空压机操作操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员应经过专业培训，熟知空压机性能和操作方法。
2. 遵守一人操作、一人监督的原则，禁止未经许可的人员接触设备。
3. 空压机运行中严禁进行维修，必须在停机并断电后进行。
4. 在高温环境下工作时，注意防暑降温，避免烫伤。
5. 发现异常情况，立即停机并上报，不得强行运行。
6. 储气罐定期进行压力容器检验，确保其安全性能。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致设备损坏或人身伤害。操作人员务必牢记，将安全放在首位，确保生产活动的顺利进行。
篇2
1. 操作前务必熟悉设备手册，了解设备特性和操作步骤。
2. 空压机运行时，严禁接触运动部件，以防受伤。
3. 发现异常情况，如异常噪音、过热等，应立即停机检查。
4. 不得超负荷使用，以免损坏设备。
5. 维护保养时，务必关闭电源，避免电击风险。
6. 使用和储存时，遵守当地安全法规和标准，尤其是关于噪音、排放等方面的规定。
请注意，这些规程是通用性的指导，具体操作可能因设备型号和制造商的不同而有所差异。因此，操作前应详细阅读并理解设备的使用说明书。在不确定的情况下，应寻求专业技术人员的帮助。
篇3
1. 操作人员必须穿着合适的防护装备，如防静电工作服、安全鞋和听力保护设备。
2. 空压机运行时，禁止打开设备罩壳，避免接触运动部件。
3. 不得在空压机运行时进行维修或调整，必须先切断电源并等待设备完全停止。
4. 定期检查压力表和安全阀，确保其功能正常，防止超压运行。
5. 注意空压机的排气方向，避免直吹人或易燃物品。
6. 对于压缩空气的使用，要防止气流冲击引发的伤害，如眼睛和皮肤的损伤。
7. 存储压缩空气的容器应定期检验，确保其耐压性能。
8. 在操作过程中遇到不明白的问题，应及时向负责人或技术人员咨询，切勿擅自处理。
以上规程旨在提供基本的操作指导，但具体操作仍需根据现场条件和设备实际情况进行调整。请所有操作人员务必理解和遵守，共同营造安全的工作环境。
篇4
1. 操作人员需经过培训，熟悉空压机操作流程，遵守安全规定。
2. 在进行任何维修或保养工作前，务必断开电源，防止电击事故。
3. 遵循制造商提供的维护指南，不要使用非原厂配件。
4. 定期检查安全阀和压力表的准确性，确保其正常工作。
5. 注意观察运行声音，异常噪音可能是故障的早期迹象，应及时排查。
6. 空压机周围应保持干净整洁，避免杂物堆积引发事故。
请注意，空压机的操作和保养需要专业技能，未经许可的改动可能会影响设备性能和安全性。在遇到不确定的问题时，应咨询制造商或专业技术人员。
篇5
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行期间，禁止触摸运动部件和高温部分，防止烫伤或机械伤害。
3. 确保空压机周围无易燃易爆物品，以防发生火灾或爆炸。
4. 定期检查安全阀、压力表等安全装置的有效性，确保其能在关键时刻发挥作用。
5. 遇到设备异常时，应立即停机并报告，切勿尝试自行修复。
6. 换油和更换零件时，要遵守清洁规定，避免杂质进入系统影响设备性能。
7. 定期清理设备表面和内部积尘，保持良好的散热条件。
8. 在设备停机后，务必关闭电源，以防意外启动。
9. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，以免引发事故。
10. 遵守企业内部的安全规定和行业标准，不断完善和更新操作规程，确保其适应技术发展和安全需求。
以上各项注意事项旨在提供一个安全、高效的工作环境，每位员工都应将安全放在首位，严格遵守操作规程，共同维护企业的生产秩序和安全文化。
篇6
1. 操作人员必须熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作流程。
2. 不得擅自改动设备设置，如调整压力、改变润滑方式等。
3. 在设备运行过程中，严禁进行清洁、加油等维护作业，以免发生危险。
4. 定期检查设备的磨损情况，及时更换磨损部件，防止因磨损加剧导致的设备损坏。
5. 保持工作场所整洁，避免杂物进入设备，影响其正常运转。
6. 维护保养时，务必断开电源，以防触电。
7. 对于复杂的故障，不要盲目处理，应立即报告上级或专业技术人员。
以上规程旨在规范操作行为，保障设备和人员的安全，务必严格执行。在日常工作中，操作人员应养成良好习惯，将规程内化为自觉行动，共同维护设备的良好运行状态。
