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第1篇 悬臂吊安全操作规程
1.操作人员经考试取得特殊工种操作证方可进行操作,并应熟悉本机的性能、结构,传动系统。
2.开动前必须进行以下各项检查,并排除不正常现象后,才准使用。
(1)吊钩约头、滑轮有无裂纹等缺陷。
(2)钢丝绳是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有无脱槽现象。
(3)大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠。
(4)各传动机构是否正常;各安全开关是否灵敏可靠,起升限位及大小车限位是否正常,升降电机制动器是否正常。
(5)行车运行时有无异声。
3.严禁超范围使用,必须遵守“十不吊”规定
(1)超过定额负荷不吊;
(2)指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;
(3)行车吊挂重物直接进行加工不吊,
(4)吊索和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;
(5)歪拉斜挂不吊;
(6)工件上站人或工件上浮放活动物不吊;
(7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊;
(8)带棱角刃口的物件未垫好不吊;
(9)埋在地下的物件不吊;
(10)违章指挥时不吊。
4.进行作业时,尽量保持被吊物平衡,吊构转动时不准起升,防止钢丝绳出槽。
5.禁止吊车吊着重物在空中长时间停留,吊车吊着重物时,操作者不得随意离开。
6.禁止两台吊车同吊一重物。
7.禁止把限位器当作开关使用。
8.禁止把控制按钮电源线环绕在钢丝绳中起吊。
9.禁止操纵按钮开关活有油污及潮湿,严禁敲打撞击按组开关。
10.禁止在钢丝绳磨损严重情况下起吊;
11.工作后,将吊车开到指定地点或安全地方,切断电源。作好安全处理防止溜车。
第2篇 悬臂吊安全技术操作规程
1. 目的
为规范悬臂吊操作行为,确保安全使用,保证人身及设备安全,特制订本规程。
2. 适用范围:
本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区悬臂吊的操作使用及维护。
3. 内容及要求
3.1操作前的确认
3.1.1操作前应详细了解设备运行情况,发现异常及时联系点检处理故障后方可使用。
3.2安全操作注意事项
3.2.1起吊前确认所吊重物不许超过悬臂吊额定起吊重量。
3.2.2吊起重物时,重物必须在垂直位置,禁止歪拉斜拽。
3.2.3悬臂吊旋转半径范围内及悬臂下禁止站人。
3.2.4重物不得在空中悬停时间过长,超过10分钟,应降至地面或距地面150~200mm的高度等待。
3.2.5操作控制开关时要与扶持人员确认到位,作业过程中必须精力集中,不得干与此项工作无关的事。
3.2.6起吊重物时,司索人员须扶持重物,保持平衡,不得碰撞。
3.2.7悬臂吊使用完毕后,吊具须摆放规整,悬臂吊钩头垂直,保持与地面高度500mm。
第3篇 悬臂吊操作规程
1 前进操作:
1)首先观察旋转半径内有无人员和任何异物;
2)起泵(双泵)指示灯亮后进行下一步操作;
3)操作上升手柄至上升位置,使大盖上升到一定位置后,操作手柄回至零位(注意不能上升过高,防止大盖刮碰泥炮损坏设备);
4)操作前进手柄至前进位置,大盖到位后手柄回至零位(严禁大盖碰撞铁口框架);
5)操作下降手柄至下降位置,当大盖与主沟侧帮接触实后,操作下降手柄回至零位(注意不能落得过多,防止钢丝绳落道);
6)所有操作确认无误后停泵。
2 后退操作:
1)首先观察旋转半径内有无人员和任何异物;
2)起泵(双泵)指示灯亮后进行下一步操作;
3)操作上升手柄至上升位置,使大盖上升到一定位置后,操作手柄回至零位(注意不能上升过高,防止大盖刮碰泥炮损坏设备);
4)操作后退手柄至后退位置,大盖到位后手柄回至零位;
5)操作下降手柄至下降位置,当大盖与地面接触实后,操作下降手柄回至零位;
6)及时组织人员清理大盖上面粘结的残渣铁;
7)所有操作确认无误后停泵。
3 注意事项:
1)前进后退前,严禁大盖起的过高,防止与泥炮相撞;
2)严禁旋转半径内有人或异物进行操作。
3) 烧铁口时,将铁口大盖悬于铁口上方。