固定牢固。

7. 遵守交接班制度，清楚了解上一班的工作情况和设备状态。

8. 在进行维修或清理作业时，务必切断电源，防止触电。

9. 应急演练时，全体员工应积极参与，熟悉疏散路线和应急措施。

10. 定期进行安全检查，发现隐患及时整改，确保规程的有效执行。

选矿厂的安全操作规程是每位员工日常工作的指南，只有每个人都严格遵守，才能筑起坚固的安全防线。我们鼓励员工积极提出改进建议，共同完善安全管理体系，确保选矿厂的安全生产。

篇24

1. 在操作电气设备时，员工需保持专注，切勿随意操作或尝试修理设备。

2. 临时电源线应避免穿越通道，以防人员踩踏引发事故。

3. 遇到雷雨天气，应暂停户外电气作业，避免雷击风险。

4. 对于高压电气设备，必须由持证电工操作和维护。

5. 不得私拉乱接电线，严禁使用不合格的电气配件。

6. 定期检查电气设备的绝缘性能，确保其在良好状态下工作。

化工厂安全用电是一项系统工程，需要全体员工共同参与，严格执行操作规程，形成良好的安全用电文化，以确保生产环境的安全与和谐。

篇25

1. 每位员工都应接受安全培训，了解并遵守规程，不得擅自改动。

2. 在操作设备前，务必检查设备是否正常，如有异常，立即停止使用并报告。

3. 禁止在工作区域内吸烟或使用明火，避免引发火灾。

4. 保持个人防护装备清洁完好，定期更换，确保其有效防护。

5. 发现安全隐患时，应立即报告并采取临时措施，防止事故扩大。

6. 不得超负荷工作，合理安排休息时间，防止疲劳作业引发事故。

7. 定期进行安全检查，对发现的问题及时整改，确保生产环境的安全。

以上规程旨在提供一个安全的工作环境，但每个员工都需要时刻保持警惕，将安全意识融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的生产氛围。

篇26

1. 执行规程时，员工需严格按照规程操作，不得擅自更改或忽视安全规定。

2. 在使用机械设备前，务必检查其完好性，确认无异常后再进行操作。

3. 对于危险化学品，应遵循“先知、先防、先救”的原则，了解其性质和处理方法。

4. 熟悉紧急疏散路线，定期进行演练，确保在紧急情况下能够迅速、有序地撤离。

5. 不得带病或疲劳上岗，以免因身体状况影响判断和操作，增加事故风险。

6. 保持良好的沟通，遇到问题及时向上级报告，避免因信息不畅导致的误操作。

7. 定期进行安全检查，发现隐患及时整改，防止小问题演变成大事故。

本规程旨在提供一个基本的安全操作框架，但具体操作中还需结合实际情况灵活应对，不断优化和完善。每个员工都应视自身为安全的第一责任人，共同构建安全的工作环境。

篇27

1. 执行规程时，务必遵守“安全第一”的原则，任何时候都不能以生产进度为借口忽视安全。

2. 不得擅自修改或解除安全装置，任何设备异常都应立即报告并处理。

3. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发意外。

4. 注意与同事间的沟通，确保操作协调一致，避免因误操作引发事故。

5. 在处理高温金属或高速运转的机械设备时，要格外小心，避免烫伤或机械伤害。

6. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无遗漏，避免因信息不对称造成的安全隐患。

7. 定期进行安全检查，及时发现并消除潜在风险。

以上规程的实施需要全体员工的共同参与和严格执行。只有当每个人都将安全牢记心中，才能构建一个安全、高效的生产环境。请每位员工将这些规程视为日常工作的基本准则，共同维护我们轧钢厂的安全与和谐。

污水处理厂安全操作规程范文

今年夏季污水处理事故高发，从近3年来的事故来看，2020年污水处理事故发生频率及人数明显大幅度升高，本文汇总一些污水处理厂常规作业的安全注意事项，希望各位同行，可以谨记谨行！

1.进入井、池作业人员的安全注意事项

（1）下井、池作业人员必须经过安全技术培训，懂得人工急救的基本方法，明白防护用具、照明器具和通讯器具的使用方法。

（2）患深度近视、高血压、心脏病等严重慢性疾病及有外伤疮口尚未愈合者不得从事井、池下作业。

（3）操作人员下井作业时，必须穿戴必要的防护用品，比如悬托式安全带、安全帽、手套、防护鞋和防护服等。如果尽管在已采取常规措施能无法保证井下空气的安全性而又必须下井时，严禁使用过滤式防毒面具和隔离式供氧面具，而应当佩戴供压缩空气的隔离式防护装具。