篇7
：
1. 操作人员需接受专业培训，熟知设备性能和操作流程。
2. 在运行过程中，切勿触摸运动部件，以防受伤。
3. 发现异常情况，如异响、漏油等，应立即停机并报告。
4. 保养时务必切断电源，防止触电事故。
5. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能。
6. 遵守环保法规，处理废弃油脂和滤芯需符合相关规定。
以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能对设备和人身安全构成威胁。请每位员工将安全放在首位，共同维护良好的工作环境。
篇8
1. 开机前检查：
- 检查油位是否正常，不足时及时添加专用润滑油。
- 确认电气连接无松动，接地良好。
- 查看进气阀、排气阀是否关闭，冷却系统是否畅通。
- 确保周围环境清洁，无易燃易爆物品。
2. 空压机运行操作：
- 启动电源，观察仪表读数是否正常，如压力表、温度表等。
- 缓慢打开进气阀，让空压机逐渐加载。
- 运行中密切关注设备声音，异常噪音应立即停机检查。
- 定时记录运行参数，以便追踪设备性能变化。
3. 空压机停机步骤：
- 减载后，关闭进气阀，让空压机自然卸载。
- 关闭电源，切断电路。
- 待设备完全停止运行，进行必要的清理工作。
4. 定期维护保养：
- 按照制造商建议的周期更换滤芯、油品等消耗品。
- 定期清洁散热器，保持良好的散热效果。
- 检查皮带张紧度，必要时调整或更换。
- 定期润滑运动部件，防止磨损。
5. 应急处理措施：
- 发现漏油、漏气等现象，立即关闭电源，采取堵漏措施。
- 设备过热时，迅速查找原因，如冷却水不足、散热不良等，并及时解决。
- 遇到电气故障，非专业人员勿自行处理，应立即通知维修人员。
请每位操作员务必熟悉并严格遵守以上规程，确保空压机的稳定运行，共同维护我们的工作安全和生产效率。在日常工作中，如有任何疑问或遇到问题，应及时向上级或技术人员求助，切勿盲目操作。让我们共同努力，创造一个安全、高效的工作环境。
篇9
1. 操作人员需经过专业培训，了解电动空压机的基本原理和操作流程。
2. 保持工作区域整洁，防止油脂、灰尘等影响设备性能。
3. 不得在空压机运行时进行维修或调整，以防发生意外。
4. 定期更换润滑油和空气滤芯，以确保设备的良好润滑和空气质量。
5. 注意电动空压机的噪声水平，异常响声可能是内部故障的信号，应立即停机检查。
6. 在高温环境下使用时，应增加冷却系统的检查频率，防止过热。
7. 确保电气连接牢固，防止漏电。如果发现电线破损，应立即更换。
8. 在未完全了解设备性能和操作方法的情况下，勿尝试自行调整设备参数，以免影响设备性能或产生安全隐患。
本规程旨在规范电动空压机的操作行为，提高工作效率，确保生产安全。请每位操作人员严格遵守，共同维护良好的生产环境。
篇10
1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 空压机运行过程中，禁止触摸运动部件和高温部位，以防烫伤或机械伤害。
3. 定期清理空压机房，保持良好的通风条件，防止积尘引发火灾。
4. 如遇异常情况（如异响、漏油等），应立即停机检查，必要时联系专业技术人员处理。
5. 停机后，务必关闭冷却水阀，以防冬季结冰损坏设备。
6. 不得超负荷运行，遵循设备的最大压力和功率限制。
7. 润滑油的质量和数量直接影响空压机的运行效率，需定期更换并保持适量。
8. 在设备维修时，务必断开电源，避免触电风险。
以上操作规程旨在为企业的日常生产提供指导，确保螺杆空压机的安全、高效使用。请每位操作人员严格遵守，以实现设备的最佳运行状态，保障生产活动的顺利进行。
篇11
1. 设备检查：在每次使用前，务必检查空压机的油位、冷却水供应、电气连接及各部件紧固情况，确认无异常后再进行下一步操作。
2. 启动准备：开启冷却系统，确保水源充足，打开进气阀，关闭排气阀，将压力调节器设定在合适范围。
3. 设备启动与运行：按下启动按钮，待空压机运转平稳后，缓慢打开排气阀，调整至所需工作压力。注意观察电流表，避免过载。
4. 运行监控：运行过程中，定期查看压力表、温度表，监听设备运转声音，确保无异响。如有异常，立即停机排查。
5. 停机与维护：完成工作后，先关闭进气阀，待压力下降至安全范围后停机，关闭电源。定期进行清洁、润滑和保养，更换磨损件。
6. 紧急情况处理：遇到突发状况如火灾、漏电等，应立即切断电源，启动应急措施，并通知相关部门。
