有哪些
混凝土喷射机安全技术操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保混凝土喷射机已进行全面清洁，无残留物堵塞。
2. 检查各部件连接是否牢固，特别是输送管路和喷嘴部分。
3. 检查液压系统、气压系统油位及气压是否正常。
4. 检查电气线路，确保绝缘良好，无裸露电线。
二、操作流程
1. 启动前，先进行空载运转，检查设备运行是否平稳。
2. 混凝土搅拌均匀后，缓慢打开输送阀门，逐步增加供料。
3. 喷射时保持稳定的速度和角度，避免产生飞溅。
4. 工作过程中，定期清理喷嘴和输料管，防止堵塞。
三、安全措施
1. 操作人员必须佩戴防护装备，包括头盔、护目镜、手套和防尘口罩。
2. 设立警戒区域，非操作人员不得进入。
3. 施工现场应保持良好的通风，避免粉尘积聚。
4. 在设备运行中，严禁进行任何维修工作。
目的和意义
混凝土喷射机安全技术操作规程旨在确保施工过程中的人身安全，提高工作效率，防止设备损坏，保证混凝土喷射作业的质量和进度。通过严格的规程执行，可以降低事故风险，减少设备故障，维护工地秩序，提升工程项目的整体质量和信誉。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 遇到异常情况，如设备异响、漏油等，应立即停机检查。
3. 工作结束后，及时关闭电源，清理设备，并做好日常维护。
4. 不得擅自修改或忽视安全规程，任何违规行为都可能导致严重后果。
本规程的实施需要全体工作人员的共同遵守和监督，确保每一个环节的安全与规范，以实现高效、安全的混凝土喷射作业。务必牢记，安全第一，预防为主，只有严格执行操作规程，才能保障每个人的生命安全和工程的顺利进行。
混凝土喷射机安全技术操作规程范文
第1篇 混凝土喷射机安全技术操作规程
1)喷射机应采用于喷送作业,应按出厂说明书规定的配合比配料,风源应是符合要求的稳压源,电源、水源、加料设备等均应配套。
2)管道安装应正确,连接处应紧固密封。当管道过道路时,应设置在地槽内并加盖保护。
3)喷射器内部应保持干燥和清洁,加入的干料配合比及潮湿程序,应符合喷射机性能要求,不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。
4)作业前重点检查项目应符合下列要求。
①安全阀灵敏可靠。
②电源线无破裂现象,接线牢固可靠。
③各部密封件密封良好,对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复。
④压力表指针在上、下限之间,根据输送距离,调整上限压力的极限值。
⑤喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。
5)启动前,应先接通风、水、电,开启进气阀逐步达到额定压力,再次启动电动机空载运转,确认一切正常后,方可投料作业。
6)机械操作和喷射操作人员应有联系信号,送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时,应及时联系,密切配合。
7)在喷嘴前方严禁站人,操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。
8)作业中,当暂停时间超过1h时,应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。
9)发生堵塞时,应先停止喂料,对堵塞部位进行敲击,迫使物料松散,然后用压缩空气吹通。此时,操作人员应紧握喷嘴,严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时,不得拆卸管道接头。
10)转移作业面时,供风、供水系统应随之移动,输料软管不得随地拖拉和折弯。
11)停机时,应先停止加料,然后再关闭电动机和停送压缩空气。
12)作业后,应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出,并应将喷嘴拆下清洗干净,清除机身内外黏附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管,并应使密封件处于放松状态。