（4）有人在井下作业时，井上应有两人以上监护。如果进人管道，还应在井内增加监护人员作为中间联络人。无论出现什么情况，只要有人在井下作业，监护人就不得擅离职守。

（5）每次下井作业的时间不宜超过1h。

2.泵房集水池的安全注意事项

集水池的作用是调节来水量与泵的抽水量之间的不平衡，避免水泵的频繁启动，一般要求集水池的有效容积不小于最大一台水泵5min的抽水量。集水池的布置应该充分考虑清理池底淤泥时操作的方便性，比如要设置吊物孔、出泥孔和爬梯等。

污水中含有有毒有害或易燃性挥发性物质时，集水池应当设置成封闭式，在集水池平而距离最大的两点设通风孔，使集水池液而以上的空气形成最大程度的对流，井在合适的位置安装高空排放的排气筒，必要时还要安装风机强制通风，有时还要在操作人员巡检必须经过的部位设有毒气体标志。

清理池底淤泥时，因为集水池都很深（一般是污水处理厂的最低点），所以一定要严格遵守下井、池作业的规定，注意操作人员的人身安全。清池前，先关闭进水闸或堵塞靠近集水池的检查井停止进水，并用泵将池内存水排空，再用高压水将淤泥反复搅动几次，然后要采用强制通风，在通风最不利点检测有毒气体（h2s、ch4及可燃气等）的浓度和含氧量，在达到安全部门的规定要求后，操作人员方可下池工作，同时池上必须有人监护。

特别值得注意的是，操作人员下池后，仍要保持一定的通风量，因为人进入后，对淤泥层的搅动仍可能释放出有毒气体。每个操作人员在池下的工作时间不宜超过30min。

3.污水处理厂有害气体中毒的防范

在污水管道和处理厂的各种构筑物和井内，都有可能存在对人体有害的气体。这些有害气体成分复杂、种类繁多，根据危害方式的不同，可将它们分为有毒有害气体（窒息性气体）和易燃易爆气体两大类。

有毒有害气体主要通过人的呼吸器官对人体造成伤害比如硫化氢、一氧化碳等气体，这些气体进入人体内部后会抑制人体细胞的换氧能力，引起肌体组织缺氧而发生窒息性中毒。

易燃易爆气体是遇到各种明火或温度升高到一定程度能引起燃烧甚至爆炸的气体，比如沼气、石油气等，在污泥井、集水井（池）等气体流通不畅或长时间没有任何操作的地方，这些气体容易积聚成害。

4.发现有人气体中毒后的抢救方案

(l)报警：操作人员或管理人员发现有人中毒后，立即大声呼救并迅速跑向值班室报告，当班负责人问明大致情况后，立即安排人员拨打急救电话120和气防电话119(一般和火警电话相同)，同时通知上级有关管理部门。

(2)抢救：在有人报警的同时，当班负责人还应安排其他人员立即施救。施救人员要按要求穿戴好空气呼吸器后，力争在最短的时间内把中毒人员抢救到通风无毒区，然后立即实施正确的心肺复苏术。

(3)心肺复苏：在发现中毒人员无意识后，应立即实施人工呼吸、胸外按压等急救措施。如果是氯气中毒，为防止施救人员中毒，不能进行口对口的人工呼吸，应采用胸外按压法急救。

(4)注意事项：施救人员在到中毒区抢救中毒人员时，一定要注意做好自身的防护。在将中毒人员抢救出来后，立即隔离事故现场，防止未佩戴防护器具的人员进人而引起再次中毒事故。

5.防止硫化氢中毒

硫化氢的分子式是h2s，相对密度为1.19，比空气略重，是一种无色气体。当它在空气中的含量为0.012-o.03mg/m³时，就可以闻到它那特殊的臭鸡蛋气味。当空气中含量达到o.o1%时，人接触2-5min就会嗅觉失灵；当含量为0.07%-0.1%时，能引起急性中毒，麻痹呼吸中枢；当含量超过0.2%时，数分钟内可以使人窒息死亡。理论上认为，人体对空气中硫化氢的60min安全接触浓度是0.02%-0.03%，8h安全接触浓度是0.001%。硫化氢属于易燃物品，与氧化剂反应很强烈，易起火或爆炸，在空气中的爆炸极限是4.3%-46%。在有硫化氢的场所严禁明火（包括火花、吸烟等），使用的电器设备应具备防爆性能。

污水处理厂发生的许多伤亡事故都与硫化氢有关，比如因在各种下水道、集水井（池）、泵站和构筑物内均有出现硫化氢聚集而引起工作人员中毒、甚至死亡。因此，无论城市污水处理厂还是工业废水处理场，都必须具有一系列预防硫化氢中毒的安全措施。

(1)掌握污水成分和性质，弄清硫化氢污染物的来源。对各个排水管线的硫化物浓度及其变化规律要做到心中有数，酸性污水和含硫污水是造成下水道、阀门井、计量表井、集水井（池）、泵站和构筑物腐蚀和其中硫化氢超标准的直接原因，因此要严格控制和及时检测酸性污水的ph值和含硫污水的硫化物浓度。