7. 个人防护：操作人员需穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，防止受伤。
8. 训练与指导：新员工需接受培训，熟悉设备操作规程，未经许可不得擅自操作。
9. 记录与报告：每日记录空压机运行数据，包括运行时间、耗电量、故障情况等，定期向管理层汇报。
10. 安全第一：始终把安全放在首位，遵守企业安全规章制度，预防事故的发生。
以上操作规程旨在为100立方空压机的日常使用提供指导，但具体操作还需结合设备实际情况和现场环境，遵循制造商的使用手册。在执行过程中，如遇到未预见的问题，应及时咨询专业技术人员。
篇12
1. 检查设备：在每次使用前，务必检查空压机的油位、气压表读数以及各连接部位是否紧固无泄漏。如有异常，应及时维修。
2. 启动与运行：接通电源后，按照制造商的指示启动空压机，等待压力稳定后再进行喷漆作业。运行中注意观察设备运行状态，如听到异常声音或发现温度过高，应立即停机检查。
3. 喷漆作业：使用专用喷枪，保持适当距离和角度，均匀喷涂。避免过厚或过薄，影响涂层效果。作业过程中，保持工作场所通风良好，防止漆雾积聚。
4. 关闭与维护：完成作业后，先关闭喷枪，待压力下降后再切断电源。定期进行清洁和保养，更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
5. 安全措施：操作人员必须穿戴防护装备，包括防护眼镜、口罩和手套。严禁在无通风设施的密闭环境中操作。遇到紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全。
请注意，虽然操作规程提供了基本指导，但具体操作还需根据设备型号、工作环境和个人技能进行调整。务必理解并遵守所有相关法规和标准，确保安全和高效的工作流程。在遇到不确定的情况时，及时咨询专业人员或参照设备手册。
篇13
1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉设备性能及操作方法。
2. 不得在无防护措施下接触运动部件，防止受伤。
3. 遵守电气安全规定，避免触电事故。
4. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。
5. 遇到紧急情况，如火灾、漏气等，立即启动应急预案，迅速撤离现场并报警。
6. 空压机运行时，严禁擅自离开工作岗位。
7. 在维修或清洁时，务必断开电源，挂上“正在维修”警示牌。
请每位操作员严格遵守上述规程，以确保工作场所的安全与生产效率。任何违反规程的行为都可能导致设备故障或安全事故，对此我们将严肃处理。让我们共同维护一个安全、有序的工作环境。
篇14
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 操作过程中严禁擅自离开岗位，避免无人看管导致的事故。
3. 发现异常情况应立即停机，查明原因后再行启动。
4. 定期进行设备维护，避免因忽视保养导致的故障。
5. 遵守安全规定，佩戴防护装备，防止油气泄漏、高温烫伤等风险。
6. 空压机周围应保持整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。
以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备状态进行，确保操作安全和设备健康运行。
篇15
1. 启动前检查：
- 确保空压机周围无杂物，通风良好，电源线连接正常。
- 检查油位是否在标尺的上下刻度线之间，不足时应及时补充专用润滑油。
- 确认冷却系统无泄漏，冷却水畅通。
2. 启动与运行：
- 按下启动按钮，空压机应平稳启动，无异常噪音。
- 运行中观察压力表，保持工作压力在设定范围内（通常为0.7mpa）。
- 注意电机温度，若过高应停机检查冷却系统。
3. 停机与保养：
- 停机时，应先关闭负载，待压力下降后再断电停机。
- 定期清理空气滤芯，防止灰尘进入压缩机。
- 每次开机前，检查油气分离器的滤芯，根据使用情况定期更换。
4. 安全措施：
- 操作人员应穿着防护装备，避免直接接触高温部件。
- 空压机运行时，禁止打开机箱或进行任何维修工作。
- 发现异常情况如漏气、异响、过热等，应立即停机并报告。
5. 维护记录：
- 记录每次开机、停机时间，以及维护保养的具体情况，便于追踪设备状态。
- 定期由专业人员进行全面检查和保养，确保设备性能。
6. 培训与培训：
- 所有操作人员都应接受专业培训，了解设备性能和操作方法。