第2篇 混凝土喷射机操作规程
1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者应严格遵守相关安全制度。
2、启动前，应检查各电器设备是否完好。
3、认真阅读使用说明书，不得违章操作。
4、未经允许不得拆卸本机，尤其是本机主要部件，不允许非熟练技师维修。
5、每次开机前，应仔细检查输送管道是否畅通，确认无故障后方可开机。
6、运转过程中，严禁把手伸入料斗、水箱；严禁蹬踏料斗；严禁将软管折弯，以免软管爆炸。
7、作业完毕，必须清除各部位残留混凝土，并检查运动部件是否松动，切断总电源。
第3篇 混凝土喷射机械手安全操作规程
一、一般注意事项
1.机械手安装在汽车底盘上，可在公路上运行，但切忌作为运输车辆载运货物。在公路上行驶时，应遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》的有关规定。
2.换季时应更换相应的液压油，冬季施工结束后注意放水；
二、起动前的准备
1.汽车行驶前注意事项
（1）必须熟悉该车仪表板内的每一仪表所表示的含义，任一红灯闪亮时，都应停机检查。
（2）在制动压力没有建立前，不得驾车行驶。
（3）差速器锁只能使用在直线行驶和打滑路面段。机械在运转中不能操作差速器锁。
（4）检查润滑油、冷却水，不够应加足。
2.机械手起动前安全注意事项
（1）汽车到达施工地点后，应严格按照使用说明书的有关规定作好准备工作。
（2）检查供电电压、频率应符合规定。供电电缆应有足够的活动余量。
（3）检查液压油箱油位，不足应添加同类液压油至规定的油位。液压油不清洁时应更换同牌号的新油。液压油管和接头处漏油应及时处理。
（4）检查所有装置应完好，特别是焊接处应无裂纹，各连接螺栓应紧固。否则，应进行处理。
三、机械手运转中注意事项
1.将车开到施工地点后，同符合规定的电源相联接。
2.起动电动机检查旋转方向。如转向不对，应立即停止转动，改变电机接线柱上任意二线的接线位置。
3.如果机械手是用电器元件联接到液压工作后，主控制盒上绿灯亮时，则表示相位联接正确；如果红灯亮、应转动控制板前门上的开关改变相位。
4.检查起动开关是否能自动复位，如不能自动复位，应使用手动回位，以免烧毁电动机。
5.起动后应严格执行操作规程，让油泵空转几分钟提高液压油的温度。开机后严禁擅离岗位。
6.试验各运动件，检查其工作是否正常，随时观测仪表板上的指示压力、油温、电压等，发现异常立刻停机检查。
7.机械手运转受到电缆的限制，转动机械手时转动角度不能大于一周。
8.在保证良好的照明效果的情况下，严格防止水滴在照明灯上，造成玻璃裂损。
四、作业后安全注意事项
1.工作完成后，应立即将设备从工作地点开到整修地点。
2.彻底清洗机械的各个部分，对于混凝土凝固的部分可用刮刀清除，保证各部分无残存混凝土。清洗时要注意不要将冷水溅在照明灯玻璃上，以免引起玻璃破裂。
3.对机械进行保养，各连接点和润滑点加注润滑脂，结各运动部分涂油防锈，并清洁滤清器。
第4篇 混凝土喷射机:操作规程
1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作,操作者应严格遵守相关安全制度。
2、启动前,应检查各电器设备是否完好。
3、认真阅读使用说明书,不得违章操作。
4、未经允许不得拆卸本机,尤其是本机主要部件,不允许非熟练技师维修。
5、每次开机前,应仔细检查输送管道是否畅通,确认无故障后方可开机。
6、运转过程中,严禁把手伸入料斗、水箱;严禁蹬踏料斗;严禁将软管折弯,以免软管爆炸。
7、作业完毕,必须清除各部位残留混凝土,并检查运动部件是否松动,切断总电源。
第5篇 混凝土喷射机安全操作规程
(1)作业前进行检查,输送管道不得有泄漏和折弯,管道联接处应紧固密封,敷设的管理应用保护措施。
(2)作业时,应先送压缩空气,确认电动机旋转方向正确后,方可向喷射机内加料。
(3)作业过程中,混凝土喷射机喷嘴前及左右5m范围内不得有人,作业间歇时,喷嘴不得对人。
(4)输料管发生堵塞时,排队故障前必须停机。