(2)经常检测集水井（池）、泵站、构筑物等污水处理操作工巡检时所到之处的硫化氢浓度，进入污水处理厂的所有井、池或构筑物内工作时，必须连续检测池内、井内的硫化氢浓度。

(3)泵站尤其是地下泵站必须安装通风设施，硫化氢比空气重，所以排风机一定要装在泵站的低处，在泵房高处同时设置进风口。

(4)进人检测到含有硫化氢气体的井、池或构筑物内工作时，要先用通风机通风，降低其浓度，进入时要配戴对硫化氢具有过滤作用的防毒面具或使用压缩空气供氧的防毒面具。

(5)严格执行下井、进池作业票制度。进入污水集水井（池）、污水管道及检查井清理淤泥属于危险作业，必须按有关规定填写各种作业票证，经过有关管理人员会签字才能进行。施行这一管理制度能够有效控制下井、进池的次数，避免下井、进池的随意性；井能督促下井、进池入员重视安全，避免事故的发生。

(6)必须对有关人员进行必要的气防知识培训。要使有关人员懂得硫化氢的性质、特征、预防常识和中毒后的抢救措施等，尽量做到事前预防，一旦发生问题，还要做到不慌不乱，及时施救，杜绝连死连伤事故的发生。

(7)在污水处理厂有可能存在硫化氢的地方，操作工巡检或化验工取样时不能一人独往，必须有人监护。

6.防止沼气爆炸和中毒

厌氧消化污泥或厌氧处理高浓度有机污水产生的气体被称为沼气，其中ch4约占50%一75%，co2约占20%~ 30%，其余是h2co、n2、hzs等。沼气中含有65%的甲烷时，燃烧lm3的沼气需要6 .2m3的空气。当空气中含有8.6%~20.8%（以体积计）的沼气时，就可能形或爆炸性的混合气体。

沼气是一种很好的燃料，发热量为21000，25000kj/m3，可用于锅炉、燃气发电机、汽车发动机等。除了可作为气体燃料外，诏气中的ch4还可用作制取四氯化碳、甲酵、甲醛、有机玻璃树脂等化工产品的原料，褶气中的二氧化碳可用于制造纯碱和干冰。因此，诏气是一种可供利用的生物能源，有一定的经济价值厌氧生物处理装置产生的沼气中含有饱和水蒸汽和o.o05%-0.08%的h2s，具有一定的腐蚀作用。因此，沼气带有h2s所固有的臭味，为了避免沼气中h2s腐蚀输气管道及相关设备（如锅炉、沼气发电机等），利用前需作除湿、脱硫处理。脱硫的方法主要有干式脱硫、湿式脱硫及水淋喷洗脱硫等，除湿的方法一般是在管道低点设置凝水器。

为防止污染大气，一般不允许将剩余沼气直接向空气中排放。在确有沼气而又无法利用时，可安装燃烧器将其焚烧。燃烧器通常能自动点火和自动灭火，必须安装在安全地区，其前要有阀门和阻火器。燃烧器要设置在容易监视的开阔地区.与消化池盖或贮气柜之间的距离要在15m以上。

沼气中的甲烷是易燃易爆气体，因而在厌氧处理系统的运行巾，必须对防止沼气可能引起的爆炸问题高度重视。另外，沼气浓度较高的地方氧的含量必然会较低，加上沼气中古有h2s气体，如果进入沼气富集区而没有任何防范措施，还可能导致使人窒息死亡的严重后果。

为杜绝沼气的泄漏，要定期对厌氧系统进行有效的检测和维护，如果发现泄漏，应立即进行停气修复，这是防止沼气中毒与爆炸的最佳措施。检修过的厌氧反应池、管道和贮存柜等相关设施，重新投人使用前必须进行气密性试验，合格后方可使用。埋地沼气管道上而不能有建筑物或堆放障碍物。

沼气柜因放放空时，应间断进行，严禁将原来贮存的沼气一次性排入大气。放空时要在晴天进行，严禁在可能产生雷雨或闪电的天气进行。另外，放空时还要注意下风向是否有明火或热源（如烟囱）。

沼气的密度与空气基本相同，因此，在可能有沼气存在的房间内必须设置上下置换气孔，换气次数一般为8~ 12次/h。在沼气管道阀门及其他可能逸出沼气的地点，应该设置在线可燃气体报警器，并定期检查其可靠性，防止误报。而且所有电气设备、计量仪表、房屋建筑等要按有关规定设置防爆措施，其次要严禁在巡检、维修等过程中出现的人为明火，比如抽烟、带铁钉鞋与混凝土地面的摩擦、金属工具互相撞击或与混凝土结构的撞击、电气焊作业等均可产生明火。