- 新员工上岗前，需通过考核，证明其熟悉操作规程。
7. 环境适应：
- 根据环境温度调整冷却系统的运行，防止过热或冻裂。
- 在湿度较大的环境中，注意防潮，避免电气部件短路。
请每位使用者严格遵守以上规程，以确保bzl3.5-20/7型空压机的高效、安全运行。任何操作疑问或设备问题，应及时向专业技术人员咨询。
篇16
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 检查空压机油位、冷却水供应及电气连接是否正常。
3. 在启动前，确认无人在设备周围作业，防止意外伤害。
4. 空压机运行时，密切观察压力表、温度表等仪表读数，确保在安全范围内。
5. 发现异常情况，立即停机并报告，不得擅自处理。
6. 停机后，关闭电源，做好设备清洁和防锈工作。
7. 定期进行维护保养，更换磨损部件，保证设备良好状态。
1. 启动前准备：
- 检查油位，确保在油标尺的两条刻线之间，不足则添加专用润滑油。
- 检查冷却系统，确保冷却水畅通无阻，水位适中。
- 确认电气连接无松动，接地线可靠。
2. 设备启动：
- 打开进气阀，关闭排气阀。
- 合上电源开关，按下启动按钮，空压机开始运转。
3. 运行监控：
- 观察压力表，保持工作压力在设定范围内。
- 注意电机温度，不得超过允许的最大值。
- 听察设备运转声音，如有异常噪音应立即停机检查。
4. 故障处理：
- 若空压机自动停机，检查故障指示灯或报警信息，按照手册指引排除故障。
- 遇到无法解决的问题，及时联系专业技术人员。
5. 设备停机：
- 先关闭进气阀，待压力降至安全范围后，按下停止按钮。
- 关闭电源，切断水源。
6. 维护保养：
- 按照制造商建议的周期进行保养，如更换滤芯、清洗冷却器等。
- 定期检查密封件，防止泄漏。
- 存放环境应干燥、通风，避免设备受潮。
遵循以上规程，我们能够确保vf-9/7-kb型空压机的稳定运行，减少不必要的停机时间，提升生产效益。请每位操作员严格遵守，共同维护设备的良好运行状态。
篇17
1. 不得擅自修改设备设置，如需调整，应由专业技术人员进行。
2. 空压机运行时，严禁人员靠近旋转部件，避免衣物或身体部位卷入。
3. 在设备运行期间，禁止进行清洁或维修工作，以防触电或受伤。
4. 储气罐应定期进行压力容器检验，确保其安全性。
5. 遵守环保规定，排放的气体应符合环保标准，不得随意排放。
6. 停机后，务必关闭电源，以防意外启动。
7. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
8. 对于异常声音、异味或其他不正常现象，应立即停机检查，排除问题后再继续运行。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备特点灵活应用。每一位操作人员都应将安全放在首位，严格按照规程执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇18
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 检查油位时，务必在停机状态下进行，避免热油烫伤。
3. 在运行过程中，如发现异常响声、剧烈震动或压力异常升高，应立即停机检查。
4. 定期更换润滑油，保证设备润滑良好，避免磨损。
5. 确保空压机周围环境清洁，避免尘埃和杂物进入，影响设备性能。
6. 遵守电气安全规定，避免触电事故。
7. 关闭设备后，需等待压力完全释放才能进行维护作业，防止压缩气体意外喷出。
8. 维护保养时，务必切断电源，防止误触引发事故。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合设备说明书和现场实际情况，灵活应用，确保螺杆式空压机的可靠运行。在日常工作中，操作人员应养成良好的操作习惯，严格遵守规程，确保生产安全和设备效率。
篇19
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 在运行过程中，禁止触摸旋转部件，以防受伤。
3. 遵守安全规定，如佩戴防护装备，避免在有易燃易爆物质的环境中操作。
4. 设备故障时，切勿自行拆修，应及时联系专业技术人员处理。
5. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
6. 空压机运行时，注意周围环境温度，防止过热引发火灾。
通过严格执行螺杆空压机操作规程，我们能确保设备的稳定运行，保障生产安全，提高生产效率，为企业创造更大的经济效益。每位员工都应养成良好的操作习惯，共同维护设备的良好状态，以实现持续、可靠的生产流程。
篇20
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作步骤。
2. 不得在设备运行时进行未经授权的调整或修理，以免发生危险。
3. 在启动和停机时，务必遵守操作顺序，避免突然停机或启动对设备造成冲击。
4. 注意空压机的运行声音，如有异常响动应立即停机检查。
5. 定期进行设备点检，确保各部件功能完好，预防潜在故障。
6. 保持工作区域整洁，防止滑倒或碰撞事故。
7. 润滑油更换必须在设备完全冷却后进行，避免烫伤。
8. 严格遵守安全规定，如佩戴防护装备，避免接触高温部件。
9. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并报告给相关人员。
以上为空压机操作规程的技术交底，旨在为操作人员提供清晰的操作指南，确保安全高效的工作环境。请大家务必遵守，共同维护生产安全和设备的良好运行。
篇21
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 检查设备时，务必断电，防止触电风险。
3. 运行中如发现异常声音或过热现象，应立即停机检查，切勿强行运行。
4. 定期清理散热片，确保良好的散热效果，避免过热引发的故障。
5. 空压机油的更换应按照制造商的推荐周期进行，不可忽视。
6. 确保安全阀、压力表等安全装置正常，定期校验，确保其可靠性。
7. 在停机后，待内部压力完全释放后再进行维护工作，以防压缩空气突然喷出。
8. 保持工作区域整洁，避免杂物进入空压机，影响设备运行。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合设备实际情况和制造商的指导手册进行。操作人员务必牢记，安全第一，规范操作，以确保空压机的稳定运行和生产环境的安全。
篇22
1. 操作人员需经过专业培训，了解空压机的基本原理和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 空压机运行时，禁止接触运动部件，防止发生意外伤害。
3. 定期检查电气线路，确保无裸露、老化现象，防止触电。
4. 确保通风良好，避免空压机过热。若发现异常高温，应立即停机检查。
5. 在更换配件或维修时，务必切断电源，挂上“正在维修”警示牌。
6. 润滑油应定期更换，不可混用不同型号的润滑油，以免影响设备性能。
7. 空气滤清器应保持清洁，堵塞时及时清理，以保证压缩空气质量。
8. 注意观察压力表，防止超压运行，以免引发爆炸风险。
9. 若设备出现异常，如异响、漏油等，应立即停机并报告维修部门，切勿自行处理。
请每位操作员严格遵守上述规程，确保vf-9/7-kb型空压机的稳定运行，共同维护我们的生产安全和效率。
篇23
1. 检查前，确保空压机周围无杂物，通风良好，避免火灾隐患。
2. 操作人员需熟悉设备结构和操作手册，佩戴好个人防护装备。
3. 启动前，检查油位、冷却水、空气滤清器等，保证其正常状态。
4. 启动后，观察压力表，待压力稳定后再连接供气系统。
5. 运行过程中，定期检查运行参数，如温度、压力、振动等，发现异常立即停机排查。
6. 空压机运行时，禁止触摸运动部件，防止烫伤或机械伤害。
7. 停机时，应先卸载，待压力降至安全范围后再关闭电源，避免压力瞬间释放导致事故。
8. 定期进行保养工作，包括更换机油、清理滤芯、检查密封件等，确保设备良好运转。
9. 在维修或调整设备时，务必切断电源，并挂上“正在维修”警示牌。
10. 遇到突发故障，应立即执行应急处理程序，必要时联系专业技术人员处理。
11. 注意环保，排放的废气应符合当地环保标准，避免对环境造成污染。
1
2. 记录每次操作的详细情况，便于追踪设备状态和故障分析。
以上规程的实施需要操作人员严格遵守，确保内燃空压机的安全、高效运行，同时培养良好的设备管理习惯，以实现生产的持续稳定。
篇24
1. 操作人员必须经过培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 按照规定的保养周期进行维护，切勿忽视日常检查，以免小问题引发大故障。
3. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并及时上报。
4. 空压机运行过程中，严禁擅自调整设定参数，以免影响设备性能或造成危险。