应当在值班或操作位置及巡检路线上设置甲烷浓度超标报警装置，在进入厌氧反应器内作业之前要进行空气置换，并对其中的甲烷和硫化氢浓度进行检测，符台安全要求后才能进入，作业中要有强制排风设施或连续向池内通人压缩空气。

沼气系统区域周围应设防护拦，建立出人检查制度，严禁将火柴、打火机等火种带人。沼气系统的所有厂房均应符合国家规定的甲级防爆要求，例如是否有泄漏天窗，门窗与墙的比例、非承重墙与承重墙的比例等要达到防爆要求。

7.防止溺水和高空坠落事故

污水处理厂操作工和管理人员需要经常在污水池上巡检，检修人员也需要经常在污水池上进行检修或更换设备等工作，因为一般污水池的水深都在3m以上，所以预防溺水事故是污水处理厂的一项重要工作，在污水处理厂工作的有关人员必须懂得一些溺水急救的常识。另外.污水处理厂的流程一般是一次提升后靠重力流动，因此均质池、沉砂池乃至曝气池都高于地面3m以上，所以在污水处理厂工作或参观必须要当心高空坠落事故的发生。具体做法如下：

(1)污水池等构筑物必须安装符合国家有关规定的栏杆，栏杆高度不低于1.2m。

(2)池上走道不能高低不平，也不能太滑，尤其是北方寒冷地区必须有防滑措施。雨、雪、风天和有霜的季节，有关人员在构筑物爬梯和池顶上行走时，必须手扶栏杆，注意脚下。

(3)有关人员不准随便跨越栏杆，必须跨越栏杆工作时，必须穿好救生衣或系好安全带，并有专人监护。

(4)污水池栏杆必须设置救生圈等救生措施。

(5)各种并盖、排水沟盖板、走道踏板等要定期检查，一旦发现腐蚀损坏，必须及时更换

(6)在对污水处理设施放空后进行检修或在外池壁上作业时，必须配备登高作业的“三件宝”（安全帽、安全带、安全网）.并遵守登高作业的其他有关规定。

8.清通管道时的注意事项

清通管道时应当尽量避免下并作业，比如在检查管道内部情况时，最好采用反光镜照射等间接方法。必须下井时，要注意以下事项：

(1)下井作业前必须履行各种手续，检查并井盖开启后，必须设置护拦和明显标志。

(2)下井前必须提前打开检查井并盖及其上下游井盖进行自然通风，井用竹棒搅动并内泥水，以散发其中的有害气体。必要时可采用人工强制通风，使有毒有害气体浓度降到允许值以下，而含氧量达到规定值。

(3)人员下井前，必须进行气体检测，测定并下空气中常见有害气体的浓度和含氧量，其含氧量不得少于18%。准确量化的测定方法是使用多功能气体检测仪，检测方便快捷。简易的方法可以将安全灯放入井内，如采缺氧，灯会熄灭；如果有可燃性爆炸性气体（未到爆炸极限），灯熄灭前会爆闪。简易的方法还可以将鸽子等小鸟放人井内，观察小鸟的活动是否异常来判定人能否下井。

(4)严禁进入管径0.8m以下的管道作业，对并辣不超过3m的检查井，在穿竹片牵引钢丝绳和掏挖淤泥时，也不宣下并作业。

(5)井下严禁使用明火。照明必须使用防爆型设备，而且供电电压不得大于12v。并下作业面上的照度要高于50k。

进人污水处理厂的其他并、池作业时的注意事项也可以参照以上内容。

9.化验室的安全操作规则

污水处理厂都设置水质分析化验室，进行分析化验时必须遵守以下规则：

(1)加热挥发性或易燃性有机溶剂时，严禁用火焰或电炉直接加热，必须在水浴锅或电热板上缓慢进行。

(2)可燃性物质如汽油、酒精、煤油等物品，不可放在电炉、火源或其他热源附近。

(3)当加热蒸馏、高温消毒及有关用火或电热工作中，必须有人在现场负责看管，不能无人值守。从电热炉上、烘干箱中或其他热处用手取玻璃仪器或试样时，要佩带隔热手套。

(4)剧毒物品必须制订保管、使用制度，并设专用保险柜双人双锁管理，杜绝单人取用管理现象。

(5)倾倒硝酸、硫酸、烧碱溶液、氨水和氢氟酸等强腐蚀性药剂时必须带好橡皮手套，开启乙醇和氨水等容易挥发性的试剂瓶时，绝不可使瓶口对着自己或他人，尤其是夏季高温时极易大量冲出，如果不小心有可能产生严重的伤害事故。

(6)酸、碱，尤其是挥发性酸、碱必须在不同的仓库内保存。

(7)用移液管吸取水样或化学试剂时，不能用口吸，而必须使用橡皮球吸取。