5. 注意环保，排放的废热和噪声应符合相关法规要求，避免对环境造成不良影响。
以上操作规程旨在提供一个基本的指导框架，具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。在实际工作中，操作人员应灵活应对，不断提高对设备的理解和掌控能力，确保生产活动的安全和高效。
篇25
1. 操作人员需经过专业培训，了解空压机的工作原理和操作方法。
2. 在运行中如发现异常噪音或高温，应立即停机检查，不可强行运转。
3. 确保空压机周围无易燃易爆物品，防止火灾发生。
4. 维护时必须切断电源，防止触电事故。
5. 不得随意调整设备设定参数，以免影响设备性能或产生安全隐患。
6. 定期更换润滑油和滤芯，防止因润滑不良导致的机械磨损。
7. 注意保持设备清洁，避免灰尘积聚引发故障。
8. 操作结束后，务必关闭电源，做好设备的防尘、防潮措施。
以上操作规程旨在提供一个基本的操作指导，具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。在遇到不确定情况时，应立即咨询专业技术人员，切勿盲目操作。
篇26
1. 启动前检查：
- 检查电动机接线是否牢固，电压是否正常。
- 确保油位在标尺的正常范围内，不足时需补充润滑油。
- 检查冷却系统无泄漏，冷却水畅通无阻。
2. 启动与运行：
- 启动空压机前，确保所有阀门处于正确位置。
- 按下启动按钮，观察仪表读数，确认压力逐渐上升且无异常声音。
- 运行中，定期检查温度、压力等参数，保持在允许范围内。
3. 停机与维护：
- 停机时，待压力下降至安全值后再关闭电源。
- 定期清理滤芯，更换磨损部件，保持设备清洁。
- 每次维护后，记录设备状态及维护内容，便于追踪设备状况。
4. 紧急情况处理：
- 如遇设备过热、压力过高或异常噪音，立即停止运行，排查故障。
- 发现漏油、漏水现象，应迅速关闭相关阀门，进行维修。
5. 安全警示：
- 操作人员需经过培训，熟悉设备操作和应急措施。
- 在设备运行期间，禁止未经授权的人员接近。
- 遵守个人防护装备规定，如佩戴护目镜、听力保护设备等。
6. 环境适应性：
- 空压机应安装在通风良好、无易燃物的环境中。
- 根据环境温度调整冷却水流量，防止过热。
7. 节能措施：
- 根据负载情况调整空压机运行模式，避免空载运行。
- 定期检查气管路，减少泄露，提高能效。
请每位操作人员严格遵守以上规程，确保bzl3.5-20/7型空压机的高效、安全运行，为生产活动提供稳定的空气源。持续关注设备性能，及时发现并解决问题，以实现长期的设备效益。
篇27
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 遵守安全规定，禁止带电作业，防止触电事故。
3. 保养时务必断电，以防意外启动造成伤害。
4. 不得随意调整设备参数，以免影响设备性能和安全。
5. 注意个人防护，佩戴合适的工作服和防护眼镜，避免受伤。
6. 对于复杂的故障，应及时联系专业技术人员处理，切勿自行拆修。
以上规程需严格执行，以确保空压机的正常运行和人员安全，提高生产效率，为企业创造更多价值。
篇28
1. 必须穿戴合适的防护装备，如安全帽、工作服和防尘口罩。
2. 不得在设备运行时进行清洁或维修工作。
3. 学习并理解设备手册，了解设备性能和限制。
4. 在未经允许的情况下，禁止擅自调整设备设置。
5. 定期接受安全培训，保持对最新操作规程的了解。
6. 发现隐患及时上报，不隐瞒、不拖延。
7. 遵守公司的安全规章制度，尊重同事，共同营造安全的工作环境。
请每位空压机操作工严格遵守以上规程，确保个人安全及设备正常运转，为公司的生产活动提供坚实的保障。
空压机操作规程范文
一．适用范围：本公司装配部门使用之空压机。
二．内容：
2-1作业前准备：
2-1-1检查电源是否接牢。
2-1-2开启电源，如马在正常运转，则准备完毕。
2-2操作方法：
2-2-1打开电源开关，马达及飞轮运转。
2-2-2排水开关打开，将不放掉再关上开关。
2-3作业程序：
2-3-1打开电源开关，马达及飞轮运转正常。
2-4异常排除：
2-4-1运转中马达内发出异音，将电源开掉，通知专业人员进行维修。
2-4-2运转中马达及飞轮不运转时，将电源关掉，通知专业人员进行维修。
2-5安全注意事项：
2-5-1机油必须一周内加一次，以免机器烧毁。
2-6清洁保养：
2-6-1每天天机前清洁机体一次，以保寿命。
2-6-2每天放排蒸水一次。
2-6-3一周加机油一次。
